机械采油基础知识课件

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1、机机 械械 采采 油油抽油泵防漏失、防卡重点推广了两项技术：抽油泵防漏失、防卡重点推广了两项技术：一是一是在眼管眼管外先用在眼管眼管外先用20目不锈钢筛网缠一层，然后再用目不锈钢筛网缠一层，然后再用60目不锈钢筛网缠一层，结合处应重叠目不锈钢筛网缠一层，结合处应重叠100mm以上，外缠以上，外缠12铁丝防止地层出砂；铁丝防止地层出砂；二是二是井筒净化技术。井筒净化技术。我们主要介绍我们主要介绍井筒净化技术。井筒净化技术。油井在实际生产过程中，因井筒油井在实际生产过程中，因井筒“脏脏”导致抽油泵频繁漏失、卡泵，导致抽油泵频繁漏失、卡泵，甚至造成地层堵塞，在开发十年以上的老井，此现象表现的尤为突出

2、。针甚至造成地层堵塞，在开发十年以上的老井，此现象表现的尤为突出。针对上述问题，通常根据脏物成份，采取有效的井筒净化措施，达到改善深对上述问题，通常根据脏物成份，采取有效的井筒净化措施，达到改善深井泵工作环境，延长检泵周期的目的。井泵工作环境，延长检泵周期的目的。井筒净化技术井筒净化技术机机 械械 采采 油油压裂砂，以及由于地层疏松、开采强度过大，导致地层中的颗粒流压裂砂，以及由于地层疏松、开采强度过大，导致地层中的颗粒流向井筒，沉积在井筒。向井筒，沉积在井筒。老油田生产井井筒垢、蜡、砂沉积的胶结物。进入中高含水开发期后，老油田生产井井筒垢、蜡、砂沉积的胶结物。进入中高含水开发期后，老油田生产

3、井结垢、结蜡、腐蚀日趋严重，垢质、蜡质及腐蚀脱落物沉积老油田生产井结垢、结蜡、腐蚀日趋严重，垢质、蜡质及腐蚀脱落物沉积胶结的复合物，使深井泵工作环境变差；胶结的复合物，使深井泵工作环境变差；不规范修井带入井筒的地面泥沙。不规范修井带入井筒的地面泥沙。因近井地带脱气，对地层形成周期性堵塞的碳酸盐垢。因近井地带脱气，对地层形成周期性堵塞的碳酸盐垢。（1 1）井筒脏物的来源）井筒脏物的来源机机 械械 采采 油油针对各井的井筒沉积脏物类形，立足地层能量、射孔段深度、洗井液针对各井的井筒沉积脏物类形，立足地层能量、射孔段深度、洗井液敏感性、井筒状况等基础资料，从药剂配方、洗井方式优化着手，优化施敏感性、

4、井筒状况等基础资料，从药剂配方、洗井方式优化着手，优化施工，选择针对性较强的井筒净化技术措施。工，选择针对性较强的井筒净化技术措施。低密度泡沫洗井：低密度泡沫洗井：适用于地层压力低（适用于地层压力低（P8MpaP8Mpa）、井筒结垢井。）、井筒结垢井。汽化水洗井：汽化水洗井：适用于地层压力低（适用于地层压力低（P8MpaP8Mpa）、井筒脏、结垢的井。）、井筒脏、结垢的井。活性水冲砂洗井：活性水冲砂洗井：适用于地层压力相对较高（适用于地层压力相对较高（P P8Mpa8Mpa）、无或弱水）、无或弱水 敏的井。敏的井。排污捞砂：适用于出砂严重、地层压力低、中高水敏的井。排污捞砂：适用于出砂严重、地

5、层压力低、中高水敏的井。清蜡剂、酸液综合解堵洗井技术：清蜡剂、酸液综合解堵洗井技术：结垢、结蜡严重，近井地带易堵结垢、结蜡严重，近井地带易堵 塞的油井。塞的油井。井井筒筒净净化化措措施施（2 2）井筒净化技术系列）井筒净化技术系列机机 械械 采采 油油详细工艺技术特点和适应性见下表：详细工艺技术特点和适应性见下表：目前井筒净化工艺简介表目前井筒净化工艺简介表措施名称技术特点适用条件低密度泡沫洗井洗井液密度低，对储层伤害小，携砂能力强，易返排当地层压力较低(一般P8Mpa，或根据射孔深度，可能发生倒灌)时，选用汽化水（1%MX-40+压风机）、泡沫等低密度洗井技术汽化水洗井活性水冲砂洗井价格低廉

6、，施工简单，冲砂彻底，但对低压储层易造成伤害当地层压力较高（一般P8Mpa，或根据射孔深度，以不倒灌为原则）时，选用活性水（0.05%SJ-66+0.2%WN-200）洗井清蜡剂、酸液综合洗井技术对蜡、垢混合脏物净化效果明显，可疏通炮眼的油流通道，提高产量对井筒状况复杂，近井地带污染，可在洗井液中加入适量的清蜡剂、无机酸等试剂对井筒及射孔段进行处理，但停井反应时间不得超过20分钟；对水敏地层，洗井液中添加适量的防膨剂，提高洗井效果。排污捞砂对于出砂严重，特别对掩埋油层的井清砂效果较好适用于出砂严重、地层压力低、中高水敏的井。机机 械械 采采 油油 “六小六小”措施实施的技术要措施实施的技术要求

7、求 常用仪器仪表及相关设施管理规定常用仪器仪表及相关设施管理规定 油井能量利用情况油井能量利用情况和能量补充情况和能量补充情况设备设备(机、泵、管、机、泵、管、杆杆)工作情况工作情况落实前期措施效果落实前期措施效果并进行经济评价并进行经济评价 主要内容主要内容 搞清油井生产能力搞清油井生产能力及工作状况，明确生产及工作状况，明确生产潜力、存在问题及原因潜力、存在问题及原因 搞清抽油设备能力搞清抽油设备能力与油层能力的匹配状况、与油层能力的匹配状况、注采协调情况，找出存注采协调情况，找出存在问题及原因在问题及原因 确定和部署下步井确定和部署下步井筒技术措施方案，并进筒技术措施方案，并进行效益论证

8、行效益论证机机 械械 采采 油油1、基本概况、基本概况 主要包括地质概况、生产概况、油层能量概况、机、泵、主要包括地质概况、生产概况、油层能量概况、机、泵、管、杆能力概况，参数利用及供采协调概况、开发指标情况、管、杆能力概况，参数利用及供采协调概况、开发指标情况、工程技术指标完成情况以及井筒状况综合评价等。工程技术指标完成情况以及井筒状况综合评价等。基本框架及分析重点基本框架及分析重点 机机 械械 采采 油油2、井筒技术和管理措施及效果部分、井筒技术和管理措施及效果部分 挖掘油层潜力：挖掘油层潜力：压裂、酸化、补孔、增注等。压裂、酸化、补孔、增注等。挖掘井筒潜力挖掘井筒潜力：深抽强排、放大压差

