深基坑开挖及钢板桩支护施工方案

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1、东营市市政工程公司东营市中心城海绵城市建设项目东城南污水处理厂收水区域水环境治理项目珍果园污水泵站及污水管线工程泵站部分施工组织设计编 制： 审 核： 批 准：编制单位： 东营市市政工程公司编制日期:2017年3月24日目 录 第一章 编制说明3一、编制依据3二、编制原则3三、项目施工管理目标4第二章 工程概况5一、工程概况5二、工程地质条件6三、基坑支护设计方案及设计要求7第三章 施工部署12一、质量和安全目标12二、施工准备12三、施工计划安排14四、施工进度计划19第四章 施工流程和技术要求22一、施工测量22二、降水井施工及基坑地下水控制23三、钢板桩施工28四、土方施工32五、坡面挂

2、网喷护施工37六、基坑变形监测39第五章 质量保证措施43一、质量保证措施43二、施工前的质量预控及材料验收43 三、质量保证体系44四、质量控制措施44第六章 安全文明施工48一、施工安全组织保障措施48二、施工安全手册61三、安全操作规程64四、环境保护施工措施72五、雨季施工措施73第七章 施工应急预案77一、组织机构及职责77二、基坑支护结构安全预案措施78三、降水应急预案79五、施工现场火灾应急预案82工程施工资料第一章 编制说明一、编制依据1、 建设单位（东营市城市管理局）提供的资料：1）项目总平面图、地形图;2)项目基础平面图、大样图；3）其他相关资料。2、山东大沣岩土工程有限公

3、司提供的“珍果园污水泵站及污水管线工程(穿越部分）岩土工程勘察报告（编号:GK2016-141）。3、东营市勘察测绘院提供的“东营市中心城海绵城市建设项目东城南污水处理厂收水区域水环境治理项目珍果园污水泵站及污水管线工程泵站部分基坑支护与降水设计方案。4、 设计规范、规程：建筑基坑支护技术规程 JGJ 1202012建筑地基基础设计规范 GB 500072011建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012建筑桩基技术规范 JGJ942008混凝土结构设计规范 GB 500102010（2015局部修订)建筑结构荷载规范 GB 500092012建筑基坑工程监测技术规范 GB 50497-2009

4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 502042015钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2015工程建设地下水控制技术规范 DB37/T 5059-2016山东省建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准 DBJ/T4081-2011 J11953-2011其他有关的规范及规程二、编制原则1、 严格遵守规范、标准化操作，突出重点，为用户服务；2、 以人为本，信守合同，科学管理，安全高效，文明施工;3、 组织、优化资源，统筹安排，协调指挥，按期完成合同任务；4、根据基坑场地的周边环境、土层条件以及基坑开挖的综合考虑,结合本地区类似工程经验，为

5、尽可能降低基坑开挖对周围建筑物、道路的影响，本着“安全可靠，经济合理,技术可行，方便施工的原则，经过分析计算和方案比较，确定本基坑支护结构采用的方案.三、项目施工管理目标1、质量目标:合格； 2、环境目标：施工现场噪声不超标、废弃物按规定处置；3、职业健康安全目标：安全隐患整改率100、千人负伤率低于3、工亡事故为0、无职业病发生.第二章 工程概况一、工程概况1、基本概况（1)工程名称:东营市中心城海绵城市建设项目东城南污水处理厂收水区域水环境治理项目珍果园污水泵站及污水管线工程泵站部分（2）场地位置：东营市潍河路以北,东二路以东（3)建设单位:东营市城市管理局2、工程概况（1）主体结构：本项

