U8+条码管理完整解决方案

上传人:gao****ang 文档编号:171997206 上传时间:2022-11-30 格式:DOCX 页数:17 大小:71.24KB
收藏 版权申诉 举报 下载
U8+条码管理完整解决方案_第1页
第1页 / 共17页
U8+条码管理完整解决方案_第2页
第2页 / 共17页
U8+条码管理完整解决方案_第3页
第3页 / 共17页
资源描述:

《U8+条码管理完整解决方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《U8+条码管理完整解决方案(17页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、U8+条码管理解决方案引言:从企业核心竞争力看待条码管理应用条码技术,可以克服传统纸单作业存在的劳动强度大、效率低、容易出错、数 据重复录入、处理延迟、工作量大等缺点,大大提高ERP基础数据采集准确性,同时, 在提高产品质量、客观评价供应商、降低成本、制订合理的服务战略、加强对市场的控 制与管理等方面能起到重要的作用,有效提升企业的核心竞争力:条码应用概述条码又称条形码。是由一组按一定编码规则排列的条、空符号,用以表示一定的字符、 数字及符号组成的信息。条码具有以下特点:可靠准确数据输入速度快经济便宜灵活、实用设备简单易于制作目前条码系统常用的数据采集方式分为三种:无线扫描终端离线数据采集器在

2、线扫描枪无线扫描WLAN无线扫描是指利用无线网络及通信技术,为条码设备提供管理系统的数据接口,无 线手持终端通过WebService服务访问U8+数据库,完成数据的双向传输。实现条码设 备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递。优点:不受有线设备线路的限制,数据处理及时,不需离线档案下载,采集的数据 实时校验,简单易用。缺点:设备价格较高,无线网络信号有可能不稳定,造成数据传输中断。离线扫描无线扫描是使用条码采集器,在仓库现场进行数据采集。在做业务数据采集前,先把任 务数据从业务系统下载下来,在任务范围内做收集和识别,可以作一些简单的任务范围的判 定和提示。处理完毕后,通过通讯接口(一

3、般通过串口通讯)把采集的数据传入到U8+系统, 管理系统生成相应的业务单证。优点:扫描速度较快,不受场地距离限制,相对于无线方式来讲,操作简单功能稳 定。缺点:不能实时处理数据,需要人工参与数据的导出、导入,有新的基础资料增加 后,需要重新下载基础数据,采集后的处理较烦琐。在线扫描在线扫描需要在线扫描设备与PC机直接相连,数据通过有线线路实时传递到U8+系统, 代替人工输入。优点:设备价格低,适用于被扫描的存货体积较小,扫描工作点较固定的场合。扫 描器扫描过程相当于键盘的串行输入过程。缺点:有线设备连接线的长度有限,扫描员的活动范围受限制。二、目标市场从本质上讲,致力于用信息化提升企业管理水平

4、,锐意改革创新的中外企业,都是我们 的目标客户群。行业覆盖流程及离散制造业、综合物流、分销零售、电商。本整合方案基于目前标准产品功能及已有项目成功应用总结,力图面向目前多数项目群 体、基于现有产品功能和项目实施实际情况提供一种可参考、可复制、可推广和快速实施的 整合应用模式。对应的目标客户具有以下生产特点和信息化特点:生产特点领错料,导致不合格品或材料浪费;物料及产成品出库控制先进先出;效率低数据无法及时反映到ERP;追溯批号、生产日期及流转信息;库存盘点效率低,数据不精确;销售发库错提货,数量不对;客户要求产成品有条码标签。信息化特点条码管理至少要上库存管理模块供应链条码管理(销售、采购、委

5、外、质量)车间条码管理(车间管理)三、关键需求需求一:物料收发问题:物料的错发,漏发频繁。后果:1. 物流成本提高。2. 客户满意度降低。3. 库存信息准确率被破坏。需求二:仓库盘点问题:实物数据采集困难,经常不准确。后果:1. 清点登记工作繁重。2. 录入数据量大,容易出错。3. 管理漏洞多,容易作假。需求三:质量追溯问题:客户投诉质量问题,不能够确定批次信息后果:1. 单据查找工作量大。2. 信息不完整,无法追查到具体的批次或序列号。需求四:车间统计问题:车间执行数据的统计实时性差。后果:1. 手工统计工作量大且延时。2. 无法实时掌握生产进度。3. 无法及时发现生产过程中可能出现的问题。

6、四、解决方案4.1应用场景条码作为一种信息数据的载体,通过先进的终端使用方式,实现了数据采集的快捷高效和准确。4.2解决方案架构用友U8+条码管理是U8+的标准模块,与库存、车间、固定资产管理无缝集成在一起,有效解决了企业在入出库、工序派工和报工、库房盘点、批次质量追溯及资产管理等环节的效率难题,具有平滑升级、应用全面和操作简单的特点。U8+条码应用可针对各行业用户的 需要,提供应用方案的设计、软硬件一体化应用等全方位支持。4.3条码生成和打印1. 标签设计、打印和粘贴:可以是手工录入,也可以采购生码和生产生码。标签设计标签打印生产线贴码2. 各类标签实例:4.4流程集成一供应链管理4.4.1

