建筑工程施工程序与方法

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1、建筑工程施工程序1、基础工程施工顺序测量放线f土方开挖f人工清槽f验槽f地基处理f砼垫层f砼基础f回填土2、主体结构施工顺序投点放线f复核f柱钢筋绑扎f墙体砌筑f支柱模f验收f柱砼浇注f养护f 梁板钢筋绑扎f支模f验收f梁板浇注f养护f投点放线f再循环3、室内外装饰施工顺序结构处理f弹线f贴灰饼f抹灰f养护f弹线f挂线f上涂料f清理4、屋面工程施工顺序结构处理f刷基层处理剂f找平层f保温层f防水层f屋面爱护层 三施工机械本项目工程需要紧机械有：塔吊，搅拌机，龙门架，平板震动器，插入式震动棒， 翻斗车等等。四施工段划分 为了更有利于施工安排，合理地安排各工序的施工，采取流水作业法施工，分段 施工

2、，组建专业作业队，每个专业作业队在各流水段上流业。各分部分项工程施工方法一地基与基础工程施工顺序为：定位放线f引测标高f复核f机械挖土方f验槽f地基处理f垫层 支模f浇筑砼垫层f绑扎基础钢筋f支模浇筑基础砼f基础内外回填土。按照规划局的所测定的轴线桩，用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外，在基槽 的周边固定轴线桩，再依照甲方所给的水平标高引测到基槽边，以操纵混凝土构 件的水平标高。各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。1土方工程 土方开挖：本工程土方开挖采纳机械开挖，反铲挖土机铲斗容量1.2m3，挖土 时第一要确定挖方范畴并洒上灰线。开挖时应从跨中两翼逐层进行，并经常测定 槽底标高,挖出的土方分

3、别堆放在距开挖灰线1m以外，且堆土高度在1.5m以内， 防止压垮边坡，余土运至甲方指定地点。地槽两侧堆土必须距槽边有lm宽的通道，且每隔5-7m要留出2m宽出入口，为 施工作业制造良好的条件。整个槽底土方开挖过程中应及时与建设、监理单位联 系，尽快对基底地层进行钎探，确定地基处理方案，确保施工的连续性。 土方回填：土方回填需在基础工程完成，并请质检部门、建设、监理单位确认 后方可进行，并应符合以下要求：a、回填土必须是纯洁粘土，不得含有杂物及碎砖、瓦块、粘土块，如含有杂质 必须先选择，后使用。b、回填土应分层夯实，用机械夯实时其分层厚度为200mm，且应打夯三遍，然后分层取样，测量土的干容重是

4、否符合要求。C、回填土时应进行标高操纵，为正确决定回填土的标高，应在临近柱基截面上 或地下墙体上弹出操纵线，防止超填，进行二次开挖。2基础垫层施工：基础垫层设计选用砼强度为CIO,厚度为100mm。基槽经检验处理后开始对基础垫层进行放线。分别按柱轴线放出每道条形基础的垫层边 线，并依照边线立垫层模板，稳固后校核细部尺寸，为操纵垫层厚度，应每隔2-3m 打小木桩进行抄平，然后方可浇筑砼。在砼浇筑时，除人工进行拍平修整 外，为保证砼密实性和成型表面的平坦度，应用平板震动器辅助振捣，泛浆后人 工抹平。二主体工程施工顺序：层层循环进行：构造柱绑钢筋f砌墙f支柱模f浇筑砼f梁板支模f 绑扎梁、现浇顶、楼

5、梯钢筋f浇筑混凝土。施工测量，依照建设单位提供的标高，在现场设有三个水准点，作为工程标准点 和沉降的基准点，应采纳水平仪器引高程，操纵标高。建筑物沉降观测： 依照设计和规范，施工时必须注意建筑物的变形观测，当工程进展到0.000 时， 按规定在建筑物上埋设沉降观测点，并做好起点观测，以后每上一层或增加一次 荷载观测一次，装饰工程完工后交工前再观测一次；交工后依照具体情形再适当 观测每一次观测结果要及时反馈给项目部。整个场区内水准基点不得少于 3 个， 并提早设置。1、钢筋工程 所有钢筋必须是大厂正品钢材，必须有出厂合格证，并经机械性能试验合格，不 得使用污染，锈蚀严峻的钢筋、外形损害和局部弯曲

