建筑工程施工工艺流程培训ppt课件

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1、11施工工艺流程培训施工工艺流程培训2015-02-05SHIGONGGONGYILIUCHENGPEIXUN基建编制基建编制2目录 CONTENTS第一节：地勘流程第一节：地勘流程第二节：试桩流程第二节：试桩流程第三节：砼道路施工工艺流程第三节：砼道路施工工艺流程第四节：旋挖钻孔后压浆灌注桩施工流程第四节：旋挖钻孔后压浆灌注桩施工流程第五节：土方开挖第五节：土方开挖第六节：钢筋工艺流程第六节：钢筋工艺流程第七节：柱模板施工工艺第七节：柱模板施工工艺第八节：梁模板工艺流程第八节：梁模板工艺流程第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程第十节：砼结构回弹流程第十节：砼结构回弹流程第十一节：砌筑

2、施工工艺流程第十一节：砌筑施工工艺流程第十二节：抹灰工程工艺流程第十二节：抹灰工程工艺流程第十三节：水泥楼地面施工工艺流程第十三节：水泥楼地面施工工艺流程第十四节：卫生间地面砖施工工艺流程第十四节：卫生间地面砖施工工艺流程第十五节：内墙砖施工工艺流程第十五节：内墙砖施工工艺流程第十六节：外墙砖施工工艺流程第十六节：外墙砖施工工艺流程第十七节：内墙涂料施工工艺流程第十七节：内墙涂料施工工艺流程第十八节：外墙涂料施工工艺流程第十八节：外墙涂料施工工艺流程3第十九节：微孔铝板吊顶施工工艺流程第十九节：微孔铝板吊顶施工工艺流程第二十节：门窗套施工工艺流程第二十节：门窗套施工工艺流程第二十一节：木墙裙施

3、工工艺流程第二十一节：木墙裙施工工艺流程第二十二节：铝合金门窗安装施工工艺流程第二十二节：铝合金门窗安装施工工艺流程第二十三节：钢板门、钢制防火门工艺流程第二十三节：钢板门、钢制防火门工艺流程第二十四节：改性沥青防水卷材施工工艺流程第二十四节：改性沥青防水卷材施工工艺流程第二十五节：聚氨酯防水施工工艺流程第二十五节：聚氨酯防水施工工艺流程第二十六节：不锈钢栏杆扶手及不锈钢电动伸第二十六节：不锈钢栏杆扶手及不锈钢电动伸缩门材质验收流程缩门材质验收流程第二十七节：楼、地面砖铺第二十七节：楼、地面砖铺贴施工工艺流程贴施工工艺流程第二十八节：石材面层铺贴第二十八节：石材面层铺贴工艺流程工艺流程第二十九

4、节：干挂石材施工第二十九节：干挂石材施工工艺流程工艺流程目录 CONTENTS根据中华人民共和国住房和城乡建设部下发的危险性较根据中华人民共和国住房和城乡建设部下发的危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质大的分部分项工程安全管理办法（建质200987200987号），号），对深基坑的界定如下：对深基坑的界定如下：1 1、开挖深度超过、开挖深度超过5m5m（含（含5m5m）的基坑（槽）的土方开挖、）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。支护、降水工程。2 2、开挖深度虽未超过、开挖深度虽未超过5m5m，但地质条件、周围环境和地下，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物

5、安全的基坑（槽）管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。的土方开挖、支护、降水工程。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程一、开挖原则一、开挖原则基坑一般采用基坑一般采用开挖支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超开挖支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖挖的开挖原则。的开挖原则。一般土方开挖：一般土方开挖：基坑开挖程序一般是：测量放线基坑开挖程序一般是：测量放线-分层开挖分层开挖-排降水排降水-修坡修坡-整平整平-留足预留土层等。留足预留土层等。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程第一步：施工单位编制施工方案第一步：施工单位编制施工方案开挖前应根据工程结构形式

6、、基坑深度、地质条件、周围开挖前应根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑开挖方案和地下水控制施工方案。开挖方案和地下水控制施工方案。第二步：施工单位测自然地平及放线。第二步：施工单位测自然地平及放线。第三步：监理、施工科进行复测并签字确认。第三步：监理、施工科进行复测并签字确认。第四步：土方开挖，并将土方运到指定堆土场。第四步：土方开挖，并将土方运到指定堆土场。a a、测量放线完成后，基坑边缘堆置土方和建筑材料，或、测量放线完成后，基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动的运输工具机械，

