公司级安全综合检查表文档

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1、检查与自评安全检查1.制定安全检查年度计划制度；(企业提供)2.生产事故隐患排查制度制度和档案、统计、上报制度；(见5.3.3)3.各种安全检查的安全检查表(应作为企业有效文件)，应明确的目的、要求、内容和计划。公司级安全综合检查表检查人员： 检查日期： 分类检查项目依据检查结果备注一、安全生产管理1.安全责任制执行安全管理制度安全技术规程2.安全操作规程执行3.违章现象4.持证上岗5.班组安全活动二、作业环境1.安全通道安全管理制度2.地面状况3.工作场所照明4.安全标志5.文明卫生6.防高处坠落措施7.防护器材维护三、工艺设备1.压力温度表定检安全管理制度安全技术规程设备管理制度工艺操作规

2、程2.安全阀按期调校3.工艺指标控制4.设备完好状况5.阀门无泄漏6.管道无振动7.机、泵设备运行正常四、防火防爆1.消防器材消防法安全管理制度2.防护器材3.消防水压4.现场禁烟5.连锁装置正常投用五、特殊作业1.动火作业施工与检修安全制度2.进塔入罐作业3.高处作业4.抽堵盲板作业5.动土作业6.临时用电其它生产场所安全检查表检查人： 审核人： 日期： 序号检查内容检查结果备注1生产废料及时清空2垃圾桶有定期清空3设备表面无明显的灰尘及杂物4电气线路整洁、整齐无老化5停用线路有封条，线路有包扎6设备无跑、冒、滴、漏的现象7员工反馈设施、设备各工作开关灵敏、有效8备用仓库：化学物品、油等的渗

3、漏情况9可燃物没有离发热设备太近10工作场地无垃圾、粉尘及液状污11工作区域内无随意晾、晒、挂衣物12工作服无随意摆放，穿戴整洁13遵守操作规程作业14按规定使用安全防护用品15电源插座、插头完好、无裸露电线、无乱拉线缆16所有通道畅通17化学品容器有明确标签18无异常的声音、振动、气味、粉尘飞舞、泄漏19机器设备的安全防护设施工作正常20坑、沟、孔要有盖子、防护栏等安全措施21楼梯、走道、出口无存放杂物22生活垃圾完全与生产废料分开处理23人员：身体状况良好、无异常活动，无奔跑作业现象24各门锁完好并正确使用25灭火等消防设施完好、有效、整洁，面前无杂物26灭火等消防设施定期有专员检查并记录

4、27医药箱的急救医药配备齐全28医药箱内的药品均在保质期内29员工能牢记预案程序建(构)筑物安全检查表检查人： 审核人： 年 月 日检查项目检查内容检查结果备注厂房建筑各建(构)筑物的墙体无倾钭、裂纹，屋顶及框架无塌陷、开裂、倾钭、漏雨等现象。基础无塌陷。屋顶及框架无塌陷、开裂、倾钭、漏雨等现象。屋顶、墙体无剥脱即将坠落的物品。雨季后，厂房建筑是否出现塌陷险情？台风过后，厂房建筑是否出现塌陷险情？防雷设施防雷设施应完好，防雷装置的接地电阻应符合要求。防腐处理防腐处理完好。通风通风设施完好。排水排水设施完好，地沟及地沟盖板完好无损。防汛防汛设施是否完好。承重房顶及层间载重量应符合建、构筑物承重要

5、求。危险化学品安全检查表检查人： 审核人： 日期：检查项目检查内容检查结果备注书签按照规定对属于危险化学品进行登记申报，编写危险化学品安全技术说明书和安全标签，对不是危险化学品的理化特性和危害进行登记。购买不得采购和使用无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。使用1.车间根据生产需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2.生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3.生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物溢(逸)散措施、防护措施等；4.生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。贮存1.

