机械制图与识图基础知识培训.ppt

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1、 内容概要 一、基础知识介绍 二、机械制图基础 三、机械识图基础 一、基础知识介绍 机械制图与识图的概念 机械图纸的作用 机械制图的基本规定 1.机械制图与识图的概念 在机械工程中使用的图纸称为机械图纸。 机械制图与识图 是以机械图纸为对象，研 究如何运用 正投影原理 ，绘制和阅读机械 工程图纸的课程。 2.机械图纸的作用 图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机 器的依据。 图纸是表达设计者设计意图的重要手段。 图纸是工程技术人员交流技术思想的重要 工具，被誉为“工程界的技术语言”。 一、图纸幅面和标题栏 1.图纸幅面及图框尺寸 图纸幅面简称图幅或幅面，是指图纸面积规格的大小。绘制 图样时，应优

2、先采用规定的基本幅面和图框尺寸。 在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装订边和不 留装订边两种，但同一产品的图样只能采用其中一种格式。 图例 图例 3.机械制图的基本规定 图 纸 幅 面 594 A1 297 A3 210 A 4 420 A 2 1189 A0 841 图框格式及其尺寸 X型图纸 Y型图纸 有装订边图纸的图框格式 图框格式及其尺寸 X型图纸； Y型图纸 无装订边图纸的图框格式 2.标题栏 每张图纸上都必须画出标题栏，标题栏的外框线用粗实线、框 内格线用细实线绘制。标题栏的格式和尺寸在国标中都有规定。 国标中规定的标题栏格式。 制图作业中推荐使用简化的标题栏格式。 标题栏

3、的位置 标题栏应位于图纸的右下角，其底边和右边分别与图框线的底 边线、右边线重合。在此情况下，看图的方向与看标题栏的方向 一致。 图 例 图框格式及其尺寸 X型图纸； Y型图纸 当标题栏的长边置于水平方向并与图纸的长边平行时，即构 成 X型图纸；当标题栏的长边与图纸的长边垂直时，则构成 Y型 图纸。 在满足需要的情况下，应尽量采用 1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。 但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的 “ 比例 ” 一栏中填写所选用的比例值。 二、比例 比例 是指图样中机件要素的线性尺寸

4、与实际机件相应要素的线 性尺寸之比。绘图时应选用国标中规定的绘图比例。 3.机械制图的基本规定 R20 20 50 放大比例 R20 20 50 比例为 1： 1 R20 20 50 缩小比例 比例的使用 三、图线及其应用 机械图中采用粗、细两种线宽。在实际应用时，粗线宽度 d优先采用 0.5mm 或 0.7mm；细线宽度为 d/2。 图线的应用举例 由此可见 :不同类型的图线，不仅名称和含义不同，而且其画 法和用途也不同。 二、机械制图基础 投影法介绍 视图的概念 点、线、面的投影 基本几何体的投影 组合体的三视图 三视图的画法 1.投影法介绍 投影法 :用物体的影子表达物体的形状和大小的方

5、法。 投影法 中心投影法：过一个投影中心（点光源）将物体 投影到某投影面上的方法。 平行投影法：把光源移到无限远处，用平行光将 物体投影到某投影面上的方法。 （一）、投影法 中心投影法 投射中心、物体、投影面三者之间的相对距离对投影的 大小有影响 ,度量性较差。 中心投影特性： 物体位置改变， 投影大小也改变。 投射线 物体 投影面 投影 投射中心 平行投影法 平行投影特性： 投影大小与物体和投影面之间的距离无关，度量性较好。 机械图样多数采用正投影法绘制。 正投影法 斜投影法 正投影法 斜投影法 （二）、正投影的基本特性 （ 1）真实性 当物体上的平面（或直线），与投影面平 行时，它的投影反