7、入库类业务类型采购到货与入库,可以根据生单来源:采购订单、采购到货单、委外订单、委外到 货单,检验单等上游单据确认需要扫描的存货类型,和需要扫描的数量。生产检验入库,根据成品检验单、生产订单等上游单据确认需要扫描的存货类型, 和需要扫描的数量。其他入库,该单据不需要根据来源单据生单,可直接扫描生成入库单。扫描模式扫描验货:单据填制或者确认过程中,在清点实物时用条码识别设备做核对工作。 扫描生单:直接读取条码扫描器的扫描结果作为单证的明细项目录入,可以带入来 源单据信息。4.4.1.1采购、委外到货检验入库流程1. 生成到货单:无线扫码收货。2. 到货生码:无线到货单生货码。3. 到货检验:无线

8、到货质检。4. 到货入库:无线根据检验单入库。4.4.2.2产成品检验入库流程1. 上线打码:生产订单生码。2下线扫码:扫码生产成品入库单。3下线扫码上托:生成装箱单。4. 先入库:生成入库单。5. 上架:代入库单作为上架任务。4.4.2出库类业务类型销售出库单,系统会给出该存货现有的批次以及货位存储情况。可以根据实际扫描 到的批次,货位出货,并提交系统校验其出库内容是否合法。材料出库单,根据生产和委外来源单据,仓库人员只需要下载相关的单据后,扫描 需要出货的材料条码,并输入实际出货的批次以及货位数量等信息,系统或自动生 成材料出库,并记录该生产领用的情况。其他出库单,可直接根据扫描结果生成出

9、库单。扫描模式扫描拣货:单据填制或者确认过程中,根据实际扫描到的批次,货位出货,并提交 系统校验其出库内容是否合法。4.4.2.1生产领料出库流程1逐单领料:选生产订单,扫码出库2. 多单合并领料:相同拣货任务行合并为一个拣货单指令行。3. 多单合并领料:合并拣货移至发料区4. 多单合并领料:按订单从发料区出料4.4.2.2 销售出库流程1. 直接发货:2. 业务通知发货3. 业务员发货单出货-发货/拣货/移位/拼箱/出库4.4.3库存盘点流程先在U8内生成一个盘点表。通过扫描存货条码以及输入其存货实盘数量后,即可提交 盘点单。形成盘点差异表。支持复盘处理。1. PC生成盘点表,无线端扫码2.

10、 生成实盘单4.4.4调拨与货位调整1. 调拨单:可以根据调拨申请单以及生产订单作为参照,扫描到存货后,系统会给出该存货现有的批次以及货位存储情况。可以根据实际扫描到的批次,货位进行调拨。并提 交系统校验其出库内容是否合法,如果可以,则成功保存调拨单。2. 货位调整:在仓库调整货架,直接选择需要调整的仓库。扫描要调整的存货,并且扫描该存货从哪个货位调整到哪个货位上,并且输入其调整的数量或件数,即可生成货位调整单。445装箱与拆箱流程支持入库前装箱(生产装箱、手工装箱);库内装箱(发货装箱、手工装箱)支持直接扫码装箱,支持先生单再验货的装箱支持一单装多箱支持单一货品装箱,支持多种货品拼箱混装(拼

11、箱码无规则,手输)支持单层装箱,支持多层装箱支持扫码产生装箱单行记录,支持手工录入装箱单行记录支持先内后外,先外后内两种装箱扫描次序支持一行一码,也支持一行多码(按参数)控制重复装箱:同一箱码、货码不可重复装箱1. 生产装箱2发货装箱:手工单层装箱,先内后外(需封箱),一行一码3. 发货装箱:手工多层装箱,先内后外(需封箱),一行一码4拆箱流程:建档式箱码(无装箱单)拆箱,一行一码c5拆箱流程:建档式箱码(有装箱单)拆箱4.4.6追溯管理问题:客户投诉质量问题,不能够确定批次信息。后果:售后质量问题不能够追溯到批次,序列号等情况。U8启用批次或者序列号管理,对每个进出的存货进行单一化的管理。将

12、批次或序列号 和单据捆绑在一起,即可知道何时何地从哪里来到哪里去。扫描录入存货的批次和序列号, 用不到半秒的时间,解决以前纠结了好久的问题。溯源査询:进行材料构成、加工过程、质量检验、收发流水的追溯。去向查询:进行生产去向、销售流向、库存状态、维修服务、收发流水情况。4.5流程集成-车间管理1参数设置启用条码。2. 订单报工:根据订单行条码生成报工单。1.扫描生产订单行条码,系统会3. 工序报工/转移报工:根据订单工序行条码/派工明细条码生成报工单。1.扫描工序行/派工明细条码,条码手 持设备参照选择 操作人员保存:将报工数据暂/4. 流转卡报工:根据流转卡头/行派工明细条码生成流转卡完工单。

