室内装修装饰施工方法及技术措施

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1、目录关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案2一、轻钢龙骨集成扣板吊顶施工工艺及技术措施2二、乳胶漆施工工艺及技术措施5三、涂料工程施工方法及技术措施7四、装饰线条安装施工方法及技术措施9五、室内装饰电气施工方法及技术措施 10六、室内灯具安装施工方法及技术措施 15的一侧，具体说来，半圆线条位置高度小于1.6m时，应钉在线条中线偏下部位，高度大于1.7ni 时，应钉在线条中线偏上部位。、装饰线条拼接：可选用直拼法或角拼法。直拼将线条在对口处开成30。或45。角， 截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放 在 45定角器上，细锯锯断 （保证截口无毛边），断面涂上胶后对拼

2、，注意不 得有错误和离缝现象。3、考前须知：装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室 内不明显的地 方。五、室内装饰电气施工方法及技术措施、金属线管布线施工1 、施工准备、机具所需主要机具：线管夹固闸、套丝器、2030 mm管子廿、冲击钻、切管 器和弯管器 等。（2）、划线定位根据线路电路图，结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐 标及高度， 以确定出线管走向和分支汇点。2、施工要点室内装饰工程的电路布线，一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施 工的方法。 具体地说，即先从最末端的灯光或插座开始布线，使沿线各导线向 配电箱、配电盘处聚集。 这样做的好处在于能方便清理归接各

3、用电器具路， 防止归接入配电箱（盘）是产生混乱和邀 漏，同时，也能方便在穿线或入电箱 时预留出适当长度的导线，减少电线的损耗率。在用槽体布线时，各路导线都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏线路网路 的现象，这时 前面所说的优点那么能表达出来。、制作线管吊杆敷设线管可根据基层采用不同的吊件或吊杆来固定线管。 、线管是沿墙体或楼底外表敷设，可采用成品吊件（管码）直接固定在 墙体或楼底面上；如线管是悬挂式敷设，那么要用吊杆来固定。 、吊杆一般用角铁制作，吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成 T 型、 I 型或 E 型。T型吊杆供线管作垂直排列吊装，I型供数量不多的线管作水 平排列吊装之用，R型供较 多数量

4、的线管作水平排列吊装之用。、线管的裁、弯和套丝 、裁管：一条线管定长为4m,裁管时要“先长后短”，即先裁长尺寸的线管，后裁 短尺寸的线管，这样能减少线管的损耗率。裁管时，割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为 准。刀片沿线 管外径旋转 12周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油 润滑，以延长刀片的寿命。 、弯管：裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好前方可进行套丝工 作，否那么会 在弯管时将已套好丝的螺纹破坏。弯管前还需将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。线管的弯曲，最好使用弯管器，在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有 20、 25、 30 mm 三种，超过 30 mm

5、 规格的线管弯曲时，需用专用设备或在管内灌 砂加温才能完成。在没有弯管器，而且又有弯小于 20 mm 规格线管的情况下，可利用线管夹 固闸中的弯 管孔进行弯管。操作时，一要注意线管弯曲半径不能太小（为管径 尺寸的 6 倍），二要在弯 曲中逐步移动用力的支撑点，用力需均匀、防止将线管 弯瘪。 、套丝：线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机，前者轻便， 后者笨重, 但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝，且在套丝时较为省力。套丝时，要不断将机油滴在丝刀上，保持滂沱减轻阻力，当套不动时，可 退一下刀让 铁屑排出便可顺利进行。套完丝，要将管口用圆铿铿平，以免在穿 电线时将电线刮伤。（3）、线管安装

6、、在铺设线管的途径上，每隔1.52. 5m 的距离装上吊件或吊杆。 、将线管套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。用管 码将线管固 定在吊件或吊杆上，用接头或接线盒连接各段线管，使其成一整体 管路。 、将各分支回路管路引至配电盘（箱）上方集中，再沿墙面（柱面）将 线管排列 整齐引至配电盘（箱）内固定。在所有线管的连接点（包括接头、接 线盒、拉线盒、灯头盒、 开关盒、配电盘）等地方，用直径不小于2. 5 mm的镀锌钢技作跨接导线与管路焊接牢固，使 管路接成一电气整体并接地。（4）、敷设电线 、以上工作完成后，即可进行穿线工作，所用电线除符合设计过流量 外，最好能选 用不同颜色的电线，

