商业街节能方案

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1、节能工程施工方案工程名称:开滦路商业街区C区工程编制人：职称:审核人：职称:审批人：职称:秦皇岛海三建设一分公司2011年05月23日目 录一、编制依据（1）二、工程概况（1）三、施工准备（3）四、各分项工程施工方法（3）五、技术措施及质量要求（17）六、 节能分部工程质量验收（29）六、成品保护及其他注意事项（30）七、安全保证措施（30）八、环境保护措施（31）一、编制依据1、开滦路商业街区C区工程施工图纸；2、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007;3、开滦路商业街区C区工程施工组织设计；4、现行国家规范、标准和有关规定；二、工程概况开滦路商业街区C区工程总建筑面积1502

2、3.48此C1建筑主体七层，裙房三 层，建筑总高度27.85米；C2主体建筑二五层，建筑总高度20.8米。首层层 高均为4.5米，其余层高均为标准层3.6米。地上外墙为加砌砼砌块、陶粒砖。 建筑节能设计要求：1、外墙节能做法：外墙保温均采用B1级60mm厚聚苯板，聚苯板表观密度 为不小于20kg/m3。楼梯间、走廊、前室不采暖部分采用20厚FTC自调温变相 保温材料，外墙饰面做法：均为饰面涂料。2、屋面节能做法：屋面采用B1级70厚挤塑聚苯板，表观密度不小于25kg/ m3。凡外挑檐沟、雨棚、KTB等均粘30mm厚聚苯板，表观密度不小于20kg/m3。3、门窗节能做法：本工程外檐门、窗均采用塑

3、钢中空玻璃平开，构造为 (6+12+6 )传热系数 K 20kg/m3导热系数 0.1Mpa氧指数 30%尺寸稳定性42d蒸汽（60c）5d吸水率（v/v）4%水蒸气透湿系数0.36聚苯板胶粘剂性能指标项目单位指标拉伸粘接强与水泥砂浆试 块常温常态14dMPa0.7耐水（浸水48h放置24h）0.5耐冻融（冻融循环25次）0.5与聚苯板 （18kg/m3）常温常态14dMPa 0.1且聚苯板破坏耐水（浸水48h放置24h） 0.1且聚苯板破坏度耐冻融（冻融循环25次） 0.1且聚苯板破坏可操作时间h2抗压强度/抗折强度160加强型500断裂强力（经 向纬向）普通型N/50mm1250加强型N/

4、50mm 3000耐碱强力保留率28d （经向纬向）%90涂塑量g/tf20聚合物抗裂砂浆性能指标项目单位指标拉伸粘结强度MPa0.8 （常温 28d）浸水粘结强度MPa0.6 （常温28d，浸水7d）抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹渗透压力比%200可操作时间h2压折比40锚固承载力KN0.3锚固钉数量4 个/tf锚固钉施工时间h48（二）工艺流程基层处理T配专用粘结砂浆T保温层粘贴T钻孔及安装固定件T配聚合 物砂浆T抹第一遍聚合物砂浆T固定网格布T抹第二遍聚合物砂浆T保温层验 收T刮腻子T刷高级外墙涂料。（三）保温层施工1、聚合物粘结砂浆严格按照使用说明配制，不得加入其它添加物或水。2、凡聚苯板

5、侧边外露处，门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布 翻包处理。3、粘贴聚苯板(1 )标准外墙板尺寸为1200 x 600mm,尺寸允许偏差为土 1.5mm,大小面垂 直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的聚苯板。(2) 聚苯板采用条点法粘贴，确保聚苯板粘结面积在40%以上。(3) 拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。(4 )施工时要求聚苯板应水平粘贴，上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2, 保证最小错缝尺寸不小于200mm。(5) 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接， 保证拐角处顺直且垂直。(6) 在粘贴门窗洞口时，在框或洞口周围的阳角，依