9、、清防蜡、清防垢、防：深抽强排、放大压差、清防蜡、清防垢、防气、冲砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔采、引进新气、冲砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔采、引进新工艺新技术等。工艺新技术等。增加生产能力增加生产能力：投产、投注、转采、复产、转注、复注等。：投产、投注、转采、复产、转注、复注等。挖掘设备潜力挖掘设备潜力：调冲程、调冲数、换泵、换油管、换油杆、：调冲程、调冲数、换泵、换油管、换油杆、换抽油机、防断、防脱、参数优化、检串、调配、引进新技术等。换抽油机、防断、防脱、参数优化、检串、调配、引进新技术等。挖掘管理潜力挖掘管理潜力：蹩、碰、校、调、日常分析，日常管理，取：蹩、碰、校

10、、调、日常分析，日常管理，取全取准资料，合理控制生产压差，提高时率和利用率等。全取准资料，合理控制生产压差，提高时率和利用率等。挖掘挖掘5 5方面潜力方面潜力机机 械械 采采 油油3、油水井井筒存在的主要问题及原因、油水井井筒存在的主要问题及原因 管理方面管理方面：资料录取及分析利用、时率与利用率、停躺井：资料录取及分析利用、时率与利用率、停躺井等。等。针对能量方面、设备方面、井筒方面、管理方面存在的问题，针对能量方面、设备方面、井筒方面、管理方面存在的问题，提出相应技术措施和对策，并进行技术经济论证。提出相应技术措施和对策，并进行技术经济论证。4 4个方面个方面 能量方面能量方面：供大于采、

11、供液不足、含水上升、含水下降等。：供大于采、供液不足、含水上升、含水下降等。设备方面设备方面：油杆、油管、抽油泵、抽油机、套管等。：油杆、油管、抽油泵、抽油机、套管等。井筒方面井筒方面：砂、蜡、垢、气、水、断、脱、堵、漏、磨、：砂、蜡、垢、气、水、断、脱、堵、漏、磨、脏、落物、套破等。脏、落物、套破等。4 4、下步措施、下步措施 机机 械械 采采 油油应具备的图表资料应具备的图表资料五图五图四表四表三曲线三曲线开开采采现现状状图图油油水水井井连连通通图图典典型型井井示示功功图图地地质质综综合合成成果果图图动动态态控控制制 图图 生生产产数数据据对对比比表表措措施施效效果果对对比比表表技技术术经

12、经济济指指标标对对比比表表措措施施安安排排及及效效果果预预测测表表注注采采反反映映曲曲线线单单井井采采油油曲曲线线吸吸水水剖剖面面曲曲线线机机 械械 采采 油油 “六小六小”措施实施的技术要措施实施的技术要求求 常用仪器仪表及相关设施管理规定常用仪器仪表及相关设施管理规定 机机 械械 采采 油油 针对老油田针对老油田开发矛盾突出，稳产形势严峻开发矛盾突出，稳产形势严峻的现状，以的现状，以“降递减，降递减，延长寿命延长寿命”为目标，按照精细管理的思路，认真分析油水井在井筒状为目标，按照精细管理的思路，认真分析油水井在井筒状况、开发现状、工艺设备方面存在的差异；以单井为生产管理基本单况、开发现状、

13、工艺设备方面存在的差异；以单井为生产管理基本单元，找准油藏、井筒和地面设备的主要矛盾和问题，优化措施、对症元，找准油藏、井筒和地面设备的主要矛盾和问题，优化措施、对症下药；在尊重管理对象的下药；在尊重管理对象的个体化差异性的基础之上，从系统内部的关个体化差异性的基础之上，从系统内部的关联性角度联性角度出发，逐渐探索形成了油水井从油藏开发到井筒管理、再到出发，逐渐探索形成了油水井从油藏开发到井筒管理、再到地面系统的地面系统的 “一井一法一工艺一井一法一工艺”精细管理法。精细管理法。机机 械械 采采 油油 “一井一法一工艺一井一法一工艺”体现了体现了工艺工艺与与地质地质、技术技术与与管理管理的有机

14、结合，对的有机结合，对于油田高效开发、延长油井免修期、提高系统效率、提升基层管理水平具于油田高效开发、延长油井免修期、提高系统效率、提升基层管理水平具有显著效果。有显著效果。一工艺：一工艺：一一 井：井：一一 法：法：以单井为生产管理基本单元，包括油藏、井筒、地以单井为生产管理基本单元，包括油藏、井筒、地面系统面系统(机采设备、集油管线机采设备、集油管线)三位一体。三位一体。调查分析单井历史数据，找准单井管理的矛盾和调查分析单井历史数据，找准单井管理的矛盾和问题，形成单井管理方案。问题，形成单井管理方案。按照生产管理方案要求，严格实施日常生产管按照生产管理方案要求，严格实施日常生产管理措施。理

15、措施。机机 械械 采采 油油机机 械械 采采 油油 “一井一法一工艺一井一法一工艺”精细化管理法以系统论为指导，建立了一套系统化、精细化管理法以系统论为指导，建立了一套系统化、规范化、程序化的油水井日常管理方法。该管理法的推行将有助于快速提高基规范化、程序化的油水井日常管理方法。该管理法的推行将有助于快速提高基层年轻的技术与管理人员工作的能力。层年轻的技术与管理人员工作的能力。“一井一法一工艺一井一法一工艺”的推行提高了解决问题的的推行提高了解决问题的针对性针对性和和有效性有效性，减少工作，减少工作的的盲目性盲目性，是实现油田稳产和合理控制生产成本的最简单、有效的方法。，是实现油田稳产和合理控

16、制生产成本的最简单、有效的方法。“一井一法一工艺一井一法一工艺”把把研究解决日常技术问题的工作方法研究解决日常技术问题的工作方法和各个管理层级和各个管理层级间间逐级负责的管理程序逐级负责的管理程序有机的结合起来，使油田开发要求，切实的贯彻到日常有机的结合起来，使油田开发要求，切实的贯彻到日常生产管理中，实现了油田的合理开发，高效运行。生产管理中，实现了油田的合理开发，高效运行。1 1、实现技术与管理有机结合、实现技术与管理有机结合2 2、实现油田高效开发、实现油田高效开发3 3、实现队伍建设水平快速提升的目的、实现队伍建设水平快速提升的目的机机 械械 采采 油油机机 械械 采采 油油 系统论为