7、其目的便于识别同一管内的不同回路的电 线。当识别颜色不够用时，可 在电线端头上用刀割出假设干个缺口加以识别。当 然，如有“编码粒”套在线端上作识别标 志省掉许多功夫。 、穿线时，将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号，分段 用预留在线 管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线 工作。各线路接头是在接 线盒内连接，接好后将接线盒盖好，各灯具线由灯头 接线盒内引出。其方法是：按所接灯头 数量，在灯头接线盒的“敲落孔”中装 上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管 灯头引线由灯头接线盒 经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。 、线路经测试合格后，将所有引出电线临时

8、固定起来，切勿使引出线随 便悬吊着， 以免木作施工时损伤线路，这样整个金属线管布线施工便告完成。、室内装饰电气安装室内装饰电气安装要点1、安装内容参考有关规定和资料，配合室内装饰配电安装使用。室内装饰电气安装内 容：（1）、包括金属线管布线、金属线槽布线、难燃线管布线、难燃线槽布线的 安装要求。（2）、包括电气照明、导线、开关、插座、接地装置和电度计量装置的安装 要求。2、安装要点（1）、在可燃结构的顶棚内，不允许装设电容器、电气开关以及其他易燃易爆的用电器 具。如在顶棚内装设镇流器时，应设金属箱装置。铁箱底与顶棚净 距应不小于50 mm,且应用 石棉垫隔热，铁箱与可燃构架净距应不小于100

9、mm,铁箱应与电气管路连成整体。（2）、在顶棚内布线时，应在顶棚外设置电源开关，以便必要时切断顶棚内 所有电气线 路的电源。（3）、金属线管适用范围一除对金属管有严重腐蚀者外，其他室内、外场所 均可采用金 属管布线。、潮湿场所以及埋地的金属管布线，线管应采用镀锌水管或煤气钢管，管壁厚度不应小于0. 5 mm o5）、用金属管保护的交流线路，应将同一回路的各相导线穿在同一管内。（6）、管子所有连接点（包括接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒等）均应如 跨接导线与 管路焊接牢固，使管路成一电气整体。其两端的电阻不应大于 10。 跨接导线镀锌铁线的最小 截面应不小于 6 mm 2。（7）、金属管配线，其固

10、定点的距离一般不应大于以下尺寸：（D320 mm管径的管路，其间距为1.0m ;中 532 mm 管径的管路,其间距为 1. 5m；（ D050 mm 管径的管路，其间距为 2. 0颇。（8）、燃管适用范围：适用于室内场所，对有酸碱腐蚀及潮湿场所尤其适 用。（ 9）、难燃管（槽）配线中的接线盒、拉线盒、开关盒等，应采用难燃塑料 盒，不得 采用金属盒代替。（10）、管子布线的导线，可采用塑料线或穿管专用的胶麻线等绝缘导线。（ 11）、穿管的导线总截面（包括外皮）应不超过管内截面的 40%。（ 12）、同类照明的儿个回路，可以穿于同一管内，但管内导线总数不应多于 8根（必须 满足第 11 项的条件

11、）。（13）、管内不允许有导线接头，所有导线接头应装设接线盒连接。（14）、为保证钢管配线和难燃管配线的穿线方便，以下情况应装拉线盒或放 大管径； 管子全长超过 30m 且无弯曲或有一个弯曲时；管子全长超过 20m 且有两个弯曲时； 管子全长超过1 2m 且有三个弯曲时。（15）、敷设难燃型可挠管，超过以下长度时，其中间应装设分线盒或放大管 径:管子全长超过20m,无弯曲时；管子全长超过12m,只有一个弯曲时； 管子全长超过 8m, 有两个弯曲时； 管子全长超过5m,有三个弯曲时。（1 队 金属管、难燃管配线的弯曲半径，明敷时不得小于管子直径的 6倍； 暗敷时不得 小于管子直径的 10倍。（

12、1 队管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。(18)、电气管路与水管接近或穿插敷设时，电气管路一般应敷设在热水管下 面，相互 间的净距不应小于 0.2m。(19)、难燃型可挠管的连接及入接线盒均采用专用接头连接。可挠管不允许 在高层建 筑中作竖向电源引线配管。(加)、屋内照明线路的用电设备(包括电灯、风扇、插座等)，每一分路一 般不超过 25 具，总容量不超过 3000Wo(21) 、每一单相回路的负荷电流一般应不超过15A,并宜采用双极胶壳开关或自动开关 控制和保护。(22) 、照明开关应采用拉线开关或墙边开关，不得采用灯头开关(符合 平安要求的台 灯除外)，拉线开关距地面高度为23m,墙