6、目为东营市中心城海绵城市建设项目东城南污水处理厂收水区域水环境治理项目珍果园污水泵站工程，泵站型式为一体化泵井,内设潜水排污泵3台，两用一备，采用C30钢筋砼基础，基础厚600mm，下设100mm厚C20垫层，基坑底标高为5。35m，基坑开挖深度9。80m;泵井前部设进水阀井一处,基础厚500mm，垫层厚100mm，基坑底标高为-2.30m,开挖深度6。75m；污水检查井，井底标高为-1.40m，基坑底标高为1。90m，基坑开挖深度6.35m。（2）基坑规模：本基坑东西长34.2m，南北宽28.6m，周长约115m,面积约823。(3）基坑开挖深度：本工程所示标高均为绝对标高，基坑开挖深度如下

7、： 各区段基坑开挖深度一览表 表21区段地面标高基坑底标高开挖深度泵井+4。45-4。650.6-0。1=-5.35m9。80m进水阀井1.70-0.5-0.1=2。30m6.75m污水检查井1.40-0.40。1=-1.90m6.35m 3、基坑周边环境周边建筑物、道路及用地红线相对位置详见基坑周边环境情况一览表 周边环境情况一览表 表12位置名称外墙边与环境距离北侧、东侧珍果园树木及绿化/南侧潍河路泵井基础距离潍河路路沿约20。8m.西侧泵房、河流、东二路泵井基础距离泵房12.7m，泵房内管线向西、向北延伸，埋深约2。0m。距离河流27。3m，距离东二路70.0m。二、工程地质条件1、工程

8、地质情况（1）地形地貌该场地地形不平坦，场地为规划潍河路（东一路东二路）沿线。勘探点地面绝对标高为4.814。85m。该场区地貌单元属于第四纪黄河三角洲冲积平原。（2）工程地质 根据野外钻探揭露及室内土工试验结果,构成拟建场地的主要地层属于第四系黄河三角洲沉积土层。在勘察深度内将地层划分为6层，按一般工程地质性质的差异,分层详述如下:层：素填土（Q4ml)，黄褐色，局部为灰褐色，以粉质黏土为主，夹粉土薄层及粘土团块，含植物根系及有机质，河底有淤泥，土质不均匀,结构松散。厚度为2。002.40m。填土多为人工填土,堆积时间约5年以上。层：粉质黏土（Q4al),灰色,夹粉质黏土薄层或透镜体，少量有

9、机质，土质较均匀,湿,中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低,韧性低。层顶埋深为0.503.70m，厚度为1.302.60m。该土层在拟建场区各钻孔均有揭露。层：粉土 （Q4al)，黄灰色，夹粉质粘土薄层，含少量Fe质条斑及有机质,湿，中密，摇振反应中等,无光泽反应，干强度低,韧性低。层顶埋深为4。404。90m，层顶标高为-0。080。42m,厚度为3.904。40m。层：粉质黏土（Q4al）,黄褐色-黄灰色，夹粉土薄层，土质不均匀,含Fe质条斑及少量有机质，软塑，摇振无反应,稍有光泽,干强度中等，韧性中等。层顶埋深为8.709。00m，层顶标高为-4.193。88m,厚度为2。903。5

10、0m。夹层:粉质黏土(Q4al），黄灰色浅灰色，土质不均匀，夹粉土薄层，含少量有机质及贝壳碎片，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶埋深为13.1013.40m,层顶标高为8.58-8。25m,最大厚度为0。80m。层：粉质黏土(Q4al)，灰色，土质不均匀,含有机质及贝壳碎片，软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等.层顶埋深为15.0015.60m,层顶标高为-10。7810。18m，厚度为9.7010.00m。层：粉土(Q4al)，浅灰色，土质较均匀，含有机质及贝壳碎片，湿，密实，摇振反应迅速,无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶埋深为25.1025.30m，层顶

11、标高为20。48-20。25m，该层在勘探深度内未揭穿，故厚度不详。2、水文地质条件该场地地下水类型属于第四纪潜水，主要靠大气降水及沟渠内水源补给,以大气蒸发为主要排泄方式。三、基坑支护设计方案及设计要求1、支护设计方案 根据对基坑场地的周边环境、土层条件以及基坑开挖深度的综合考虑,结合该地区类似工程经验，本着“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则,经过细致分析计算和方案比较，确定本基坑支护方案为：（1）AB、EF段：基坑开挖深度为9.80m,上部2.5m采用1:0。6放坡，坡面挂网喷射C20砼80厚，设1。0m宽平台，下部7.30m采用拉森SP-型钢板桩+三层钢支撑支护，桩长15m