6、的钢筋也不得使用。1配料：配料前必须结合会审纪要和设计变更综合熟悉图纸，完全领会设计 意图，如有问题的地点要完全弄清后方可配料。 配料时要依照设计要求的钢筋形式、长度、规格、数量编制配料单。 配料要安排有多年工作体会的技术人员或钢筋工技师来做，并严格按设计和施 工规范来进行。2制作 在制作前，配料人员必须认真审查配料单，确认无误后，再转给下料制作人员。 下料制作人员完全弄清配料意图后，再下料制作。 对成型转弯较多的钢筋如箍筋、弯筋配料人员应和制作人员亲自放制足尺 大样，然后看实际长度和配料长度是否相符，如不符再对下料长度进行调整。然 后再大量下料制作。 下料时，要依照钢筋的长度及数量，做到长短

7、搭配，合理下料，幸免混杂，节 约钢材。3绑扎 基础钢筋绑扎a、垫层浇筑完成达到一定强度后，再进行基础钢筋绑扎，绑扎时先弹出钢筋位 置线再对号入座绑扎钢筋，随后按要求垫爱护层，最后再绑扎构造柱。b、钢筋绑扎好后要赶忙垫好砂浆垫块，在浇灌砼时，由专人看管钢筋并负责整 修。c、水泥砂浆爱护层垫块严格按要求制作，确保规定的厚度和一定的幅面，并认 真予留绑扎钢丝。砂浆垫块制作完毕后要拿草袋覆盖养护，确保强度不低于 C20， 同时也要购买一部分塑料垫块，以防止施工中砂浆垫块大量破裂无法使用时备 用。垫块应绑扎在主筋外侧，间距一样不大于500mm，以确保主筋爱护层厚度正 确为宜。 柱钢筋绑扎a、为保证质量提

8、高效率，构造柱应按类型提早绑扎成骨架，绑扎骨架时要准确 设置加密区。b、按图示要求正确就位，锚固在基础中的柱筋，要确保锚固长度符合设计要求。c、构造柱绑扎好后，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进行焊接， 验收后方可支设模板。 板钢筋绑扎a、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫洁净，用粉笔在模板上划好纵横 向钢筋间距。b、绑扎时，按划好钢筋间距排放钢筋，板底部钢筋短跨方向放在下层。预埋件、 电线管、预留孔等同时配合安装并固定。c、钢筋接头位置和数量的要求，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接面积百分率 不宜大于25%；楼板钢筋锚固长度，板底钢筋为150且不小于15d,板面筋应伸 过梁中心线。

9、d、板与梁交叉处，板的钢筋应在上，梁的钢筋在下。e、板绑扎一样用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余 各点可隔点交错绑扎双向配筋板相交点，那么须全部绑扎。f、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩 下。专门是悬臂板要严格操纵负筋的位置，防止变形。g、板底爱护层垫块采纳水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同上。 楼梯钢筋绑扎a、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分 布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时， 那么先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。b、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步

10、钢筋，并垫好砂浆块。c、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。d 板底爱护层垫块采纳水泥砂浆垫块。1基础模板 基础钢筋绑扎完毕，体会收合格后，方可进行模板支设，支设要顺所弹的基础边 线支设，模板外侧要加支撑，确保所支设的模板具有足够的强度、刚度、稳固性。2构造柱模板安装 钢筋绑扎完成，经有关部门验收签证后方可支设构造柱模板。 构造柱模板采纳组合钢模支设，拼装好后，紧靠模板外侧安装固定负钢管，两 侧钢管用12对拉螺拴拉结。 模板与墙的接缝用海绵条压紧。3圈梁模板安装 圈梁模板采纳组合钢模拼装，砌墙时应在圈梁底两层砖上留设丁砖孔，支设时 采纳工具式卡具固定。 圈梁上口标高调整采

11、纳在模板与卡具之间垫木的方法进行。 4楼板模板安装A、支柱及横担的选择与制作： 支柱选用及制作： 依照工地的具体情形，楼板模板的支撑采纳钢管脚手架搭设，并适当配置成品钢 支柱，确定支架或支柱高度时，如其下为填土，要考虑 50mm 的垫板厚度，如支 上层模板支撑或支柱时，下层砼龄期不超 7 天，也要考虑 30-50mm 厚的垫板。 横担的选择及制作 本工程中主横担选用脚手钢管，脚手钢管要顺直，并长度适当；次横担选用脚手 钢管和5X100的木龙骨。支设程序：支撑排架的搭设-主横担大横杆安装与调整-次横担小横杆 安装与调整-模板安装-拉撑安装 支设前依照标高操纵线运算出模板上平标高，并在周围梁模板或