6、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危化品不得入库；2.库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与垛距符合标准要求；3.甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；4.甲、乙类物品厂房、库房内不准设办公室、休息室，不准住人；5.库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；6.易燃、易爆物品仓库(堆垛)应有防火措施；7.保管人员应根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具；8.现场电器设施应为防爆电器。装卸运输1.危险

7、化学品装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按所装卸的危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；2.装运易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；3.运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器、并符合危险化学品的运输资质；4.危险化学品装卸前应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5.运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。公司消防(防火)安全检查表 检查人： 审核人： 年 月 日 检查项目检查内容检查结果备注一、防火组织管理1.企业有成立防火安全机构，并定期召开会议。2.贯彻谁主管谁负责的原则，建立各级防火责任制，并有年度

8、消防计划。3.有防火重点部位分布图，有健全的火灾隐患管理制度，并建立了隐患治理台帐。4.有专(兼)职消防组织和消防预案，人员基本固定，职责明确。5.企业定期进行安全消防检查。二、厂区内建(构)筑物防火安全全1.厂总平面布置应按生产过程中火灾、爆炸危险性及毒物的危害程度考虑，布置合理。2.生产装置通风良好。3.建筑物的耐火等级、层数、占地面积、通道、防火间距、泄压面积、疏散楼梯、电梯、走道、门等符合规定要求。4.工厂主要出入口不应少于两个，且位于不同方位。5.厂区内道路应作环形布置、生产区的道路应满足会车要求。6.跨越道路的管带、桁梁、栈桥等，其距路面上的净高4.5m，并有醒目的限高标志。7.每

9、年雷雨季前，对避雷装置测试一次，不符合的应予更新。三、生产过程防火安全1.易燃物体与火源隔距离符合规定。2.危险化学品库总储量符合规定要求，库房有良好通风。3.危险品仓库分项存放、堆垛之间的主要通道要保持2米以上的安全距离； 4.容易形成爆炸性混合物的场所，须有良好的通风换气设施和报警装置。电器防爆达到要求，防雷、防静电措施符合要求。5.设备、设施系统管线无渗漏。6.安全阀、压力表、温度计、止回阀、切断阀等完好无损。7.严格执行动火(如电焊、气割等)作业审批制度。8.临时用电应办理临时用电票，且手续完善。9.灭火方法不同的化学危险品不得同库储存。14.通道进行标记并保证其畅通，不得阻碍或堵塞安

10、全、消防通道。10.禁火区划分明确。四、火灾应急准备情况1.保持疏散出口畅通，标志清楚。2.依照有关规定，安装适当的喷水灭火系统，保证有足够的水源。3.按消防规定配置符合要求的灭火器材和防护用品。五、应急培训职工每年至少进行一次防火教育和训练，重点岗位每半年演练一次。安全装置安全检查表检查人： 审核人： 日期：检查项目标准要求检查检查情况备注检测报警设施具有产生危险和有害因素的过程，应配备监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置。设备安全防护设施往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。化工装置、设备、设施以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置。防止雷电对人体、

11、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施。化工装置防静电设计，应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。遮护物和外罩必须可靠地固定，并应具有足够的稳定性和耐久性。配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用干切断供电电源或发出报警信号。作业场所防护设施化工装置内有发生坠落的操作岗位时，应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。设计扶梯、平台和栏杆应符合GB4053.1、2、3、4-93的规定。安全警示标志化工装置区、化学危险品仓库等危险区应设置永久性的“

12、严禁烟火”标志。生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。泄压和止逆设施有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设置必要的泄压措施。紧急处理设施消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断时，应仍能保证消防用电，其配电设备应有明显标志。关键生产装置和仓库应配备事故状态下防止消防用水流入江河的收集设施。灭火设施生产车间、仓库等场所均按要求配备足量灭火器。消防用水量能满足要求。紧急个体处置设施具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。应急救援设施危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材

13、、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。逃生避难设施建筑物的安全疏散门最小宽度不应小于0.8m，应向外开启；操作间的门窗应向外开启。有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。工厂、仓库应设置消防车道。逃生避难设施廊或室外的安全出口的门均应向外开启。劳动防护用品和装备企业应按国家规定为从业人员配备合格的劳动防护用品和装备，从业人员应正确佩戴劳动防护用品。防尘防毒安全检查表检查人： 审核人： 日期：序号检查项目及内容检查结果备注防尘防毒1.根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒通风措施控制其扩散，使工作场有害物质浓度达到接触限值要求。2.产生粉尘、毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场

14、所，应有冲洗地面、墙壁的设施。3.露天作业的工艺设备，亦应采取有效的卫生防护措施，使工作地点有害物质的浓度符合规定的接触限值的要求。4.在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，必须设计自动报警装置、事故通风设施。5.依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、配备个体防护用具。防雷电安全检查表检査人： 审核人： 年 月 日检查项目检查内容检查结果备注(一)防雷装置1.装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线；2.避雷针的引下线不应断开。3.防雷装置应定期进行检查，不应严重腐蚀。(二)化工设备的防雷要求1.油罐体应作良好的接地，接地点不少于2 处。2.