12、，间距0.4m。（2）BCDE段：基坑开挖深度6.35m、6。75m.上部2。5m采用1:0。6放坡，坡面挂网喷射C20砼80厚，设1。0m宽平台，下部采用拉森SP型钢板桩+两层钢支撑支护,桩长12m，间距0.4m.(3)型钢支撑采用单根HW400400型钢，围檩采用双拼HW400*400型钢。（4）泵井及进水阀井高差部分,采用1：0.8放坡支护。超挖部分按结构设计图纸要求回填。基坑支护平面图如下：基坑支护结构平面图 图21(4)降水总原则为 “封闭止水、按需控制性降水，基坑内共布置4口降水井J1，井深16m，井间距10m左右。(5)观测井布置：基坑内设1口观测井，基坑外共布置6口观测井，井深

13、16m,用于观测降水时坑内外水位变化,及出现回灌作业后，指导回灌作业施工。(6）回灌井布置：在泵房的东侧及南侧各设置1口回灌井，井深16。0m,当观测井水位下降1.0m时,开始回灌，回灌井内水位标高控制在地面下1。0m.（7）降水单位在正式施工前应先完成1口降水井,进行必要的抽水试验，以确定降水效果可靠性,并通过试验获得场地相关水文地质参数，以本设计为基础根据实际情况，对降水井井群数量进行复核调整，完善降水方案。（8）管井成孔直径700,下入400/300水泥井管，孔内填13mm中粗砂,滤管采用水泥无砂管，滤网采用2层6080目规格。（9）土方开挖前至少7天进行降水，土方开挖过程中，坑内水位控

14、制在每层开挖面以下至少1.0m，本工程降水井为潜水非完整井。无论稳定流还是非稳定流抽水都必须具有连续性,抽水应以地下水源源不断流至管井，使管井滤网不致堵死为原则.(10)每个井管设施竣工后应单独进行试抽，合格才可进行降水。（11）水泵运行时,坑外降水井内泵体高出孔底3米，坑内降水井内泵体高出孔底2米以避免被流入井内的细粒沉泥“淤住烧掉”，并防止“脱水烧掉.(12）采用深井潜水泵,应有备用发电机设备，确保降水不中断。(13）深井井点排出之水应向远处排放、防止回渗；严禁水管在坑内井管内多次翻倒,降低出水效率。（14）每口活井必须配有一台抽水泵，施工单位严禁任意调换配备，否则引起严重结果由施工单位承

15、担责任。(15）水泵型号应根据抽水试验单井出水量确定。现场应准备适量的备用水泵，防止水泵失效影响降水效果.(16）本工程降水施工应由专业队伍负责管井的维护、降水及开挖过程中的保护.降水作业应合理、有序进行,根据土方开挖要求超前7天进行降水，坑内水位控制在开挖面下1.0m；集水坑附近管井水泵应适当加深，确保不出现突涌现象。（17）降水单位每天应测报出水量、水位、含沙量情况，并定期进行洗井工作，一般不超过7天。（18)基坑支护结构安全等级定义为二级，基坑降水、开挖及地下结构施工期间必须加强基坑监测.测试内容：A、钢板桩顶水平及竖向位移：沿基坑顶每隔12m设一观测点.B、周边构筑物沉降监测:在泵房对