6、据弹好的控制线进行 粘贴，确保洞口上下垂直，并且与上下层在一条直线上，左右水平并且与其他 相同的洞口成水平线。5、安装固定件(1) 位置固定件个数：每平米不少于4个。(2) 固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不 小于60mm，间距不大于300mm。(3) 固定件安装：按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10 mm，钻孔深 度 不小于60mm (钻入基材深度)，有效锚固深度要保证不小于40mm,以确保牢 固可靠。6、打磨找平(1) 在固定件施工完毕后，对聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨。(2) 对聚苯板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。7、抹聚合物砂浆底层将聚合物砂浆均匀地抹

7、在聚苯板上，厚度约2mm左右。8、压入网格布(1) 抹聚合物砂浆后立即压入网格布。(2) 网格布的剪裁应顺经纬向进行，一般网格布最长不大于10米。(3) 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm x 200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。(4) 对于窗口、门口及其它洞口四周的聚苯板端头应用网格布和粘结砂 浆将其包住，也只有在此时，才允许聚苯板边涂抹粘结砂浆。(5) 网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小80mm。不 得使网格布皱褶、空鼓、翘边。(6) 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。(7) 在墙面

8、施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入 网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。9、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂 浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm左右。使砂浆保护层总厚度约35mm 左右。10、补洞及修理，对墙面由于预留洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：(1) 对预留孔洞处用1： 3水泥砂浆压平；(2) 预切一块与孔洞相同尺寸的聚苯板，并打磨其边缘，使之能紧密填入 孔洞处；(3) 待水泥砂浆表面干燥后，将此聚苯板背面涂上厚10毫米的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆；(4) 将聚苯板

9、塞入并粘贴在基层上；(5) 切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，并与原有的网格布至 少重叠80毫米；(6) 涂抹聚合物砂浆，压入修补网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹一 道聚合物砂浆。注意修补施工中，不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。11、保温层的验收保温层每一吊篮脚手架宽度为一操作面，每一操作面施工完毕，由质检员 检查验收，合格后方可进行下道工序。B、非采暖空间FTC节能施工一、施工流程基层处理T贴饼、冲筋T分层涂抹T压贴玻纤网格布二、施工准备1、施工前修补墙面空洞，清除表面灰层、油污、碎屑等2、做平整度、垂直度处理，墙面误差10mm，用水泥砂浆找平，确保保温 厚度均匀。3、按保温

10、厚度要求弹保温控制线4、贴饼、冲筋(用FTC)5、基层表面处理。(1)砼结构表面包括填充结构的的水泥梁柱部分以及用水泥砂浆打底后 的表面抹3-5mm厚界面砂浆使用1、粉状界面剂，或使用2按水泥：中砂：界 面剂=1:1:0.8的重量比配制,严禁遗漏，确保与保温第一遍湿粘结，(2)陶粒、KPE砖、粉煤灰砖等填充墙体的表面清除浮沉，用水喷淋，使 之湿润。三、涂抹保温层：1、拌料按保温材料：水=1:2重量搅拌均匀成膏状。随伴随用，严禁使用机 械搅拌。2、分层涂抹。Q第一层必须压实，厚度不超过10mm，表面留毛面。Q第一层初凝后，涂抹第二遍，分层之间留毛面，每层厚度不超过15mm, 直模至设计厚度为止，

11、找平、压玻纤网格布收光。3、门窗口阳角处做30-50mm宽水泥砂浆护角，厚度与保温层厚度相同，并 向内延伸成45斜面，作为与保温层结合的接茬。窗台部位做不超过5mm厚水 泥砂浆保护层。4、涂抹保温技术要领。Q分层涂抹时要适度按压，以确保层与层形成有效粘结，但不可在同一部 位来回模压。再涂抹中，若发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。分层涂抹时，保温材料表面不可收光，一定要保证表面毛糙，同时下一 层涂抹一定要在上一层保温未干燥前进行。四、压贴网格布1、保温材料表面收光时，把玻纤网格布直接压在材料表面，同时收光，严 禁漏铺。2、网格布压贴要平整无褶皱，顺序搭接，搭接宽度30-50mm.3、网格布压贴完毕