7、一般应距基坑上部边缘沿挖方边缘移动的运输工具机械，一般应距基坑上部边缘不少于不少于2m2m，堆置高度不应超过，堆置高度不应超过1.5m1.5m。在垂直的坑壁边，。在垂直的坑壁边，此安全距离应适当加大，软土地区不宜在基坑边堆置弃土。此安全距离应适当加大，软土地区不宜在基坑边堆置弃土。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程b b、基坑周围应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水、基坑周围应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。浸入基坑周边土体。c c、基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，、基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状

8、结构。防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。第五步：基槽验收时，施工科通知地勘单位、设计单位、第五步：基槽验收时，施工科通知地勘单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参加验收，验收时参加单位可根监理单位、施工单位共同参加验收，验收时参加单位可根据实际情况调整。据实际情况调整。a a、基坑（槽）挖至基底设计标高并清理好后，施工单位、基坑（槽）挖至基底设计标高并清理好后，施工单位会同勘查、设计、建设单位共同进行验槽。验槽主要靠施会同勘查、设计、建设单位共同进行验槽。验槽主要靠施工经验观察为主，对于基底以下土层不可见部位，要辅以工经验观察为主，对于基底以下土层不可见部位，要辅以钎探配合共同完成。钎

9、探配合共同完成。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程b b、验槽的主要内容、验槽的主要内容 ：不同建筑物对地基的要求不同，基础形式不同，验槽的内不同建筑物对地基的要求不同，基础形式不同，验槽的内容也不同，主要有以下几点：容也不同，主要有以下几点：(1)(1)根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要度；检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；求；(2)(2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及

10、地下水情况是否与勘察报告质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；相符；(3)(3)检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；地下掩埋物及地下人防工程等；(4)(4)检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响。筑物稳定是否有影响。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程(5)(5)检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。查。c c、验槽方法：验槽方法通常主要采用观察

11、法为主，而对、验槽方法：验槽方法通常主要采用观察法为主，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。完成。(一一)观察法观察法1.1.观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。构是否被人为破坏。2.2.基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等如地下渗水、坑边堆载或近距离扰

12、动等(对难于鉴别的土质，对难于鉴别的土质，应采用洛阳铲等手段挖至一定深度仔细鉴别应采用洛阳铲等手段挖至一定深度仔细鉴别)。3.3.基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。如存在上述问题，应沿其走向进行追踪，查明其设施等。如存在上述问题，应沿其走向进行追踪，查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程4.4.在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。(二二)钎探法钎探法 ：钎探法是用锤将钢钎

13、打入基坑以下的土层内一定深度，根钎探法是用锤将钢钎打入基坑以下的土层内一定深度，根据锤击次数和入土的难易程度来判断土的软硬情况及有古据锤击次数和入土的难易程度来判断土的软硬情况及有古井、古墓、洞穴、地下掩埋物等。井、古墓、洞穴、地下掩埋物等。工艺流程：工艺流程：放钎点线放钎点线 就位打钎就位打钎 记录锤击数记录锤击数拔钎拔钎 检查孔深检查孔深 灌砂灌砂1 1、按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒、按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。上白灰点。2 2、就位打钎、就位打钎第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在人工打钎：

14、将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为505070crn70crn，将钎垂直打入土层中。，将钎垂直打入土层中。机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm50cm，把触探杆垂直打入土层中。，把触探杆垂直打入土层中。3 3、记录锤击数。钎杆每打入土层、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm30cm时，记录一次锤击时，记录一次锤击数。数。4 4、拔钎：用麻绳或铅

15、丝将钎杆绑好，留出活套，套内插、拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。5 5、移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。、移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入

16、30cm30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。统一灌砂一次。（三）轻型动力触探（三）轻型动力触探当遇到以下情况之一时，应在基坑进行轻型动力触探当遇到以下情况之一时，应在基坑进行轻型动力触探持力层明显不均匀；持力层明显不均匀；浅部有软弱下卧层；浅部有软弱下卧层；第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程有浅埋的古井、古墓、洞穴等，直接观察难以发现时；有浅埋的古井、古墓、洞穴等，直接观察难以发现时；勘察报告或设计文