17、支撑，精细化管理为手段，抓好环节控制，突出过程管理；以系统论为支撑，精细化管理为手段，抓好环节控制，突出过程管理；以PDCAPDCA循环方法循环方法加强日常生产组织管理，采取加强日常生产组织管理，采取边建设、边应用边建设、边应用，边推行、边实施边推行、边实施，边完边完善、边维护善、边维护。技术基技术基础建设础建设配套制配套制度建设度建设梳理管梳理管理流程理流程 细化管理过程，明确工作责任，修订完细化管理过程，明确工作责任，修订完善生产组织、工作运行、监督管理等各项制善生产组织、工作运行、监督管理等各项制度，为有序运行提供保障。度，为有序运行提供保障。管理制度和工作程序有机结合，建立简管理制度和

18、工作程序有机结合，建立简洁、有效的工作程序，确保工作运行规范化、洁、有效的工作程序，确保工作运行规范化、标准化。标准化。对所有油水井进行一次系统调查、认真对所有油水井进行一次系统调查、认真分析诊断、探索生产规律、建立相应的对策分析诊断、探索生产规律、建立相应的对策数据库。数据库。技术技术管理管理操作操作三方面工三方面工作标准作标准机机 械械 采采 油油 对建设期制定的措施对策，对建设期制定的措施对策，管理制度和工作流程，组织实管理制度和工作流程，组织实施，并跟踪评价效果。施，并跟踪评价效果。有效的进行固化，无效的有效的进行固化，无效的重新调查分析，优化方案，修重新调查分析，优化方案，修订完善工

19、作制度和程序。订完善工作制度和程序。根据措施效果，结合单井和根据措施效果，结合单井和区块动态变化情况，进一步优化区块动态变化情况，进一步优化措施，更新和维护对策数据库措施，更新和维护对策数据库形成规范化、制度化、形成规范化、制度化、标准化的管理运行程序。标准化的管理运行程序。机机 械械 采采 油油 各采油厂要根据本单位实际情况，按照现有管理层级划分责任，明确各采油厂要根据本单位实际情况，按照现有管理层级划分责任，明确各个层级的职责。以下各级职责的划分供各单位参考：各个层级的职责。以下各级职责的划分供各单位参考：单单 位位职职 责责主要管主要管理对象理对象采油厂采油厂 编制编制本单位油田开发、采

20、油工程、地面系统管理整体方案；本单位油田开发、采油工程、地面系统管理整体方案；指指导导各作业区编制相应实施方案；健立健全各项工作运行机制；对各各作业区编制相应实施方案；健立健全各项工作运行机制；对各级管理人员及岗位员工进行针对性培训；级管理人员及岗位员工进行针对性培训；检查评比检查评比“一井一法一工一井一法一工艺艺”精细管理法实施效果。精细管理法实施效果。油油 藏藏作业区作业区 在做好油水井现状调查、生产规律研究的基础上，编制完善油在做好油水井现状调查、生产规律研究的基础上，编制完善油藏、井筒、地面系统管理实施方案；藏、井筒、地面系统管理实施方案；做好生产动态跟踪、技术对策做好生产动态跟踪、技

21、术对策落实落实及及措施效果分析评价措施效果分析评价；规范工作运行程序；健全考核激励机制。；规范工作运行程序；健全考核激励机制。井井 组组井区井区(班站班站)按照作业区的安排，根据方案按照作业区的安排，根据方案落实技术措施落实技术措施，并，并录取相关资料录取相关资料，初步分析实施效果；对岗位员工措施落实情况进行考核、监督。初步分析实施效果；对岗位员工措施落实情况进行考核、监督。单单 井井岗岗 位位 主要负责油水井日常管理，相关主要负责油水井日常管理，相关生产数据录取生产数据录取以及各项技术、以及各项技术、管理管理措施的具体落实措施的具体落实；负责修井、井筒热洗、降回压等措施的监督；负责修井、井筒

22、热洗、降回压等措施的监督落实。落实。机机 械械 采采 油油厂厂 部部生产运行科生产运行科工艺研究所工艺研究所地质研究所地质研究所企管科企管科培训站培训站负责井筒综负责井筒综合预防管理合预防管理方法的检查方法的检查指导及措施指导及措施实施效果的实施效果的考核考核负责审核、负责审核、确定油藏动确定油藏动态超前管理态超前管理方案，并对方案，并对方案实施情方案实施情况进行跟踪况进行跟踪分析分析负责检查指导负责检查指导地面系统预知地面系统预知管理的实施情管理的实施情况，并对重大况，并对重大设备安全隐患设备安全隐患组织削减组织削减负 责 建 立负 责 建 立健 全 工 作健 全 工 作运行机制，运行机制，

23、修 订 完 善修 订 完 善考核制度考核制度负责对管理负责对管理层、技术层、层、技术层、操作层开展操作层开展针对性较强针对性较强的培训的培训“一井一法一工艺一井一法一工艺”层级责任划分示意图层级责任划分示意图作业区作业区 负责本单位负责本单位“一井一法一工艺一井一法一工艺”精细管理法的全面落实；精细管理法的全面落实；完善本单位生产运行程序，制定并监督落实技术管理方案；完善本单位生产运行程序，制定并监督落实技术管理方案；针对性地开展员工培训，修订完善工作检查及考核标准针对性地开展员工培训，修订完善工作检查及考核标准管理组管理组工程地质室工程地质室生产运行组生产运行组 安排井区调安排井区调查分析地

24、面系统查分析地面系统运行并制定管理运行并制定管理方案，完善生产方案，完善生产运行程序，监督运行程序，监督落实方案落实方案 安排井区调查分析井筒、安排井区调查分析井筒、油田开发状况并制定管理方油田开发状况并制定管理方案，按照方案监督相关单位案，按照方案监督相关单位落实，分析评价方案实施效落实，分析评价方案实施效果，定期向上级部门汇报实果，定期向上级部门汇报实施进度施进度 负责员工培负责员工培训、宣传、制定训、宣传、制定本单位管理考核本单位管理考核办法，检查督促办法，检查督促并考核各单位实并考核各单位实施进度及效果施进度及效果“一井一法一工艺一井一法一工艺”层级责任划分示意图层级责任划分示意图井井

25、 区区维修岗维修岗井控、站控岗井控、站控岗试井岗试井岗 负 责 录 取负 责 录 取措施实施前后措施实施前后的油井功图、的油井功图、液面、电流等液面、电流等生产参数生产参数 录取油样、油井单量、油井录取油样、油井单量、油井回压、水井油套压资料；负责修回压、水井油套压资料；负责修井现场监督；负责抽油机的日常井现场监督；负责抽油机的日常保养以及井筒热洗、降回压措施保养以及井筒热洗、降回压措施的监督落实的监督落实 负 责 地 面负 责 地 面参数调整、抽参数调整、抽油机平衡调整油机平衡调整等大型措施的等大型措施的落实落实 负责调查分析井筒、油田开发状况，落实井筒、动态管理方案，负责调查分析井筒、油田

