内蒙古赤峰竣工报告

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1、锅炉安装工程竣工报告锅炉型号：ZG-45/3.82-M建设单位：湖北保丽纸业有限公司安装单位：株洲市高新锅炉工程研究所施工、建设、设计单位概况施工单位施工现场行政负责人郭维德职务或职称项目经理安装许可证编 号TS31430293-2012施工现场技术负责人候青平职务或职称队长安装许可证级 别1级现场主要施工人员工种人数质检员2候青平、唐水艳焊工8邢永正、欧正再、袁有为、吴建等电工3刘文军等管钳工15张平国、彭孝义、唐水艳、唐凯、候体荣等起重工2陈懂云、杨超群筑炉工彭建庚等司炉工1水处理员1杨一英现场质检员姓 名性 别年 龄学 历专 业职务或职称张续辉男40大本化工主任、工程师设计单位单位全称四

2、川宜宾轻工设计院主管部门设计内容锅炉房及锅炉平面布置和工艺管道图设计负责人送审技术资料一览表资料名称份数资料来源备 注锅炉安装施工方案1本株洲高新锅炉开工告知书4份株洲高新锅炉焊接工艺评定报告5本株洲高新锅炉安装资质证书1本株洲高新锅炉焊工资格证3本株洲高新锅炉锅炉质量证明书1本郑州锅炉公司锅炉总图1套郑州锅炉公司锅炉安装使用说明书1套郑州锅炉公司安全阀排放量计算书1套郑州锅炉公司受压元件强度计算书1套郑州锅炉公司锅炉整套图纸3袋郑州锅炉公司锅炉平面布置图1套四川宜宾轻工设计院湖北保丽纸业有限公司锅炉安装质量总体验收合格证书 ZG-45/3.82-M型锅炉的安装工程质量，经施工单位、建设单位、

3、和监察部门共同检查，认为符合蒸汽锅炉安全技术监察规程国家有关标准要求，经48小时试运转正常，同意移交建设单位使用 参加验收单位汇签施工单位（章）施工单位代表： 年 月 日建设单位（章）建设单位代表 年 月 日检验单位（章）检验单位代表 年 月 日 监察部门意见监察部门代表 年 月 日一 览 表锅 炉型 号ZG-45/3.82-M制 造厂 名郑州锅炉有限责任公司锅炉产品编 号45F04-1001制 造年 月2010年 月锅炉使用编 号1#额定蒸发 量45T/H额定蒸汽压 力3.82MPa额定蒸汽温 度燃 烧方 式风帽沸腾循环床给 水温 度150建设单位名 称湖北保丽纸业有限公司技术负责 人张续辉

4、现场施工代 表施工单位名 称株洲市高新锅炉工程研究所施工负责 人郭维德施工技术负 责人候青平质量检验 员候青平施工日期2010年6月3日至2010年10月31日监察部门名 称孝感市质量技术监督局安装质量监察人员湖北省孝感市质量技术监督局特种设备科：黄科长安装质量监 检人员湖北省特种设备检验研究院技术资料复查记录技术资料名称应交数实交数总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图1套1套受压元件强度计算书或计算结果汇总表1套1套安全阀排放量计算书或计算结果汇总表1套1套锅炉安装说明书和使用说明书1套1套锅炉质量证明书出厂合格证1套1套材料质量证明1套1套焊接质量证明1套1套水压试验证明1

5、套1套受压元件设计更改通知书无省监察部门对锅炉设计的审查编号产品安全质量检验证书编号锅炉房设计图纸、锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸是否经当地监察机构审查同意已审查并同意存在的问题及处理情况 无施工单位代表 年 月 日建设单位代表年 月 日湖北保丽纸业有限公司锅炉基础验收、放线记录项 次检 查 项 目允许偏差mm实测最大偏差mm备注1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高0， -203平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0，-205凹穴尺寸+20，06平面的水平度 每米（包括地坪上需安装设备的部分）全长5107垂直度 每米 全长5108预埋地脚螺 栓示高（顶端）+20，0