17、件规定应进行轻型动力触探时。勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。局部不良地基的处理局部不良地基的处理通过验槽及分析钎探资料，发现槽底局部异常后，应根据通过验槽及分析钎探资料，发现槽底局部异常后，应根据地基土的土质情况、工程性质和施工条件分别对待，但均地基土的土质情况、工程性质和施工条件分别对待，但均宜符合使建筑物各个部位沉降量趋于一致，以减少地基不宜符合使建筑物各个部位沉降量趋于一致，以减少地基不均匀沉降为原则，对发现的地基问题应进行处理，例如松均匀沉降为原则，对发现的地基问题应进行处理，例如松软土坑、古墓、坑穴的处理：可将松散土层挖除，使坑底软土坑、古墓、坑穴的处理：可将松散土层挖除

18、，使坑底及四壁均见天然土为止，然后采用与周边土压缩性相近的及四壁均见天然土为止，然后采用与周边土压缩性相近的材料，如材料，如3 3：7 7灰土进行回填并分层夯实。灰土进行回填并分层夯实。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程深基坑土方开挖：深基坑土方开挖：第一步：施工单位编制施工方案，同时编制支护方案并需第一步：施工单位编制施工方案，同时编制支护方案并需通过专家论证。通过专家论证。a a、深基坑方案论证必须有基坑施工方案和计算书交给专、深基坑方案论证必须有基坑施工方案和计算书交给专家组，建筑施工企业应当组织不少于家组，建筑施工企业应当组织不少于5 5人的专家组，对已人的专家组，对已编制的专项

19、施工方案进行论证审查。编制的专项施工方案进行论证审查。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程1 1、土方开挖顺序，必须与支护结构的设计工况严格一致。、土方开挖顺序，必须与支护结构的设计工况严格一致。2 2、深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心岛式、深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心岛式（也称墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护（也称墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护结构，后三种皆有支护结构。结构，后三种皆有支护结构。3 3、放坡开挖是最经济的挖土方案。当基坑开挖深度不大、放坡开挖是最经济的挖土方案。当基坑开挖深度不大、周

20、围环境允许，经验算能确保土坡的稳定性时，可采用放周围环境允许，经验算能确保土坡的稳定性时，可采用放坡开挖。坡开挖。4 4、中心岛（墩）式挖土，宜用于大型基坑，支护结构的、中心岛（墩）式挖土，宜用于大型基坑，支护结构的支撑形式为角撑、环梁式或边桁（框）架式，中间具有较支撑形式为角撑、环梁式或边桁（框）架式，中间具有较大空间情况下。此时可利用中间的土墩作为支点搭设栈桥。大空间情况下。此时可利用中间的土墩作为支点搭设栈桥。挖土机可利用栈桥下到基坑挖土，运土的汽车亦可利用栈挖土机可利用栈桥下到基坑挖土，运土的汽车亦可利用栈桥进入基坑运土。桥进入基坑运土。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程优点：可

21、以加快挖土和运土的速度。优点：可以加快挖土和运土的速度。缺点：由于首先挖去基坑四周的土，支护结构受荷时间长，缺点：由于首先挖去基坑四周的土，支护结构受荷时间长，在软黏土中时间效应显著，有可能增大支护结构的变形量，在软黏土中时间效应显著，有可能增大支护结构的变形量，对于支护结构受力不利。对于支护结构受力不利。5 5、盆式挖土是先开挖基坑中间部分的土，周围四边留土、盆式挖土是先开挖基坑中间部分的土，周围四边留土坡，土坡最后挖除。坡，土坡最后挖除。优点：周边的土坡对围护墙有支撑作用，有利于减少围护优点：周边的土坡对围护墙有支撑作用，有利于减少围护墙的变形。墙的变形。缺点：大量的土方不能直接外运，需集

22、中提升后装车外运。缺点：大量的土方不能直接外运，需集中提升后装车外运。第五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程6 6、当基坑较深，地下水位较高，开挖土体大多位于地下、当基坑较深，地下水位较高，开挖土体大多位于地下水位以下时，应采取合理的人工降水措施，降水时应经常水位以下时，应采取合理的人工降水措施，降水时应经常注意观察附近已有建筑物或构筑物、道路、管线，有无下注意观察附近已有建筑物或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。沉和变形。7 7、开挖时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水、开挖时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查。平标高、边坡坡度等经常进行检查。第

