质量考核与奖惩管理制度

《质量考核与奖惩管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量考核与奖惩管理制度（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、质量考核与奖惩制度一、目的： 为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管 理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性与创造性， 维护正常的生产秩序与工作秩序，提高工作效能，防止与减少 工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办 法二、范围： 生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间与 个人，以及在生产组织上难以划分的其它部门。品质部：由质检部与技术部组成 出现产品质量事故，由公司品质部小组进行质量事故责任认 定后，由质检部按本办法相关处罚条例出具书面处罚或奖励报 告,经总经理同意后送交公司人事部门以及处罚人或受奖励人。三、质量管理的范畴 适用于公司相关职能管

2、理部门、及相关责任人。 产品在合同签订、生产技术准备、原材料采购与入库、生产制造、产品检验、交付使用等环节中因管理原因造成产品不合 格、损伤、丢失、损坏等事件均属质量管理问题，具体条款如下： （罚款上限不高于工资的 12%）1、生产技术准备（1）图纸文件：相关技术工艺为加工 /检验的唯一参照依据，图纸/工艺的设计人/审核人必须对文件的正确性负责，如 因图纸不完整，工艺制定/审核而导致产品品质事故（客户原因 /样品除外），被其它部门及时发现，造成经济损失1000 元以下的处罚设计人员月薪 2%，审核人员 1%，2000 元以上到 10000 元以下，责任设计人员月薪8%，审核人 员承担 6%，1

3、0000 元以上，责任设计人员月薪12%，审核人员承担8%，（2）对客户要求与本厂技术数据，图纸的更改，必须有技术 部重新下发图纸，技术部门应与使用部门进行新旧文件的交换， 如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品，对 相关责任人月薪 4%的处罚，造成重大损失 10000 以上的对相 关责任人月薪 12%的处罚。（3）对生产检验过程中发现的图纸、工艺问题，设计人员 最迟在一个工作日内解决给予明确答复，超过时限未予回复的， 对技术部相关设计人员月薪 1%的处罚3、原材料供应（1）物资采购未按作业计划、技术文件要求造成损失的， 采购人员处罚50 元一次。（2）外购件（含委外表面处理）进

4、厂，未通知相关质检员 进行质量验收致使外委外购件流入生产环节造成质量事故的处 罚 50 元。（3）物资管理防护不当锈蚀严重造成损失的按损失成本价值的 20%处罚。4、生产制造（1）多次报检不合格（连续2 次，每次2个轻微不合格点 以上者），操作者组长应负有不自检或自检不到位责任，处罚操 作者月薪的 1%。组长月薪的2%（2）批量品质异常，处罚按质检员月薪12%，组长月薪的 5%（3）未接到生产计划通知擅自加工生产的，或者不严格按 照生产计划单及图纸要求生产的，罚款50 元；造成批量不良由 加工者负责 80%责任，班组长负20%责任，每批次按损失成本 价值的 30%处罚。（4）产成品管理防护不当

5、锈蚀严重造成损失的，产品标识、 铭牌不清、不齐的，外观质量不佳、包装不合理的按损失成本价 值的 20%处罚。（5）品质人员在正常工作中作出的正确判定，如不被及时 执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者罚款 50-100 元不等，情况特别严重的经品质部报总经理审批给予肇 事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。（6）对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性处罚 100 元，情节严重的辞退处理。（7）在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的 标准（折合材料价格100 元以上），由车间主管折合计算并提 交报千，按所有己产生的成本价格 50%赔偿。私自藏匿、销 毁报废品，一

6、经查实，除按所有己产生的成本价格赔偿外， 另处罚 50 元。(8) 装配完成报报告检验，QC判定批量不合格时，对作业 员不自检行为处罚 10 元/批次。班组长处以20 元/批次。(9) 生产部无权对任何产品特别放行，特急产品需有特采评 审小组确认放行，小组至少有技术/品质部门人员参加，否则 对擅自决定特采放行责任人处罚 100 元。(10) 生产部未按技术部设计，工艺加工，造成品质事故， 由生产部相关责任人负责，并处罚金 100 元。5、质量检验(1) 因来料检验失识(无法检验的项目除外)造成批量材 料不合格而生产出不合格品，品管处罚 50 元。(2) 首件判定失误，造成产品不合格时，品管处罚

7、30 元。(3) 产品品质引起客户市场局面投诉，但未退货及返修的 每单品管处罚50 元。(4) 产品品质引起客户重大投诉或退货，每单品管处罚 100 元。(5) 质检员检验合格后被其他人发现、举报并证实不合格 的，品管处罚30 元。6、其它部门责任(1)公司其它部门人员造成的品质问题，对应上述部门条 款进行处理，如未能对应，则按总损失成本的 20%处罚进行处 理，批量性问题按总成本 30%处罚。（2）无法计算损失或无相应条款，由品质部调查原因，书 面报告给总经理，公司酌情处理。四、产品质量事故的分类：按造成经济损失严重程度划分为 4 个档次。1）轻微质量事故：发生在产品次要部位，稍加整改即能使