6、映了实形（或实长）。 （ 2）收缩性 当物体上的平面（或直线），与投影面垂 直时，它的投影积聚为一直线 (或一点 )。 （ 3）积聚性 当物体上的平面（或直线），与投影面倾斜时， 它的投影缩小（或缩短），并产生变形。 比较下图不同形状的 3个物体投影形状的大小 由图中三个不同的物体在同一投影面上的视图完全相同， 可知要反映物体的完整形状和大小，必须有几个不同投影 方向得到的视图。 2.视图的概念 二投影面体系： 正立投影面（ V面），水平投影面（ H面）。 正立 投影面 V 水平投影面 H O X （一）、二视图 向 V面作正投影，在 V面得到一个视图，叫 主视图。 向 H面作正投影，在 H面

7、得到一个视图，叫 俯视图。 V面 H面 主视图 俯视图 生产上使用的图，是把几个视图摊平，画在同一张 图纸上，得到二视图。 V面 H面 主视图 H面 V面 俯视图 主视图 俯视图 注意主视图与俯视图之间的关系。 长 对 正 O X 三视图的形成 1一个视图的不定性 物体的一个视图只 能反映出两个方向的尺 寸情况，不同形状物体 的某一视图可能会相同。 所以，一个视图不能准 确的表达物体的形状。 在机械图样上有时也采 用一个视图表达机械零 件的形状，但是，这是 必须附加说明，圆柱的 直径标注“ ”，球体的 直径标注“ S”，板的厚 度标注“ t”等。在装配 图上大家都非常熟悉的 标准件，如螺栓、轴

8、承 等也只画一个视图。 （二）、三视图 两个视图的不定 性 用互相垂直的两 个平面作投影面，得 到的两个正投影能表 达物体长、宽、高三 个方向的尺寸，所以， 一般情况下两个视图 能表达清楚物体的形 状，但有些物体用两 个视图也不能准确的 表达其形状，这时要 用三个视图来表达物 体的形状。 设置一个与正面、水平面垂直的新投影面，叫 侧面，从左向右正投影，得到一个 左视图 。 侧面 W 左视图 正面 V 水平面 H 主视图 俯视图 三视图 在三投影面体系中，三个投影面分别为： 正立投影面 ：简称为正面，用 V表示； 水平投影面 ：简称为水平面，用 H表示； 侧立投影面 ：简称为侧面，用 W表示。

9、为了确定物体的长、宽、高和结构形状，通常采用三个相 互垂直相交的投影面建立一个 三投影面体系 ，再用正投影法 将物体（所有面）同时向三投影面投影形成图形。 将三个互相垂直的投影面的视图展开，放在同一张 图纸上，得到 三视图 。 主视图 左视图 俯视图 去掉多余的辅助线及平面，得到 标准三视图 。 长 主视图 左视图 俯视图 宽 长 高 高 宽 观察此三视图， 各视图间有何关系？ 三视图的位置关系 :左视图在主视图的右边； 俯视图在主视图的正下方。 主视图和俯视图都反映了物体的长度，而且 长对正 主视图和左视图都反映了物体的高度，而且 高平齐 俯视图和左视图都反映了物体的宽度，而且 宽相等 三视

10、图的规律： 主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等 三视图投影实 例 【 例 1】 根据实物模型绘制三视图 【 例 2】 已知物体的主视图和左视图，分析物体上的平面对 投影面的位置关系，想象物体的形状，补画出俯视图。 首先想象其基础形体 ， 基 础形体为长方体 ， 由主视图上 两条斜线知 ， 在长方体上用两 个正垂面切去左右两个角 ， 由 左视图上的斜线知 ， 在长方体 上用一个侧垂面切去上前方的 一个角 ， 最后切去一个矩形竖 槽 ， 竖槽和侧垂面产生了交线 。 如下图所示 。 补画俯视图时 ， 要先画长方体的投影 ， 左右的 切角 ， 再画上前方的切角 ， 后 画矩形竖槽 。

11、 3.点、线、面的投影 4.基本几何体的投影 5.组合体的三视图 5.三视图的画法 绘图步骤小结： 绘制组合体三视图的一般步骤 1.进行形体分析 把组合体分解为若干形体，并确定 它们的组合形式，以及相邻表面间 的相互位置。 2.确定主视图 三视图中，主视图是最主要的视图。 (1)确定放置位置 要确定主视图的投影方向，首先要解决放置问题。选择组合体的 放置位置以自然平稳为原则。并使组合体的表面相对于投影面尽可能 多地处于平行或垂直的位置。 (2)确定主视投影方向 选最能反映组合体的形体特征及各个基本体之间的相互位置，并 能减少俯、左视图上虚线的那个方向，作为主视图投影方向。 3.选比例，定图幅