12、刮腻子（建议使用柔性腻子）腻子厚度不超过3mm.五、保温验收1、保证项目(1) 所使用材料必须符合标准要求。保温材料附有出厂合格证，不得雨淋、 受潮、结块，并在保质期内使用。(2) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂 缝。(3) 保温层厚度及构造做法应符合设计要求。2、基本项目(1) 保温层表面平整、洁净、接茬平整，无抹纹，线角顺直、清晰。(2) 框墙缝隙填嵌密实，并用建筑密封膏嵌严。(3) 所有保温墙面窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸准确，口角方正、整齐、表 面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。五、注意事项1、严禁在保温材料中掺加其他建筑材料。2、严禁在0。以下施工。3

13、、施工前应进行技术交底，施工人员相对固定，确保工程质量。4、保温层厚度不小于20mm.C、屋面节能施工本工程不上人屋面采用70mm厚的挤塑聚苯板，表观密度不小于25kg/m3, 找坡层采用1： 8水泥珍珠岩，最薄处20mm，找2%坡；找平层为20厚1： 3水 泥砂浆，防水层为4mm厚聚酯胎SBS (带板岩保护层)。上人屋面采用70mm厚的挤塑聚苯板，表观密度不小于25kg/m3，找坡层采用 1： 8水泥珍珠岩，最薄处20mm，找2%坡；找平层为20厚1： 3水泥砂浆，防 水层为4mm厚聚酯胎SBS, 25厚干硬性水泥砂浆一层，地砖楼面。坡屋面采用0.6mm厚合成高分子卷材2道，70mm厚挤塑聚

14、苯板，表观密度 不小于25kg/m3, C 15细石砼找平层（配*60500 x 500钢筋网），空铺卷材垫毡 一层。1、作业条件：屋面工程施工前，清理屋顶杂物，露出现浇钢筋混凝土楼板， 在四周女儿墙上弹出找坡线、保温层和找平层的上表面控制线，不能弹线的中 间部位，做好标高控制点。2、工艺流程：基层处理-找平层-保温层-找坡层施工防水层施工（带 板岩保护层）-验收3、找坡层用1： 8水泥珍珠岩人工加水搅拌，搅拌好后，按照找坡层的控 制线进行铺置，并压实，铺设顺序应从一端开始退着向另一端，最薄处不小于 20毫米，找平层压实后正好与墙上的找坡线一致。4、保温层的铺设：保温层70厚聚苯板由最低点开始

15、铺设，一般保温聚苯 板的规格为1x2米，一条一条的铺设，上下两条保温板的接缝应错开，接缝严 密，聚苯板上表面应与相邻两板的高度一致。5、屋顶保温层施工后，经检查合格和办理隐蔽验收后，进行找平层施工, 找平层为1： 3水泥砂浆，找平层厚度25毫米，纵横向每隔6米设置1CM宽的 伸缩缝。6、根据找平层和找坡层的干湿程度确定防水层的施工，首先设置屋面的排 气孔，一般排气孔设置在找平层的伸缩缝处，内部埋入*32的打孔PVC管，伸 入到厨房、卫生间的排气道。其次铺设卷材附加层，最后才能进行防水层的大 面积施工。7、上人屋面部分必须铺设隔离层，隔离层采用0.15厚聚乙烯薄膜，薄膜 用塑料胶带粘接在一起。8

16、、坡屋顶保护层做法为35mm厚C15细石砼，内配*6500钢筋网。纵横 向每隔6米设置2CM宽的伸缩缝，缝内填嵌密封油膏。保护层施工时应随打随 抹，表面压光处理，初凝后浇水养护不少于7天。伸缩缝内填嵌密封膏，并填 严填实。D、地面节能施工：本工程地面节能采暖隔热层20厚挤塑聚苯板1、地面隔热层施工：1）、作业条件：苯板铺设前，清理楼板上杂物，露出现浇钢筋混凝土楼板，其 平整度应小于8mm，局部不平处应用1： 3水泥砂浆补平。在四周墙上弹出地盘 管填充层上表面线。卫生间第一道防水隔离层已经闭水试验合格，不渗不漏。2）、苯板铺设：保温层20厚挤塑聚苯板从房间的一侧开始铺设，一般保温挤塑 聚苯板的规

