生产计划与库存控制(PMC)_培训讲师_吴诚老师

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1、生产计划与物料控制（PMC）1、 本大- 纲-方-案的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、 本大- 纲-方-案涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理生产计划与库存？如何进行计划组织与流程的创新？并不断提升供应链管理水平与能力，将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产计划与物料控制策略，以便取得竞争优势。为此，基于对供应

2、链、PMC理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该生产计划与物料控制（PMC）课程。【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理及其它相关人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制（PMC）”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略，并得以从中受益：1、了解PMC业务的管理流程体系，及如何建立PMC监控平

3、台；2、掌握计划、调度、齐套、库存的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并熟练运用；3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；【授课方式与特点】1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大- 纲-方-案及培训；2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4. 通俗易懂，参与

4、性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。【课-程-大- 纲-方-案】第一部分 生产计划与物料控制(PMC)概述1. PMC是什么？为什么制造业如何重视PMC管理？2. 生产模式与PMC应该如何匹配（流程式、装配式、单元式）3. 传统生产模式的特征与不足分析4. 现代生产模式的特征及形式详述（MTS、ATO、MTO、ETO等） 备货型生产方式（MTS）的特点 订货型生产方式（MTO）的特点（

5、ODMOEM） 定制型生产方式(ETO) 装配型生产方式(ATO、BTO) “三来一补式”生产方式介绍 大批量生产方式的特点 多品种小批量生产的特点 单件生产方式的特点5. 如何选择最优生产模式？6. 生产计划与物料控制基础知识介绍7. 如何进行PMC业务组织与分工？8. PMC业务的八项关键工作（职责、关键点、监控点）案例：某通讯设备制造企业计划与控制业务KPI体系介绍；案例：华为公司PMC人员工作理念和行为准则介绍案例：某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享第二部分 生产预测与计划管理1. 如何做好“工厂的龙头”-需求管理（预测、计划、订单等）？2. 制定预测与计划的一般步骤与方法3.

6、如何管理及发放预测与计划信息？案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）4. 常用计划方法（10余种预测与计划方法的详细介绍） 一般计划方法 物料需求计划（MRP）（MDS-MPS-MRP） 订货点法 5. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧6. 生产计划的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）7. 制定滚动生产计划的基本要求和流程8. 主生产计划（MPS）的基本形式案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；9. 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？10. 如何管理与评估计划变更？11. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？12. 如何处理计划例外信息（

7、计划提前、延迟、取消、变更的管理）？案例：某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；13. 如何制定各种PMC管理监控报表及报告？案例：某500强制造企业S&OP机制简介第三部分 生产调度与控制管理1. 生产调度在生产运作中的地位与角色2. 生产调度业的原则、要求、方法与技巧3. 如何保证生产调度的权威性与变通能力？4. 如何营造生产调度平台，保证信息的顺畅？案例：国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍；5. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结？6. 企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析7. 生产进度落后原因分析与改善措施8. 生产进度的跟踪与控制方法研讨案例：某通讯设

8、备制造企业生产调度体系分析；第四部分 生产齐套交付管理1. 什么是欠料（欠料的标准与定义）？2. 什么是物料齐套管理（齐套的标准与定义）？3. 如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理？4. 如何从策略上保证物料及时齐套？ L/T管理机制 计划批量的设置管理 如何设定安排库存？ VMI管理 JIT管理 相关需求独立需求的管理 长周期物料、高价值物料的计划方法分析 最小、最大库存管理5. 如何从技术上保证物料及时齐套？ 生产调度例会管理机制 物料基础数据的监控与管理 IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 案例：某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍； 库存报警机制的建

9、设（RYG管理、预缺料管理）案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍； 如何有效跟单与追料？ 物料齐套管理的其它办法及工具案例：如何建立完善的生产调度与控制平台？第五部分 库存控制与管理1. 库存控制的重要性2. 降低库存的有效途径分析3. 供应链管理环境下的库存控制方法 定期库存控制 定量库存控制 经济订货批量 库存分类管理： ABC 2/8法则 周转库存 缓冲库存 安全库存 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用） VMI、JIT、“糖果人“等模式 其它库存控制方法与策略(50多种降低库存的方法) 缩短提前期 防止价格上

10、涨 提供销售折扣 减小采购批量 案例：系列库存控制的精典案例分析与分享第六部分 库存监控与风险管理1. 如何做好库存分析与监控？ 物料低周转的原因分析 物料呆滞产生原因的分析 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经） 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买） 案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨； 库存积压资金的原因分析 案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；2. 内部物流的监控与风险管理 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途） 超期物料的管理 来料不良的监控与管理 呆坏帐的监控与管理 案例：某通讯设备制造企业库存分析报告模板研讨；第七部分 生产计划与物料

