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1、氨泄漏现场处置方案1.1事故风险分析1.1.1事故类型氨泄漏1.1.2事故发生的区域、装置氨合成工段氨压缩机液氨储槽1.1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围当设备、管道、阀门等因维护不当、密封材料选择不当或受到腐蚀等原因，强度下降，可造成氨泄漏。发生氨泄漏事故后，氨与空气混合达到爆炸极限，遇明火源可发生火灾爆炸事故，使生产装置受到冲击、受损，人员中毒窒息。同时氨泄漏会对周边环境造成污染。1.1.4事故前可能出现的征兆发生泄漏时，能看到泄漏部位出现结霜现象，或者听到有异常响声，并且能够闻到氨气的气味。气体监测装置报警。1丄5事故可能引发的次生、衍生事故氨泄漏事故可能引发火灾、
2、爆炸事故，或者人员中毒窒息，也可能引发环境污染。2.1应急工作职责2.1.1应急自救形式及人员构成基层单位应急组织是以事故单位第一责任人为指挥长，事故工段长、事故单位副主任、安全员、维修人员、义务消防员、当班班长、临时抽调人员组成的应急抢险小组。2.1.2应急救援职责在厂应急指挥中心的领导下，有组织的进行抢险、伤员救护、人员疏散，及时查明事故原因，进行现场处置。事故工段段长、当班班长为本工段、本班安全生产第一责任人，负责第一时间内的事故紧急处置事宜。3.1应急处置3.1.1事故应急处置程序（见下页）3.1.2现场应急处置措施1）一旦发生泄漏，当班人员应立即向厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生
3、产指挥中心报警，并开启喷淋设施进行喷淋、吸收。操作人员通知上下工序将连通事故部位的阀门关闭，将事故部位从生产系统中隔离出来，必要时停车处理。操作人员对事故部位的温度、压力、液位等参数进行严密监视，当监控指标出现恶化时及时向应急指挥中心报告。2）应急指挥中心、生产指挥中心、厂值班人员及厂调度接警后,立即通知有关人员赶赴现场。3）当班班长立即组织人员停压缩机，并通知电力人员切断电源。4）厂调度立即安排人员设置警戒区域，禁止无关人员进入现场。根据泄漏情况和指挥部指令，与厂安全员疏散人员。警戒保卫组到在事故地点周围150米处设置警戒线、禁区标志，防止无关人员进入现场，并对周围道路进行交通管制；设置通道
4、，待增援力量到达后能够迅速进入现场。救援人员应佩戴正压式空气呼吸器、全封闭防化服、防毒面具等防护用品进入现场。救援过程中注意避免铁器撞击产生火花。在救援过程中，抢险人员喷洒雾状水稀释空气中氨浓度。救援现场人员不得使用手机等不防爆通讯工具。供电车间在不影响安全的条件下，切断事故区域电源。5）车间主任、主管运行的副厂长立即组织人员佩戴正压式空气呼吸器、全封闭防化服、防毒面具等防护用品，进入现场，查明泄漏点及泄漏程度。查明泄漏状况后，及时向指挥部汇报，并釆取措施进行堵漏作业。同时用消防水喷洒雾状水，稀释气体浓度。6）及时向周边企业、村庄发生事故预警。3.1.3报警电话（见附件3）3.1.4事故报告的
5、基本要求和内容当班班长或者当班班长指定人员向厂值班人员、调度、应急指挥中心进行事故报告，向要求报告事故发生时间、发生部位、现场情况、己釆取的应急措施、人员情况、财产损失情况。内部联系电话：生产指挥中心XXXX医疗室XXX应急指挥中心XXX应急救援人员电话见附件4.1注意事项1、必须按正确的方法，佩戴、使用个人防护用具；短时间进入现场时可使用防毒面具，但进行抢险作业时，应佩戴正压式呼吸器，穿全封闭防化服。2、在制定救援措施时，应注意加强对氨气浓度的监测，防止再次发生爆炸；还需要注意禁止周边进行可能产生火花的作业。同时，需要制定妥善的人员救护方案，还需要及时进行人员疏散。3、事故发生后，现场人员必须立即佩戴个人防护用具、正压式呼吸器。在疏散过程中，应注意向上风向处撤离；同时注意应至少两人一组进行撤离。撤离后，必须及时清点人数。医疗救护组接到通知后，携带相对应的救护器材及药品，在最短时间内直到现场，对受伤、中毒人员进行紧急救治，并向指挥部报告人员情况。4、事故处置后，保卫人员负责对事故现场进行警戒，阻止无关人员进入现场。在对现场进行调查后，方可对事故现场进行清理。5、应急救援器材的配备
氨泄漏现场处置方案