26、开发状况，落实井筒、动态管理方案，向工程地质室汇报实施情况及效果；负责调查分析地面系统运行状况，向工程地质室汇报实施情况及效果；负责调查分析地面系统运行状况，落实地面系统管理方案，向生产运行组汇报实施情况及效果落实地面系统管理方案，向生产运行组汇报实施情况及效果“一井一法一工艺一井一法一工艺”层级责任划分示意图层级责任划分示意图分分析析诊诊断断统计历史、目统计历史、目前数据，建库前数据，建库 分析分析 诊断问题诊断问题 制制定定方方案案针对存在问针对存在问题制定对应题制定对应方案方案控控制制实实施施组织实施方组织实施方案录取相关案录取相关资料资料效效果果评评价价分析方案效分析方案效果明确下步果

27、明确下步方向方向井区干部骨干井区干部骨干生产运行组生产运行组工程地质室工程地质室工程地质室工程地质室生产运行组生产运行组生产运行组生产运行组采油井区采油井区工程地质室工程地质室工程地质室工程地质室生产运行组生产运行组厂厂 部部 门门 业业 务务 指指 导导 ，重，重 要要 技技 术术 决决 策策 把把 关关状况调查状况调查 “一井一法一工艺一井一法一工艺”精细管理法的工作方法以精细管理法的工作方法以“分析诊断、制定对策、控制实施分析诊断、制定对策、控制实施、效果评价、效果评价”四个阶段为一个有效循环，不同的阶段其人员分工不同、职责不同。四个阶段为一个有效循环，不同的阶段其人员分工不同、职责不同

28、。关键在采油厂，核心在作业区，责任在岗位员工，具体在单井关键在采油厂，核心在作业区，责任在岗位员工，具体在单井。地质所、工艺。地质所、工艺所、生产运行科等厂部门主要负责对作业区的业务指导和重要技术决策的审核。所、生产运行科等厂部门主要负责对作业区的业务指导和重要技术决策的审核。机机 械械 采采 油油 由生产运行组、工程地质室和井区干部骨干负责完成，经过详细的调由生产运行组、工程地质室和井区干部骨干负责完成，经过详细的调查分析，为制定油水井措施方案提供准确依据。查分析，为制定油水井措施方案提供准确依据。分析诊断分析诊断单井动态的分析诊断单井动态的分析诊断单井静态资料：单井静态资料：储层特征、原油

29、物性、原始地层压力等储层特征、原油物性、原始地层压力等单井动态资料：单井动态资料：产液量、含水、动液面、含盐、地层压力等产液量、含水、动液面、含盐、地层压力等其它相关资料：其它相关资料：历年措施效果、注采对应关系、水井动态等历年措施效果、注采对应关系、水井动态等分析影响分析影响动态变化动态变化的主要因素，预测的主要因素，预测单井单井生产规律，生产规律，制制定技术措施。定技术措施。机机 械械 采采 油油采油井井筒的分析诊断采油井井筒的分析诊断 找准采油井井筒找准采油井井筒方面存在的主要问题，方面存在的主要问题，并分析原因。并分析原因。油井基础数据、井斜数据、历年开发数据和油井基础数据、井斜数据、

30、历年开发数据和主要动态变化、历次小修和措施作业总结、生产主要动态变化、历次小修和措施作业总结、生产综合记录，以及目前地层供液能力、生产能力、综合记录，以及目前地层供液能力、生产能力、地层压力、井筒状况、杆柱组合等生产状况。地层压力、井筒状况、杆柱组合等生产状况。注水井的分析诊断注水井的分析诊断 水井基础数据、井斜数据、历次检串和措施水井基础数据、井斜数据、历次检串和措施作业总结、井组注采对应关系、水井综合记录，作业总结、井组注采对应关系、水井综合记录，以及目前注水方式、注水压力、注水量、水质等以及目前注水方式、注水压力、注水量、水质等实际生产情况，实际生产情况，找准注水井目前存找准注水井目前存

31、在的主要问题及原因。在的主要问题及原因。机机 械械 采采 油油 重点调查历年设备及设施运行、保养、维修、更换情况、以及目前实际运行重点调查历年设备及设施运行、保养、维修、更换情况、以及目前实际运行状况，找准地面系统目前存在的主要问题，并分析原因。状况，找准地面系统目前存在的主要问题，并分析原因。制定方案制定方案地面系统的分析诊断地面系统的分析诊断油藏管理方案油藏管理方案油水井井筒治理优化方案油水井井筒治理优化方案油水井地面管理方案油水井地面管理方案 由由工程地质室、生产运行组工程地质室、生产运行组负责完成。在分析负责完成。在分析诊断的基础上，结合油水井所在开发单元的整体特诊断的基础上，结合油水

32、井所在开发单元的整体特点，抓住主要问题，制定治理及控制对策，形成点，抓住主要问题，制定治理及控制对策，形成单单井管理方案井管理方案。为了提高单井管理方案的为了提高单井管理方案的针对性针对性和和可操作性可操作性，召开由管理人员、技术人员、岗位员工参与的方案召开由管理人员、技术人员、岗位员工参与的方案讨论会，最终形成每口井的讨论会，最终形成每口井的精细管理方案。精细管理方案。机机 械械 采采 油油 按照作业区、井区、岗位的工作职责，由按照作业区、井区、岗位的工作职责，由生产运行组生产运行组负责组织单井负责组织单井管理方案的管理方案的控制实施控制实施，由作业区职能部门或井区组织岗位员工具体落实方案。

33、，由作业区职能部门或井区组织岗位员工具体落实方案。单井管理方案实施过程中，要加强各个环节的过程监控和指导；在实施过程中单井管理方案实施过程中，要加强各个环节的过程监控和指导；在实施过程中和实施后取全取准相关资料，为效果评价和方案的进一步优化提供准确依据。和实施后取全取准相关资料，为效果评价和方案的进一步优化提供准确依据。控制实施控制实施 由工程地质室、生产运行组技术人员、管理人员对照单井管理方案，在全面收由工程地质室、生产运行组技术人员、管理人员对照单井管理方案，在全面收集相关资料的基础之上，进行方案评价。对实施效果良好的方案继续应用；对实集相关资料的基础之上，进行方案评价。对实施效果良好的方

34、案继续应用；对实施效果不好的方案重新分析诊断，优化方案，进入新的循环。施效果不好的方案重新分析诊断，优化方案，进入新的循环。效果评价效果评价机机 械械 采采 油油作业区生产运行程序示意图(推荐作法)工作安排监督落 实岗位岗位员工员工井区井区(班 站班 站)机关机关组室组室定工作定工作任务任务定工作定工作标准标准定 责 任 人定 责 任 人定完成定完成期限期限定信息定信息反馈反馈定考核定考核人员人员生产生产运行组运行组作业区作业区领导领导井井 区区岗岗 位位信 息反馈机机 械械 采采 油油 各作业区要根据油田公司和采油厂相关制度，结合本单位实际情况，建立各作业区要根据油田公司和采油厂相关制度，结

