聚甲醛学名聚氧亚甲基

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1、聚甲醛&求助编辑百科名片90 Y F聚甲醛结构式聚甲醛（英文：polyformaldehyde）热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称 聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为P0M。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受 热解聚。目录简介性质性能主要用途POM的性能参数简介性质性能主要用途POM的性能参数展开&编辑本段简介1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180C左右。聚甲醛学名聚氧亚甲基（简称 POM）。编辑本段性质聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异 的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有

2、光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可 在-40- 100C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数 工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱 和不耐太阳光紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能 都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在 热塑性树脂中是最坚韧的。具 抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。编辑本段性能性能数值聚甲醛制品1比重1.43熔点175C伸强度（屈服）70MPa伸长率（屈服）15%（断裂）15%冲击强度（无缺口）108KJ/m2（带缺口） 7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的

3、水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚 合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱 水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干 燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易 斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端 基为半缩醛（一CH2OH ），当温度高于100C时，端基易断裂，一般需经 端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 C。多聚甲醛可在170 - 200 C的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于 汽车、机械部件等。典型应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特

4、别适合于制作齿轮和 轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳 体），草坪设备等。注塑模工艺条件：干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190230C ；共聚物材料为190210C。 模具温度：80105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温 度。注射压力：7001200bar。注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最 好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材 料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在

5、低温下仍有很好的抗蠕变特性、 几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材 料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好 的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料， 都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收 缩率，可高达到2%3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。编辑本段主要用途聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“聚甲醛制品2超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度 范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还 有

6、较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些 传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自 问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、 建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面， pom也表现出较好的增长态势。应用消费持续增长pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的 滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、 电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年我国 pom市场增长迅速，2002年 我国pom市场表观消费量为13.657万吨，19902002年pom市场表

7、观消费 量年均增长率为11.7%。预计2005年我国pom市场表观消费量为16.8万吨， 20002005年pom市场表观消费量年均增长率将达到 10.3%。到2010年， 我国pom市场表观消费量将增加到19.7万吨，20052010年pom市场表观 消费量年均增长率将达到3.2%。支持我国pom市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使五 大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大，用量不断增加；我国 pom生产 原料价廉易得，pom生产和贸易利润丰厚；pom应用领域不断出现新突破， 如改性材料的研究开发等。鉴于我国市场需求的稳步增长，近期内 pom的 价格将继续保持稳中有升的趋势。技术差

8、距不容忽视尽管我国pom的市场需求不断攀升，但由于我国对 pom的研制开发相 对较晚，国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的 需求。我国pom生产与国外先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模 小、质量不稳定、品种牌号少等问题。例如，杜邦公司均聚工艺pom的甲醛（37% ）吨单耗为2.56吨，还有报道为3.08吨，而国内生产pom的甲醛 吨单耗为56吨，虽然经过改进有所下降，但差距仍然较大。我国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然 不能满足市场的需求。2002年我国pom生产厂家仅有3家，其中只有云天 化集团公司的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万

9、吨/年）。2002年我 国pom生产能力为1.28万吨/年，产量约为1万吨。19662002年我国pom 生产能力年均增长率为16.7%，产量年均增长率为18.8%，可见扩大国内pom 厂家的生产能力势在必行。预计2005年我国pom生产厂家将达到6家，总 生产能力将可达13万吨/年；预计2010年我国pom生产能力为19万吨/年, 20052010年pom生产能力年均增长率将达到 7.9%。造成我国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：国内pom市场增长较快，而我国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型 的材料类化工产品，我国巨大的市场引起了国外大公司的关注，外国公司 一直

10、想以其产品占据我国市场，不愿转让技术，使国产 pom的技术水平提 高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，我国经济体制和企业经 营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了 pom生产的发展。进出口不均衡我国pom产量虽然已有所增加，但仍然不能满足国内市场的需求，每 年都要进口大量pom。我国进口 pom的主要国家和地区是日本、美国、韩国 以及我国台湾省等。2002年，我国pom进口量为13.557万吨，19952002 年pom进口量年均增长率为26.3%。我国每年也有少量pom的出口贸易，2002 年，pom出口 0.9万吨。我国高科技工业和新兴产业的发展，使其对工

11、程塑料的需求大幅度增 加。pom作为一种对多种产业都十分适用的工程塑料，发展前景看好。据了 解，现在国内有多家正在进行中的pom在建项目，如杜邦一旭化成（张家 港）公司的pom项目已破土动工，上海蓝星化学新材料厂的 pom拟建项目 正在积极运作当中。根据我国pom拟建项目的情况，在具有原料基础和技 术基础的地点，引进资金和先进的技术设备，建设有经济规模的pom装置,将是我国pom产业发展的趋势。编辑本段POM的性能参数密度g /cm31.39吸水率%0.2连续使用温度c50110屈服抗拉强度MPa63屈服拉应变%10极限抗拉强度MPa极限拉应变%31抗冲击韧度Kj/川缺口冲击韧度Kj/川6洛氏硬度MPa135邵氏硬度MPa85抗弯强度MPa弹性模量MPa2600软化温度c150热变形温度HDTc155热线膨胀系数1.1热导率W/(mXK)031摩擦系数0.35其综合表现为：耐疲劳强度咼。耐磨性好，磨擦性能非常优异。 吸水率低。表面硬度大，刚性好。尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。 良好的滑动。