17、格为1x2米，一条一条的铺设，上下两条保温板的接缝应错开，接 缝严密，聚苯板上表面应与相邻两板的高度一致。卫生间铺设挤塑聚苯板的区 域为距立管及地漏60mm，距门口 150mm以外铺设。3）、地面保温层施工后，经检查合格和办理隐蔽验收后，进行盘管和填充层的 施工，找平层为20厚1:4干硬性水泥砂浆，卫生间填充层施工干燥后，即可施 工卫生间第二道防水层。E、门窗节能施工：本工程外檐门、窗均采用塑钢中空玻璃平开，构造为（6+12+6） 传热系数 K2.6W/ （/ k）。1、施工工艺：弹门窗安装控制线一副框安装一门窗框安装一外门窗框与副框及 洞口处理一门窗扇安装一验收2、按照室内弹出的50线和垂直

18、线，标出门窗框的安装基准线，作为安装时的 标准。要求立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预 留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。3、按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗副框立于墙的中心 线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。4、将门窗框或副框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位 置一致，均符合要求后，再用膨胀螺丝将门窗框或副框固定洞口内。膨胀螺丝 的间距为不大于500毫米，且每边不少于2个。5、门窗框与副框连接：先在副框与门窗框的两侧面及顶面粘贴密封胶条，再 将门窗外框放入副框内，进行校正、调整，吻合后用自攻螺丝将门窗外框与副 框固

19、定，并盖上塑料螺钉盖。6、外墙塑钢门窗框及副框与洞口之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填实，保温发泡 层有足够的强度并和框及洞口粘接在一起。泡沫具有一定弹性，不得发酥、发 脆，符合产品加工质量要求。防火门、防盗门框和洞口之间的缝隙采用岩棉填 塞密实，门框内外两侧抹水泥砂浆或贴瓷砖顶在门框上（砂浆或瓷砖吃框10mm）, 并打密封胶处理。7、将制作好的门窗扇分别安装到门窗框上，调整门窗扇，保证门窗开启灵活， 关闭严密。8、揭保护膜：工程交工前揭去门窗表面的保护膜，擦净门窗框扇、玻璃、洞口 及窗台上的灰尘和污物。F、采暖节能施工：本工程采暖形式为地板辐射采暖，分户计量，热表及锁闭装 置集中设置在各层管井内。

20、地板隔热层采用挤塑聚苯板，密度为大于25kg/m3。 散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表按照节能设计技术标准进行施工、安 装。材料进场时由监理现场见证取样，必须为合格产品方可进行安装、施工。1、作业条件：地下管道铺设时房心土回填夯实已经到位，管道穿墙处已留管洞， 其洞口尺寸规格符合要求，坐标、标高正确。沿管线安装位置的模板及杂物清 理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。主体结构已完成每层均应有明确的标高线。2、施工工艺：安装准备T预制加工卡架安装T干管安装T立管安装T支管安 装T地盘管安装T试压、冲洗T通暖3.1安装准备：3.1.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当

21、，如有 问题，及时沟通研究解决，办理洽商手续。3.1.2检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。3.1.3安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。3.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等 施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确 尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3.3卡架安装：安装卡架，按设计要求或规定间距安装，安装时注意管道的坡度， 坡度为管道的坡度与水流的坡度相反。3.4干管安装：安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压 用，按要求做好防腐，防腐应在预制后，安装前做好。把预制完的管

22、道运到安 装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用 管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、 方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。3.5立管安装a、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按 编号顺序运到安装地点。b、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。 涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧 到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并 清净麻头。c、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好

