金瓷刀具原厂培训教材切断加工篇

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1、1 SESE学校学校课程课程2 2教材教材 切断加工篇切断加工篇京瓷有限公司京瓷有限公司 机械工具事业本部机械工具事业本部Ver.0605-0京瓷刀具京瓷刀具2 目目 次次1 1.切断切断工具的种类工具的种类 3 32 2.切断切断工具选定的重点工具选定的重点 5 52-1.2-1.刀柄选定的重点刀柄选定的重点3.3.2-2.2-2.刀片选定的重点刀片选定的重点小径小径切断刀切断刀KTKFKTKF型工具型工具 1 11 14.4.一点重要建议一点重要建议 15155.5.切断加工用语切断加工用语 2 20 03 1 1.切断工具的种类切断工具的种类1-11-1一般一般切断工具切断工具（1201

2、20）综合目录综合目录P308P308参照参照 TKNTKN型型TKN-PTKN-P型型GMM-TKGMM-TK型型4 1-21-2小小零件切断零件切断（4545）KTKFKTKF型型KTKFSKTKFS型型综合目录综合目录P309P309参照参照5 2-1.2-1.刀柄选定的要点刀柄选定的要点（其其1 1）分类加工径柄径紧固方式型号形状特长自 动车床 小 型 车床 用121016角侧面紧固方式KTKFS对应副轴刃幅：1.02.02角样式161016角侧面紧固方式KTKF背面紧固对应刃幅：0.52.02角样式321016角押板紧固方式KTKH-B刃幅：1.63.11角样式32816角押板紧固方

3、式KGM刃幅：1.54.0 2角样式(1角样式)32816角本体自我拘束方式KTKH-S刃幅：1.63.11角样式2 2.切断工具选定的重点切断工具选定的重点6 分类加工径柄径紧固方式型号形状特长一般 旋 削 用322025角押板紧固方式KGM-T刃幅：2.06.02角样式(1角样式)791025角本体自我拘束方式KTKH-S刃幅：2.25.1 1角样式120 1632角本体自我拘束方式KTKB-S刀板型刃幅：1.69.61角样式刀板固定座很有必要-.刀柄选定的要点刀柄选定的要点（其其）7 TKNTKN型型特長特長使用用途使用用途 刀片紧固方式採用自锁式紧固方式刀片紧固方式採用自锁式紧固方式使

4、用塑胶槌敲入紧固。1 1角形状刀片角形状刀片 3 3次元断屑槽次元断屑槽 无记号（例：TKN3）P断屑槽（例：TKN3-P）TN90 PR660/PR930/CR9025 KW10（切刃形状全部是 微小倒角）有刀板型和刀柄型有刀板型和刀柄型 最大切断直最大切断直径为径为120120 切断切断 沟槽加工沟槽加工用用 无记无记号断屑槽，是面向号断屑槽，是面向一般切断加工一般切断加工 （进给量（进给量：0.1mm/rev0.1mm/rev以上）以上）TN90/PR660/CR9025的刃先形状切刃形状为C面PR930/KW10的刃先形状切刃形状为刀尖锐利型 P P断屑槽面向断屑槽面向低进给的低进给的

5、切断刀切断刀（进给量（进给量：0.08mm/rev0.08mm/rev以下）以下）2-2.2-2.切断工具的使用切断工具的使用重点重点(其其1)1)通过C面形状切削抵抗降低40付S型刀片,后端不接触刀柄刀板类型刀柄类型综合目录综合目录P310P310、P314P314P317P317参照参照8 2-2.2-2.切断工具的使用切断工具的使用重点重点(其其)TKTK断屑槽断屑槽特长特长使用用途使用用途 刀片紧固是从上部使用扳手锁紧刀片紧固是从上部使用扳手锁紧 2 2角角/1 1角形状刀片角形状刀片 3 3次元断屑槽次元断屑槽最大切断直最大切断直径径30（2角样式）50（2角样式）PR915/CR9