13、边开关距地面高度一般为1.31.5m. o(23) 、插座容量与用电负荷相适应，每一插座只允许接用一个电具，并 应有熔断器保 护。1KW及以上的用电设备，其插座前应加装闸刀开关控制。(24) 、插座安装高度一般为1.31.5m,如小于1.3m,导线直敷时应加防护板(管)，但 任何情况下，插座与地面距离不得小于0.15m。( 25)、交流电气用具、管线的接地装置，首先应利用与大地有可靠连接 的，没有燃烧 及爆炸危险的各种金属结构管道和设备作为自然接地体(如给排 水管、钢筋混凝土建筑物的 根底)，接地电阻不宜超过4Q。(26) 、人工接地体，水平敷设的可采用圆钢、扁钢，垂直敷设的可采用 角钢、钢管

14、和 圆钢等。一般接地体最小规格：圆钢直径大于8 mm,扁钢截面大于48 mm其厚度大于4 mm,角 钢厚度大于4 mm,钢管壁厚大于3. 5 mm,所有 接地体均满足接地电阻的要求。(27) 、禁止使用金属软管、保温管的金属网和低压照明网路导线外表的 铝皮作接地 线。(28) 、电表的安装高度应方便装拆和抄表，并应考虑平安。表箱底部对 地面的垂直距 离一般为 1.7-1. 9mo六、室内灯具安装施工方法及技术措施、施工准备1 、作业条件(1) 、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程 施工质量验 收标准中的有关规定。(2) 、灯具安装前建筑工程应满足： 、对灯具安装有阻碍

15、的模板、脚手架必须撤除。 、顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束 ,房门可以关锁 的情况下 安装。(3) 、在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。、安装灯具用的接线盒口己修好。(5) 、成排或对称及组成儿何形状的灯具安装前应进行测量画线。2、材料要求(1) 、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 配件齐全, 无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象 ,各种型 号的照明灯具应有出厂 合格证证书复印件，进场时做验收检查井做好记录。、灯具导线：灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个 灯具的导线线芯最小不小于

16、1. 0 mm %(3) 、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。(4) 、塑料(木)台：塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。木 台应完整、 无劈裂，油漆完好无脱落。(5) 、吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10 mm,钢管壁厚不小于1.5 mmo(6) 、吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不 小于6 mm, 对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过 载试验。、瓷接头：应完好、无损，配件齐全。(8) 、支架：艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。(9) 、其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料 胀

17、管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。3、主要机具(1)、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、平安带等。、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。(4) 、万用表、兆欧表等。（5）、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。工艺流程、操作工艺1、熟悉图纸 灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料方案，灯具的型 号、规格 数量要符合设计要求。2、检查灯具 （1）、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并 且厂家提供 的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。（2）、灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯

18、箱 歪斜等现象。、灯内配线检查： 、灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好,无漏电现象； 、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的 端头需盘圈 涮锡； 、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严 禁外露； 、使用螺纹灯日时，相线必须压在灯芯柱上； 、荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。、特种灯具检查： 、各种标志灯的指示方向正确无误； 、应急灯必须灵敏可靠； 、事故照明灯具应有特殊标志； 、供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器； 、携带式局部照明灯具用橡套导线。3、灯具安装(1)、一般要求。1. 安装电气照明装置一般采用预埋接线

19、盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料 塞等固定方 法，严禁使用木楔固定。2. 照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯其周围应采取 防火隔热措 施，并选用冷光源的灯具。3. 安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘局部应伸出绝缘台 的外表。4. 电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非 带电金属局 部应有明显标志的专用接地螺丝。5. 额定电压 220 V 金属灯具的保护接地要求： 、凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 、凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便, 为了平安 其灯具金属外壳应连接保护地线。 、灯具的保

20、护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线 截面应根 据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝 缘线。6. 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。7. 当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯 灯具重量大 于0. 5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。8. 采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10 mm,壁厚不小于15mm。9. 链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊 链灯的灯具 不应受拉力，灯线必须与吊链编插在一起。10. 软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端

21、芯线必须涮锡。11 .带有自在器的软线吊灯，吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应 选用平安 灯口。吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时 不低于0. 8mo12. 在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设椽皮垫圈、木台四周刷 一遍防水漆 再刷两遍白漆，以保持木质枯燥。13. 在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座 在中 250 mm 以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。14. 嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合以下要求； 、灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保 护,保护软管 长度不超过一米。 、灯头线保护软管的两端用软管专用接