23、 的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂 直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.6地盘管安装：a、检查分水器安装位置及预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。b、铺设绝热层，满铺25厚的聚苯板（详见地面节能分项）。b、配地盘管，按图量出地盘管的尺寸，每路不得有接头。管固定于地面应牢固。3.7试压、冲洗：用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复 查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后 办理验收手续，并将水泄净。3.8系统试压：安装完毕后应进行系统压力试验，试验压力为0.6Mpa, 10min内 压

24、力降不大于0.02Mpa，降至工作压力进行外观检查不渗不漏为合格。3.9通暖：a、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供 暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。b、向系统内充水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开 系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的 供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。c、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检 修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后 再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。3、检查验

25、收：根据工程实际情况，地板辐射采暖安装每层为一个检验批，管道 及热力入口按系统划分检验批。G、配电与照明工程：本工程低压配电系形式采用放射式与树干式相结合的方式， 电缆由低压配电室沿桥架引至各单元配电间内。灯具均采用节能灯具，低压配 电所用的电缆、电线必须按电气设计总说明要求的采用合格材料，导线截面不 得低于设计值，材料进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行监理现场见证取 样送检。1、电气照明器具及配电箱安装1）灯具及开关、插座面板安装应在土建粉刷完成后进行，施工时不得破坏墙面。 照明器具、开关插座的安装坐标，标高应符合设计要求，开关或插座不应装在 门后，开关一般向下为开启，同室标高应一致。2）

26、灯具、开关、插座中的相线、零线、PE线严禁混淆，导线颜色应符合规范即 A-黄、B-绿、C-红、N-浅兰、PE-黄绿双色。3）导线连接：多股线连接应采用同规格接头压接并搪锡，单股线可采用安全型 压线帽压接。2、电缆电线敷设1）电工班组应按图纸做出管线表，便于准确给电缆型号、规格、长度，以保证 电缆材料计划的顺利实施。2）电缆在桥架内，钢管内敷设不得有接头，电缆与盘、箱、柜连接时，压线鼻 子应搪锡。3）电力电缆、控制电缆，起终点、拐点应挂专用电缆标识牌，标识牌内容应采 用记号笔书写，内容应包括：回路名称、回路编号、电缆型号及规格、起始点、 终点等。4）电缆沿桥架敷设时，应按设计要求在穿楼板、穿墙等

27、处采用专用防火堵料封 堵。5）类负荷双电源供电电缆不应敷设在同一桥架内，受条件限制，只能在同一 桥架敷设时，应采用防火隔板隔开。6）电缆过土建伸缩缝时，应留有适当裕量。电缆敷设应参照标准图集98D5进行。3、照明系统调试和通电试运行，通电应分路进行，应做好绝缘电阻测试，系统 照度和功率密度值的测试及通电试验等各项记录工作。五、技术措施及质量要求（一）资源保证措施1、材料及时进场满足施工需要，防止因抢工期而影响质量。2、项目部配备具有相应经验和能力的专职质检员负责节能施工的质量检查 与控制。3、录用具有相应熟练操作技能的工人进行节能工程的施工。（二）技术保证1、编制施工方案，经审批后实施。2、对

28、管理人员和操作工人进行技术交底。3、先进行样板施工，样板验收合格后，按样板标准进行实物交底。（三）各分项工程质量标准A、外墙节能施工质量要求：1、主控项目（1）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的 质量，必须符合设计及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复验。（2）聚苯板与基层必须粘结紧密，无脱层。检验方法：观察和用手推拉检查。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但每层不少于3处。（3）聚合物砂浆与聚苯板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂 缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但每层不少于

29、3处。（4）聚苯板的厚度必须符合设计要求。检验方法：采用钢针插入或剖开尺量检查检查数量：每个检验批抽查不少于3处。（5）饰面层的基层及面层施工应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收 规范GB50210的要求。面砖、石材与基层粘结必须牢固无空鼓。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。2、一般项目（1）每块聚苯板与基层面的总粘接面积约 30 50% （按甲方要求提高到 80%）。检验方法：尺量检查取其平均值。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。注：检验应在粘结剂凝结前进行。（2 ）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50mm。检验方法：退出自攻螺丝，观察检

