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1、基础钢筋绑扎施工工艺标准1 适用范围适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。2 引用标准GB500102002 混凝土结构设计规范GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ1896 钢筋焊接及验收规程3 施工准备3.1 技术准备（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。（2）在垫层上弹出钢筋位置线。（3）做好技术交底。3.2 材料要求（1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。（2）钢筋半成品符合设计及规范要求。（3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用2022号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12cm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表3.2钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm）
2、 表3.2钢筋直径(mm)681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704004 主要机具钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。5 作业条件（1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试 ，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。（3）钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前
3、清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（4）绑扎钢筋地点已清理干净。6 施工工艺6.1 工艺流程基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋绑 扎6.2 操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹出钢筋拉置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图6.2-1和图
4、6.2-2。图6.2-1 图6.2-2钢筋撑脚和形式和尺寸如图6.2-1、图6.2-2所示。图6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当板厚h300mm时为810mm；当板厚h=300500mm时为1214mm。当板厚h500mm时选用图6.2.-2所示撑脚，钢筋直径为1618mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（6）独立柱基础为双向弯曲，其底面短的钢筋应放在长向钢筋的上面。（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（8
5、）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。（9）钢筋的连接：1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d在16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵
6、向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计我规定时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%； 直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度B1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.6B，交错布置；2）当单独基础的边长B3000mm（除基础支承在桩上外）时，受力钢筋的长度可减至0.9B交错布置。（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（12）承台钢筋绑扎后，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。7 质量标准7.1 主控项目基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和
7、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察，钢尺检查。7.2 一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表7.2规定。检查数量：在同一检查批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不小于3件；筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。构件绑扎的允许偏差和检验方法 表7.2项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位
8、置5钢尺检查预埋件水平高差+3，-0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5%观察和尺量检查箍 筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查8 成品保护8.1 钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。8.2 浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。8.3 浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。8.4 各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。9 安全环保措施根据中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、中华人民共和国环境保护法及地方标准，根据工程特点，编制具体安全环保措施。
基础钢筋绑扎施工工艺标准