11、控制（PMC）KPI体系及改善1. 制造业物流与供应链指标体系分析 合同及时齐套发货率(%) 生产存货周转率(次/年) 采购成本下降率(%) 合同平均运作周期（天）2. PMC 指标体系分析 计划及时齐套发货率（） 原材料库存周转率（次/年） 订单完美率（%） 低周转及呆滞物料比例（） 库存准确率（%） 案例：某家电制造企业PMC业务流程再造（BPR）及KPI绩效提升计划介绍； 经验分享：现场答疑与经验交流吴诚 博士（Woden Wu）北京大学汇丰商学院 特聘教授武汉大学深圳研究院新一代技术研究院 首席顾问武汉大学 企业管理博士北京科技大学 工商管理硕士中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师

12、英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师东莞产业支援联盟 特聘专家职业经历：曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：1. 华为技术有限公司：采购经理、商务总监；2. 富士康科技集团：供应链高阶主管；3. 闻泰集团：采购总监、供应链总监；4. 康佳集团：副总经理。主讲三大系列：1. 采购与供应商管理：采购价格分析与成本控制、采购谈判策略与谈判技巧、供应商开发、评估、选择与管理、采购流程优化与供应商管理采购业务能力提升、采购策略与供应商管理如何在采购业务中应用项目管理？、供应商大会、论坛、专题演讲等；2.

13、 物流与供应链管理：供应链管理与优化、高效仓储与物料配送管理、供应链成本管理、B2C模式下的库存控制与管理）、物流与供应链管理、精益供应链管理、采购与供应链管理、工厂物流管理与优化、敏捷供应链管理、企业运营管理等；3. 生产运作管理：生产计划与物料控制（PMC）、生产运营管理、库存控制与优化）等。授课特点 ：1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大- 纲-方-案及培训；2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3. 操作性与实效性。除

14、了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。曾服务过的客户：曾经服务过的客户（包括但不限于）：北大汇丰商学院、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、成都移动、深圳移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密

15、克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、江南模塑(上海大众)、上海美国劳氏、金锣集团、伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、京都念慈菴、一致药业、海王星辰、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗、大自然地板、宜家家居(IKEA)、欧派、百安居、香江家私、广州捷普电子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施乐、汤姆逊(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、伟创力(Flextronics)、苏州福斯赛诺、东莞泰科(Tyco)、美的电器、康佳集团万科地产、华润置业、华侨城地

16、产、碧桂园、中航地产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠宝、杭州海康卫视、同洲电子、纳思达等。曾培训过的代表企业：1. 杭州移动：供应商评估、选择与考核、供应商管理与谈判技巧；2. 广东省广播电视网络：采购策略与谈判技巧；3. 深圳航嘉企业机构：采购成本控制与风险控制；4. 深圳航盛电子：采购成本分析与控制；5. 东风日产、美的集团、华凌空调：供应链管理与优化、精益供应链与精益采购管理；6. 康佳集团：精益供应链管理、精益生产管理、如何培养生产中层管理者？；7. 中国航天工业集团、富士康科技：供应链管理与优化、高效仓储

17、与配送管理；8. 伊利集团、金锣集团、三全食品：供应链与计划管理；9. 上海电气集团：供应商管理与谈判技巧10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）：生产计划与物料控制(PMC)11. 中航地产：采购成本控制与供应商管理；12. 顺德大自然地板：采购成本控制与谈判技巧；曾咨询过的代表项目：曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；4. 坚朗集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

18、5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；企业及学员评价： 获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评：1 “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的标杆企业的经验。今后，我们要多请吴诚老师来我们公司，为我们培训，为我们的供应商培训，分享他的宝贵经验！” -大自然地板 副总裁 袁顺意2 “听了吴老师的课

19、，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了，大家一定要反复思考如何做。有问题，还要请吴老师给我们指导。再次感谢吴诚老师！” -长安伟世通 采购总监 刘总3 “吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！” -美的电器 制冷集团空调事业部 陆总4. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到

20、了很大的帮助作用！” -康佳集团 彩电事业部 马总5. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！” -杭州移动 培训部胡主任6. “吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多没有见过的方法与工具，让我们大长见识。我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！”。 -深圳比亚迪 采购与供应链部 郑部长7. “听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！欢迎下一次再来我们单位授课！” -广东广电网络

21、助理总经理 梁总8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。” -伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总9. “吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！”-中国航空工业集团 河南某导弹研究所10. “采购的课程，我也听了很多。吴老师是我所听过的课程中，讲得最好的。他对采购业务非常精通！” -深圳市科信通信设备有限公司 赵总附：部分培训照片： 中国家居建材行业2012年度“供应链与价值链”高峰论坛_嘉宾主持（左起第三位）吴诚老师_宁波公开课_供应链管理吴诚老师_北京大学汇丰商学院_供应链管理_（总裁班）吴诚老师_香港亚洲商学院_供应链管理_（总裁班）吴诚老师_余姚市政府_采购与供应链管理（政府公开课）吴诚老师_广东广电网络_采购业务管理(内训)吴诚老师_壳牌石油_供应链管理（高层内训）吴诚老师_上海电气_供应链管理（内训）吴诚老师_中联重科_采购与供应链成本管理（内训）吴诚老师_金锣集团_供应商管理与库存控制（内训）吴诚老师_国人通信_采购成本控制与谈判管理（内训）