6、中心距（在根、顶部两处测量）29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁铅垂度1010预埋活动地脚螺检锚板标高中心位置带槽的锚板与混凝土的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度 2备注安装施工单位代表 年 月 日建设单位代表 年 月 日土建单位代表 年 月 日钢架安装记录钢架安装简图： 施工技术人员 年 月 日施工质检员 年 月 日建设单位代表 年 月 日 监理单位代表 年 月 日锅炉钢架垫铁配置记录（一）立柱编号基础标高偏差值 mm 第一层 第二层 第三层垫铁总厚长mm宽 mm厚mm长mm宽mm厚mm长mm宽mm厚mm柱1左柱1右柱2右柱2左柱3右柱3左柱4右柱4左施工技术人员 年 月

7、 日施工质检员建设单位代表 年 月 日监理单位代表 年 月 日钢架组合件记录项次 检查项目允许偏差（mm）实测最大偏差 mm1各立柱间距离间距的1/1000102各立柱间的平行度长度的1/1000103横梁标高 54横梁间平行度长度的1/100055组合件相应对角线长度的1.5/1000156横梁与立柱中心线相对错位 57护板框内边与立柱中心线距离 5 08顶板的各横梁间距 39平台支撑与立柱、护板框架的垂直度长度的2/100010平台标高 1011平台与立柱中心线相对位置 10备注：施工技术人员 年 月 日施工质检员 施工班组长 年 月 日钢架安装记录项次 检查项目允许偏差（mm）实测最大偏

8、差mm1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1/1000，105立柱垂直度长度的1/1000，156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000，157横梁标高58横梁水平度59护板框或洐架与立柱中心线距离5010顶板的各横梁间距311顶板标高512大板梁的垂直度立板高度的1.5/1000，513平台标高1014平台与立柱中心线相对位置10简图：以上数据为用经纬仪和水平仪检测结果施工技术人员 年 月 日施工质检员建设单位代表 年 月 日监理单位代表 年 月 日平台、梯子安装验收记录 ZG-45/3.82-M型锅炉的平台、梯子、栏杆、栏杆

9、柱、围板等已按图纸要求，于 2010年 月 日安装完毕，经甲、乙双方共同检查，认为符合规范要求。施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日监理单位代表： 年 月 日 锅炉密封部件安装记录 ZG-45/3.82-M型锅炉的密封部件，于 2010 年 月 日按设计图纸要求全部安装完毕。经双方共同检查，认为外观质量、焊接质量、预留热膨胀间隙、内部清洁等均符合设计规范要求。施工单位代表 年 月 日建设单位代表 年 月 日监理单位代表 年 月 日钢管式空气预热器安装记录项次 检查项目允许偏差 实测最大偏差（mm）1组2组1支承框架上部水平度32支承框架标高103管箱垂直度54管箱中心线与构架立

10、柱中心线间的间距55相邻管箱的中间管板标高56整个空气预热器的顶部标高57管箱上部对角线差158波形伸缩节冷拉值按图纸规定值15/100015/1000备注施工技术人员年 月 日施工质检员年 月 日施工班组长年 月 日汽包安装记录项次检查项目允许偏差实测最大偏差备 注1标高5钢架1米标高为基准2水平23横向中心位置54纵向中心位置5简图： 备注施工技术人员 年 月 日施工质检员年 月 日施工班组长 年 月 日汽包内部装置安装质量验收记录 锅炉汽包内部装置已于 2010 年 月 日安装完毕，经施工单位和建设单位的代表按照图纸和有关标准的要求进行了逐项检查，一致认为安装质量符合要求，锅内无杂物，同

11、意现场封闭。施工单位代表年 月 日建设单位代表年 月 日监理单位代表年 月 日通 球 记 录部件名称管子规格弯曲半径通 球通球时间操作人球径材 质左膜式壁R305右膜式壁R305前膜式壁R305后膜式壁R300低温过热器高温过热器下降管导汽管通球试验的球径（mm）D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1D13.5D10.05D00.80D00.70D01.8DIR2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8DI0.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0施工单位代表 年 月 日建设单位代表