12、画图时，尽量选用 1:1的比例。这样既便于直接估量组合体的大 小，也便于画图。按选定的比例，根据组合体长、宽、高预测出三个 视图所占的面积，并在视图之间留出标注尺寸的位置和适当的间距， 据此选用合适的标准图幅。 4.布图、画基准线 先固定图纸，然后，画出各视图的基准线。每个视图在图纸上的具 体位置就确定了。基准线是指画图时测量尺寸的基准，每个视图需要确 定两个方向的基准线。一般常用对称中心线，轴线和较大的平面作为基 准线。 5.逐个画出各形体的三视图 根据各形体的投影规律，逐个画出形体的三视图。画形体的顺序一般是： 先实 (实形体 )后空 (挖去的形体 ); 先大 (大形体 )后小 (小形体

13、); 先画轮廓，后画细节。 画每个形体时，要三个视图联系起来画，并从反映形体特征的视图画起，再 按投影规律画出其他两个视图。对称图形、半圆和大于半圆的圆弧要画出对称中 心线，回转体一定要画出轴线。对称中心线和轴线用细点划线画出。 6.检查、描深、最后再全面检查。 底稿画完后，按形体逐个仔细检查。对形体中的垂直面、一般位置面、形 体间邻接表面处于相切、共面或相交特殊位置的面、线，用面、线投影规律重 点校核，纠正错误和补充遗漏。按标准图线描深，可见部分用粗实线画出，不 可见部分用虚线画出。 描深后，再进行一次检查，不仅可以发现描深时的笔误，而且还能发现描 深前的错误。 形体分析 凸台 圆筒 肋板

14、底 板 分块 （ 基本体 ）。 例 1：求作轴承座的三视图 组合方式 ：底版、支撑板、肋板、为 叠加 ， 支撑板、与圆筒为 相切 ， 圆筒与肋板左、右侧面为 相交 ， 为 相交 三视图绘制实例 标题（ P7） 例 1：求作轴承座的三视图 形体分析 选择正面投影图 确定比例和图幅 画图 检查、加深 布局 画底板 画圆筒 画支撑板 画肋板 画凸台 练一练： 画出左图 的三视图 主视图 侧视图 俯视图 练一练： 画出左图 的三视图 练一练： 画出左图 的三视图 练一练： 画出左图 的三视图 练一练： 画出上图 的三视图 例 1. 图中几何体的主视图是（ ） D 例 2. 将图所示的一个直角三角形 A

15、BC（ C 90 ）绕斜边 AB旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _ B 例 3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ ） A. 4个 B. 5个 C. 6个 D. 7个 B 例 4. 画出下图所示零件的三视图。 复杂零件三视图的画法实例 复杂零件三视图的画法实例 复杂零件三视图的画法实例 主视图 左视图 俯视图 复杂零件三视图的画法实例 主视图 左视图 俯视图 复杂零件三视图的画法实例 小 结 三视图 主视图 从正面看到的图 左视图 从左面看到的图 俯视图 从上面看到的图 画物体的三视图时 ,要符合如下 原则 : 位置： 主视图

16、左视图 俯视图 大小：长对正 ,高平齐 ,宽相等 . 三、机械识图基础 机件的表达方法 组合体读图方法 常用零件图的表达 零件图的识图 装配图的识图 一、基本视图 为了清晰地表达机件六个方向的形状，可在 H、 V、 W 三投影面的基础上，再增加三个基本投影面。这六个基本 投影面组成了一个方箱，把机件围在当中。 机件在每个基本投影面上的投影，都称为基本视图。 展开后，六个基本视图的位置关系和视图名称见下页图。 按图所示位置在一张图纸内的基本视图，一律不注视图名 称。 1.机件的表达方法 二、向视图 有时为了便于合理地布置基本视图，采用向视图。 向视图是可自由配置的视图，它的标注方法为：在向视图