16、角设置3个沉降监测点.C、道路沉降观测：在潍河路每隔20m左右设置沉降观测点.D、坑外地下水位观测：在基坑四周设置6口观测井。E、裂缝观测：当地面、支护结构或周边建筑物出现裂缝、沉降，应立即进行连续监测。（19）土方开挖：基坑土方开挖采用由东向西退挖，分层分段进行开挖。2、 施工说明1)标高系统本工程基坑设计所注标高均为绝对标高.2)材料要求(1）砼等级：坡面喷射砼等级为C20.（2）钢筋型号:本工程所用钢筋均为HRB400。（3）钢板桩型号:拉森SP-型钢板桩，厚度15.5mm，每米理论重量76.1kg。（4）型钢：Q235B(5）降水井、观测井、回灌井井管：400/300水泥无砂管，孔内填

17、13mm中粗砂，滤网采用2层6080目规格。3）支护结构施工顺序削土至+1.95，施工钢板桩施工降水井、观测井及回灌井降水分三层开挖（分层高度2m），分别施工围檩及型钢支撑人工清土土方开挖到设计标高面层喷护注：基坑监测从降水开始贯穿支护全过程,直到基坑回填。支护结构施工顺序图 图2-24）支护施工要求(1) 基坑开挖后，基坑周边5米范围内施工荷载每平方米不得超过20kN；施工道路限荷30kPa,限载60t，重型车辆（钢筋车、运土实车）在基坑周边行驶时需远离支护结构不小于15m。（2）基坑开挖及支护施工严格按照“分层、分区、分块、分段原则,限时、对称、平行开挖,严禁超挖.（3) 地下水控制自始至

18、终进行机械化作业,围护结构发生渗漏现象立即采取措施止水堵渗，杜绝基坑周围水管及地表水的渗入，严禁基坑地面附近出现积水和基坑内积水，在坑顶、坑底设置排水沟及时将积水排出，做到坡顶、坡底无积水。（4） 开挖过程中加强观测，若出现涌水现象立即加深注浆，做到及时补救，控制事态发展。(5)本工程侧壁安全等级：根据相关规范要求,基坑支护结构安全等级定义为二级，基坑开挖至设计标高后,应及时施工垫层.第三章 施工部署一、质量和安全目标1、工程质量:质量达到合格标准,保证资料齐全完备。2、工程进度：满足业主节点要求规定工期内完工.3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。4、文明施工：通过做好现场

19、规划管理，使场容场貌达到一流水平。5、降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的.二、施工准备施工准备分技术准备和现场准备。1、技术准备1）熟悉设计图纸等有关文件,审查图纸是否完整、齐全、图中尺寸是否正确。2）降水方案是否对周边环境造成影响.3）做好安全、技术交底工作。4）备齐施工规范和施工用表格。5)掌握当地地形、地质、水文条件,熟知工程勘察报告。6）各种原材料进场,做好试验和配合比工作。2、现场准备1） 现场平面布置图现场平面布置图 图312）拆除障碍物，由建设单位拆除相应障碍物，并了解有无地下

20、管线等，若有及时拆除。3)场地必须做到“三通一平”，由建设单位提供场地的“三通一平”。临时道路须通畅，以便设备及材料进入施工现场。将水源接至施工现场。临时配电须接到现场。现场场地须平整，以满足施工要求。4)搭建临时设施，并提供钢筋、砂石、水泥等原材料料场。5）施工测量放线,据建设单位提供基建点进行放线，测量出基坑边线和施工桩位、水井井位，并设置控制点和标高控制点，加以保护，以免以后施工损坏。6）做好安全生产、文明施工等工作.三、施工计划安排1）材料计划本工程主要材料为钢材、水泥、中砂、石子等.主要材料根据设计要求，提前与供货单位签订供货合同。所进钢筋、水泥按不同规格型号及批号分别取样送检测部门

21、检验合格后方可使用，如不合格应进行退货处理，严禁将不合格材料用于施工中.钢筋、水泥必须有出厂检验合格证，材料员必须严格验收。备足备齐各种备用品以及零星材料。主要材料用量统计表 表31材料名称型号单位数量使用部位水泥PC32。5级T200放坡喷面、地面硬化钢材钢板桩T144.3削土后坡顶型钢T36.1钢板桩围檩HRB400-14T1。8面层压筋、插筋4钢筋网片1000面层砼C20m200面层中砂13mmm100水井滤管内径300m180水井2）施工计划投入主要设备施工计划投入主要设备表 表3-2序号项目规格型号数量使用部位1水井钻机700三脚架3台降水井2空气压缩机12mMAN-122台面层3灰

