给水工程施工方案最终

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1、给水工程施工 给水管道除接消火栓支管采用球墨铸铁管外，其余均采用夹砂玻 璃钢管，其中过路管采用刚度为10000N/m2的夹砂玻璃钢管，其它采 用刚度为5000N/m2的夹砂玻璃钢管，管件均采用夹砂玻璃钢管件。消火栓、阀们井、排气阀（井）及排泥阀（井）参照国标图施工。 所有管件如果为标准管件，按照国标要求由厂家加工，如果为非 标准管件，按照设计要求现场制作加工。5.10.1 土方工程一、管线定位测量及放线： 按照设计图要求对给水管道的平面位置进行平面定位。如果在实 际施工过程中出现平面位置与其他管线冲突，则及时通知设计院进行 现场处理。每段施工完毕后，根据实际的施工情况在平面图中标注已经敷设 的

2、位置及坐标，可以及时的反映已经施工的管道定位及布置情况，及 时分析整个给水工程完成情况。测量人员根据施工图进行管段的起点、终点、转折点、室外消火 栓、排气及排泥井的平面定位，用全站仪进行平面坐标放样，打设钢 筋桩。在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器并进行标定， 测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。管道的中 线位置、基底标高、各个预留接管井及特殊井的位置以及管道的交叉 等，必须符合设计图纸或项目监理的要求；核对接入原有管道接头外 的高程；测量有关的地面、箱涵、地下管道高程；上述测量的误差应 符合GB50268-9 7中表2.0.5的规定。管线一般为直线测量，采用经纬仪定

3、线方法，已经定位好的管道 起点、终点、转折点之间直线一般采用经纬仪定直线中间加桩，把经 纬仪中心对准起点，用望远镜的视线对准终点或转折点，在中间加密 桩，最后沿桩拉线洒白灰即为管沟中心线，局部室外消火栓、排气及 排泥井的平面位置根据结构物轴线及管道中心线直接拉钢尺定位。管道中心线白灰明示之后，根据给水排水管道工工程施工及验 收规范中要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位置，在地 面上撒白灰标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，然后把管线 中心线位置移到横跨管沟的坡道板上，坡道板每隔2 0米设置一个， 直接埋在地上，在测量管线中心线时，可以按照视线方向把中心线设 置在各坡道板上，并钉小钉标

4、定位置。同时在坡道板上做高程标志， 用水准仪测出各坡道板顶的高程，根据板顶高程和管底设计高程之差 来控制开挖深度，将该计算值用红油漆标示于坡道板上，以控制管沟 开挖的深度和坡度，坡道板要求在妥善保护，这种方法实用于人工开 挖管沟的情况，机械开挖直接边挖测量人员边下沟立尺实测沟底高程 来控制挖深和坡度。二、管沟开挖：1、开挖准备：管沟开挖前，开挖范围内的各种管线等障碍物必须全部处理完 毕。管沟开挖前确定该段为人工开挖还是机械开挖，确定开挖方案， 开挖之前向操作人员进行详细交底，包括管沟断面、堆土位置、地下 障碍分布情况及施工技术要求等，由于土需要回填，表层素填土及底 层生土必须分层堆放，透水性良

5、好的土与透水性差的土质必须分开堆 放，多余的土方必须及时运走；沟底废旧构筑物、硬石、木头、垃圾 等杂物，需要清除，然后铺一层厚度不少于0.15米的砂土或素土， 整平夯实。本工程沟槽断面采用梯形槽，放坡系数大致采用1：0.67,根据现场土质情况如果为比较密实的土同时没有地下水影响可以不 设边坡。在回填土地段或者土质不好的地段或雨季施工时，可以加大 边坡或采用支撑，保证沟槽不坍方。在地下水位较高的地段施工，在 沟槽二边布设明沟和集水井排水和降水。明沟尺寸为10 *15cm， 集水井为30*60cm。沟槽临时排水及截水：沟槽内明沟加集水井降排水，水泵抽水， 地面采用开挖的土筑堤截水，下大雨时派专人检

6、查，临时堵截，防止 雨水流入沟内。2、沟槽开挖： 本标段大部分采用挖机进行沟槽开挖，根据现场实际情况能够用 机械作业的地方尽量采用挖机等机械进行沟槽开挖。（1）人工开挖： 在障碍物较多的局部地段，采用人工进行沟槽开挖，地下有些管 线或者其它构筑物不能事前全部了解，在挖土过程中必须时刻注意， 避免损坏或引起安全事故，当管道遇到其它设计管线等障碍物时，与 设计人员联系，进行调整，在施工交叉管线时，先施工下面的管线，再施工上面的管线。管道施工采取分段流水作业的方法，根据本工程的特点，每开挖 一段3 0 - 5 0米，立即敷设管道，在敷设管道的同时安排开挖下一 管槽，尽量缩短每段的工期，切不可长距离开

7、挖管沟，使沟槽长期暴 露，沟内流入地面水、坍方、沉陷、垃圾倒入沟内以及容易发生交通 事故等。管道运输和布管在沟槽挖成时进行，将管子布置在沟槽堆土的另 一侧，管沟边缘与管外壁之间的安全距离保证大于5 0 0mm,禁止先 将管子运至沟侧再挖沟，以免挖沟时将土、石头、砖头等压在管上， 损坏管道，或者使管内进土。人工开挖沟槽时，初取放坡系数1：0.33，施工中根据实际土质 情况作适当调整，当挖至沟底设计标高以上2 0cm时，保留原状土， 保证不扰动沟底原状土，铺管前用人工清理，如果出现局部超挖，用 石粉渣回填密实。挖出的土方堆放于沟槽一侧100cm以外的地方，多余的土及时运 走，运走的土尽量为土质不良