17、的上方注写“ ”（ 为大写的英文字母，如“ A”、“ B”、 “ C”等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并 注写相同的字母，如下图所示。 向视图 三、局部视图 只将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的图形，称 为局部视图。 局部视图是不完整的基本视图，利用局部视图可以减少基 本视图的数量，使表达简洁，重点突出。 四、斜视图 将机件向不平行于任何基本投影面的投影面进行投影，所 得到的视图称为斜视图。 斜视图的标注方法与局部视图相似，并且应尽可能配置在 与基本视图直接保持投影联系的位置，也可以平移到图纸 内的适当地方。 五、剖视图 想象用一剖切平面剖开机件，然后将处在观察者和剖切平 面

18、之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图 形，称为剖视图（简称剖视）。 目的 : 当零件的内部结构较复杂时，为了清晰地表达机件 的内部形状和结构，常采用剖视图的画法。 六、剖视图的分类 全剖视图 用剖切平面，将机件全部剖开后进行投影所得到的剖视 图，称为全剖视图（简称全剖视）。 如果主视图的剖切平面通过对称平面，可以省略标注。 半剖视图 当机件具有对称平面时，以对称中心线为界，在垂直 于对称平面的投影面上投影得到的，由半个剖视图和半个 视图合并组成的图形称为半剖视图。 局部剖视图 将机件局部剖开后，并且用波浪线作为剖视图与视 图的界线，进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。 七、剖切面的

19、种类 1、单一剖切平面； 2、几个互相平行的剖切平面 用两个或多个互相平行的剖切平面把机件剖开的方法， 称为 阶梯剖； 3、两个相交的剖切平面 用两个相交的剖切平面（交线垂直于某一基本投影面） 剖开机件的方法称为 旋转剖 ，所画出的剖视图，称为 旋转 剖视图。 采用这种方法画剖视图时，先假想按剖切位置剖 开机件，然后将被告剖切平面剖开的倾斜部分结构及其有 关部分，绕回转中心（旋转轴）旋转到与选定基本投影面 平行后再投影。 阶梯剖 旋转剖 4、不平行于任何基本投影面的剖切平面 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法称 为 斜剖 ，所画出的剖视图，称为 斜剖视图。 5、组合的剖切平面 当

20、机件的内部结构比较复杂，用阶梯剖或旋转剖仍不 能完全表达清楚时，可以采用以上几种剖切平面的组合来 剖开机件，这种剖切方法，称为 复合剖 ，所画出的剖视图， 称为 复合剖视图 。 八、断面图 假想用剖切平面将机件在某处切断，只画出切断面形 状的投影并画上规定的剖面符号的图形，称为 断面图 ，简 称为 断面 。 断面图与剖视图的区别： 断面图仅画出机件断面的图形，而剖视图则要画出剖切 平面以后的所有部分的投影。 断面图的分类： 断面图分为移出断面图和重合断面图两种。 1、移出断面图 画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图。 2、重合断面图 画在视图轮廓之内的断面图称为重合断面图。 九、局部放大图

21、机件上某些细小结构在视图中表达的还不够清楚，或 不便于标注尺寸时，可将这些部分用大于原图形所采用的 比例画出，这种图称为 局部放大图。 综合举例 2.组合体读图方法 组合体读图方法： 一、齿轮 在机械传动中 ,齿轮是应用最广泛的一种传动件 ,它不但可以用来传递动力 , 也可以用来改变轴的转速和旋转方向等 ， 这种传动零件都是成啮合使用 。 图中所示为 3种常见的齿轮传动形式 。 （ 1） 圆柱齿轮：用于两平行两轴之间的传动 ， 如图 a所示 。 （ 2） 圆锥齿轮：用于两相交两轴之间的传动；如图 b所示 。 （ 3） 蜗轮蜗杆：用于两交错两轴之间的传动 。 如图 c所示 。 3.常用零件图的表