35、合本单位实际情况，建立单井目标管理考核激励机制，对作业区职能组室、井区、岗位员工进行考核。单井目标管理考核激励机制，对作业区职能组室、井区、岗位员工进行考核。建立工作监督落实机制建立工作监督落实机制 井区井区对岗位员工的工作任务、标准和措施落实情况跟踪检查，并纳入岗位对岗位员工的工作任务、标准和措施落实情况跟踪检查，并纳入岗位员工日写实考核之中。员工日写实考核之中。作业区作业区利用生产例会和工作巡查，进行日常工作协调、督查落实和考核；利用生产例会和工作巡查，进行日常工作协调、督查落实和考核；月度结合基础工作检查，对井区措施实施进行检查、评比。月度结合基础工作检查，对井区措施实施进行检查、评比。

36、采油厂采油厂定期对各单位定期对各单位“一井一法一工艺一井一法一工艺”实施情况进行指导、检查，并进实施情况进行指导、检查，并进行讲评、通报。行讲评、通报。各采油厂要加强基层技术人员及岗位员工对各项开发技术政策、技术操作各采油厂要加强基层技术人员及岗位员工对各项开发技术政策、技术操作规范及技术管理方法的培训，确保规范及技术管理方法的培训，确保“一井一法一工艺一井一法一工艺”的技术措施和管理措施落的技术措施和管理措施落实到单井、产生良好效果。实到单井、产生良好效果。机机 械械 采采 油油机机 械械 采采 油油井筒综合管理井筒综合管理 全面负责井筒精细管理在全厂的推行，采取全面负责井筒精细管理在全厂的

37、推行，采取分类分级管理分类分级管理制，切制，切实保证推行效果。实保证推行效果。工艺所：工艺所：针对不同开发区块、不同开发年限的油水井井筒特点，针对不同开发区块、不同开发年限的油水井井筒特点，按治理重点细化井筒分类，实施分类针对性治理。按治理重点细化井筒分类，实施分类针对性治理。井筒分类治理井筒分类治理 把油水井方案分为：综合类、措施类、试验类、推广类把油水井方案分为：综合类、措施类、试验类、推广类和常规类，明确各类方案的级别、负责部门和各级职责。和常规类，明确各类方案的级别、负责部门和各级职责。井筒分级管理井筒分级管理机机 械械 采采 油油制定分类治理方案制定分类治理方案井筒分类管理井筒分类管

38、理形成年度治理规划和配套方案并实施形成年度治理规划和配套方案并实施结结蜡蜡井井治治理理结结垢垢井井治治理理腐腐蚀蚀井井治治理理偏偏磨磨井井治治理理气气体体影影响响治治理理出出砂砂井井治治理理低低产产井井治治理理套套损损井井治治理理结垢结垢腐蚀腐蚀井治井治理理水质水质不达不达标井标井治理治理分分注注井井治治理理注不注不够注够注不进不进井治井治理理采油井采油井注水井注水井断断脱脱井井治治理理高频高频作业作业井治井治理理采油工艺技术指标达标，井筒综合管理水平提高采油工艺技术指标达标，井筒综合管理水平提高井筒分类管理流程图井筒分类管理流程图 机机 械械 采采 油油井筒治理方案分级管理表井筒治理方案分级

39、管理表分级分级方案分类方案分类方案项目方案项目负责部门负责部门备注备注一级一级综合类综合类年度采油工艺规划年度采油工艺规划工艺所工艺所方案制定、评价由工艺所方案制定、评价由工艺所负责，工艺所和作业区分负责，工艺所和作业区分级实施级实施年度采油工程配套方年度采油工程配套方案案重点区块治理方案重点区块治理方案措施类措施类油水井大修油水井大修方案制定、实施和评价由方案制定、实施和评价由工艺负责，作业区配合工艺负责，作业区配合增产增注增产增注试验类试验类新工艺新技术试验新工艺新技术试验新型隔采隔注新型隔采隔注二级二级推广类推广类井筒净化井筒净化工艺所、作业区工艺所、作业区方案由作业区工程地质室方案由作

40、业区工程地质室制定，工艺所审核，作业制定，工艺所审核，作业区组织实施，共同评价效区组织实施，共同评价效果果“五防五防”新技术应用新技术应用三级三级常规类常规类“五防五防”配套配套作业区、井区作业区、井区方案由作业区工程地质室方案由作业区工程地质室制定、实施，井区配合制定、实施，井区配合正常隔采隔注正常隔采隔注油水井小修油水井小修四级四级六小措施六小措施方案由工程地质室制定，方案由工程地质室制定，井区组织，岗位员工落实井区组织，岗位员工落实机机 械械 采采 油油作业区井筒综合管理工作流程作业区井筒综合管理工作流程现场调查井筒状况现场调查井筒状况（修井监督员）（修井监督员）历年作业情况调查历年作业

41、情况调查（井区技术员）（井区技术员）目前生产情况及功图液面目前生产情况及功图液面资料资料（井区技术员）（井区技术员）方案优化方案优化（工程地质室）（工程地质室）现场实施现场实施井区及岗位员工井区及岗位员工效果评价效果评价（工程地质室）（工程地质室）工艺所提供相工艺所提供相关技术检测手关技术检测手段及技术指导段及技术指导效果好效果好调查分析调查分析（工程地质室）（工程地质室）录取相关资料录取相关资料（岗位员工）（岗位员工）效果差效果差井筒的静态数据井筒的静态数据及历史生产数据及历史生产数据调查调查（工程地质室）（工程地质室）（井区技术员）（井区技术员）继续实施继续实施机机 械械 采采 油油调查分

42、析调查分析全厂、各区块采油工艺技术指标完成情况。全厂、各区块采油工艺技术指标完成情况。工艺所调查工艺所调查分析的重点分析的重点油水井小修、大修、套损井治理、增产增注措施等工艺技术现状油水井小修、大修、套损井治理、增产增注措施等工艺技术现状不同开发阶段的生产情况、井筒工艺配套治理思路及治理效果。不同开发阶段的生产情况、井筒工艺配套治理思路及治理效果。油水井井筒存在的主要问题和在全厂的分布情况。油水井井筒存在的主要问题和在全厂的分布情况。机机 械械 采采 油油井区技术人员开展三项调查井区技术人员开展三项调查油水井生产情况油水井生产情况油水井井筒的静态数据油水井井筒的静态数据历年大小型维修作业记录历

