总承包项目质量保证措施及创优方案

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1、总承包工程质量保证措施1 质量目标保证一次性验收合格。针对上述质量目标，我们将委派高素质的项目经理和工程技术管理人员组成工程项目 管理班子，项目经理部在公司总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施 工保障，按照企业成熟的项目管理模式，并依据 GB/T19001-ISO9000 质量标准体系来运 作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流 的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实 现上述质量目标。2质量管理体系*其他指定分包3 工程质量控制流程工程质量总控制流程图4 施工质量控制点序号施工质量主控制 占八、分项

2、控制点控制重点1测量工程平面控制测量水平控制点的布测、复测及保护控制轴线的测设细部测量上部结构控制点的传递高程控制测量沉降控制点的布测、复测及保护标高的竖向传递沉降控制测量沉降观测点的保护测量仪器定期检测2基坑围护土方开挖土体回弹变形边坡失稳基坑周边环境监测周边环境监测3钢结构主材、铺材表面质量、锈蚀程度、结构尺寸构件安装定位尺寸、垂直度及整体平面弯曲现场安装焊接焊接工艺、焊缝质量幕墙工程测量放线、标高控制轴线、标高及安装控制线预留预埋隐蔽验收格构、板材加工成品尺寸及加工质量防雷接地隐蔽验收5装饰工程吊顶平整性线条走向吊顶面与设备处理墙面石材、面砖墙面控制骨架质量及垂 直度、平整度乳胶漆墙面控

3、制基层、材料及涂刷地面材料要求面层平整度6机电工程材料检验材料检验预留洞套管检验预留洞尺寸及位置给排水吊架安装支吊架的安装及固定设备支吊架安装支吊架及泵房管道支架安装管道连接管道连接水泵及附件过滤器安装水泵安装成排设备安装刷漆管道刷漆设备刷漆保温及标识管道及设备的保温标识电气系统金属导管金属导管的安装电气系统接线电气系统配电柜安装成排配电柜的安装配电柜、箱的接地配电盘柜安装电气系统防雷接地电气系统金属线槽吊架安 装金属线槽吊架安装7土建结构钢筋工程钢筋加工钢筋绑扎模板工程平整度垂直度拼缝预留孔洞砼工程商品砼质量控制砼浇筑及裂缝控制养护砼成品保护5主要分项工程质量控制5.1 测量工程5.1.1

4、控制流程5.1.2 控制实施细则序号实施细则1分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。2做好测量平面控制点、建筑物的定位线和高程水准点的保护，测量人员定期复核。3测量工程师根据施工蓝图、施工进度和测量方案等的要求，安排现场测量放线工作，并作 好施工测量日志和相关资料的报监工作。4根据测量仪器使用管理办法的规定，对测量仪器进行检校维护和保养，发现问题后立 即将仪器设备送检。5测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即改正。互检：施工负责人或质量检查员组织进行放线质量检查，发现不合格项立即改正至合格。 交

5、接检：由施工负责人或质安总监组织进行该道工序的质量检查，该道工序合格后移交给 下道工序，父接双方在父接记录上签字，并注明日期。5.2 基坑工程5.2.1 基坑支护工程控制重点措施边坡失稳基坑边坡平整后挂钢丝网并喷射细石砼护坡，表面做好浅部排水。基坑边不应堆加较重荷载或让重载汽车通过，否则应额外验算基坑的稳定性，并进行相 应的加固措施。对地表水或雨水流入边坡米取有效的防治措施：设排水沟和集水井，并及时抽水，保证 边坡流入的水能及时抽出，不影响基坑。5.2.2 基坑监测工程类另控制重点基坑围护 监测坑内土体隆起 孔隙水压力 墙侧土压力 边坡稳定性周边环境 监测地下管线垂直位移、水平位移 坑外地表垂

6、直位移 坑外土体侧向位移 坑外土体分层沉降 坑外水位5.3 钢结构工程5.3.1 质量控制重点钢结构质量控制重点主材及辅材构件加工现场安装焊接结构变形5.3.2 钢结构安装质量控制钢结构就位，出具质量合格证学习操作规程和质量标准准备工作焊条、焊剂准备，出具合格证熟悉图纸和技术资料焊接工具准备吊装前对钢构件复检焊工考试合格书面交底克服上道工序不足的补救措技术交底操作人员参加测量定位中间抽查注意构件安装标高和平面位置安装注意焊缝高度、长度及焊瘤、 渣、气孔、裂缝等缺陷质量评定焊接试件检验焊条、焊剂合格证钢构件出厂合格证测量记录资料整理自检记录5.3.3 钢结构焊接质量控制禁止在焊缝区外的母材中打火