30、查。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（3 ）聚苯板碰头缝不抹粘接剂。检查方法：观察检查。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露等现象、搭接宽度左右不得小于100mm, 上下不得小于80mm。检查方法：观察及尺量检查。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（5）墙体上的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温 层采取防止开裂和破损的加强措施，如增加增强网格布。检查方法：观察检查。（6）面砖、石材排布合理美观。3、允许偏差项目:

31、每层饰面砖施工完采用2m铝合金靠尺检查墙面垂直平整，偏差不超过3mm，拉10m线检查缝格平直偏差不超过3mm。聚苯板安装允许偏差及检验方法符合下表规定项次项目允许偏差（毫米）检验方法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺检查2垂 直度每层5用2米托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度3用2米托线板检查4阴阳角方正3用200毫米方尺和楔形塞尺检查5接缝高低差1. 5用直尺和楔形塞尺检查B、门窗工程节能施工质量要求：1、主控项目1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻

32、璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射 比应符合设计要求。检验方法:核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。3）建筑外窗进入施工现场时，应对气密性、传热系数和中空玻璃露点进行复验， 复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3橙（件）4）建筑门窗采用的玻璃品种符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察检查；核查质量证明文件。5）外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热 桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸剖开或拆开检查。检查数量：同一厂家同一品种、类型

33、的产品各抽查不少于1橙。金属副框的隔 断热桥措施按检验批抽查30%6）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密 封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：随机抽样现场检验。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3橙。2、一般项目1）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合设计要求和相关标准 的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关 闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。2）特种门的性能应符合设计和产品标准要求，特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。检验方法：现场调节试验检

34、查。检查数量：全数检查。C、屋面节能施工质量要求：1、主控项目1）屋面节能保温材料为70厚挤塑聚苯板，符合设计和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按 照其出厂检验批进行核查。2）挤塑聚苯板的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能符合设计要求。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。3）屋面保温层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温做法，符合设计和标准规定。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每100皿抽查一处，每处10 m2,整个屋面抽查不得少于

35、3处。2、一般项目屋面保温层-聚苯板在基层上应平稳，缝隙严密，平整。检验方法：观察、尺量、称重检查。检查数量：每100 m?抽查一处，每处10 m2,整个屋面抽查不得少于3处。D、地面节能工程施工质量要求：主控项目：1）地面节能工程的保温材料，其品种、规范应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按 照其出厂检验批进行核查。2）地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度抗压强度、燃烧性能应符 合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。3）地面节能工程采取的保温

36、材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。4）地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查数量：全数检查。5）地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应 符合设计要求，并应按施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。检查数量：全数检查。6）地面节能工程的施工质量应符合下列规定：6.1保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙应严密；6.2保温浆料应分层

37、施工；6.3穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的 保温措施检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查2处，每处10皿；穿越地面的金属管道处全数检查。7）有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层面层不 得渗漏。检验方法：用长度500mm水平尺检查；观察检查。检查数量：全数检查。8）严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触 的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要 求采取保温措施。检验方法：对照设计观察检查。检查数量：全数检查。9）保温层的表面表面防潮层、保护层应符合设计

38、要求。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。一般项目1）采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求，并应符合地 面辐射供暖技术规程JGJ142的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。E、采暖工程节能施工质量要求主控项目：1）采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进 场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工 程师检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和 相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料。检查数量：全数检查。2）采暖系统节能工程采用

39、的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能 参数进行复验，复验应为见证取样送检：1、散热器的单位散热量、金属热强度；2、保温材料的导热系数、密度、吸水率。检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不 得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。3）采暖系统的安装应符合下列规定：3.1采暖系统的制式，应符合设计要求；3.2散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随 意增减和更换；3.3室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装 位置和方向应符合设计要求，并便