43、年大小型维修作业记录工程地质室进行四项分析工程地质室进行四项分析不同开发阶段的生产情况不同开发阶段的生产情况历年历年“五防五防”配套治理及效果配套治理及效果目前井筒现状和存在问题目前井筒现状和存在问题总结不同区块井筒治理的特点总结不同区块井筒治理的特点修 井 监 督 进 行 一 项 写 实修 井 监 督 进 行 一 项 写 实在修井作业现场录取井筒状况的第一在修井作业现场录取井筒状况的第一手资料，建立手资料，建立井筒状况调查表井筒状况调查表。工 艺 所 提 供 技 术 指 导工 艺 所 提 供 技 术 指 导提供水质、垢型、蜡质分析、腐蚀速率提供水质、垢型、蜡质分析、腐蚀速率测定、测定、“五防

44、五防”工具应用等技术指导。工具应用等技术指导。作业区调查分析的重点作业区调查分析的重点机机 械械 采采 油油 一是一是年度采油工艺规划年度采油工艺规划和和年度采油工程配套方案年度采油工程配套方案，并分解到季度、月度。并分解到季度、月度。二是二是重点区块治理方案重点区块治理方案。三是三是四种单井方案：油水井大修方案、增产增注工艺方案、四种单井方案：油水井大修方案、增产增注工艺方案、新工艺新技术试验方案、新型隔采隔注方案。新工艺新技术试验方案、新型隔采隔注方案。四是四是指导作业区制定单井井筒净化方案和指导作业区制定单井井筒净化方案和“五防五防”新技术应新技术应用方案，并进行审核。用方案，并进行审核

45、。制定方案制定方案工艺研究所负责四类方案的制定：工艺研究所负责四类方案的制定：机机 械械 采采 油油作业区负责制定三类单井优化方案：作业区负责制定三类单井优化方案：由工程地质室负责制定单井由工程地质室负责制定单井井筒治理优化方案井筒治理优化方案，包括三个方面：，包括三个方面：一是一是制定单井的井筒净化方案和制定单井的井筒净化方案和“五防五防”新技术应用方案，工艺所审核。新技术应用方案，工艺所审核。二是二是制定单井常规制定单井常规“五防五防”配套治理措施、常规隔采隔注方案和油水井配套治理措施、常规隔采隔注方案和油水井小修方案，作业区生产副经理审核。小修方案，作业区生产副经理审核。三是三是制定制定

46、“六小六小”措施方案，工程地质室主任审核。措施方案，工程地质室主任审核。机机 械械 采采 油油机机 械械 采采 油油连续监测载荷、电流变化，研究结蜡规律。连续监测载荷、电流变化，研究结蜡规律。清防蜡措施清防蜡措施 由于每口井的产量，含水，蜡质等不同，结蜡特点也各不相同。通由于每口井的产量，含水，蜡质等不同，结蜡特点也各不相同。通过不断摸索每口井的结蜡规律，确定清蜡、热洗周期，制定清蜡工艺。过不断摸索每口井的结蜡规律，确定清蜡、热洗周期，制定清蜡工艺。根据井区技术员的安排，井区试井工（岗位工）每日在相对固定的根据井区技术员的安排，井区试井工（岗位工）每日在相对固定的时间段录取载荷、电流，并将录取

47、的资料及时反馈到井区技术员。时间段录取载荷、电流，并将录取的资料及时反馈到井区技术员。由井区技术员根据载荷（电流）变化绘制图版（横坐标为时间，纵由井区技术员根据载荷（电流）变化绘制图版（横坐标为时间，纵坐标为载荷（电流），对载荷（电流）变化趋势进行分析，确定出油井的坐标为载荷（电流），对载荷（电流）变化趋势进行分析，确定出油井的结蜡周期。结蜡周期。根据结蜡规律，结合蜡质、地层压力等参数，选择相适应的清蜡工艺。根据结蜡规律，结合蜡质、地层压力等参数，选择相适应的清蜡工艺。机机 械械 采采 油油 定向井抽油杆组合一般采用定向井抽油杆组合一般采用三三级组合，即级组合，即22+19+2222+19+2

48、2（或加重（或加重杆）；直井若泵深较浅可采用二级组合；杆）；直井若泵深较浅可采用二级组合；定向井每口井一般安装定向井每口井一般安装2 2个防脱器，第一个装在造斜点以上个防脱器，第一个装在造斜点以上30m30m处垂直处垂直井段，第二个装在活塞以上井段，第二个装在活塞以上80m80m处，也可在狗腿度较大处装处，也可在狗腿度较大处装1 1个防脱器；个防脱器；统一采用统一采用标准光杆标准光杆，在方卡子以上，在方卡子以上20-30cm20-30cm处安装一个接箍；处安装一个接箍；按照按照长冲程、低冲次、大泵径长冲程、低冲次、大泵径的原则，合理调整生产参数；的原则，合理调整生产参数；油管挂统一用油管挂统一

49、用N-80N-80管挂。管挂。油管杆防断脱油管杆防断脱机机 械械 采采 油油 根据井斜位置及井斜变化，绘制井深曲线图，在图上根据井斜及狗腿根据井斜位置及井斜变化，绘制井深曲线图，在图上根据井斜及狗腿度，确定出扶正防磨区，在修井作业时按照要求进行优化、配套。度，确定出扶正防磨区，在修井作业时按照要求进行优化、配套。一是一是从造斜点以下采用扶正杆；从造斜点以下采用扶正杆；二是二是光杆以下安装光杆以下安装2 2个扶正器；个扶正器；三是三是在造斜点上下各安装在造斜点上下各安装2 2个扶正器；个扶正器；四是四是在最大狗腿度处安装在最大狗腿度处安装2 2个扶正器；个扶正器；五是五是在滑杆以上安装在滑杆以上

50、安装2 24 4个扶正器；个扶正器；六是六是对处于偏磨位置的油管每次检泵时与上部直井段油管进行倒换，对处于偏磨位置的油管每次检泵时与上部直井段油管进行倒换，减少局部油管的长期偏磨。减少局部油管的长期偏磨。合理匹配抽汲参数，采用慢冲数、间开、合理的泵挂深度，减少管杆、合理匹配抽汲参数，采用慢冲数、间开、合理的泵挂深度，减少管杆、扶正工具的磨损。扶正工具的磨损。防防 偏偏 磨磨机机 械械 采采 油油清清 防防 垢垢 小剂量油套环空加阻垢剂小剂量油套环空加阻垢剂 一是一是根据垢样分析结果，确定阻垢剂的型号。垢型以根据垢样分析结果，确定阻垢剂的型号。垢型以碳酸钙碳酸钙垢为主的投加垢为主的投加ZG-10