22、达 一 、 直齿 圆柱齿轮的各几何要素的名称及代号 1、 直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号如图所示 （ 1） 齿顶圆直径 da：通过轮齿顶部的圆的直径 。 用 da表示 。 （ 2） 齿根圆直径 df：通过轮齿根部的圆的直径 。 用 df表示 。 （ 3） 分度圆直径 d：在齿顶圆和齿根圆之间 。 对于标准齿轮 ， 在此圆上的齿厚 s与槽宽 e相等 。 用 d表示 。 （ 4） 齿高 h、 齿顶高 ha、 齿根高 hf：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高 ， 用 h表示 。 分度圆把轮齿分成两部分 ， 自齿顶圆到分度圆之间的径向距离称为齿顶高 ， 用 ha表示 。 自齿根圆到分度圆之间的径向距

23、离称为齿根高 ， 用 hf表示 。 h=ha+hf （ 5） 齿距 p、 齿厚 s、 齿槽宽 e：在分度圆上相邻两齿对应点之间的弧长称为齿距 ， 用 p表 示 。 在分度圆上一个轮齿齿廓之间的弧长称为齿厚 ， 用 s表示 ， 一个齿槽齿廓之间的弧长 称为齿槽宽 ， 用 e表示 。 对于标准齿轮 ， s=e,p=s+e. （ 6） 齿宽 b:齿轮轮齿的轴向宽度 。 （ 7） 模数：当齿轮的齿数为 z， 则分度圆的周长 =zp= d 所以 d=zp/ ， 令 m=p/ 则 d=zm。 m称为齿轮的模数 。 二 、 圆柱齿轮的规定画法 1、 单个圆柱齿轮的识读 根据 GB/T 4459.2-1984

24、规定的齿轮画法，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制， 分度圆和分度线用细点画线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制，或省略不 画如图所示，在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，齿根线用粗实线 表示，齿顶线与齿根线之间的区域表示轮齿部分，按不剖处理。当需要表示 斜齿或人字齿的齿线形状时，可用 3条与齿线方向一致的细实线表示。 2、 圆柱齿轮的啮合画法的识读 一对啮合齿轮 ， 应该模数相等 ， 齿形相等 ， 两分度圆相切 。 表达啮合齿轮 一般采用两个视图 。 一个是垂直于齿轮轴线方向的视图 。 图中分度圆 （ 啮合 时称节圆 ） 画成相切关系 ， 两齿顶圆均用粗实线绘制 。 啮合区内可省略不画 。 图 b

25、中两齿根圆可以省略不画 。 另一个常画成剖视图 。 在剖视图中 ， 啮合区 内一个齿轮的齿顶线画成粗实线 ， 另一个齿轮的齿顶线画成虚线或不画 。 在 平行于圆柱齿轮轴线的投影面的外形视图中 ， 啮合区不画齿顶线 ， 只用粗实 线画出节线如图 c。 圆锥齿轮 圆锥齿轮啮合 二、弹簧 一、弹簧的分类 三、滚动轴承 一、滚动轴承的结构 一、螺纹 螺纹是圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的 具有规定牙型的连续凸起和沟槽。 1、螺纹的要素 （ 1） 牙型：在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状为 螺纹的牙型 。 常见的螺纹牙型有三角形 、 梯形 、 锯齿形和 方形等多种 。 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺

26、纹 四、 螺纹及螺纹紧固件 （ 2） 螺纹直径：螺纹的直径分大径 、 小径 、 中径 。 外螺 纹分别用 d、 d1、 d2表示 。 内螺纹分别用 D、 D1、 D2表示 。 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直 径称为 大径 。 与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假 想圆柱面的直径称为 小径 。 中径是一个假想圆柱的直径 ， 该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等地方 ， 称为 中径 。 （ 3） 线数 （ n） ：螺纹的线数是指形成螺纹时的螺旋线的 条数 。 螺纹有单线和多线之分 。 （ 4） 螺距 （ P） 和导程 （ Ph） ：螺纹相邻两牙在中径线上 对应两点间的轴向

27、距离 ， 称为螺距 ， 用 P表示 。 同一条螺 旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 ， 称 为导程 ， 用 Ph 表示 。 （ 5） 旋向：螺纹的旋向有左旋和右旋之分 。 顺时针旋转 时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左 旋螺纹 。 2、 螺纹的表示法 （ GB/T 4459.1 1995） （ 1） 螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示 ， 牙底圆的投影用细实线表示 ， 在螺 杆的倒角或倒圆部分也应画出 。 在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中 ， 表示 牙底圆的细实线只画 3/4圈 ， 此时 ， 螺杆或螺纹孔上的倒角投影不应画出 。 （ 2） 有效螺纹的终止界线 （ 简称