8、的土，土质良好的土方用来回填沟槽。雨季施工注意沟槽截排水工作，地面径流水沟槽堆土一侧堆土挡 住水，另外一侧开挖3 0 * 3 0 cm的截水沟截水。截水沟内的流水就 近排入雨水井。行沟槽开挖，挖机用倒退法开挖管沟，土堆放于沟槽的一侧，若现场 场地狭窄开挖土方及时装车运至弃土场。挖机开槽时首先向挖机司机 交底，包括沟槽断面尺寸，堆土位置、地下建筑物及地下管线的位置 以及施工要求等，并派专人与司机配合，放坡系数初取1：0.25，施 工根据实际土质情况作适当调整，沟底预留2 0cm采用人工开挖，防 止扰动基底土。最后人工开挖排水沟及集水井，修整沟底边坡。土方 施工过程中测量人员监控槽底标高。3、管道

9、基础 在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段采用素土基础， 管道直接埋放在未经扰动的原土上；管基在岩石路段采用砂基础，砂 垫层厚300mm;管基在回填土地段，超挖500mm，回填一层好土，密实度 $95%,后铺砂垫层200mm。若遇不良地基情况应视具体情况，与监理 及设计院一同协商处理。4、沟槽回填管道安装验收合格后，尽快回填。回填方法：能够采用铲车或挖机的地方采用机械回填，不能采用 机械回填的地方采用人工分层回填，分层夯实，分层按照规范要求做 密实度试验，密实度达到设计要求时才能回填上一层土。回填土施工包括填土、摊平、夯实、检查等工序，沟槽回填一般 分层进行，宜用砂土或符合要求的原土回填

10、管道的二侧，一次回填高 度为2 5 cm,摊平土层用蛙式打夯机或振动夯夯实，管道二侧用木夯 夯实，管道二侧对称回填，管顶以上5 0 cm范围内由于管道影响不能 夯得很密实，如果上部为道路，其回填密实度必须大于8 7%。采用 机械回填时，注意压路机不得在直接在管道上行驶。5.10.2 管道敷设一、材料验收：接收管材及管件必须进行验收，验收产品合格证、产品使用说明 书、质量保证书和各项性能检测报告等资料，外观尺寸按照规范要求 进行。钢管的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。管节表面 无裂纹、严重缺陷等。周长、直径、圆度、断面垂直度等指标符合规 范要求。二、存放；管材堆放在平整的支撑物上或地面上

11、，堆放高度不宜超过1. 5 米。三、运输：管材、管件搬运和运输用非金属绳捆扎、吊装，管材端头应该封 堵，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。四、下管：管道下沟前，管节必须进行编号、测量，应该选用管径相差最小 的管节组对对接。本工程采用人工下管和挖机吊管。钢管在下管时严禁拖拉，防止划伤，还应该防止对钢管管道过大的扭曲或过大的拉伸和弯曲。下管之后复测管顶标高，调整管道敷设位置和高程。五、管道安装安装用搭于沟槽二边的工字钢上挂手动葫芦，把第一节管道调整 就位，管道敷设承口应朝上坡方向，平坦地段承口朝来水方向，然后 将合格橡胶圈套在即将安装管的插口处，将承口、插口清理干净，涂 上润滑剂，用手拉葫

12、芦将管道插口套入承口。5.10.3 井室施工及阀门、消火栓安装城市道路阀们井采用地面操作立式阀门井，其施工按照国标S143 中有地下水的情况进行施工，排气排泥井施工按照国标S146进行施 工。井室砌筑用砖采用机制普通黏土砖，其强度等级为MU7.5，符合 国家现行标准普通黏土砖的规定。水泥砂浆采用1：2.5水泥砂浆，由试验室出具配合比，灰缝应饱 满，井室收口符合国标要求。井室要求内外抹面，红砖砌筑之前要求浸水，使之饱水。阀门及消火栓等设备的安装按照产品说明书的要求要求进行安装，接头连接符合法兰接头的连接方法。参见管道连接部分。5.10.4 水压试验给水管道敷设完毕，按照给水排水管道工程施工及验收

13、规范 的要求做水压试验，本工程设计要求试验压力为l.OMpa。管道进行水压试验前具备条件：1、管道二侧及管顶以上已回填0. 5米土；2、管件拖拉墩及支墩已达设计强度；3、试验管段所有敞口堵严；4、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得含有消火栓；5、试验管段灌满水后已浸泡4 8小时。试压压力表采用量程为1. 6Mpa的压力表，使用前出具由深圳市 计量监督局出具的该压力表鉴定报告。试压时管道试压应该为逐级升压，确认管道内的气体排除后方可 进行正式水压试验，从以下三种情况可以判断管内气体未排尽：1、管内已经满水，升压，水泵不断向管道内冲水，但是升压很 慢；2、用水泵向管口内冲水时，随着手压泵柄的上下摇动

14、，表针摆 动幅度较大并且读数不稳定。3、当水压升至8 0%试验压力时，停止升压，然后打开连通管 道的放水门，放水时水柱中带有“突突”的声响并且喷出许多气泡。出现以上情况必须继续排气，再正式进行水压试验。水压升至试验压力1.0Mpa，进行管道强度检验，恒压10分钟， 检查接口、管身无破损及漏水现象时，认为管道强度试验合格，然后 降压至0.6Mpa，进行管道气密性试验，采用放水方法进行，要求实 测渗水量小于允许渗水量，即为气密性试验合格。5.10.5 管道冲洗消毒给水管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。以流速不小于1. Om/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口浊度、色 度与进水口处冲洗水的浊度、色度相同为止。管道采用含量不低于2 0 mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡2 4小时后，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。