23、五节：土方开挖流程第五节：土方开挖流程第二步：施工单位测自然地平及放线。第二步：施工单位测自然地平及放线。第三步：监理、施工科进行复测并签字确认。第三步：监理、施工科进行复测并签字确认。第四步：土方开挖，并将土方运到指定堆土场第四步：土方开挖，并将土方运到指定堆土场第五步：基槽验收时，施工科通知地勘单位、设计单位、第五步：基槽验收时，施工科通知地勘单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参加验收，验收时参加单位可根监理单位、施工单位共同参加验收，验收时参加单位可根据实际情况调整。据实际情况调整。钢筋安装前准备工作：钢筋安装前准备工作：现场弹线，并凿除、清理接头处现场弹线，并凿除、清理接头处表面混

24、凝土浮浆、松动石子、混凝土等，整理接头处插筋表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土等，整理接头处插筋核对钢筋的规格型号、直径、外形等是否与图纸相符核对钢筋的规格型号、直径、外形等是否与图纸相符准备绑扎用的铁丝和绑扎工具。准备绑扎用的铁丝和绑扎工具。第一步：熟悉施工图纸第一步：熟悉施工图纸 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确数量是否正确,根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。技术交底。第二步：施工方案审批第二步：施工方案审批第三步：钢筋进场初检，检查产品合格证，出厂检测报告，第

25、三步：钢筋进场初检，检查产品合格证，出厂检测报告，并按照规定要求取样复检。并按照规定要求取样复检。钢筋取样送检标准：同一编号、同一炉号、同一规格、同钢筋取样送检标准：同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过一交货状态、不超过60T60T一组。去掉端头一组。去掉端头500mm500mm后，随后，随机抽取。一般规定是：钢筋拉伸试验长度为机抽取。一般规定是：钢筋拉伸试验长度为450-500450-500，弯，弯曲长度曲长度350-400350-400。必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、。必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、重量偏差等。伸长率）、弯曲试验、重量偏差等。第六节

26、：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程第四步：按平面图中指定的位置，按规格、使用部位进行第四步：按平面图中指定的位置，按规格、使用部位进行编号分类，加枕木堆放。编号分类，加枕木堆放。第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程第五步：根据图纸钢筋下料、加工，检查下料长度、连接、第五步：根据图纸钢筋下料、加工，检查下料长度、连接、弯钩是否符合设计要求。弯钩是否符合设计要求。钢筋连接：钢筋连接：1 1、钢筋的连接方法、钢筋的连接方法焊接、机械连接和绑扎连接三种。焊接、机械连接和绑扎连接三种。2 2、钢筋的焊接、钢筋的焊接常用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭常用的焊接方法有：闪

27、光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、坡口焊、预埋角焊和塞孔焊等）、电渣压接焊、熔槽焊、坡口焊、预埋角焊和塞孔焊等）、电渣压力焊气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。直接承受动力荷力焊气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程3 3、钢筋机械连接、钢筋机械连接有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺

28、纹套筒连接）等三种方法。直螺纹套筒连接）等三种方法。钢筋机械连接通常适用的钢筋级别为钢筋机械连接通常适用的钢筋级别为HRB335HRB335、HRB400HRB400、RRB400RRB400；钢筋最小直径宜为；钢筋最小直径宜为16mm16mm。4 4、钢筋绑扎连接（或搭接）、钢筋绑扎连接（或搭接）钢筋搭接长度应符合规范要求。钢筋搭接长度应符合规范要求。当受拉钢筋直径大于当受拉钢筋直径大于28mm28mm、受压钢筋直径大于、受压钢筋直径大于32mm32mm时，时，不宜采用绑扎搭接接头。不宜采用绑扎搭接接头。第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的

29、拉杆等）的轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。均不得采用绑扎搭接接头。5 5、钢筋接头位置、钢筋接头位置钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的离不应小于钢筋直径的1010倍。构件同一截面内钢筋接头数倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范要求。应符合设计和规范要求。第六节：钢

30、筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程钢筋代换钢筋代换钢筋代换原则：按等强度代换或等面积代换。钢筋代换原则：按等强度代换或等面积代换。当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换；当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋则进行代换；当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。当之间的代换按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。和挠度验算。第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工