28、螺纹终止线 ） 用粗实线表示 。 （ 3） 螺纹尾部一般不必画出 ， 当需要表示螺尾时 ， 螺尾该部分用与轴线成 30 的细实线画出 。 （ 5） 当需要表示螺纹牙型时 ， 可按下图 形式绘制 。 （ 6） 以剖视图表示内外螺纹的连接时 ， 其旋合部分按外螺纹的画法绘制 ， 其 余部分仍按各自的画法表示 。 （ 4） 不可见螺纹的所有图线用虚线绘制。 3、 螺纹的标记及标注方法 螺纹采用规定画法后 ， 为区别各种不同的螺纹 ， 必须在图上进行螺纹标注 。 1 螺纹的标记 螺纹标记由三部分组成 ， 即螺纹代号 ， 公差带代号和旋合长度代号 。 每部分用横线隔 开 。 其中螺纹代号又包括特征代号

29、， 公称直径 、 螺距和旋向 。 标记格式为 特 征代号 公称直径 导程 （ P螺距 ） 旋向 公差带代号 旋合长度代号 单线螺纹导程与螺距相同 ， 则 导程 （ P螺距 ） 改为螺距 。 （ 1） 普通螺纹的螺纹代号 普通螺纹的特征代号为 “ M”， 有粗牙和细牙之分 。 粗牙普通螺纹不标注螺距 。 细牙普通 螺纹的螺距因有多种 ， 故必须标注螺距 。 当螺纹为左旋螺纹时在尺寸规格之后加注 “ LH”字 样 ， 右旋则不标注 。 例如标记： M16 1 LH， 其含义为： 普通螺纹 （ M） ， 公称直径为 16mm， 细牙 ， 螺距 1mm， 左旋 （ LH） 。 例如标记： M24 其含

30、义为： 普通螺纹 （ M） ， 公称直径为 24mm， 粗牙 （ 螺距不标 ） ， 右旋 。 二、螺纹紧固件的规定画法和标注 常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。这类 零件都已标准化，并由标准件厂大量生产。 1、 螺纹紧固件的识读 螺纹紧固件的种类虽然很多，但其联接形式可归为 螺栓联接、螺柱联接和 螺钉联接 三种 。 （ 1） 螺栓联接的识读 螺栓用来连接不太厚并能钻成通孔的零件 。 螺栓穿入两个零件的光孔 （ 孔径取 1.1d） 再套上垫圈 ， 然后用螺母拧紧 。 垫圈的作用是防止损伤零件的表面 ， 并能增加支承 面积 ， 使其受力均匀 。 图示为螺栓联接 ， 其中螺栓 、

31、螺母 、 垫圈的各部分尺寸与螺栓公称直径 d的比例关系 如图 。 （ 2） 双头螺柱联接的识读 当被连接两零件之一较厚，或不允许钻成通孔而难于采用螺栓联接时， 可采用螺柱联接。螺柱的两端都制有螺纹。连接前，先在较厚的零件上加工 出螺孔，在另一较薄的零件上加工出通孔（孔径 1.1d）。把一端全部旋入 较厚零件的螺孔中，一般不再旋出，称为旋入端（ bm） ,另一端则穿过较薄 零件的通孔，套上垫圈，用螺母紧固，称为紧固端。 (3)螺钉联接的识读 螺钉联接按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两类 ， 前者用于连接零件 ， 后者用于固定 零件 。 1） 连接螺钉 连接螺钉一般用于受力不大的场合 ， 使用时 ，