22、浆搅拌机YJ200立式1台面层4喷浆机5.5mHPZ-5C1台面层5切割机500SQ5001台钢筋加工6电焊机400BX4001台钢筋加工7挖掘机1。2m2202台土方8土方车辆21m瑞沃3台土方9潜水泵10mQY105110台降水10振动锤/1台钢板桩施工11全站仪GTS102N型/2台测量放线12水准仪S3/2台测量放线3）人员组织计划（1）施工组织机构本工程采用项目法施工，管理体系如下：钢筋网班项目经理项目副经理项目总工施工部质检部材料部安监部后勤部电工班钢筋班喷面班土方班降水班项目部组织机构图 图32(2）劳动力计划 表3-3序号项目人员合计1面层施工6*162降水井施工4*3123降

23、水224土方开挖10*2205钢板桩施工336围檩施工667电工22合计51人（3）劳动力安排保证措施1）本工程安排常年在公司务工人员,均属熟练工，易于管理。2）农忙节假日提前做好人员计划.3）做好职工思想教育和内部稳定工作,关心职工生活，使职工思想稳定,安心工作。(4)项目部管理人员名单 表3-4序号职称姓名联系电话1项目经理刘金军180054695822项目技术员李高建152660006623施工员赵燕132803716794安全员黄明138647586445质检员崔福军152638663776资料员焦海珍13406120787（5） 部门人员岗位职责项目经理岗位责任制a、代表公司履行业主

24、合同,执行合同质量方针，实现工程质量目标.b、随时向公司汇报工程进展情况,并接受公司有关部门的检查和监督.c、组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制。d、组织项目质量计划的编制及修改工作。e、组织项目其它各项计划，对工程项目的质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责.f、合理配置并组织落实项目的各种资源,按合同要求，组织项目的施工生产活动。g、负责处理和协调项目施工中与外界发生的各种关系.h、协调和指挥项目内部各部门之间的行动.项目总工岗位责任制a、组织项目技术人员进行图纸会审（包括图纸收发）.编制施工设计及施工方案.b、编制新技术、新工艺的作

25、业指导书（技术交底），审核工艺编制的一般工艺作业指导书。c、负责项目技术的洽谈、设计处理、变更等有关事宜。d、负责项目的技术复核工作。对工程质量事故提出处理意见并上报业主、监理及设计备案认可后进行处理.e、检查督促作业班组严格按规程和技术设计作业，随时监控工程质量并提出改进措施。f、负责“四新”成果的推广使用，积极开展QC活动，做好新技术效果的鉴定工作。g、负责现场技术管理及技术资料整理。h、负责现场技术资料及时发至有关部门和人员并及时更换有效版本，做好发放记录。i、其它应由技术负责人担负的职责.施工部岗位责任制。a、项目开工前，应先熟悉图纸、资料，组织好交底记录，协助技术负责人完成合理、科学

26、的组织设计及施工作业指导书。b、及时向项目经理部汇报工程技术问题，认真听取技术负责人的技术交底并在各道工序前对施工单位进行技术交底。c、施工过程中,合理安排各道工序，并现场监督，不得擅离职守。对施工过程中发生的一般技术性问题就地解决，如遇事故及较大的技术问题应及时向项目经理、技术负责人报告，研究解决方案，不得擅自做出决定。d、对测量放线实行二级测放复核制度，各道工序前认真放线，并在施工中进行复测,力求对位零误差控制,确保工程质量。e、严把工程进料关，不合格或未经质量检测的材料坚决不用，在施工浇注砼过程中应随时抽查砼质量及其坍落度，发现不合格质量要求者，坚决不用。f、合理安排调配施工人员，做到人