6、025 PR915/CR9025 刃先形状为C面PR930/KW10PR930/KW10刃先形状为锐利型切断切断 沟槽加工沟槽加工用用PR915/CR9025PR915/CR9025是是一般的切断刀一般的切断刀PR930/KW10PR930/KW10是面向低是面向低切削抵抗的材质切削抵抗的材质(切削抵抗降低40)角样式角样式综合目录综合目录P312P312、P320P320P322P322参照参照切削条件表切削条件表综合目录综合目录P324P324参照参照综合目录综合目录P313P313参照参照9 2-2.2-2.切断工具的使用切断工具的使用重点重点(其其)MTMT断屑槽断屑槽特长特长使用用途

7、使用用途 刀片紧固是从上部使用扳手锁紧进行刀片紧固是从上部使用扳手锁紧进行操作操作 2 2角样式刀片角样式刀片 3 3次元断屑槽次元断屑槽（MTMT断屑槽断屑槽）最大切段直径最大切段直径3232 R R角角=0.0=0.0mmmm （PR930,KW10PR930,KW10）角角=0.05=0.05mmmm （TN90,PR915TN90,PR915）小径工件切断小径工件切断 开槽用开槽用 自动车床自动车床 小型车床小型车床用用综合目录综合目录P313P313参照参照R角R角切削条件表切削条件表综合目录综合目录P324P324参照参照综合目录综合目录P312P312、P320P320P322P

8、322参照参照10 2-2.2-2.切断工具的使用重点切断工具的使用重点(其其)TKFTKF型小径切断型小径切断特长特长使用用途使用用途刀片紧固方式是从侧面使用螺丝锁紧2角形状刀片研磨断屑槽没有断屑槽最大切断直径16最小突断宽度0.5（12以下用）切断开槽加工用自动车床 小型车床用也使用于辅助轴类型多样化 （KTKFS型）KTKFKTKF型型KTKFSKTKFS型型(辅助轴対应辅助轴対应）综合目录综合目录P311P311、P318P318P319P319参照参照切削条件表：切削条件表：综合目录综合目录P324P324参照参照11 刀片紧固力较弱场合的问题点刀片紧固力较弱场合的问题点包括倒角附加

9、刀片横向加工力附加刀片横向加工力刀片在加工中用意动摇、导致欠损和尺寸不良发生刀片在加工中用意动摇、导致欠损和尺寸不良发生要使切宽变小、选择侧面紧固方式刃先宽 紧固部宽KGMKGM型型刃先宽 紧固部宽KTKFKTKF型型KTKF型的横向加工力强带导程角刀片3.3.小径切断小径切断KTKFKTKF型工具型工具12 小径切断的加工实例小径切断的加工实例管管材材套筒套筒N=3,000minN=3,000min-1-1（回转回转一定一定）f=0.02mm/revf=0.02mm/revWETWETTKF12R200-S-16DTKF12R200-S-16D(PR930)(PR930)TKFTKF其他公司

10、产品D此项工程以毛刺的产生状况来判定工具寿命。其他公司工具D在加工个数上偏差较大。TKF（PR930）没有毛刺发生、铁屑精加工面良好.加工稳定,能加工20,000个/角以上。11920,00020,000個個/角角以上以上5,0005,000個個/角（误差大角（误差大）13 主主轴轴R R手手基基准准面面 未使用副轴未使用副轴 使用主軸时的切断使用主軸时的切断因为有因为有残留芯残留芯第一推荐第一推荐带导程角刀片带导程角刀片副副轴轴主主轴轴 L手手基基准准面面 使用副轴使用副轴 使用副轴时的切断使用副轴时的切断因为有因为有残留芯残留芯第一推荐第一推荐无导程角刀片无导程角刀片左右手同时在刃物台上使

11、用。用副轴卡紧工件进行切断的场合、主要选用L L手手刀柄。R/L手使用用途的差异手使用用途的差异KTKFKTKFR R型型TKF12/16TKF12/16R R型型KTKFL型型TKF12/16L14 两形状都使用副轴时使用。想抑制从主軸到板材突出量的場合、使用KTKFSLKTKFSL型型 。KTKFKTKFS SL L型型副副轴轴主主軸軸基基准准面面板材细小,无钢性时（5以下）要求精度较严格时副副轴轴主主軸軸KTKFLKTKFL型型基基准准面面KTKFLKTKFL型，型，K KTKFSLTKFSL型的使用区分型的使用区分KTKFKTKFS SL L型型TKFTKFS S12L12L型型KTK