32、 将螺杆穿过较薄的被连接件的通孔后 ， 直接旋入较厚的被连接零件的螺孔内 ， 实现两者的连接 。 连接螺钉的简化画法如图所 示 。 连接螺钉 2） 紧定螺钉 紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，使它们不产生相对运动，图中所 示的轴和齿轮（图中仅画出轮毂部分）用一个开槽紧定螺钉旋入轮毂的螺 孔，使螺钉端部的 90 锥顶与轴上的 90 锥坑压紧，以而固定了轴和齿轮 的相对位置。 紧定螺钉 五、 键连接 一、平键连接 二、花键连接 六、 销连接 4. 零件图的识读 机械图包括 零件图和装配图 。表示机械零件结构、 大小及技术要求的图样称为零件图，是制造和检验零 件用的图样。 （一）读零件图的作用、方

33、法、步骤 读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞 清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法 图框右下角一般有标题栏，如图所示的格式。标题栏 中文字方向为读图方向。 从标题栏中，可以了解零件的名称、比例、图号，制 造该零件的材料及数量已对零件有一个初步的了解，必 要时还可了解一下零件在部件中位置及作用。 1、读标题栏 练习读标题栏 同学们，从标题栏中你能了解有关此零件图的哪些信息？ 2、分析视图，想出零件的形状 弄懂零件的形状，是读零件图的主要环节。通过对 视图表达方案的分析，大致弄懂该零件的结构特点， 然后再通过形体分析和线面分析，结合剖视图的剖切 位置和投影关系，逐步弄懂形状。

34、例：轴套类零件，如图所示 回答以下问题： 1、图中 7的默认单位是 什么？又代表何意义？ 2、此零件共有多少圆柱 体组成？ 3、分析尺寸 了解零件图上标注的尺寸，就能知道零件的大小。首先分 析长、宽、高 3个方向的基准。通过尺寸分析，对零件的构造、 作用等多方面情况可进一步加深理解。 1、图中所有圆柱体 的直径和长度分别 是多少？ 2、此零件的总长 是多少？ 思考： 4、了解技术的要求 图形和尺寸看懂以后，就要了解零件有哪些技术要求， 技术要求就是制造零件的质量指标。 如：表面粗糙度、材料、表面涂覆、尺寸公差与行位公差等。 2、 70-0.01 代表什么意义 ? 3、 c 代表的意义？ 0.0

35、3 C 4、 又代表何意义？ 0.05 C 5、 代表何意义 ? 6.31、 代表的意义？ 思考： 表面粗糙度 表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。 其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在 1mm以下），用肉眼 是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则 表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影 响， 表面粗糙度的符号与意义 表面粗糙度与加工方法 Ra12.5、 Ra6.3 :一般代表零件表面应进行粗加工。 Ra3.2:一般代表零件表面应进行半精加工。 Ra1.6:一般代表零件表面应进行半精加工或精加工。 Ra0.8:一般代表零件表

36、面应进行精加工或磨削加工。 6.3 3.2 1.6 0.8 12.5 5、综合考虑 最后把该零件的形状、结构、尺寸和技术要求综合起 来考虑，使头脑中对零件有个整体轮廓。 练习 1： 两小孔间的距 离是多大？ 此零件共有多少圆槽 组成？它们是如何分 布的 ?且各圆槽的直径 和高又是多少 ? 此圆槽内壁的表面 的粗糙程度 Ra值是 多少 ? 零件此处表面的粗糙 程度 Ra值又是多少 ? 零件此处的表 面 Ra又是多少 ? 练习 2: 如左图，你能否从千斤顶 的剖视图和俯视图看出其是 由哪些部件组成？ 一 、 看装配图的一般注意点 1、 相邻两个零件的接触面和配合面之间 ， 规定只画一条线 ， 而非

37、接触 面 、 非配合表面 ， 则不论间隙多小 ， 均应留间隙 （ 为两条线 ） 。 2、 相邻两个被剖切的金属零件 ， 它们的剖面线倾斜方向应相反 ， 若几 个相邻零件被剖切 ， 其剖面线可用间隙 、 倾斜方向错开等方法加以区 别 ， 但在同一张图纸上 ， 表示同一零件的剖面线其方向 、 间隔应相同 。 剖面厚度小于 2mm时 ， 允许以涂黑来代替剖面线 。 3、 在装配图上 ， 当剖切平面通过标准件 （ 螺钉 、 螺栓 、 螺母 、 垫圈 、 销 、 键等 ） 和实心件 （ 轴 、 杆 、 柄 、 球等 ） 的基本轴线时 ， 这些零件 按不剖绘制 。 5.装配图的识图 4、 对于薄 、 细