8、用，造成的经济损失在2001000元的。2）一般质量事故：发生在产品重要部位，对产品质量有 一定的影响，经返工或返修可达到图纸要求与标准规定的，造 成的经济损失在1000 元5000 元的。3）严重质量事故：发生在产品重要部位，对产品质量有 较严重的影响或给企业信誉造成一定影响的，返修后基本能够 正常使用，造成的经济损失在5000 元20000 元的。4）重大质量事故：发生在产品关键部位或造成产品报废，产生的经济损失在20000 元以上、造成企业声誉受损的。五、对质量事故责任人的处罚规则产品在生产技术准备、材料采购，生产制造、质量检验、 销售等各环节过程中出现的质量管理问题与质量事故，按造成

9、经济损失的多少进行质量事故分类给予处罚。1）造成经济损失总价值在200 至5000 元（含200）的，属轻微质量事故，对责任者按月薪的 5%进行处罚，同时追究部门相关责任者的连带责任。2）造成经济损失总价值在 5000 至 10000 元（不含 10000）的，属一般质量事故，对责任者按月薪的 7%进行处 罚，同时追究部门相关责任者的连带责任。3）造成经济损失总价值在 10000 至 20000 元（不含 10000）的，属严重质量事故，对责任者按月薪的 9%进行处 罚，同时追究部门相关责任者的连带责任。4）造成经济损失总价值在 50000 以上造成企业声誉受损 的，属重大事故，对责任者按月薪

10、的12%进行处罚，同时追究 部门相关责任者的连带责任。5）造成经济损失总价值在 500 元以下的，原则上不作处 罚，但要求部门责任人及直接责任人及时整改处理。6）鉴于员工收入有限，造成相对较高档次的质量事故时的 罚款金额占经济损失金额的比例反而相对较小，但当较高档次质 量事故的处罚金额低于较低档次的处罚金额时，服从较低档次处 罚规则的上限。7）对于以上质量事故造成经济损失的，品质部有权要求直 接责任人及部门责任人及时处理，尽量挽回或减少损失，对于态 度不好、意识不强的除以上罚款外还应额外追加处罚，并予以全 厂通报。六、公司内部质量奖励公司每月对员工质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖

11、励。1）对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合 格及时上报并隔离，从而避免本工序不合格品产生的，每次给予 奖励50-100 元。2）员工发现对品质有重大影响，或潜在影响的工艺流程错 误，并提出有效的改善方案，执行后避免重大品质事故的，经核 实后一次性奖励100-500 元。3）员工如发现上道工序漏检，误检或重大品质缺陷，并及 时制止并汇报者，经核实后视情节奖励 50-80 元，如挽救损失 金额巨大，品管部上报上级主管部门另行奖励。4）每季度评选 3名，在产品实现过程中无任何品质异常， 并具有很强品质意识与品质责任心，并主动带领其他员工提高品 质意识，由各部门提出，品管部核实后报上级主

12、管部门批准，奖 励 200 元。5）向品质人员或车间主管举报他人不安工程或质量要求进 行作业，经确认核实的一次奖励 30 元。6）积极向公司提出合理化建立，经过采纳，在产品质量提 高与材料消耗降低方面有成效的，经确认核实一次奖励 100-500 元。7）对在质量方面做出突出成绩，但不能直接计算其经济效 益的，可视其影响程度大小给予奖励100-2000 元。七、附加说明1）奖罚金额最低为10 元。2）如处罚条例相互有冲突，按严重的条例处理。3）品质部保留品质管理奖惩制度的解释权。4）公司授权品质部开具品质处罚单与品质奖励申请 单八、附件1）品质处罚单2）品质奖励申请单（注：品质管理奖惩制度由各部门同意后，报生产办批准， 批准日期为生效日，执行中如有争议，由生产办裁决，如需修改 报生产管理部批准后由品质部执行修改）品质处罚单受罚单位（人员）惩罚原因处罚意见罚款金额（大写）罚款单签发部门：受罚部门（人员）：收款部门：年 月年 月年 月日日日注：此处罚单一式四份签名盖章后，一联：被检查部门存根二联：上报生产办，三联：签单部，四联：财务部品质奖励申请单奖励项目：申请部门：发现时间：发现场所/部门：发现者：发现问题：提出改善对策：被发现/改善部门主管意见品质部意见：总经理意见：结论：注：此处罚单一式四份签名盖章后，一联：被检查部门存根二联：上报生产办，三联：签单部，四联：财务部