12、FLKTKFL型型TKF12/16TKF12/16型型15 4.4.一点重要建议一点重要建议4-1.根据不同切削速度区分使用不同材质（最外径的速度）（被削材：S45C）200150100500PR925PR930（m/min）切削速度PR915（CR9025）瓷金材种用途TN90 高速领域上的管材切断 深槽加工PR915（CR9025）中高速领域上的钢切断PR925 低中速领域上的钢切断（TKF/TKFS多样化）PR930 低中速领域上的钢切断KW10 非铁金属的切断 非金属的切断16 4-2.铁屑处理的对策GMM2020-MT（SCM435）V=100m/minf=0.03mm/revGMM

13、2020-MT（SCM435）V=100m/minf=0.06mm/rev改变进给量、改善切屑处理(VTR:16s)(VTR:18s)17 改变芯高（刃先高度）、使切断刀从前逃面开始切削残留芯部、防止切刃的欠损。刃先高度值设定在比刃先高度值设定在比0.10.10.2mm0.2mm中心值还高的中心值还高的位置上位置上芯高効果因为中心付近的加工周速接近0、莽撞是不能进行切削的。进给量设定为平时的大约进给量设定为平时的大约1/21/21/31/3进行切断进行切断降低进给量夹紧位置的核对尽量把握好切断工件的夹紧极限.4-3.刀片欠损和振动防止的对策（）欠损（）欠损防止防止对策对策（2 2）振动防止对策

14、）振动防止对策夹具残留芯部（被材削中心部分）刃先度被削材（工件）18 通过通过芯高芯高0.10mm 0.15mm0.10mm 0.15mm的变的变更、工具寿命大幅提高更、工具寿命大幅提高 芯高芯高=0.15mm=0.15mm 轴轴 V=80m/minV=80m/min d=30d=301010切断切断 f=0.1mm/revf=0.1mm/rev WETWET GMM3020-TKGMM3020-TK(PR915)(PR915)SUS304SUS304500500个个/角角300300个个/角角301060关于关于芯高効果芯高効果芯高芯高=0.10mm=0.10mm19 切断面的精加工面有差异

15、。残留芯变小。刀尖锐角型的刀片选定选择带导程角的刀片残留芯变小。残留芯大刀尖型附导程角刀尖型刀尖型（京瓷（京瓷）付R角（他社品B）仕上面切断面的差4-4.精加工面对策4-5.残留芯对策 必须进行湿式加工湿式加工、大量切削液喷向刃先部。为使工具寿命得到安定加工、保持回转数一回转数一定定。4-6其他的注意点20 5.5.切断加工用语切断加工用语（其其1 1）No用語说明1 导程角从刀片切刃向上看时的角2 残留芯部突断工件（被削材）时，被加工部残留下来的中心部分3 刀板固定刀片的板状零件导程角刀板刀座刀板刀片残留芯部（被材削中心部分）21 No用语说明4梳形刀塔在车床的刃物台（装配工具的零部件）上、平行地安装着将使用的刀柄刀塔。5辅助主轴（副轴）对于在1台机械上安装有2把以上回转轴的工作机械、我们把主要使用的回转轴叫着主轴、把次工程使用的回转轴叫着辅助轴。辅助轴主轴梳型刀台梳型刀台5.5.切断加工用语切断加工用语（其其）22 No用语说明6 材料自动供给装置安装在小型车床上、能自动地提柄径状（圆棒）素材给工作机械的装置。7 刀尖锐角刀片从上面看刀片、刀片角度部分不是圆行的刀片8 芯高（芯高）被削材中心线到切刃的段差附带角刀片R角R角刀尖锐角刀片刀尖锐角刀尖锐角芯高（刃先高）被削材（工件)5.5.切断加工用语切断加工用语（其其）