22、头分别与线管、灯头盒及灯具的 箱罩、接线 盒连接牢固。 、灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。（2）、灯座（平座式）安装。把从塑料（木）台出线孔甩出的相线（即来自开关的电源 线）与平式灯座中心接线柱触点相连，把零线接到灯座螺口接线柱触点上, 然后将灯座与塑料 （木）台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点 固定螺丝松动，以免发生短路 故障。灯具安装:安装前首先将塑料（木）台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝 进行连接后 并固定吊线盒底座,之后将己经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座 接线螺丝进行连接后拧 紧吊线盒盖，将吊灯放垂直即可安装完毕。、嵌人式灯具安装。 、嵌入式灯

23、具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌 入式灯 具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在 龙骨上，大型 嵌入式灯具安装时那么应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连 接的方法。 、顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造， 以便 确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成 孔洞边框,此 边框即为灯具提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增 加附加龙骨，做成圆 开口或方开口。 、灯具安装：在吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支 架固 定点位置。1）、轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。2）、大型灯具（

24、设计要求做承载试验的）在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上 嵌入 式安装专用骨架等物件上安装时，应全数按 2 倍于灯具的重量做承载试验， 并填写“大 型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设 计要求，同时也为了 使用平安。注意应根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺 栓把支架固定牢固。3）、重量超过 3kg 的大型嵌入式灯具，在楼板施工时就应把预埋件埋好，而 埋件 的位置要准确。4) 、灯具支架固定后，将灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引人灯箱 与灯具 的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管 ,灯具的 电源线不应贴 近灯具外壳,接灯线长度要适当留有余量，最后调整

25、灯具 ,安装灯 罩,调整灯具的边框与 顶棚面的装修直线平行即可。 、嵌入顶棚内灯具安装应注意以下要求：1) 、灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有 余量。2) 、灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。 矩形灯 具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中 心轴线应在一 条直线上,偏斜不应大于 5 mm。3) 、多支荧光灯组合的开启式灼具，灯管排列应整齐,灯内金属问隔片或隔关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、轻 钢龙骨集成扣板吊顶施工工艺及技术措施1、施工准备、作业条件 、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位

26、、通风口及各种照明孔 口的位 置。 、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程工程。 、搭好顶棚施工操作平台架子。 、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯 槽、窗帘 盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。(1) 、材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。、施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、 水平尺 白线、墨斗等 2、质量要求暗龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收标准(GB3502102001)的规 定。表2 1项序检查工程允许偏差或允许值主 控 项 目1标咼、尺寸、起拱、造型第6. 2. 2条2饰面材料第6. 2.

27、 3条3吊杆、龙骨、饰面材料安装第6. 2. 4条4吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第条5石膏板接缝第条1材料外表质量第条栅安装排列整齐,不应有弯曲、扭、斜等缺陷。、特种灯具的安装。 、行灯安装：1）、电压不得超过36V； 2）、灯体及手柄应绝缘良好，巩固耐热，耐潮湿；3）、灯头与灯体结合紧密.灯头应无开关；4）、灯泡外部应有金属保护网；5）、金属网、反光罩及悬吊挂钩应固定在灯具的绝缘局部上。在特别潮湿 场所或 工作地点狭窄、行动不便的场所（如在锅炉内、金属容器内工作），行灯电 压不得超过 12Vo、携带式局部照明灯具的导线用橡套软线。 、金属卤化物灯安装:灯具安装高度在5m以上；电源线经接线柱

28、连接，不得使 电源线靠近灯具的外表；灯管必须与触发器和限流器配套使用。 、投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。 、事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时应使用耐温线。 、36V及以上照明变压器安装：1）、变压器应采用双圈的，不允许采用自耦变压器； 2）、电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流；3）、外壳、铁心和低压侧应接保护地线。4、建筑物照明通电试运行灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电试运行。公用建筑 照明 系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明 灯具均应开启，且每2h记录运行状态

29、1次,连续运行时间内无故 障。同时检查灯具的控 制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发 现问题必须断电，然后查找原 因进行修复。、应注意的质量问题1、成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的 位置时,必须拉线，最好拉十字线。2、木台固定不牢，与建筑物外表有缝隙，木台直径在75 150 mm时,应用两 条螺丝固定，木台直径在150 mm以上时，应用三条螺丝成三角架固定。3、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心线上，其偏差超过1.5响,安装时 应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料（木）台的中心。4、吊链日光灯的吊链选用不当，应按以下要求进行更换:带罩或双管日光 灯以