31、艺流程第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程第六步：检查钢筋是否锈蚀，除锈后运至现场安装。第六步：检查钢筋是否锈蚀，除锈后运至现场安装。第七步：确定是否安装预埋件。第七步：确定是否安装预埋件。校正预埋件位置是否正确，确保固定牢靠校正预埋件位置是否正确，确保固定牢靠第八步：钢筋安装完后，根据设计要求加保护层垫块。第八步：钢筋安装完后，根据设计要求加保护层垫块。保护层厚度为最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离（出保护层厚度为最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离（出自目前最新图集自目前最新图集11G101,11G101,原老图集原老图集03G10103G101为：主钢筋或为：主钢筋或纵筋外边缘

32、至混凝土表面的距离）。纵筋外边缘至混凝土表面的距离）。第九步：根据施工图验收合格后，方能进行模板施工。第九步：根据施工图验收合格后，方能进行模板施工。第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程 应注意的质量问题：应注意的质量问题：浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移。墙筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。计算。箍筋末端应弯成箍筋末端应弯成

33、135135，平直部分长度为，平直部分长度为10d10d。梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。筋不顺直，位置不准，观感不好。第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑绑竖向受力

34、筋时要吊正，搭接部位绑3 3个扣，绑扣不能用个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过同一方向的顺扣。层高超过4m4m时，搭架子进行绑扎，并时，搭架子进行绑扎，并采取揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。采取揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。第六节：钢筋施工工艺流程第六节：钢筋施工工艺流程模板工程：模板工程：模板工程设计的主要原则：模板工程设计的主要原则：实用性实用性安全性安全性经济性经济性模板工程的安装要点：模板工程

35、的安装要点：（1 1）模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进）模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进行，其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承行，其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。载力。（2 2）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。浇水润湿，但模板内不应有积水。（3 3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。（4 4）浇筑混凝土前，

36、模板内的杂物应清理干净。）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。第七节：柱模板施工工艺流程第七节：柱模板施工工艺流程（5 5）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。到设计效果的模板。（6 6）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。第一步：施工方案审批第一步：施工方案审批确保施工方案的经济、安全、可行，施工方案审核通过后确保施工方案的经济、安全、可行，施工方案审核通过后严格执行。严格执行。第七节：柱模板施

37、工工艺流程第七节：柱模板施工工艺流程第二步：弹出柱轴线及柱边线。第二步：弹出柱轴线及柱边线。1 1、先按柱底标高和位置扶好水泥砂浆找平层，按放线位、先按柱底标高和位置扶好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地线位置钉好压脚板，或在柱四边离地5080mm5080mm处的主筋处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。第三步：柱钢筋验收合格。第三步：柱钢筋验收合格。第四步：安装预埋件及校正位置第四步：安装预埋件及校正位置 第七节：柱模板施

38、工工艺流程第七节：柱模板施工工艺流程固定在模板上的固定在模板上的预埋件、预留孔预埋件、预留孔和预留洞均不得和预留洞均不得遗漏，且应安装遗漏，且应安装牢固，其偏差应牢固，其偏差应符合右表规定。符合右表规定。为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不至于因震动产生移位增为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不至于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）注意焊在箍筋上）第五步：检查加工的模板规格、尺寸、刷隔离剂是否符合第五步：检

39、查加工的模板规格、尺寸、刷隔离剂是否符合设计要求。设计要求。第七步：柱子模板（立柱子模板前将柱内清理干净）第七步：柱子模板（立柱子模板前将柱内清理干净）柱模就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，柱模就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，到满足要求为止。柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算确定，固定后调正模板的垂直度，到满足柱箍间距经计算确定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。当断面要求为止。当断面800800采用采用“十十”字对拉螺杆。检查校字对拉螺杆。检查校正：柱模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面

40、尺正：柱模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目，支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞紧漏设，且寸等项目，支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞紧漏设，且必须准确、稳固。必须准确、稳固。第八步：校正柱子方正（尺寸），垂直度及柱间距。第八步：校正柱子方正（尺寸），垂直度及柱间距。第七节：柱模板施工工艺流程第七节：柱模板施工工艺流程第九步：全面检查校正柱模板的轴线、垂直度、对角线及第九步：全面检查校正柱模板的轴线、垂直度、对角线及标高。标高。第七节：柱模板施工工艺流程第七节：柱模板施工工艺流程第十步：整体加固模板，并按施工方案检查模板的支撑系第十步：整体加固模板，并按施工方案检查模板的支撑系统。统。