12、 年 月 日（左）水冷膜式壁组合记录项次检查项目允许偏差（mm）实测最大偏差光 管鳍片管光 管鳍片管1联箱水平度22112组件对角线差1010353组件宽度全宽300035+3+3全宽300052/1000最大不大于159104火口纵横中心线1010+6+65组件长度1010+8+86组件平面度55+3+37水冷壁固定挂钩标高2+2错位3+38联箱间中心线垂直距离33+2+2备注： 施工技术人员年 月 日施工质检员 年 月 日施工班组长年 月 日（中）水冷膜式壁组合记录项次检查项目允许偏差（mm）实测最大偏差光 管鳍片管光 管鳍片管1联箱水平度22222组件对角线差1010663组件宽度全宽3

13、00035+2+4全宽300052/1000最大不大于15+3124火口纵横中心线1010+4+45组件长度1010+6+66组件平面度55+4+47水冷壁固定挂钩标高2+2错位3+28联箱间中心线垂直距离33+2+3备注：施工技术人员年 月 日施工质检员 年 月 日施工班组长年 月 日（右）水冷膜式壁组合记录项次检查项目允许偏差（mm）实测最大偏差光 管鳍片管光 管鳍片管1联箱水平度22222组件对角线差1010553组件宽度全宽300035+2+4全宽300052/1000最大不大于15+364火口纵横中心线1010+4+45组件长度1010+6+86组件平面度55+3+57水冷壁固定挂钩

14、标高2+1错位3+38联箱间中心线垂直距离33+4+3备注： 施工技术人员年 月 日施工质检员 年 月 日施工班组长年 月 日（左）水冷膜式壁安装记录项次 检查项目允许偏差（mm）实测最大偏差1联箱标高5+2 气包标高2联箱水平323相互距离5+2简图： 施工技术人员 年 月 日施工质检员施工班组长 年 月 日（中）水冷壁安装记录项次 检查项目允许偏差（mm）实测最大偏差1联箱标高5+22联箱水平323相互距离5+2简图： 施工技术人员 年 月 日施工质检员施工班组长 年 月 日（右）水冷壁安装记录项次 检查项目允许偏差（mm）实测最大偏差1联箱标高5+22联箱水平313相互距离5+3简图：

15、施工技术人员 年 月 日施工质检员施工班组长 年 月 日省煤器组合记录项 次 检查项目允许偏差mm实测最大偏差mm1组件宽度52组件对角线差103联箱中心距蛇形管弯头端部长度104组件边管垂直度5简图： 施工技术人员年 月 日施工质检员年 月 日施工班组长 年 月 日省煤器安装记录项次检查项目允许偏差mm实测最大偏差mm1联箱标高52联箱水平33相互距离54边缘管与炉墙间隙符合图纸符合图纸要求5防磨装置膨胀间隙按图纸数值2.66空心梁能否伸缩自由能伸缩自由能自由伸缩施工技术人员年 月 日施工质检员 年 月 日施工班组长 年 月 日省煤器水压试验记录试验日期 2008年 6 月30 日 试验条件

16、工作压力 25MPa试验压力 313MPa环境温度 25进水温度 25升压速度 005Mpa/分降压速度 005Mpa/分压力表表盘直径 250mm精确度 16表盘刻度极限值 60MPa数 量 2只校验日期2008年 6 月 30 日校验单位黄石市阳新县计量检验所参加试验人 员主持人：吴建 监表人：骆文凯 记录人：郭维清检查情 况1、 无漏水2、 无残余变形3、 保压20分钟无压力下降结论 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程和GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范的有关规定，对省煤器进行了水压试验，经双方共同检查，一致认为符合要求施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日受热面膨胀预