30、及 单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链。5、采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防 火措 施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设， 或放在阻燃 型塑料线槽内进行明配线。6、各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和 说明书 进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接 地范围内安装 的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。、成品保护1、灯具进入现场后应码放整济、稳固，并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放， 以免 碰坏外表的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后

31、不得再次喷浆，以防止器具被污染。 肉、应注意的平安问题1、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯其 的玻璃 翠应有防止其碎裂后向下溅落的措施，除设计另有要求外，一般可用透明 尼龙编织的保 护网，网孔的规格应根据实际情况决定。2、使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳 时，必须 考虑防滑措施。3、使用人字梯必须巩固.距梯脚40-60 mm 处要设拉绳，防止劈开；不准站 在梯子 最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。4、高空作业，无防护设施时，必须系平安带并栓在牢固部位上。5、在吊顶房问工作时，现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料，防

32、止起火。基层、安、弹线吊装杆/4、分项、检验批验收饰面清理般项目2灯具等设备第6. 2. 8条3龙骨、吊杆接缝第6. 2. 9条4填充材料第6. 2. 10条5允许偏差(mm)工程纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅外表平整度3222接缝直线度31.533接缝上下差111.513、工艺流程F1F1安装主龙骨(1) 、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线， 并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档 位置线。(2) 、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头 的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀

33、螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆 钢，吊筋间距控制在1200 mm范围内。、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200 mm范 围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25X25 mm烤漆 龙骨，水 泥钉问距不大于300 nrnio(5)、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过 吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连 接件，在吊挂次 龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（6）、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉 一条基 准线，对齐基准线向

34、两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位 顺序将方板两边 轻压，卡进龙骨后再推紧。、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及 手印等。（8）、吊顶工程验收时应检查以下文件和记录： 、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；、材料的产品合格证书、性 能检测报告、进场验收记录和复验报告； 、隐蔽工程验收记录；、施工记录。4、成品保护（1）、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管 理， 保证不变形、不受潮、不生锈。、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如 与吊顶 吊杆位置矛盾，须经过工程技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动 吊杆

35、。（3）、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。（4）、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊 杆、龙 骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（5）、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全 部验收 后进行。（6）、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。（7）、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和 成品保 护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员 对防止成品的污 染、损坏或丧失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、平安措施（1）、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水

36、、用电分开计 量， 通过对数据的分析得到节能效果并逐步改良。（2）、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清， 制定严 格的成品保护措施。3）、持证上岗制：特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证 上岗。、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续前方可使用。同时应由专 门人员 使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的平安操作制度.，并将 平安操作制度 牌挂在机具旁明显处。、中小型机具的平安防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。（6）、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。二、乳胶漆施工工艺及技术措施 1、材料（1）、涂料：按设计图纸要求所供的乳胶漆，并

37、保证其不含铅汞。、调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、彩甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳 液、109 胶。、颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件、墙、柱外表应根本枯燥，基层含水率不大于8%。（2）、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角跌级处钉钢质护角 条。（3）、门窗安装完毕，地面施工完毕。出清细垃圾，控制空气含尘量。、环境温度保持在50P以下。相对湿度小于70%。 （5）、做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺（1）、清理墙顶外表：首先将墙顶外表起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干 净， 然后将墙顶外表扫净。（2）、修补墙顶外表：修补前先涂刷一遍用水稀释后的强固。然后，用聚合 物 水泥砂浆将墙顶外表

38、的坑洞、缝隙补平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮 尘扫净。、刮腻子：遍数可由墙顶面平整程度决定，一般为两遍，腻子以段甲基 纤维素 溶液、福粉，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮， 一刮板紧接着一 刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。枯燥 后磨砂纸，将浮腻子及斑 迹磨平磨光，再将墙顶外表清扫干净。第二遍用抹灰 钢光匙竖向满刮，所用材料及方法 同第一遍腻子，枯燥后用砂纸磨平并扫干 净。（4）、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用尊斗过滤。涂刷顺序是先刷 顶板后 刷墙顶面，墙顶面是先上后下。乳胶漆施涂可用刷涂、滚涂或喷涂。用 排笔涂刷时，应 将活动的排笔毛拨掉。乳胶漆使用