51、8ZG-108，以，以硫酸钡垢硫酸钡垢为主的投加为主的投加ZG-558ZG-558。二是二是根据室内评价结果，阻垢剂的投加浓度为根据室内评价结果，阻垢剂的投加浓度为30-5030-50ppmppm。三是三是结垢油井每天投加阻垢剂一次，日加药量计算方法如下：结垢油井每天投加阻垢剂一次，日加药量计算方法如下：日加药量日加药量(Kg)=(Kg)=日产水量日产水量(m(m3 3)投加浓度投加浓度(ppm)(ppm)10103 3 四是四是加药时，必须用加药时，必须用10-1510-15倍的清水倍的清水稀释稀释后投加。后投加。油管杆结垢严重的油井采取增下化学防垢器或强磁防垢器措施，化学防垢油管杆结垢严重

52、的油井采取增下化学防垢器或强磁防垢器措施，化学防垢器根据垢样成份优化配方，保证防垢效果。器根据垢样成份优化配方，保证防垢效果。检泵（或检串）作业时，对结垢的油管必须进行高压射流除垢或更换。检泵（或检串）作业时，对结垢的油管必须进行高压射流除垢或更换。机机 械械 采采 油油防防 气气 三叠系油藏的油井，必须采用套管蹩压生产，安装定压放气阀，控三叠系油藏的油井，必须采用套管蹩压生产，安装定压放气阀，控制合理的套压，保证油井正常生产。制合理的套压，保证油井正常生产。三叠系油藏油气比高的油井，功图气体影响明显时，增下防气泵、三叠系油藏油气比高的油井，功图气体影响明显时，增下防气泵、井下油气分离器、气举

53、阀等防气工具。井下油气分离器、气举阀等防气工具。根据地层压力和饱和压力，确定合理的生产参数，控制流压，防止根据地层压力和饱和压力，确定合理的生产参数，控制流压，防止脱气造成泵气锁或油层堵塞。脱气造成泵气锁或油层堵塞。摸索油井出油规律，定时放油管气，消除气体对油井产量的影响。摸索油井出油规律，定时放油管气，消除气体对油井产量的影响。机机 械械 采采 油油防防 腐腐 推广应用套管防腐推广应用套管防腐“新工艺、新技术新工艺、新技术”，延长套管使用寿命。延长套管使用寿命。高产丛式井组实施区域性高产丛式井组实施区域性阴极保护阴极保护措施，减缓套管的腐蚀。措施，减缓套管的腐蚀。增下增下锌阳极油管保护器锌阳

54、极油管保护器和在尾管以下投入和在尾管以下投入固体防腐棒固体防腐棒。腐蚀特别严重的油井，投加腐蚀特别严重的油井，投加MH-66MH-66、MH-86MH-86缓蚀剂，投加浓度缓蚀剂，投加浓度80-80-100ppm100ppm，每旬投加一次。旬加药量，每旬投加一次。旬加药量(Kg)=(Kg)=旬度累计产水量旬度累计产水量(m(m3 3)投加浓度投加浓度(ppm)(ppm)10103 3机机 械械 采采 油油XX井间开制度优化400800120016000102030405060708090100时间(h)液面(m)开井关井液面监测曲线液面监测曲线 通过关井连续监测液面恢复，开井连续通过关井连续监

55、测液面恢复，开井连续监测液面下降，绘制曲线。根据液面与时间监测液面下降，绘制曲线。根据液面与时间的曲线拐点，确定合理的开、停井时间，达的曲线拐点，确定合理的开、停井时间，达到减少管杆磨损、节能降耗的目的。到减少管杆磨损、节能降耗的目的。低产井间开规律摸索低产井间开规律摸索 井在开井后井在开井后2424h h时液面由时液面由600600m m12031203m m，此时泵基本处于空抽状态，选择，此时泵基本处于空抽状态，选择此时停井。此时停井。停井后停井后72h72h，液面恢复到，液面恢复到703703m m，此后液面上升幅度很小，选择此时开井生产，此后液面上升幅度很小，选择此时开井生产，因此确定

56、该井的间开制度为：，因此确定该井的间开制度为：停井停井72h72h、开井生产、开井生产24h24h。实例：实例：机机 械械 采采 油油 支封或轨封隔采成功率高的套损井，通过支封或轨封隔采成功率高的套损井，通过长冲程、低冲次长冲程、低冲次，降低，降低管杆故障，延长隔采周期。管杆故障，延长隔采周期。对于套管腐蚀严重，隔采难度大，隔后含水较高的油井，按照对于套管腐蚀严重，隔采难度大，隔后含水较高的油井，按照“提液保油提液保油”的治理思路，采取的治理思路，采取大泵径、长冲程、慢冲数大泵径、长冲程、慢冲数进行强排，进行强排，保证产能恢复水平。保证产能恢复水平。日产日产3-53-5吨的套损井采取下吨的套损

57、井采取下小套治理小套治理，5 5吨以上的采取吨以上的采取侧钻、更新侧钻、更新措施治理。措施治理。小套井主要以配套扶正防磨措施，定期预检，避免结垢造成管柱小套井主要以配套扶正防磨措施，定期预检，避免结垢造成管柱卡钻。卡钻。对隔采周期较长的油井要定期预检，避免封隔器卡死。对隔采周期较长的油井要定期预检，避免封隔器卡死。套损井治理套损井治理机机 械械 采采 油油机机 械械 采采 油油 三是三是对作业区单井井筒净化方案和对作业区单井井筒净化方案和“五防五防”新技术应用方案新技术应用方案的实施效果进行整体评价。的实施效果进行整体评价。二是二是负责四种单井方案的效果评价：油水井大修方案、增产负责四种单井方

58、案的效果评价：油水井大修方案、增产增注工艺方案、新工艺新技术试验方案、新型隔采隔注方案。增注工艺方案、新工艺新技术试验方案、新型隔采隔注方案。一是一是负责对负责对年度采油工艺规划年度采油工艺规划、年度采油工程配套方年度采油工程配套方案案和和采油工艺重点治理区块方案采油工艺重点治理区块方案的实施效果进行月度、季的实施效果进行月度、季度、年度评价。主要是对度、年度评价。主要是对全厂总体效果评价、分作业区评价、各全厂总体效果评价、分作业区评价、各重点治理区块评价重点治理区块评价。工艺所评价内容工艺所评价内容机机 械械 采采 油油 二是二是工程地质室负责常规工程地质室负责常规“五防五防”配套治理措配套

59、治理措施、常规隔采隔注方案和油水井小修方案的实施效施、常规隔采隔注方案和油水井小修方案的实施效果评价。果评价。三是三是工程地质室和井区负责工程地质室和井区负责“六小六小”措施的实措施的实施效果评价。施效果评价。一是一是工程地质室负责井筒净化方案和新工艺、工程地质室负责井筒净化方案和新工艺、新技术应用方案的实施效果评价。新技术应用方案的实施效果评价。作业区评价内容作业区评价内容机机 械械 采采 油油评价标准：评价标准：一是采油工艺技术指标的评价一是采油工艺技术指标的评价 对方案实施前后检泵周期、抽油泵效、维护作业频次、配注合格率对方案实施前后检泵周期、抽油泵效、维护作业频次、配注合格率等指标进行