12、其它固定支撑 上做适当的标识，用于操纵模板上平标高。 依照各开间的平面尺寸，合理确定支撑排架系统的立杆间距，纵横向间距一样 操纵在 0.9-1.2m 范畴内。搭设时，要考虑到梁、板模板能单独拆除。如在填土 上支设，填土要夯实，支柱下面铺通垫板。 大横杆主横担的安装a、支撑排架搭设好后，依照标高操纵点找出大横杆的高度位置，然后拉出通线， 安装大横杆，大横杆要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成双扣。b、当跨度大于4m时，要考虑中部起拱，超拱宜为全跨的1/1000-3/1000,但四 周必须在同一水平线上。c、支柱高度校正方法：钢支柱采纳调整升降螺栓的方法；脚手钢管支柱采纳调 整上端卡扣的

13、方法，调整时防滑扣要紧顶固扣，并同时上牢。校正好后要先用撑 杆临时固定。 次横担木龙骨安装主横担安装调整完毕，开始在主横担上，铺设次横担，铺设间距为400mm左右。 为减少周转损坏，主次横担交点可不作固定，也可视情形铺设时每隔3-4 档，将 主次横担交点用钉子固定一次。横担安装好后，要拉线检查，偏差较大的方木要 调换。次横担采纳脚手钢管时，要采取可靠的防滚滑措施。 竹胶模板的下料与安装a、配料。配料下料要安排有体会的木工技师来完成。为便于周转，同类型开间, 铺设方式要一致，模板规格尽量具少，尺寸要准确，边缘要磨光。b、铺设：操作木工要在技师的指导下铺设模板，铺设时，要用脚踩一下，凡因 模板上浮

14、不能与次横担充分接触的部位，都要用钉子固定到位，钉钉时要先用手 电钻钻孔再钉。凡因方木下凹不能与模板充分接触的部位，都要在板下方木上垫 木楔或木条。c、凡次横担为脚手钢管的，固定模板时，要先钻眼，再用18号铅丝固定，板下 需垫木要用绑丝扎牢。d、铺设调整完毕后，要用胶带封口纸，将拼缝封严。 立柱拉撑安装为确保支撑结构的稳固性，不致于浇柱时发生倾覆现象，支柱间 必须设横向拉撑，拉撑为上、中、下三层，每层均为纵横两个方向，下层距地面 0.3 米，上层距主横担0.5 米。钢支柱上层拉撑采纳钢管与卡扣连接，下层拉撑 采纳钢管和铅丝连接；脚手钢管支柱上下层拉撑均采纳钢管卡扣连接。 5模板拆除 基础柱、梁

15、、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。基础柱模拟板 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆膜而损坏时，方可拆除；板与梁模板 的拆模强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。 拆模程序一样是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。 先拆柱模，再拆梁侧模板，楼板底模，最后拆梁底模板。 柱模板拆除；先拆除拉杆或斜支撑，再拆除柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板， 使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。 楼板、梁模板拆除a、先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模板；楼板底模板拆除应先拆水平拉杆或剪刀 撑，然后拆掉楼板模板支柱。每块模板留 1-2 根支撑暂不拆除。b、操作人员站在已拆除模板的空

16、档，再拆除余下的支柱。用钩子将模板钩下， 或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。c、梁底模板拆除，先拆掉梁底托架，再拆除梁底模，拆除跨度较大的梁下支柱 时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。d、拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用，拆 下的连接件及配件应及时收集，集中统一治理。 本卷须知a、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已支设完毕的柱、梁模板，以防模板变形和 损坏结构。b、模板安装时不得随意开洞，进行钢筋焊接时要采取爱护措施，不得损坏模板。c、拆模时，不得用大锤硬砸或撬，或用力过猛，以免损害结构和模板，拆下的 模板，不得抛掷。d、拆下的钢模

17、板要及时清除粘结的灰浆，如发觉脱焊、肋边变形、配件损坏， 应及时修理，拆下的零配件应用箱或袋收集。e、钢模板在使用过程中应加强治理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。f、竹胶模板配制和安装时应考虑周转使用，不能任意锯裁。3、混凝土工程1材料要求 水泥水泥应选用 32.5 级的水泥。进场时，必须有质量合格证及检验报告。 砂粗、细砂经试验亦可使用，含泥量不大于 3%-5%。 石子碎石最大粒径不超3.0mm，含泥量不大于1%。2要紧机具设备 机械设备 混凝土振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器。3作业条件 依照工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交 底。 各种机械设备经安装

18、、就位、修理保养和试运转，处于完好状态；电源可满足 要求。 模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除洁净，木模浇灌混凝土前， 浇水潮湿，但不许留有积水；钢模板内侧已涂刷隔离剂。 浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工 完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐藏和预检手续。 混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路差不多修建，能确保运输道路畅通。 浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 4混凝土浇筑工艺 混凝土的浇筑顺序是：先浇筑柱子，再浇筑圈梁、现浇板。 构造柱的混凝土浇筑应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混部 长级土。构

