箱梁预制冬季施工方案

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1、吴淞江大道跨吴淞江大桥项目WSJDQ01标预制箱梁冬季施工方案江苏润扬交通工程集团有限公司吴淞江大道跨吴淞江大桥项目WSJDQ01标经理项目部2016年11月17日工程施工资料吴淞江大道跨吴淞江大桥项目箱梁预制冬季施工方案一、工程概况吴淞江大道跨吴淞江大桥项目共有30米后张法预制箱梁240片,截至2016。11.12日已完成108片,剩余132片.现梁场一天正常生产2片箱梁,为保证工程质量和施工安全,按规范要求室外日平均连续5天温度低于5时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工,按冬季施工办理。箱梁预制冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。砼的出料温度控制以拌和用水加热

2、为主,在极端冷天气时采用加温措施以保证砼的质量;梁体养护采用蒸汽养生法,即保温篷布保温、篷布内加热升温的措施。二、冬季施工施工一般技术要求:1。1进入冬季施工后,在负温条件下,钢筋加工运输过程中防止撞击。1。2砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温,砂石料仓四周加挂篷布防风防雪保温。1。3车辆和机械冷却水中掺加防冻液,防止车辆和机械不能正常工作。1.4蒸汽养护设备属于特种作业需要提供检验合格证以及锅炉作业操作证,做到安全生产。1。5钢筋焊接在室外焊接时,最低温度不低于-20,并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度,避免焊接后的接头立即接触雪。1。6冬季施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当

3、地气象部门取得联系,做好气温观测工作。1。7冬期施工期间,用普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前,不得受冻.1.8浇筑混凝土宜掺用引气剂及引气型外加剂,以提高混凝土的抗冻性.1。9拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时,考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热.水泥只保温,不得加热。投料顺序为先骨料和已加热的水,然后再投入水泥。1.10混凝土拌和物的出机温度不宜低于10,入模温度不低于5。1.11由于温度较低,拆芯模的时间要严格控制,一般保持在10-12个小时再拆除芯模,防止顶板产生裂纹

4、.三、钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降,冬季施工要采取相应措施保证钢筋加工质量.(1)冬季钢筋焊接时集中在白天温度较高时段,环境气温不低于0。(2)冬期电弧焊接时,利用篷布覆盖防雪、防风保温,选择韧性较好的焊条.焊接后的接头严禁立即接触冰雪.四、混凝土配制、搅拌、运输(1)拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时,考虑对拌和用水加热。(2)室外日平均气温连续5天稳定低于5,我梁场拟采用对拌和用水采用电加热方法,同时对水池采取覆盖保温措施。(3)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,

5、由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。投料前,先用热水冲洗搅拌机,投骨料、水泥、加热水搅拌,搅拌时间比常温延长50,使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。注意水泥不与80以上的水接触,防止发生假凝现象。(4)试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗,若入模温度达不到要求,后台调整水温,确保符合规范要求。(5)取现场养生试块,掌握混凝土强度增长状态。(6)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。(7)拌合设备进行必要的防寒处理。(8)混凝土的运输过

6、程快装快卸,不得中途转运或受阻,砼运输罐车加装保温套覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整水的加热温度。(9)冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:尽量缩短运输距离,缩短运输时间。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。现场开盘前必须做好充分的准备工作,减少混凝土在施工现场的停留时间。精心组织,合理安排,使混凝土运输时间尽可能缩短,保证混凝土运输过程保温蓄热.五、混凝土浇筑(1)混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。(2)混凝土的灌注温度按照规范要求,混凝土分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于30cm,

7、缩短施工间隙时间。(3)混凝土浇筑完成之后要把顶板覆盖,保证温度,防止顶板产生裂纹。六、混凝土养护(1)、混凝土蒸汽养护混凝土灌注完毕后盖养护罩,早期蒸养跟踪养护,以4t锅炉供汽,管道直接接入梁体腹腔内,用压力式温度表测定梁内及棚内温度。预制T梁采用蒸汽养护时,静停期间保持棚温不低于5,灌注完4小时后方可升温,升温速度不大于10/h,恒温时蒸汽温度不超过45,梁体蕊部混凝土温度不应超过60,降温速度不大于10/h。蒸养期间及撤除保温设施时,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不宜超过15。蒸汽养护结束后,立即进入自然养护,时间不少于7d。依据混凝土凝结硬化原理,蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降

8、温四个阶段。采用分段升温方案,若假定环境温度10,可将混凝土箱梁的蒸汽养护制度制定为:静停5小时;升温不少于6.5小时,升温速度为5/h;恒温18小时,最高温度45;降温速度不大于10/h,用时不超过21小时。(2)测温设置在冬期施工期间,由专门人员分别负责对大气温度、水泥、石子、砂、水等原材料温度、砼出盘温度、入模温度、养护温度进行测定记录,测定的次数为:a、气温的测定每天7:30,14:00,21:00时共测三次。b、对拌合材料的温度,砼出盘温度,入模温度每工作班两次或视情况需要测定记录。c、测定记录浇筑完毕和开始养护时的砼温度。d、蓄热法养护期间每4小时测定记录一次.e、蒸汽养护法在升温