17、留间隙检查记录序号膨胀部位膨胀方向膨胀间隙 mm有无障碍物设计值预留值1锅筒左右11.812无2埋管下集箱左右11.013无3埋管上集箱左右6.28无4左膜式壁上集箱前后9.312无5左膜式壁下集箱前后10.012无6中膜式壁上集箱前后16.318无7中膜式壁下集箱前后16.618无8右膜式壁上集箱前后9.311无9右膜式壁下集箱前后11.713无施工技术人员 年 月 日施工质检员 年 月 日建设单位代表 年 月 日水位计、压力表安装记录水位计型号规 格安装部位 数 量双色水位计L=440, DN2.5上汽包1平板水位计DN25,L=400上汽包1平衡容器上汽包1水位计安装技术要求1、 水位计

18、和汽包的水连通管向汽包应有25mm的倾斜度。汽水联通管支架应留出膨胀间隙2、 水位计应根据图纸尺寸，以汽包中心线为基准，在水位计上标出正常、高、低水位线，其误差应不大于1mm3、 若采用云母片，则其厚度应按锅炉压力选择，工作压力9.8MPa时，总厚度为0.81.0mm;工作压力9.8MPa时，总厚度为1.21.5mm压力表型号编号安装位置工作压力表盘刻度极限值表盘直径精确度校验日期0-40MPa锅筒1.252.5MPa2001.62008,0-40MPa07 11818锅筒1.252.5MPa2001.62008,0-40MPa省煤器进水口1.252.5MPa1501.62008,检查结果合格

19、施工技术人员 年 月 日施工质检员 年 月 日施工班组长 年 月 日云南省常青树化工有限公司锅炉本体水压试验签证书试验日期 2008 年 月 日 时至 2008 年 月 日 时试验条件锅筒工作压力 MPa试验压力 MPa环境温度20进水温度 20 升压速度0.05MPa/分降压速度 0.05 MPa/分压力表表盘直径 200 mm精确度 1.6 级表盘刻度极限值 40 MPa数 量 3只校验日期 2008年 月 日校验单位寻甸计量测试所检查情况 项 目第一次第二次试验压力下保持20分钟压力下降情况降到工作压力进行检查焊缝和金属壁有无水珠和水雾胀口、法兰与阀门等连接处有无渗漏（处）有无残余变形参

20、加试验人员主持人：郭生勇 监表人： 曹润龙 记录人：郭生勇昆明市质量技术监督局锅炉检验所：云南常青树化工有限公司：韦部长株洲市高新锅炉工程研究所：郭生勇，曹润龙结论 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规定，施工单位、建设单位、监察部门的代表共同对锅炉本体水压试验进行了检查，一致认为合格，特此签证。施工单位代表年 月 日建设单位代表 年 月 日监察单位代表 年 月 日监检部门代表 年 月 日烟、风、煤管道安装质量及严密性试验记录 ZG-35/3.82-M型锅炉的烟、风、煤管道，按设计图纸已于2009 年 3 月 15 日安装完毕。经双方共同检查，认为安装质量达到规范要求。并于 年月 8日进行了风

21、压试验，经双方共同检查，认为烟、风、煤管道严密性符合设计及规范的要求。 施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日锅炉辅机单机试运转验收记录辅机名称型 号运行时间试车情况结 论试车人引风机GY7-36-10C48小时运转正常合 格万向扬鼓风机GY7-3648小时运转正常合 格郭维清锅炉给水泵DG12-25*848小时运转正常合 格郭维清除氧水泵48小时运转正常合 格郭维清皮带给煤机GM型48小时运转正常合 格谭永红水处理设备全自动48小时运转正常合 格郭维清 备 注施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日焊工登记表序号姓 名性别合格证号钢印代号合格证有效期合格项目1邢永正

22、男TS6JXGT00109A2008,05GTAW-2G-5/42-02GTAW-5G-5/42-02GTAW-2G-3/51-02SMAW-2G(K)-5/51-F3JGTAW-5G-3/51-022蔡江鸿男TS6JZZS00512B2008,10SMAW-1G-12-F1SMAW-1-5G-3.5/57-F13茹 江男TS6JZZS00538C2008,12GTAW-5G-3.5/57-02SMAW-I-5G-3.5/57-F1GTAW-II-5G-2/57-02SMAW-II-5G-F3J4袁有为男TS6JZZ01140D2010,9SMAW-I-IG-12-F1SMAW-I-5G-3.