41、第七节：柱模板施工工艺流程第七节：柱模板施工工艺流程第一步：施工方案审批。第一步：施工方案审批。第二步：弹出梁轴线及水平线并进行复核，检查标高控制第二步：弹出梁轴线及水平线并进行复核，检查标高控制线。线。第三步：按规范要求搭设梁底模板支撑系统（检查地面平第三步：按规范要求搭设梁底模板支撑系统（检查地面平整夯实，脚手架铺设通长垫板）。整夯实，脚手架铺设通长垫板）。第四步：安装梁底模板。第四步：安装梁底模板。第五步：检查梁底起拱是否符合要求。第五步：检查梁底起拱是否符合要求。对跨度不小于对跨度不小于4 m4 m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱；当设计无具

42、体要求时，起拱高度应为跨度的要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10001/10003/10003/1000。第八节：梁模板施工工艺流程第八节：梁模板施工工艺流程第六步：绑扎钢筋第六步：绑扎钢筋第七步：安装预埋件第七步：安装预埋件固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表牢固其偏差应符合附表1 1的规定。检查数量：按规范要求的规定。检查数量：按规范要求的检验批的检验批(对梁应抽查构件数量的对梁应抽查构件数量的1010，且不应少于，且不应少于33件件)。检验方法：钢尺检查检验方法：钢尺检查第八节：梁模板

43、施工工艺流程第八节：梁模板施工工艺流程第八节：梁模板施工工艺流程第八节：梁模板施工工艺流程第八步：按施工图验收钢筋合格，清理杂物。第八步：按施工图验收钢筋合格，清理杂物。第九步：检查加工梁侧模的规格尺寸及刷隔离剂是否符合第九步：检查加工梁侧模的规格尺寸及刷隔离剂是否符合设计要求。设计要求。木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。涂刷模板隔离剂时，不得沾污过早刷上后被雨水冲洗掉。涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。钢筋和混凝土接槎处。第十步：安装梁侧模板。第十步：安装梁侧模板。第十一步：加固模板第十一步

44、：加固模板保证模板有足够的强度、刚度及稳定性，避免在浇筑混凝保证模板有足够的强度、刚度及稳定性，避免在浇筑混凝土时产生模板位移、坍塌等现象发生土时产生模板位移、坍塌等现象发生第十二步：复核模板尺寸，梁断面尺寸、标高尺寸、轴线第十二步：复核模板尺寸，梁断面尺寸、标高尺寸、轴线位移。（具体允许偏差及检验方法详见附表一）位移。（具体允许偏差及检验方法详见附表一）第八节：梁模板施工工艺流程第八节：梁模板施工工艺流程第十三步：相邻模板连接牢固。第十三步：相邻模板连接牢固。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板拼缝、

45、接头不密实时，用润，但模板内不应有积水；模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。塑料密封条堵塞。第十四步：按施工方案整体验收。第十四步：按施工方案整体验收。第八节：梁模板施工工艺流程第八节：梁模板施工工艺流程（一）现场搅拌混凝土浇筑流程（一）现场搅拌混凝土浇筑流程第一步：作业准备，检查砂、石子、水泥、外加剂、水达第一步：作业准备，检查砂、石子、水泥、外加剂、水达到合格标准。到合格标准。a a、原材进场后首先进行外观检测，如砂是黄砂、机制砂、原材进场后首先进行外观检测，如砂是黄砂、机制砂（根据基建办（根据基建办20132013年年5 5月月2929日下发的日下发的关于规范机制砂使关于规范机制砂

46、使用的通知用的通知执行，通知详见下页）还是海砂（禁止使用在执行，通知详见下页）还是海砂（禁止使用在工程中）等。工程中）等。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程b b、原材进行外委检测：砂石以、原材进行外委检测：砂石以400m400m或或600t600t为一批次，为一批次，袋装水泥以袋装水泥以200t200t为一检验批，散装水泥以为一检验批，散装水泥以500t500t为一检验为一检验批；外加剂以批；外加剂以200t200t为一检验批，要求按照规范及时取样送为一检验批，要求按照规范及时取样送检，另外报告取回要及时。检，另外报告取回要及时。第二步：