9、、降温阶段每小时一次,恒温阶段每2小时1次。f、测温使用玻璃酒精温度计。七、冬季施工保暖措施(1)准备保温材料:大蓬布、锅炉。(2)试验室前后台安排人员值班,及时掌握施工过程混凝土状况,保证混凝土质量(和易性和坍落度)稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度,并测出混凝土各阶段损耗,便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5以上。(3)混凝土浇筑后,先覆盖,由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升,先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来,以减少热量的散失。(4)待混凝土终凝时就可进行养生。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度,养生时在箱梁两侧各悬挂四支温度计,升温过程中

10、观测每小时进行一次,并作好记录。(5)为了防止孔道堵塞不通气造成混凝土强度不均匀,需经常检查各出气口是否通气。(6)在混凝土达到设计强度90后就可进行预应力张拉和压浆.张拉时油压表工作环境温度不低于10。(7)测温方法和要求测温时温度计放在需测温处 35min,然后迅速取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温结束时间:砼达到临界强度,且砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。八、质量保证措施(1)成立冬季施工工程质量专检小组,加强对天气预报资料的收集和气温的观测工作,掌握第一手资料,对天气变化情

11、况做到心中有数,可以根据气温的变化提前作好预防准备,制定更有针对性的施工措施。(2)试验室加大对原材料、半成品抽检频率,保证所用材料及加工件符合规范要求。混凝土冬季施工中的各项测试、检查结构,以及有关混凝土养护方法、时间、温度及保温情况的资料,均详细记录备查.(3)试验室每天观测室外实际气温,并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度,并且做好记录.(4)测量组做到每个施工控制点有放样必复核,保证定位准确.及时检测仪器,保证低温下正常工作。(5)执行逐级汇报制度,要求梁场值班员遇到异常情况,及时向项目经理、总工或主管领导汇报。(6)成立温度测控小组,定期观测混凝土各环节温度,对混凝土温度进

12、行动态控制,并做好记录。(7)做好施工过程责任档案记录、交接检记录。(8)完善责任体系,将责任细化、落实到人。(9)机修部门保证施工期间机械正常运转,不能因机械故障出质量隐患.九、冬季施工安全注意措施:1、冬季施工要注意人身安全。做好冬季物资供应。要按规定及时发放防寒劳保用品,确保职工安全生产。加强机械设备的维修保养,保证冬季施工所用施工机械的正常运转.(1)对全体职工定期进行技术安全教育,在冬季施工前结合施工任务做好安全技术交底,配备好安全防护用品。(2)由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人,也进行了安全教育和安全交底.(3)特殊工种(包括:电气、起重

13、、焊接、机械、车辆等工种)已经过专业培训,持上岗证作业。(4)所有工种都有安全员的详细安全措施交底,才进行施工作业。(5)在冬季施工的过程中,应采取必要防滑措施。生活及施工道路、坡道做到经常清理积水、积雪、冰块.(6)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。(7)在混凝土浇注前提前进行模板钢筋和预埋件检查,清理箱梁内积雪、冰块。(8)现场火源,加强管理;使用煤气时,要防止爆炸;使用锅炉、煤炉、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。(9)电源开关,控制箱等设施做到统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要做到防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中.

14、大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。(10)施工现场水源及消防火用品都应作好明显的标记。2、吊装注意事项:1)施工负责人应在现场进行指挥,起吊作业时,被起吊物必须绑扎牢固。2)当工作地点的风力未达到5级时,可进行起吊作业;当风力达到6级及以上或遇有大雪、大风等恶劣天气及夜间照明不足的情况,不得进行起吊作业。3)防止滑倒摔伤。冬季施工前,平台、作业层、通行道路上的霜冻、结冰、积雪,指定专人随时清除,危险处铺防滑草袋、撒炉灰、钉防滑条,以防滑落孔内。4)防止火灾事故:冬季风大干燥,火源增多容易失火,严加控制火源,加强用火管理,建立健全用火审批制度。对电焊、气焊工种的工人要进行专门

15、的防火安全教育,制订防火公约并严格执行;教育职工养成不乱扔烟头的好习惯,提高职工防火意识。工地配备足够齐全的消防设备,消防道路要畅通,消防水源、水桶、水栓等应有保温措施,以防冻结影响使用。对冬季的取暖设施要妥善使用,电热毯、电暖器等不使用时必须拔掉插头,防止因此引起火灾。不允许私拉乱接电线,配电箱要设置专人负责,平时必须加锁保护,防止人为破坏。5)防止冻伤事故。冬季露天作业区应设风挡,在工作区域附近搭设取暖棚,对露天作业的工人应发给适宜的防寒材料如:防寒服、棉鞋、棉手套等,并供给些防冻药膏.冬季施工所用的机械设备,特别是垂直运输设备要增加检查和保养次数,要特别注意保护制动装置和安全装置的灵敏度和可行性.6)防止触电事故。对进行冬季施工的职工进行安全用电教育。施工现场的电动机械必须有良好的接地接零保护;小型手持移动工具应安装漏电保护器,操作人员必须戴绝缘用具;各种电线必须绝缘良好,不准缠在金属物上,电气设备安装必须符合规范要求。7)所有进入现场的施工人员必须配戴安全帽.高空作业必须有安全网及安全带,防止发生高空坠落事故。8)夜间施工必须准备充足的照明设施,防止因照明不足而发生坠落或碰伤等事故,如果没有足够的照明设施不许施工。

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