60、对比评价。等指标进行对比评价。二是油井工况评价二是油井工况评价 包括油井产量、液面变化情况，示功图形状变化情况。包括油井产量、液面变化情况，示功图形状变化情况。三是井筒状况评价三是井筒状况评价 包括断脱频次、部位是否改变；偏磨程度、部位变化情况；结蜡厚包括断脱频次、部位是否改变；偏磨程度、部位变化情况；结蜡厚度、周期变化情况；结垢厚度、部位变化情况；腐蚀程度、部位变化情度、周期变化情况；结垢厚度、部位变化情况；腐蚀程度、部位变化情况等。况等。机机 械械 采采 油油 “六小六小”措施实施的技术要措施实施的技术要求求 常用仪器仪表及相关设施管理规定常用仪器仪表及相关设施管理规定 油油井井小小措措施

61、施 井口憋压井口憋压 碰泵碰泵 调平衡调平衡 校对防冲距校对防冲距 井口加药井口加药 热洗清蜡热洗清蜡 投球投球机机 械械 采采 油油井口憋压井口憋压目的：目的：验证油管是否漏失验证油管是否漏失，若抽油泵阀座或阀球因粘，若抽油泵阀座或阀球因粘附砂、蜡而造成轻微的关不严或被卡，也可用此法附砂、蜡而造成轻微的关不严或被卡，也可用此法予以解除。在实施憋压过程中应严格控制井口压力，予以解除。在实施憋压过程中应严格控制井口压力，不得超过不得超过2 2兆帕，否则易憋坏井口设备。兆帕，否则易憋坏井口设备。机机 械械 采采 油油步骤：步骤：关压力表针型阀，更换压力表，开压力表针型关压力表针型阀，更换压力表，开

62、压力表针型阀，记录初始压力表读数。阀，记录初始压力表读数。关闭回压闸门开始憋压。关闭回压闸门开始憋压。记录压力随时间的变化值，分别记录三个以上记录压力随时间的变化值，分别记录三个以上压力值与对应的时间点，当压力升到一定值时，停抽压力值与对应的时间点，当压力升到一定值时，停抽10min，观察记录压力降随时间的变化值，同样测压，观察记录压力降随时间的变化值，同样测压力降时的数据录取也必须是三个以上点。力降时的数据录取也必须是三个以上点。井口憋压井口憋压机机 械械 采采 油油 打开回压闸门泄压，待压力平稳后关闭回压闸打开回压闸门泄压，待压力平稳后关闭回压闸门，开始第二次憋压，重复、动作。憋压共进行门

63、，开始第二次憋压，重复、动作。憋压共进行三次。三次。换回原来的压力表，打开回压闸门，恢复正常换回原来的压力表，打开回压闸门，恢复正常生产。生产。将井号、憋压时间、压力数据等内容填入有关将井号、憋压时间、压力数据等内容填入有关资料，并画出憋压曲线，根据压力判断泵、管漏失情资料，并画出憋压曲线，根据压力判断泵、管漏失情况、出油情况。况、出油情况。井口憋压井口憋压步骤：步骤：机机 械械 采采 油油技术要求：技术要求：憋压时压力值不超过压力表量程憋压时压力值不超过压力表量程2 23 3 ；记录时间不少于记录时间不少于10min；读压力值时，眼睛、指针、刻度成一条垂直读压力值时，眼睛、指针、刻度成一条垂

64、直于表盘的直线。于表盘的直线。井口憋压井口憋压机机 械械 采采 油油可 能 性可 能 性判 断 结 果判 断 结 果井下故障原因判断井下故障原因判断 上冲程时油压增高而下冲程上冲程时油压增高而下冲程时油压稍稳定，或略有下降时油压稍稳定，或略有下降泵工作正常，油管无漏失泵工作正常，油管无漏失油井间歇出油油井间歇出油 开始时压力上升快，而后开始时压力上升快，而后缓慢上升，待缓慢上升，待10min（或更长）（或更长）后压力才又上升，甚至达到后压力才又上升，甚至达到1MPa以上下降以上下降油管漏失油管漏失油压开始上升缓慢，经油压开始上升缓慢，经10min后油压数值仍然不升，甚至又后油压数值仍然不升，甚

65、至又回降回降井口憋压井口憋压机机 械械 采采 油油 用来用来解除抽油泵阀砂卡、蜡卡故障解除抽油泵阀砂卡、蜡卡故障的一种方法的一种方法 泵深小于泵深小于500500m m时，防冲距时，防冲距3030；泵深；泵深800800m m时，时，防冲距防冲距5050；泵深；泵深10001000m m时，防冲距时，防冲距7070；碰泵次数以碰泵次数以3-53-5次次为宜。为宜。碰碰 泵泵技术要求：技术要求：目的：目的：机机 械械 采采 油油停抽油机，将驴头停在接近下死点处，切断电源停抽油机，将驴头停在接近下死点处，切断电源 ；在盘根盒上坐方卡子，松刹车，盘车卸去驴头负荷后再在盘根盒上坐方卡子，松刹车，盘车卸

66、去驴头负荷后再刹紧刹车，锁紧锁片；刹紧刹车，锁紧锁片；在光杆上原位置作好记号，并向上量出大于防冲距的距在光杆上原位置作好记号，并向上量出大于防冲距的距离作好记号；离作好记号；卸松悬绳器方卡子的紧固螺丝，取下方卡子小卡瓦牙；卸松悬绳器方卡子的紧固螺丝，取下方卡子小卡瓦牙；取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至上记号处，取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至上记号处，刹紧刹车，拧紧悬绳器方卡子；刹紧刹车，拧紧悬绳器方卡子；缓慢松开刹车，使驴头吃上负荷后刹紧刹车，卸掉井口缓慢松开刹车，使驴头吃上负荷后刹紧刹车，卸掉井口盘根盒上方卡子，锉光杆毛刺；盘根盒上方卡子，锉光杆毛刺；步骤：步骤：机机 械械 采采 油油 送电启动抽油机送电启动抽油机,碰泵碰泵3-53-5次；次；将抽油机停在曲柄向上将抽油机停在曲柄向上4545左右刹紧刹车，切断电源左右刹紧刹车，切断电源,在在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，盘车卸去驴头载荷，将悬井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，盘车卸去驴头载荷，将悬绳器下移到原位置绳器下移到原位置,刹紧刹车；刹紧刹车；将悬绳器方卡子移至碰泵前位置将悬绳器方卡子移至碰泵前位置,拧紧悬绳器紧固