15、罐、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件均应保证有可靠的防静电接地。3.设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接。4.装卸站台、鹤管、管线始端、末端，应连接成电气通路并接地。装油开始前，必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。(三)户外架空管道的防雷1.户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分接地。2.当管道连接点(弯头、阀门、法兰盘等)，不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。3.接地引下线若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。(四)管网系统的接地1.输送易燃可燃的气体及其

16、混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。2.管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。防台风安全检查表检査人： 审核人： 年 月 日检查项目检查内容检查结果备注(一)防台风抗灾准备工作1.定期修订、补充“防台风抢险应急预案”。2.备足、储存好各类防台风抢险物资、设备、运输车辆等，保证做到按需调用。3.组织好本企业的防台风抢险队伍，做到召之即来，来之能战。(二)防台风抗灾1.企业防台风指挥部应随时与水文、气象部门保持联系，掌握热带风暴(台风)的动态，当达到或超过企业所在地风暴潮的设防标准时，企业防台风指挥部应启动“防台风应急预案”，组织抢险。2.企业遭受台风袭

17、击，应及时向主管单位和当地政府主管部门报告受灾、抢险和损失情况。3.在防台风期间，对关键装置、重点部位加强检查并采取积极的防范措施。4.在台风期间，应停止高空作业等危险作业。防雨防洪安全检查表检査人： 审核人： 年 月 日检查项目检查内容检查结果备注(一)防洪设施1.设备基础、排洪沟、排水井是否畅通，每年汛期来临前，排洪沟、排水井进行一次全面清理、疏通。2.屋面防水、设备基础是否存在重大隐患。3.所有生产设施周围场地、环境变化等情况是否影响防洪安全。(二)防洪准备工作1.每年汛期来临前，对防汛抡险物资进行一次全面检查，及时补充。2.编写好洪灾导致的设备停电、设备损坏、人员伤亡等事故处理预案。(

18、三)汛期内检查1.汛期内，运行值班人员应对防洪设施、各排水口定期进行巡视和检查，并做好记录。2.在雨天，运行值班人员应及时检查建筑物周围排水情况，发现积水要及时疏通，发现孔洞及时填堵。3.消防人员每月对消防设施检查清扫一次。4.汛期内，应加强与气象部门的联系，及时掌握天气变化情况。防暑降温安全检查表审核人 ： 检査人： 年 月 日检查项目检查内容检查结果备注（一）防暑降温技术措施1.当各种热源的发热表面的辐射热和对流热显著影响操作工人时，应尽量采取隔热措施；（二）车间的防暑降温1.除工艺过程的要求或其它有特殊需要的车间，应装设全面机械通风外，在局部工作地点使用送风风扇、喷雾风扇或空气淋浴等局部

19、送风装置。2.放散有害气体的车间，应根据工艺特点，采用隔热、自然通风、机械送风及机械排风装置（隔热排雾罩等）。3.在炉内进行抢修及其它工作时，应采用送风、抽风、喷雾、穿湿衣服等措施。4.降温风扇均需有专职部门管理、保管、维修、建立台帐。（三）保健措施1. 炎热时期应组织有关人员深入车间进行巡回观察，发生中暑时，企业应进行登记和报告。2. 对夏季露天作业者，应供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。（四）组织措施1.夏季露天作业，应有合理的劳动休息制度。各地区可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息、并适当安排工间休息制度；2.在炎热季节，应保证工人的充分休息，减

20、少疲劳；3.在暑季应根据生产的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间，加强工作；5.10.2安全检查形式与内容1.综合、专业、季节性和日常安全检查的台帐，并与责任制挂钩的资料；(企业提供)2.重大事故隐患整改方案，落实整改措施、资金、期限、责任人和应急预案。(企业提供)5.10.3整改1.提供隐患进行整改记录；(企业提供)2.对重大隐患进行治理，治理结束后进行评估、论证，符合条件后提出回复生产申请。提供相关材料；(企业提供)3.各种检查的主管部门对整改情况定期检查记录。(企业提供)隐患整改记录表隐患名称发现时间检查人员存在的问题整改措施或整改意见限期整改时间实际完成时间整改责任人整改验收人复查评语年月日5.10.4自评每年至少一次对安全标准化运行进行自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施。