19、造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得 碰动钢筋；柱子混凝土应一次浇筑完毕。 圈梁砼浇筑应从墙的一端向另一端顺序浇筑，随浇随抹面找平。对肋形楼板的 梁、板应同时进行。浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑，用赶浆法由梁一端向 另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝 土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。 楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，应达到踏步位 置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上 表面压实抹平。5本卷须知a、浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一样钢筋较密集，宜用小直径

20、振动棒从梁的上 部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑， 并用人工配合捣固。b、梁、板施工缝位置的留设，当沿梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在梁跨度 中三分之一范畴内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯段 混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。c、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2以上时，才承诺连续浇 筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗洁净，连续 浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，认真振捣密实，使结合 良好。d、浇筑混凝土时应经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁

21、件和插筋等有无移 动、变形或堵塞情形，发觉问题赶忙停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修 理良好。e、混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水 许多于二次，使覆盖物保持潮湿，养护时刻许多于7d。6成品爱护 浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢 筋和预埋铁件位置正确。 不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走 或踩踏；保证模板牢固和严密。 混凝土浇筑完毕，强度达到1.2N/mm2以上，方准在其上进行下一工序操作和 堆放少量物品。4、砖墙砌筑1作业条件 砌筑前墙体部位必须弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口位置线。

22、办理有关隐检手续。 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高交好皮数杆；皮数杆的间距以 15-20m为宜，并办好预检手续。 砌筑部位的灰渣、杂物清除洁净，并浇水潮湿。 砂浆由试验室做好试配，确定配合比；预备了砂浆试模。 随砌随搭好脚手架；垂直运输机具预备就绪。2施工操作工艺 砌墙砌筑前应先依照弹好的位置线进行排砖。假设不符合模数时，可用七分头 或丁砖排在不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块应为七分头。 砌筑时，应依照墙体类别和部位选砖。在其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、 颜色平均的砖。 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊，使砖的层数、灰缝厚度与皮数 杆相符。 砌一砖半厚及其

23、以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时， 中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看，使水平缝平均一致，平直通顺。 实心墙体砌筑方法宜采纳一顺一丁、全顺仅用于半砖墙砖筑形式。 砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的 三一砌砖法或采纳铺浆法包括挤 浆法和靠浆法。砖要砌得横平坚直，灰浆饱满，做到上跟线，下跟棱，左右 相邻要对平。采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有 三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平坦度，随时 纠正偏差，严禁事后凿墙。 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h 内用完，不得用过夜砂浆。砌墙时随砌随将舌

24、头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不 小于8mm，不大于12mm， 一样为10mm。 墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应 适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。 砌筑时必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时刻断处的高度差不得 超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时刻断处留斜槎有困难时，可留阳 直槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋两根直径为6mm的钢筋，其埋入 长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90。 预留孔洞和穿墙管均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位 置、钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错

25、放、漏放。(11)砌筑门窗口时，假设先立门窗框，那么砌砖应离开门窗框边3mm左右。假设后 塞门窗框，那么应按弹好的位置砌筑一样线宽比门窗实际尺寸大10-20mm。三屋面防水工程1、屋面防水1找平层施工防水找平层采纳20厚1：2. 5水泥砂浆，找平层分格缝处作干铺缓冲层，第一应 将基层表面清理洁净，随后用水准仪找平、打点，摊铺1：2.5水泥砂浆，并用 刮杆按打点高度用木抹子压实抹平，用铁抹子压光，以便卷材层铺设。找平层分 格缝间距不宜大于 6M。2基层处理剂涂刷 找平层含水率达到或小于规定要求后，方可进行卷材基层处理剂施工，涂刷时宜 薄而平均，不得存在空白、气泡等现象。3卷材防水层施工A、附加层

26、施工 对防水薄弱的环节应进行附加层施工，施工顺序为：女儿墙铺应由下向上，水落 口处附加层应入口内100mm，附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。B、卷材防水层施工卷材防水层全部采纳满粘，搭接宽度应满足长边80-100mm，短边80-100mm，铺 贴方向应由低处向高处依次施工，对卷材搭接部位应重点处理，搭接缝应错开， 宜用材性相容的密封材料封严，钢贴卷材不得皱折，但不得用力拉伸，并应排除 卷材下面的空气，辊压粘贴牢固，铺贴的卷材应平坦顺直，搭接尺寸准确，不得 扭曲。卷材铺好压贴后，应将搭接颖粘全而上，涂刷平均，不露底、不堆积。依 照专用胶粘剂性能，应操纵胶粘剂涂刷与粘合间隔时刻，并排除接缝间的