13、5. 上岗下岗管理:按照班组或者员工进行管理,上岗时做上岗登记,下岗时做下岗登记,记 录每个班组或者工人上下岗时间分配本车间/班组每个工人的生产任务,系统自动拾取上下 岗时间作为工序报工的实际工时计算依据。条形码手持终端扫描条形码 手持终 端扫描上岗时间 自动默认五、应用价值及优势5.1应用价值1. 提高收发材料与货品的准确率,避免错发与漏发准确提供操作工人需要操作的存货信息,有效提高准确度,杜绝出现错发,漏发等情况。提供货位、批次管理扫描,大大提高拣货效率,提高收发货效率。提供高效的盘点策略,提高盘点效率和准确性。2. 现场管理提升生产现场可视化,掌控工单进度及异常预警。工艺过程可控有效。提

14、供工作绩效考评管理的依据。3. 追溯管理提升客户服务水平,满足产品追溯要求,掌控人机料法环;管理体系认证要求。4. 操作简单方便,提高工作效率终端界面简单易用,可以通过扫描直接生成U8单据,在减轻了工作人员工作 量基础上,降低了对其掌握电脑的水平要求。5.2优势1. ERP 体化用友U8产品的一个模块。条码与U8产品一体化,条码采集终端和U8系统的无缝链接。无线采集无需数据同步操作,直接实时更新系统。2. 应用全面支持一维和二维条码。类型全面:单据条码,库存条码,固定资产条码,车间条码。支持无线,在线和离线等多种扫描类型。支持多种单据类型和特性应用,如批次、序列号管理等。3. 持续支持和服务保

15、障标准产品模块,成熟度咼,以标准产品为基础。发展历史:从项目交付行业插件(890SP,10.0,10.1)标准产品 (V11.O,V11.1)。产品支持平滑升级,能够持续支持服务,平台化与产业链结合。六、应用案例6.1企业简介常熟市恒意化纤有限公司:是江苏恒通印染(集团)有限公司下属大型化纤制造企业,是 一家民营独资企业,位于江苏省东北部常熟港沿边常熟市碧溪新区东张工业园,临江近海, 地理位置优越,水陆交通十分便利。所属行业:化纤应用产品:ERP1。6.2应用目标提升企业整体管理水平:通过使用U8-ERP管理系统,帮助企业建立管理数据基础,实 现规范化管理、适应市场快速变化、优化企业流程及效率

16、等。实现成品过程全面追溯:通过成品条码系统的应用,提高业务处理效率;通过系统对订 单的执行状况与过程展开跟踪,通过溯源查询,即可查阅到每个单据的原始执行信息, 包括产品批次、生产日期、生产班组等所有相关信息。6.3业务范围产品范围1.条码管理PC版。作业范围1. 包装车间生成条码。2. 成品仓扫描入库。3. 成品仓扫描出库。4. 生产部门查询统计。&4解决方案应用场景关键应用1.包装车间打码:包装车间将打包完毕后的成品称重后,在U8+系统条码生成中生成条 码、打印、粘贴。2.成品仓入库:进入用友U8+系统产成品入库中,直接扫描条码收货入库核。3. 成品仓出库:进入用友U8+系统销售出库,根据发

17、货单扫描条码验货出库。4. 生产部门查询统计:生成的条码可在条码档案中查询,作为包装车间统计各班组产量的依据。提高发货效率和准确性:以往手抄码单发货、效率低下并易出错,运用扫描枪后,发货 速度比手工提高了 3倍以上,准确率提高到Q00%。降低发货出错率:化纤等行业的品种、规格、批号较多,特别是不定重的小箱等级品, 原来经常会发错一两批,给企业带来了不小的损失,通过U8+条形码扫描发货不再有错 发货的情况发生。减少单据修改次数:U8+条码系统运用后,大大减少了相关单据的修改次数,并且各部 门之间的信息实时共享,提高了工作效率。成品的单品追踪:通过U8+条码把每一个单品的产品规格、生产批号、等级、班组、包 装、重量等业务关键信息全部串联起来;产品生命周期的任何业务环节出现质量问题,均可通过条码实现单品的全程追踪。6.6 客户证言仓库的出入库工作由条码系统来辅助后数,据的录入效率及准确率,是原来手工操 作的情况下无法相比的,这个系统对我们的仓库管理帮助太大了。仓库主管:钱向东 现在,企业销售部门和财务部门的员工都认识到了成品发货的正确率是可以控制 的,条码系统的运用,大大减少了相关单据的修改次数。用了信息化系统后,各部门之 间的信息实现了共享,提高了大家的工作效率。销售部:宣文龙

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!