23、5/57-F15谢佳嘉男TS6JZZS00750E2010,2SMAW-I-IG-12-F1SMAW-I-5G-3.5/57-F16肖铁军男TS6JZZS00556F2009,2SMAW-I-5G-3.5/57-F1GTAW-II-5G-2/57-02SMAW-II-5G-2/57-F3JGTAW-II-5G-3.5/57-02备注施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日焊接情况一览表序号焊件名称焊接规格及材质焊接位置及形式焊口数量焊接方法焊条牌号 焊 工姓 名钢印代号1左膜式壁51*420G管子对接焊60个氩弧焊G50焊丝邢永正A2中膜式壁51*420G管子对接焊60个氩弧焊G5

24、0焊丝邢永正A3右膜式壁51*420G管子对接焊60个氩弧焊G50焊丝邢永正A6埋管I51*520G管板焊36个手工电弧焊J507焊条彭成林B7埋管II51*5管板焊38个手工电弧焊J507焊条袁有为C8导汽管108*4.520G管子对接焊3个氩弧焊G50焊丝邢永正A9下降管133*620G管子对接焊2个氩弧焊G50焊丝邢永正A10对流管51*3.520G管板焊364个手工电弧焊J507焊条彭成林袁有为BC施工技术人员 年 月 日施工质检员 年 月 日施工班组长 年 月 日锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录施焊部件焊工钢印号焊缝外观质量检查情况及结果左膜式壁与上下集箱对接焊A表面无裂纹、

25、夹杂、气孔、弧坑、咬边现象右膜式壁与上下集箱对接焊A表面无裂纹、夹杂、气孔、弧坑、咬边现象中间膜式壁与上下集箱对接焊A表面无裂纹、夹杂、气孔、弧坑、咬边现象埋管与集箱管板焊B表面无裂纹、夹杂、气孔、弧坑、咬边现象对流管C表面无裂纹、夹杂、气孔、弧坑、咬边现象下降管与下降管对接焊A表面无裂纹、夹杂、气孔、弧坑、咬边现象导气管对接焊B表面无裂纹、夹杂、气孔、弧坑、咬边现象评定结论1、 焊缝高度高于母材，焊缝与母材平滑过渡；2、 焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔3、 焊缝无咬边现象。施工技术人员 年 月 日施工质检员 年 月 日建设单位代表 年 月 日注：锅炉范围管道，按介质流动方向，自

26、给水管路调节阀前的截止阀起，到主气阀止，排污管路到排污阀止炉墙砌筑质量检查记录项 次 项 目允许偏差mm实测偏差 mm检测方法1垂直度粘土砖墙每米3 2用线锤方法测量全高15 10红砖墙全高10米全高10米1020 152表面平整度粘土砖墙面5 3用2米靠尺检查，靠尺与砖体之间的间隙挂砖墙面7 5红砖清水墙面5 53炉膛的长度和宽度10 +104炉膛的两对角线长度之差15 125烟道的宽度、高度15 56伸缩缝宽度+5， 0 +5789耐火砼配比 高铝水泥：细骨料：粗骨料 =1 ： 2 ： 4耐火砼强度检查结果符合国家有关要求，具体见强度报告砖材几何尺寸耐火砖外观几何尺寸=65115235红砖

27、外观几何尺寸=60120240 炉墙砌筑质量检查记录耐火砌体砖缝厚度情况 用塞尺检查，砖缝厚度为3mm红砖外墙砖缝厚度情况 红砖外墙砖缝厚度为5mm绝热层检查情况 绝热层材料为硅酸铝板，厚度为30mm和50mm验收意见 经检查，符合工业炉砌筑施工验收规范之要求和郑州锅炉有限公司图纸设计要求施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日水处理设备安装验收记录设备名称 台 数型号及规格交换剂型号交换剂数量试运行状态全自动水处理设备2台直径15000017800公斤/台运行正常 水质化验结果项 目进水（实测值） 出 水 结 论处理意见标准值实测值硬度0。03mmol/l001mmol合格 上述