27、空气， 辊压粘结牢固，接缝口应用密封材料封业，其宽度不应小于10MM。严禁在雨天、 雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0度时不宜施工，施工中遇大 雨、雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。四楼地面工程 1、楼地面基层找平层第一应进行基层清理，清除楼板上的杂物、粉尘并用水清 洗，随后依照+50CM水平线，用水准仪、塔尺在施工部做出水泥砂浆灰饼，并用 水泥砂浆冲筋，间距约1.5m左右。有坡度要求的地面如卫生间，应按设计要求 做出泛水坡度。其次进行素水泥砂浆结合层施工，在基层上平均洒水潮湿，铺水 泥胶。随后用水泥砂浆摊铺楼面基层找平层，随摊随用，刮杠杠平，待稍有硬度 进用木抹压实抹平，留出毛面

28、，以备面层施工。五装饰工程1、砖墙面抹灰1作业条件 主体结构经有关部门监理、设计院、建设单位和施工单位等进行工程检查， 合格验收后方可进行抹灰工程。 检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。连接 缝隙用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应 在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置爱护措施，以防碰坏。塑钢门窗框等先 包好或粘贴好爱护的塑料薄膜。 将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻 面、露筋、疏松部分的混凝土表面粒到实处，并刷素水泥浆一道掺水重10%的 107胶，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的

29、钢筋头和铅丝头22 号铁线剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整 齐。 配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒用纸团堵严，管道穿墙 洞必须安装套管，且用 1：3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。 抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子或用钉好的高马凳子，架子或高马凳子 要离开墙或墙角200-250mm，以便于操作。 屋面防水工程未完成前进行抹灰工程时，必须采取防雨水措施。 在墙体的不同材料交接处，应附加金属网，网宽于300mm。 抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准 再正式抹灰。2施工操作工艺 操作工艺流程 基层清理浇水温润基层找规矩做灰

30、饼设标筋冲筋抹底层灰中层 灰和表面灰清理爱护。 基层清理抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除洁净。对缺棱掉角的墙， 用1：3：9水泥白灰膏混合浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平，每遍操纵厚 度宜在7-9mm，待灰层凝固后浇水养护。 墙面浇水 抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一样在抹灰前一天进行，每天许多于 2次。 找规矩 按照基层平坦情形，用一面墙做基准先用方尺仙方。房间面积较大时，应先在地 上弹十字中心线，然后按基层面平坦度弹出墙角线。赶忙在距随角100mm处吊垂 线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻弓I弹出随角两面墙面抹灰厚 度操纵线。 做灰饼、设置标筋套方找

31、规矩做好后，以此做灰饼打墩。操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同 时要注意分清做踢脚板依旧水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找 好垂直与平坦。灰饼用1： 3水泥砂浆做成5cm见方式近圆形奖均可。设标筋冲 筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应依照房间墙的高度而定，作时 在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带，并以上下饼为准用压尺杠推刮 平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙 面底层抹灰作业。 抹底灰、中层灰和面层灰严格按设计要求配制抹灰砂浆，抹灰时要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接 着进行底层、中层和面层抹灰，每层抹灰均应在前一抹灰层初凝后再

32、进行，抹灰 层要压实抹平，面层灰应与冲筋一平后，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一 遍，在初凝后终凝前用铁抹分2遍压光，然后全面进行质量检查，检查底子是否 抹平坦，阴阳角是否方正整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平 坦，并用2m长标尺板检查墙面平坦度和垂直情形。 抹预留孔洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除洁净，洒 水潮湿，改用1： 1： 4水泥混合砂浆把孔洞、箱槽、盒边抹成方正、光滑、平坦 要比底灰或冲筋高2mm。回答人的补充 2020-05-31 20:523本卷须知 抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实或用1

33、：1： 6混合砂浆分层嵌密实。门口要设置铁皮、木板或木架爱护。 抹过灰后赶忙清擦洁净粘在门窗框上的残余砂浆。对塑钢门窗框一定要粘贴爱 护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。 在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一 定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依 墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗 台，防止损坏棱角。 随抹灰随注意爱护墙上预埋件、电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞 等，不要随意堵死。 拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整，以免撞坏门窗框，碰 坏墙面和棱角。 抹完灰层在凝聚硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层 不受损害和有足够强度。 注意爱护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直截了当在楼地面上和休息平 台上拌合灰浆。从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。