7、引弧首次施焊的钢种和焊接材料， 进行焊接工艺和力学性能试验厚度大于4mnfi勺普通碳素钢和厚度大于0mn的低合金钢要预热学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理况办理上道工序交接检查中间抽查自检和下道工序处理交接手续焊接记录鼻执行验评标准不合格的处理（返工）注意焊缝长度厚度及质量清除熔渣及金属飞测物在焊缝附近打上钢印代号清理现场，文明施工5.3.4 钢结构涂装工程质量控制5.4 砼工程质量控制5.4.1 大体积砼施工质量控制控制重点实施细则温度裂缝混凝土选择要求：1. 选择有生产能力的混凝土厂商。2. 厂商必须通过质量体系的认证且具有良好的社会信誉。

8、3. 混凝土出厂必须有出厂鉴定证明，现场对混凝土质量严格检查。混凝土养护措施：1. 底板砼浇筑完毕，终凝洒水后，在表面覆盖塑料薄膜和麻袋进行养护。2. 当混凝土中心温度与表面温度之差超过25C时及时加盖保温棉，以增大砼表面 温度，减小内外温度差。温度监控：1测温点在布设时应严格按照大体积混凝土施工方案中所设计的位置进行布设， 并在浇筑混凝土前将预埋铜管绑扎牢固，铜管上口用塑料薄膜封牢。2.对整个底板施工进行大体积混凝土适时测温工作，做好测温记录，并及时进行 总结分析。5.4.2 组合楼板施工控制重点实施细则标咼施工班组首先控制好梁、板模板的标高及梁的起拱，由质检部门负责标高的复测、检 核工作，

9、做到万无一失。平整度组合楼板每一根主梁的下挠将会影响两侧单兀楼板的平整度，主梁的下挠将在两侧楼 板混凝土初步浇筑后完成，每一单元楼板必须在四周主梁下挠完成后才能定出最终标 高。裂缝混凝土浇注时随即进行收光，待混凝土初凝前要进行二次收光。及时洒水、覆盖进行养护。5.5 幕墙工程5.5.1 幕墙加工质量控制流程5.5.2 幕墙工程质量控制重点控制重点实施细则测量放线严格测量钢结构的垂直度和水平度。校核建筑物的轴线和标高，并根据模拟结构变形量弹出安装控制线。格构、板材加 工根据设计图纸，复核板块尺寸、零件种类，对加工人员交底，设备调试。复核定料型材尺寸，复核安装平台平整度，在设计位置铣槽、铣孔，尺寸

10、误差控制 在1 mm；安装板块框架，对角线误差控制在2mm内。铝板进行折叠边加工时，应在板材边部铣槽，保留塑料填料0.20.4mm，形成一弯 曲半径为33.5mm的过度圆角。当铝板面积较大时通过结构计算，可采用加强柱固定，加强柱的规格在计算书上反 映。加强柱用结构装配方法固定在板面指定位置上。检查铝板加工情况，及时校正。 清点配件种类、数量，然后进行流水组装，安装完毕用测力仪测试不锈钢螺栓松紧 是否符合规范要求，合格后转运下一个工作区。玻璃及复合铝板安装要求平直，间 隔缝误差控制在1mm内，检验合格后转运至打胶车间。在无尘、恒温车间用自动打胶机注硅酮结构胶，胶缝应平直、饱满。为保证胶缝粘 接强

11、度，粘接面须清洁、干燥、无任何水份。防雷处理幕墙连接件与主体结构避雷均压环相连。顶部接闪器与主体结构避雷系统相连接。幕墙与主体结构避雷接地引下线相连。由于本工程的幕墙最大高度约为22.5m，因此幕墙工程安装需防静电。幕墙防雷应严格按设计图纸施工，每隔35m与建筑物防雷系统引下线接地，接通 位置不少于一个开间。防雷所用圆钢直径D212mm，扁钢厚度124mm，截面积S=48mm2。确保建筑幕墙的防 雷系统装置测试接地电阻不大于4Q。5.6 装修工程质量控制5.6.1 吊顶工程控制重点实施细则平整性基准点和标高尺寸要准确，吊顶面水平控制线尽量拉出通直线，中间要按平线起拱， 跨度大的吊顶，中间位置加

12、设标高控制点。吊点分布应均匀，在龙骨的接口、重载部位增加吊点。龙骨接头、吊挂处应加固， 避免在龙骨上悬吊大于3kg的重型灯具及其他重型设备。严格按工艺方法的要求安装饰面板，安装时不可生硬用力，一边安装一边检查平整 度。线条走向坚决剔除不合格材料，若要校正，应在夹具上进行。按龙骨分格位置拉出龙骨平直的控制线，从墙边开始设置饰面条板与板缝的平直控 制基准线，且板条安装应从基准线位置进行。安装板条应对缝均匀，如有阻挡物，及时调整。吊顶面与 设备处理总的要求是“不破坏吊顶结构，不破坏顶面完整性，与吊顶面衔接平整，交接处严 密”。面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。安装灯盘和灯