39、前应搅拌均匀，适当加水稀 释，防止头遍漆刷不开。 由于乳胶漆漆膜枯燥较快，因此应连续迅速操作。涂 刷时，从一头开始，逐渐向另一头 推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧 接前一排笔，防止出现枯燥后接头。待第一遍乳胶漆枯燥后，复补腻子，腻子 枯燥后用砂纸磨光。清扫干净。(5) 、刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前 要充分 搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。4、施工考前须知防止工程质量通病：(1) 、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应 保持乳 胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透 底。(2) 、接磋明显：涂刷时要

40、上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时间 稍长 就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3) 、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷 纹过大(4) 、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆 量要适 当，从上至下或从左至右侧。、涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂 料。并且一次用完，保证颜色一致。5、成品保护、墙顶外表的乳胶漆未干前。室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙顶 面，枯燥 后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。(2) 、墙顶面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。(3) 、涂刷墙顶面时，不得沾污地面、门窗

41、、玻璃等己完的工程。三、涂料工程施工方法及技术措施 1、施工准备工作：(1) 、墙面及隔墙已经完成并经过有关部门验收；、施工用涂料已经进场并经总 包、监理、甲方验收签字；(2) 、其它相关工作已经完成。2、机具、工具准备：、拌腻子用的搅拌枪已经准备好，并经调试正常；、腻子打磨机已经进场，并 经调试正常；(3) 、喷浆机、刮刀、打磨机、铝合金靠尺己经准备好。3、施工流程基层处理喷刷强固填补缝隙、 局部舌!打磨刮第二遍腻打磨第一遍涂料复补腻子磨光4、F拼缝处理满刮腻子喷第二、三遍涂料、基层必须枯燥，基层含水率水大于10%。、基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其 它专业 作好

42、交接，再进行刮腻子施工。(3) 、施工部位必须通风良好，室温不宜低于10C,相对湿度不大于60%。、腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求，并且备材质证明及 合格证。(5) 、施工前必须先作样板块，并经质检部门验收合格后，再进行大面积施 工。5、施工工艺：、基层外表的浮尘、疙瘩要清理干净，外表的隔离剂、油污必须用碱水 清刷干 净，用清水冲洗干净余留碱液。(2) 、拼缝处理必须分几次完成，接缝处先用嵌缝石膏填满，用白乳胶粘贴 一层玻 璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80 mm,粘贴时应将绷带拉直、糊平。(3) 、待绷带充分枯燥后，分 23 次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应 不小于 12ho、满

43、刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检 查，阴 阳角部位应弹线进行修整。、腻子枯燥后，将砂纸绑在50X150 mm木植上进行打磨，腻子打磨完成 后，将 浮尘用毛掉清理干净。(6) 、喷浆应按先上后下的顺序，沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离墙 2030 cm 为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。、第一遍涂料枯燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找 平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，到达外表光滑平整。（8）、然后进行第二、三遍涂料的施工。6、质量标准：、选用刷（喷）浆的品种、质量等到级、图案与颜色，必须符合设计和 选定样品 的要求及有关标准的规定。（2）、刷（喷

44、）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。、反碱、咬色、允许有轻微少量，但不超过1处；1.5m正视喷点均匀，刷纹通 顺；允许有轻微少量流坠、疙瘩、溅沫，但不超过1 处，颜色一致，允 许有轻微、少量 砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差不大于2 mm （拉5m小线检查，缺乏5m拉通线检查）；门窗灯具等洁净。7、成品保护：（1）、不能污染门窗油漆，不能污染己做完的饰面层。（2）、己完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品 的污染 和损坏。（3）、室内浆活进行修理时，应注意己安装好的电门、插销、灯具等电气产 品及 设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。（4）、为碱少污染，应事先将门窗口圈用排

45、笔刷好后，再进行大面积浆活的 施涂 工作。、刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。（6）、油工进行墙、顶施工时应事先进行遮挡和保护再施涂。、移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。四、装饰线条安装施工方法及技术措施室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料 的对缝 之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是 装饰工程的衔接 收门工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有着不同 的收口工艺和技巧，而这 些全部的工作，都是以装饰线条来完成的。1、施工准备(1) 、材料：收口施工前，先应筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽局部，注 意色泽 一致、厚薄均匀，外表光滑无破损。在准备材料时要注意到，与基体材 料相同、饰面色 彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面； 与基体材料不相同、饰面 色彩不相同的木线条，可在基体饰面完成后单独进行 收口操作。(2) 、基层处理：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸 不平 现象，并查其原因，进行加固和修正。2、安装施工1、装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最好 用射钉 枪，圆钉钉接时不允许漏出钉头。钉的部位应在线条的凹槽位或背视线