38、、 小间隙 ， 以及斜度 、 锥度很小的零件或某部位 ， 可以 适当地加厚 、 加粗 、 加大画出 ， 以使这些部位的轮廓特征明晰 。 5、 简化措施： （ 1） 对于同一规格 、 均匀分布的螺栓 、 螺母等联接件或相同的零件组 ， 允许只画一个或一组 ， 其余用中心线或轴线表示其位置 。 （ 2） 对于滚动轴承 、 密封圈 、 油封等 ， 可仅画出对称图形的一半 ， 另 一半按其外轮廓画出 ， 并在其中画交叉的细实线 。 （ 3） 零件上的工艺结构 ， 如倒角 、 倒圆 、 沟槽 、 凸台等可省略不画 。 6、 为便于看图 、 管理图样和组织生产 ， 装配图上需对每个不同的零 、 部件进行编

39、号 ， 序号应按顺时针或逆时针方向整齐地顺次排列 。 5.装配图的识图 二 、 读装配图的基本要求 1、 了解装配体的名称 、 用途 、 结构以及工作原理 。 2、 了解各零件之间的连接形式以及装配关系 。 3、 搞清楚各零件的结构形状和作用 ， 想象出装配体中各零件的动作过程 。 三 、 读装配图的方法和步骤 1、 概括了解 根据标题栏和明细栏 ， 可知装配体及各组成零件的名称 ， 由名称可略知它 们的用途；由比例及件数可知道装配体的大小及复杂程度 。 2、分析视图，看零件 根据装配图的视图、剖视图、剖面图，找出它们的剖切位置、投影方 向及相互间的联系，初步了解装配体的结构和零件之间的装配关

40、系。 利用件号、不同方向或不同疏密的剖面线，把一个个零件的视图范围划分 出来，找对投影关系，想象出各零件的形状，对于某些不易直接确定的部分。 3、 了解工作原理和装配关系 分析完零件后 ， 应了解它们的作用及动作过程 。 4、 分析尺寸 装配图与零件图不同，不要求、也不可能注上所有的尺寸，它只要 求注出与装配体的装配、检验、或调试等有关的尺寸。 读装配图举例 读机用虎钳装配图 1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，进行 切削加工的一种通用工具。台虎钳由 11种零件组成，其 中螺钉、圆柱销为标准件。 视图表达 ： 三个基本视 图，一个局部视图。 主视图 ： 采用全剖视图， 反映台虎

41、钳的工作原理 和零件间的装配关系。 俯视图 ： 反映固定钳身 的结构形状，并用局部 剖视图表达钳口板与钳 座的局部结构。 左视图 ：采用半剖视图， 剖切位置标注在主视图 上。 固定 钳座 2.了解装配关系和工作原理 工作原理 ：旋转螺杆 8使螺母块 9带动活动钳身 4 作水平方向左右移动，加紧或松开零件。最大夹 持厚度为 70mm，图中的双点划线表示活动钳身的 极限位置。 装配关系 ：螺母块从固定钳座的下方装入工字形 槽内，再装入螺杆，并由垫圈 11、 5及环 6和销 7 轴向固定。螺钉将活动钳身与螺母块连接，用螺 钉 10将两块钳口板与活动钳身和固定钳座相连。 3.分析零件，读懂零件形状 台虎钳的主要零件有：固定钳座、螺杆、 螺母块、活动钳身等。 固定钳座 :固定钳座的下方为工字形槽， 装入螺母块，螺母块带动活动钳身沿固定钳 座的导轨移动。因此，导轨表面有较高的表 面粗糙度要求。 螺母块与螺 杆旋和，随螺杆 转动，带动活动 钳身左右移动。 其上的螺纹有较 高的粗糙度要求， 螺母块的结构是 上圆下方，上部 圆柱与活动钳身 配合，有尺寸公 差要求。 3.分析零件，读懂零件形状 3.分析零件，读懂零件形状 虎钳三维零件图 安全阀 装配图分析