13、槽要从吊顶平面的整体性着手，空调风口蓖子应安装平整，且要与吊 顶面衔接吻合。拉吊顶标高线时要检查自动喷淋头、烟感器等消防设备的安装尺寸。5.6.2 墙面工程则 细 施 实量 质 的 架 骨隊 直 垂 架 骨-一八乙匸 O 结名上 体餌面 、亠二、一- / 玛彭同 线垂洼 写位验 架X通度 整 平、 直 垂匕 直 匕面 垂 林一用 石同W 证逵 纫装匕面 轴安线测。 内后直板度 层然一石直 楼，同排垂 据线在每的 根长端在材乳胶漆o -口 不量、小 的掺化度 质的粉粘 变水得， 、和不不 块水，加 结掺固当 ，否牢适 量是实可 质定坚大 刖格片肢最刮 一 一 、 o 磁弓 匕匕怎 以墙歹 捕拶

14、代补的水！ 10修蚩 吸锈 娟側R 砸皿 T m畑丸死,P 基啬匾眇道故 最卸亠用、一知 忌超刮再刷要 透或每格要定 干好，合面 全不遍查墙头 完度两检板露 体整应，膏件 墙平少完石铁应 般一一磨E 打 避补 涂 尘 。 法ao行 量 现进 * 等后 内次祢n 室漏亀 :,仁2m，不应有死弯或塌凹。5薄钢板法兰 形式风管连接薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 120mm，且分布均匀，无松动现象。6防火阀安装防火阀安装应单独加支吊架。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。5.7.18 通风空调系统风管保温序号名称实施细则1风管保温 钉布置风管保温钉布置合理、均匀

15、。风管底面每平方米不应少于16个，侧面不 应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的 距离应小于120mm。2保温保护层室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于2025mm，接口的搭接 方向应顺水。3风管保温风管保温平整，棱角清晰。法兰处单独保温。接口粘接严密。保温钉与风 口接触紧密。保温钉压接紧密防火涂料涂刷均匀。5.7.19 通g风空调系统风管标识序号名称实施细则1空调设备标识空调设备标识牢固醒目。空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。2风管标识风管标识牢固字体醒目。标识有文字说明和介质流动方向。3成排风管标识成排风管标识排列整齐。标识有文字说明和介质流动方向。3

16、成排风管标识成排风管标识排列整齐。标识有文字说明和介质流动方向。序号名称实施细则1风机安装屋顶风机安装应垂直。风机与竖井接触面应垫6mm橡胶垫。连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩或其 它安全设施。风机减振米用减振器减振，减振符合规范要求。减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。5.7.22空调设备安装5.7.20通风空调系统风口安装序号名称实施细则1风口安装风口安装位置正确，与顶板接触紧密。风口百叶调整灵活。水平安装风口水平度为3%o,总偏差不大于20mm。5.7.21通风空调系统空调机组设备安装序

17、号名称实施细则1空调机组安装空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。5.8 成品保护及清洁措施5.8.1 成品保护管理制度项目内容作业区域的申报在作业前各分包必须向总包呈报进入作业区域申报表。完成作业移交分包商在某区域完成施工任务后，须向总包书面提出作业面移交申 请，批准后办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位必须立即到总包进行登记。 分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，分包 自行协商解决或由总包

18、取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。成品保护教育由分包方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保 护成品。5.8.2 措施的制定和实施管理主体责任主体措施目的总包项目 经理部分包单位根据施工组织设计和工程进展的 不同阶段、不同部位编制 成品保护方案。签定合同、协议等。确定分包单位为成品保护责任单位。 明确各分包对成品的交接和保护责 任。明确总包对各分包保护成品工作协调 监督的责任。总包项目 经理部分包单位定期进行成品保护意识的教育。 合同、规章制度、各项保护措施。分包单位认识到做好成品保护是保证 自己的切身利益。5.8.3主要施工项目的成品保护措施 1）钢结构

19、成品保护序号保护重点保护措施1防止变形钢结构在运输、堆放过程中米用枕木，拼装时必须设计专 用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的选择均须通过计算确 定，确保钢结构变形不超出允许范围。运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击 而产生局部变形，影响构件质量。2禁止随意割焊施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出局面原因及割焊方案，报 监理单位或设计院批准备后实施。3防止油漆破坏所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需 轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。钢结构安装就位后，机电、楼面板安装在穿插施工中应特别注意交 叉施工部位的保护，任何人均不得随

20、意敲打杆件。现场禁止随意动火。焊接或切割时若在楼层上作业，材料下 面要铺设石棉布。4防火涂料成品保护防火涂层施工前应清理干净表面。不得污染薄型防火层面，戴手套触摸防火层面不得随意敲 打防火涂层表面。厚型防火涂层应安排在楼层封闭后施工。2）幕墙工程成品保护措施5.8.4 清洁措施责任主体措施总承包单位做好自己施工范围内清洁工作并监督及协调各分包单位的清洁工作。 制定施工现场的清洁制度并下发各分包单位。定期或不定期的进行清洁检查，对清洁做的好的单位进行奖励，对清洁 做的不好的单位进行处罚。分包单位必须专人负责做好自己施工范围的清洁工作，且应保护好其他单位的清 洁成果。严格执行总承包单位的各项清洁制度并积极配合总承包单位的清洁检查 工作，若查出问题及时进行解决并报总承包单位复查。