28、设备于2008年 8 月 20 日安装完毕，经建设单位化验室化验，水质达到国家标准，一致认为符合设计要求，同意验收。备 注施工单位代表 年 月 日建设单位代表： 年 月 日烘炉记录烘炉时间 年 月 日至 月 日烘炉方法 用柴火慢慢烘炉检测方法 灰浆试样法检测结果 经化验灰浆已没有水分，说明炉墙已烘干质量评定 合格 施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日 煮炉记录锅炉锈污状况 较轻锅炉水容积（M3 40M3煮炉时间年 月 日至 月 日加药配方药品名称 单位加药量 （Kg/m3）实际加药量 Kg标准加药量实际加药量磷酸三钠3-4Kg/M3160Kg160Kg碳酸钠3-4Kg/M316

29、0Kg160Kg煮炉后检查锅筒 煮炉后锅筒已清洗干净集箱 煮炉后集箱已清洗干净质量评定 锅炉经过煮炉后，已清洗干净，达到国家低压锅炉化学清洗规则之要求。 蒸汽严密性试验记录额定蒸发量35吨/小时额定蒸汽压力25MPa额定蒸汽温度400试验蒸汽压力25MPa试验蒸汽温度400试验时间48小时检查情况 经48小时试运行，锅炉严密，没有漏水漏气现象结论 本锅炉经蒸气严密性试验，各部分情况正常，符合GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范的有关要求。施工单位代表： 年 月 日 建设单位代表： 年 月 日锅炉电气自动控制试验记录额定蒸发量35吨/小时额定蒸汽压力25MPa额定蒸汽温度400试验蒸汽压

30、力25MPa试验蒸汽温度400试验时间48小时检查情况锅炉经冷态和热态试运行：1、 锅炉高、低水位自动报警2、 锅炉在低水位运行时水泵自动给水3、 锅炉在极低水位时鼓、引风机自动停止工作，处于连锁状态4、 锅炉超压报警并停炉结论 本锅炉经试验，锅炉电气自动控制各部分情况正常，符合GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范的有关要求。施工单位代表： 年 月 日 建设单位代表： 年 月 日锅炉48小时试运行签证书试运行时间年 月 日至 年 月 日运行参数 单位 设计值 运行值蒸发量 吨/小时 35 35蒸汽压力 MPa 25 25蒸汽温度 400 400给水温度 105 105试运行情况 1、

31、在试运行期间，锅炉的出力和压力均能达到设计要求。2、锅炉安装烘煮炉完毕后，由于甲方未能将动力主电源送到锅炉房，致使锅炉一直未能投入使用。结论 合格施工单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日湖北天茂集团有限公司SHF35-2.5-A锅炉水压试验方案一、 锅炉水压试验应具备的条件锅炉的水压试验应在本体及管路系统全部组装完毕，一切受压元件的焊接工作全部结束，无损探伤及有关检查项目全部合格，并且受压元件上点焊各种部件都已完成后方可进行。二、 水压试验范围：锅炉本体、膜式壁、（安全阀不参加水压试验）三、 试验压力：根据蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定和郑州锅炉有限责任公司的技术文件规定超压试验压

32、力为：为锅筒工作压力2.5 MPa的1.25倍，即 3.12 MPa四、 水压试验前的准备：A）、试验范围内受压元件及锅炉本体管道的管道支架安装要牢固可靠，临时上水、放水、放气管路安装完毕。B）、安装时搭设的一切临时加固支撑、支架、脚手架应全部割除，并清理干净，保证试压时锅筒与各受热面及管道的自由伸缩。C）、准备好试压泵，水压试验时锅炉上应安装不少于2块经过校验合格，精确度不低于15级的压力表，锅炉处安装一块，试压泵处安装一块，试验压力以锅筒处为准。D）、配备好试压人员，明确分工，准备好试压记录表格。五、水压试验的程序：A）、开启所有放空门、压力表连通门、关闭放水门及本体管路范围内的二次门。B