47、检查搅拌设备及计量设备是否正常。第二步：检查搅拌设备及计量设备是否正常。a a、检查搅拌站混凝土搅拌时间是否符合要求、检查搅拌站混凝土搅拌时间是否符合要求b b、检查计量设备是否经过当地计量部门进行认证、检查计量设备是否经过当地计量部门进行认证第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程第三步：检查施工现场配比牌，实验室混凝土配合比和现第三步：检查施工现场配比牌，实验室混凝土配合比和现场实际搅拌的混凝土量配合比是否一致。场实际搅拌的混凝土量配合比是否一致。第四步：混凝土的搅拌时间一般为第四步：混凝土的搅拌时间一般为9012090120秒。（搅拌机秒。（搅拌机容积大于容积大于500L.500L.

48、）第五步：混凝土的运输和泵送。第五步：混凝土的运输和泵送。a a、对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析现象、对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。间进行浇筑和捣实。此外，运输混凝土的工具要不吸水、不漏浆，且运输时间此外，运输混凝土的工具要不吸水、不漏浆，且运输时间有一定限制。普通混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的有一定限制。普通混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定：延续时间不宜超过下表的规定：第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程b

49、 b、混凝土搅拌运输车为长距离运输混凝土的有效工具、混凝土搅拌运输车为长距离运输混凝土的有效工具，它有一搅拌筒斜放在汽车底盘上。在混凝土搅拌站装，它有一搅拌筒斜放在汽车底盘上。在混凝土搅拌站装入混凝土后，由于搅拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输入混凝土后，由于搅拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输过程中搅拌筒可进行慢速转动进行拌合，以防止混凝土过程中搅拌筒可进行慢速转动进行拌合，以防止混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌筒反转即可迅速卸出混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌筒反转即可迅速卸出混凝土。搅拌筒的容量一般为。搅拌筒的容量一般为2-10m2-10m。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程c c、混凝土

50、泵是一种有效的混凝土运输和浇筑工具，它以、混凝土泵是一种有效的混凝土运输和浇筑工具，它以泵为动力，沿管道输送混凝土，可以一次完成水平及垂直泵为动力，沿管道输送混凝土，可以一次完成水平及垂直运输，将混凝土直接输送到浇筑地点，是一种高效的混凝运输，将混凝土直接输送到浇筑地点，是一种高效的混凝土运输方法。土运输方法。在现场施工过程中检查使用泵送混凝土是否添加泵送剂，在现场施工过程中检查使用泵送混凝土是否添加泵送剂，使用泵送的混凝土按照有关规定据实办理签证。使用泵送的混凝土按照有关规定据实办理签证。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程第六步：在浇筑混凝土现场检查混凝土的塌落度第六步：在浇筑混凝

51、土现场检查混凝土的塌落度 试验目的：评定混凝土拌合物的粘聚性和保水性，为混凝试验目的：评定混凝土拌合物的粘聚性和保水性，为混凝土配合比设计、混凝土拌合物质量评定提供依据。土配合比设计、混凝土拌合物质量评定提供依据。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程塌落试验步骤如下：塌落试验步骤如下：a a湿润塌落桶及其湿润塌落桶及其它用具，将桶放在不吸水的刚性水平它用具，将桶放在不吸水的刚性水平底版上。底版上。b b用小铲子将试样均匀地分三用小铲子将试样均匀地分三次、三层装入，每次、每层用捣棒沿次、三层装入，每次、每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心，分布均匀地插螺旋方向由外向中心，分布均匀地插捣捣252

52、5次。捣棒可以稍稍倾斜，插捣时次。捣棒可以稍稍倾斜，插捣时要贯穿本层。要贯穿本层。c c顶层插捣完后刮去多余顶层插捣完后刮去多余的混凝土，用抹刀抹平。的混凝土，用抹刀抹平。d d用用5-105-10秒秒时间，垂直、平稳地提起塌落桶。时间，垂直、平稳地提起塌落桶。e e测测量桶高与塌落后的混凝土试体最高点量桶高与塌落后的混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土拌合物的之间的高度差，即为混凝土拌合物的塌落值。塌落值。第七步：浇筑混凝土时要注意振捣方式、浇筑顺序及振捣第七步：浇筑混凝土时要注意振捣方式、浇筑顺序及振捣时间。时间。a a、振捣要求：、振捣要求：混凝土自料口下落的自由倾落高度不得混凝土自