40、于观察、操作和调试。3.4温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室温 度调控、分栋热计量和分户或分室热量分辨的功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。4）低温热水地面辐射供暖系统的安装还应符合：1、防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；2、室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地1.4m 处的内墙上。检验方法：观察检查。检查数量：按散热器组数抽查5%,不得少于5组。5）采暖系统热力入口装置的安装应符合：5.1热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求；5.2热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观 察、

41、维护；5.3水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。安 装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。检验方法：观察检查；核查进场验收记录和调试报告。检查数量：全数检查。6）采暖管道保温层和防潮层的施工应符合：6.1保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；6.2保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应 用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300 350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；6.3硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满； 纵缝应错开，外层

42、的水平接缝应设在侧下方；6.4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；6.5防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝 等缺陷；6.6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭 接缝应位于管道的侧面，并顺水；6.7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm； 6.8阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功 能。检验方法：观察检查；用钢针刺入保温层、尺量。检查数量：按数量抽查10%,且保温层不得少于10段、防潮层不得少于10m、 阀门等配件不

43、得少于5个。7）采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试 运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于 2C,且不高于1C。检验方法：检查室内采暖系统试运转和调试记录。检查数量：全数检查。F、配电与照明节能工程质量要求主控项目：1）照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下 列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应 的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行 有关标准和规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表规定。灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料

44、）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯灯具75%60%60%2）低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和 每芯导体电阻值进行见证取样。每芯导体电阻值应符合下表规定。标称截面（mm2）20C时导体最大电阻（Q /km ）圆铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850. 09912400. 07543000. 0601检验方法:进场

45、时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。3）工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源 质量进行检测。其中：3.1、供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的土7%； 单相 220V 为 +7%。一10%。3.2、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率 （THDu ）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%,偶次（224次）谐波含有率为2%。3.3、谐波电流不应超过下表的允许值。标准电压（kV）基准短路容量（MVA）谐波次数及谐波电流允许值（A）23456789101112130.38

46、10786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5123.4、三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全部检测。4）在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。4.1照度值不得小于设计值的90%;4.2功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度

47、。检查数量：每种功能区检查不少于2处。一般项目：1）母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳 手拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303标准中有关规 定。检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。检查数量：母线按检验批抽查10%。2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭 合铁磁回路。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3）三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷 平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率

48、计检测各相负载电流、电压和功率。检查数量：全部检查。六、节能分部工程的验收：本工程建筑节能分部含6个分项，分布工程的验收，应在检验批、分项工 程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，外窗气密性现场检测， 以及系统节能性能检测，以确认节能工程质量达到验收条件后进行。节能工程验收时应对下列资料进行核查，并纳入竣工技术档案：1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商。2、主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场复验报告、 见证试验报告。3、隐蔽工程验收记录和相关的图像资料。4、分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收记录。5、建筑维护结构节能构造现场实体检验记录。6、外窗

49、气密性现场检测报告。7、通电、通暖试运行记录。8、系统节能性能检验报告。七、成品保护及其他注意事项1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙 体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢 复原状。3、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。4、不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在聚苯板上面进行 电气焊工作业。5、裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。6、拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。7、面砖、石材随贴随用海绵、白棉丝等擦净。8、喷涂料前采用塑料布、美纹纸等材料

50、将相应部位面砖、石材满封护严密， 以免污染。9、聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮，网格布、固定件应防雨 存放。八、安全保证措施1、按本工程施工组织设计和方案要求进行安全防护和管理。2、施工前做好安全技术交底；施工过程中严格检查制度，发现安全隐患及时整改，确保安全生产。3、操作工人必须进行安全教育，设备操作者、架子工等特种作业人员必 须持证上岗，必须按规程操作，严禁违章作业。九、环境保护措施1、施工过程中产生的废弃物应集中堆放，并运送到指定处理场所进行处 理；2、施工中产生的废水，必须经沉淀池沉淀后，方可排入市政管网，沉淀 池定期进行清掏；3、施工安排在昼间6： 00-22:00时施工，合理使用施工机具，降低施工 噪声；4、保温材料尽量采用电热丝切割器切割，减少保温颗粒飞扬。