33、）、开启锅炉进水阀门向锅炉进水，检查空气门是否冒气，进水管是否有漏水的地方，查明原因及时消除。当锅炉最高点的空气门向外冒水时，说明水已满。为了把残余空气排净，空气门开启10分钟左右。在满水情况下，对现场进行全面检查，看有无异常和泄露现象。C）、锅炉满水后，经检查无渗漏和结露现象，开启试压泵开始升压，升压速度控制在每分钟02Pa03Pa以内，在超过工作压力后升压速度应缓慢以每分钟不超过01MPa为宜，试压时为了尽早发现渗漏地点，在压力升至试验压力前选定几个压力停检点进行检查，待压力升至试验压力时停泵，在此压力下保持20分钟后，检查期间压力应保持不变，检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验

34、合格。试压结束后缓慢打开放水门放水，降压速度控制在每分种02MPa03MPa，待压力降至零时关闭放水门，使炉内处于满水状态。六、水压试验合格标准：水压试验符合下列要求，即认为水压试验合格：1、 升至试验压力水泵停止后20分钟内压力应保持不变；2、 受压元件金属壁上和焊缝上没有水珠和水雾；3、 法兰、阀门、人孔和手孔处不得有渗漏；4、 水压试验后，观察无破裂、漏水、变形现象；5、 水压试验合格后，应及时填写记录表格，办理各方检验人员的签字。株洲市高新锅炉工程研究所金相检验报告低 断倍 口检验工件名称 材 号 规 格来样编号报告编号一般疏松（级）中心疏松（级）偏析（级）金属组织气泡裂 纹 夹 杂

35、发 纹 结 论备注 微观检 验工件名称 材 号 规 格来样编号报告编号金 相组织晶 粒 度夹 杂 物 脱 碳 层 结 论备注 外 壁内 壁 审 核检 验日 期云南常青树化工有限公司SHF50-2。5/400-A锅炉烘炉方案 循环流化床锅炉砌筑要使用大量的耐火材料，即耐火砖、浇注料、混凝土等，这些材料在施工时，它不但要添加一些外在水量，而且材料本身内部还含有一定固有结晶水，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会造成材料受热膨胀，所产生的水蒸汽排不出来，造成浇注体成块状脱落，甚至造成炸裂，严重影响锅炉本体的安全运行及使用寿命。因此，循环流化床锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节。1、 烘

36、炉前应具备的条件：、 场地平整，照明良好，烘炉现场应有明显的标志，危险区应有围栏和警告标志。、 锅炉安装整体完工，各部位保温完工，砌筑浇注完工，养护全部结束。、 梯子、步道、栏杆、护板按设计安装完毕，投入使用。、 水压试验合格。、 炉体、烟道的漏风试验合格。、 各运行岗位都应有正式的通讯装置，联络设施完好。、 引风机、送风机、除尘器等辅助设备检验合格。、 热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求，电气各仪表校验完毕。、 护板不要全部密封，待烘炉合格后再焊接。要求在旋风分离器顶部、直段、锥段、料腿及返料器部分都应预留排湿孔。排湿孔每平方米不得少于2处，可直接用气割将密封钢板割成5mm200m

37、m的缝隙，也可以用钻开孔（12-16的孔）。每平方米不少5-6个，待烘炉、煮炉、吹管、安全门校验结束后，再焊接封堵。、 锅炉冷态调试结束后，即可进行下步工作。因为大量的耐火材料布置在旋风分离器及出口、以及返料器、料腿等位置，为了这些耐火材料能彻底排除水分，结合锅炉厂提出的方案，采用热烟气反窜形式进行烘炉。A、 为预防炉墙坍塌造成不安全隐患，所以在烘炉前，应用55钢板将炉膛出口封堵，最上部留30mm左右的缝隙，以便一部分热烟气能从出口经过，烘烤炉膛出口等（注意：钢板不允许焊在水冷壁上，并且加固不能倾斜、倒塌）。、 烘炉方案已贯彻到各运行班组，人员配备到位。、 烘炉所用的木材及点火油都要准备好。、 烘炉所用的