53、料口下落的自由倾落高度不得超过超过2 2米，如超过米，如超过2 2米时必须采取措施。米时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的作用部分长度的1.251.25倍，最大不超过倍，最大不超过5050厘米。厘米。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用

54、半径的大于振捣棒作用半径的1.51.5倍倍(一般为一般为303040cm)40cm)。振捣振捣上一层时应插入下层上一层时应插入下层5cm5cm，以消除两层间的接隙。，以消除两层间的接隙。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。完毕。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即件和插筋等有无移

55、动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。b b、柱的浇筑：、柱的浇筑：柱浇筑前底部应先填以柱浇筑前底部应先填以5 510cm10cm厚与混凝土配合比相同厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣的减石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于器时每层厚度不大于50cm50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主柱子混

56、凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。梁下面。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程c c、梁板浇筑、梁板浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下留在

57、板底以下2 23cm3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣

58、。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴次梁跨度的中间三分之

59、一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。新旧混凝土紧密结合。第九节：混凝土浇筑

60、流程第九节：混凝土浇筑流程d d、楼梯浇筑、楼梯浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。应留置在楼梯段三分之一部位。第八步：按照规定制作混凝土试块。第八步：按照规定制作混凝土试块。（一）现场搅拌混凝土（一）现场搅拌混凝土 根据根据混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施

61、工质量验收规范（GB 50204-GB 50204-20022002）和）和混凝土强度检验评定标准混凝土强度检验评定标准（GBJ107GBJ1078787）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程每拌制每拌制100100盘但不超过盘但不超过100100立方米的同配合比的混凝土，立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；取样次数不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足每工作班

62、拌制的同一配合比的混凝土不足100100盘时，其盘时，其取样次数不得少于一次；取样次数不得少于一次；当一次连续浇筑超过当一次连续浇筑超过10001000立方米时，同一配合比的混立方米时，同一配合比的混凝土每凝土每200200立方米取样不得少于一次；立方米取样不得少于一次；同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。件的留置组数应根据实际需要确定。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程一、混凝土试件的取样及制作监

63、督：一、混凝土试件的取样及制作监督：1 1、施工单位制作试块时必须安排专人进行制作，并上报、施工单位制作试块时必须安排专人进行制作，并上报制作试块人员姓名；严格按照试块制作方法进行制作，试制作试块人员姓名；严格按照试块制作方法进行制作，试块制作规定如下：块制作规定如下：根 据根 据 普 通 混 凝 土 力 学 性 能 试 验 方 法 标 准普 通 混 凝 土 力 学 性 能 试 验 方 法 标 准（GB/T50081-2002GB/T50081-2002）规定，用混凝土拌合物的稠度来）规定，用混凝土拌合物的稠度来确定混凝土成型方法，塌落度不大于确定混凝土成型方法，塌落度不大于70mm70mm的

64、混凝土或预的混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程方法：方法：、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次；合三次；、混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大、混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；致相等；、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒

65、应贯穿上层后插入下层贯穿上层后插入下层20-30mm20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；、每层插捣次数按在、每层插捣次数按在10000mm10000mm截面积内不得少于截面积内不得少于1212次；次；、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止；下的空洞消失为止；第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程 、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。用抹

66、刀抹平。2 2、施工单位制作试块时，施工管理员及专业监理工程师、施工单位制作试块时，施工管理员及专业监理工程师必须全程监督且直至标养试块送至养护室。试块制作完成必须全程监督且直至标养试块送至养护室。试块制作完成后立即贴标签，标签上部需有试块制作人，监理及施工科后立即贴标签，标签上部需有试块制作人，监理及施工科签字确认，如发现施工单位现场制作试块人员与上报人员签字确认，如发现施工单位现场制作试块人员与上报人员不符时或现场制作试块工具不符时，应立即联系施工单位不符时或现场制作试块工具不符时，应立即联系施工单位项目部进行处理。项目部进行处理。第九节：混凝土浇筑流程第九节：混凝土浇筑流程二、混凝土试块养护的监督二、混凝土试块养护的监督1 1、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。2 2、采用标准养护的试件，应在温度、采用标准养护的试件，应在温度202055的环境中静的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为温度为202022，相对湿度为，相对湿度为95%95%以上的标准养护室中