27、尽其才，物尽其用。g、认真做好施工日志和测量记录.h、配合质检人员行使质量检查。i、做好现场安全生产工作，随时消除生产中的不安全因素。j、配合建设单位，做好工程用地及清苗赔偿工作,搞好工民关系.材料部岗位责任制a、按时上报材料,工具使用计划及各种报表。b、负责办理好现场的材料验收工作，及时提交各种材料合格证书.c、认真推行限额材料管理制度，做好材料的购进及节约工作。d、督检查现场材料的使用情况，协助工长搞好现场文明施工。e、负责大型周转工具的申请领用和管理。f、按时对材料进行盘点、编制报表，及时上报。g、负责仓库、料场、工地的消防安全工作。h、做好小型设备、工具的维修保养工作。质检部岗位责任制

28、a、严格执行国家、行业和地方政府部门颁布的有关工程质量检验评定标准和规范，代表公司质量监督部门行使工程质量检查。b、进行工程质量自检、互检和专检,随时掌握辖区内各分项工程质量情况.c、跟踪检查工程质量,对不符合质量标准的工序有现场处理权。d、检查中发现不合格品（项）应及时报告工程负责人，参加制定处理方案,并验证方案的实施效果。e、行使现场质量处罚权。f、记录不合格品，通告处理并保存记录。g、负责各类技术资料的收集整理及各项原始报表的汇总.安监部岗位责任制a、对项目工程生产经营的安全生产负技术责任.b、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程

29、的安全交底.c、参加和组织编制施工组织计划，编制审查施工方案时,要审查制定安全技术措施，保证其可行及针对性，并随时检查监督、落实。d、主持制定安全措施计划和季节性安全施工方案及时解决执行中出现的问题。e、组织好上岗人员的安全培训教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺，预防施工中因化学物品引发的火灾、中毒事件的发生，或在其工艺实施中可能造成的事故.f、主持安全防护措施和设备的验收,发现设施、设备的不正常情况应及时采取措施，严格控制不符合安全标准要求的防护设备、设施投入使用。g、参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以清除.h、参加配合因工伤亡及重大未遂

30、事故的调查,从技术上分析事故的原因，提出防范措施意见。四、施工进度计划（1）本工程计划施工准备3天，按1：0。6削土至标高+1.95，施工1天，钢板桩施工5天，降水井施工7天，降水7天后开始土方开挖，挖土共分3步开挖,第一层土计划开挖2天,施工围檩支撑1天，第二层土计划开挖2天，施工围檩支撑1天,第三层土计划开挖2天，施工围檩支撑1天，面层在土方各工序开挖完成后2日内完成，修槽底3天.总工期计划38天.详见施工工期进度计划横道图(2）工期保证措施施工设备进场前，对所有设备进场检修。在施工过程中应定时进行检修，保证设备能够正常运转.根据施工进度情况，随时调整设备、人员数量，以满足施工进度要求.施

31、工前积极联系各种材料，前期备足材料.施工过程中随时进料,以保证施工无间断。项目部人员在施工前，对整个工程的施工进度做出整体安排，并建立完整的施工进度管理体系。在施工过程中严格按照计划安排进行,管理到位，作到无遗漏、无空岗。保证工程正常有序、快速合理的进行.与业主联系，做好开工前的各种准备工作，并协调好与当地各种部门及居民的关系，保证工程能够顺利进行.做好雨天施工的准备工作，保证整个工程保质、保量、按期完成. 施工进度计划横道图 表35分项工程计划工期（天）基坑支护工程2017年4月份进度计划123456789101112131415161718192021222324252627282930施

32、工准备3天3削土至+1.951 降水井施工7天7降水7天钢板桩施工5天开挖第一层土、围檩支撑面层施工4天施工进度计划横道图 表3-5分项工程计划工期（天）基坑支护工程2017年4、5月份进度计划28293012345678910111213141516171819202122232425262728开挖第二层土、围檩支撑面层施工4天4开挖第三层土、围檩支撑面层施工4天4修槽底3天3东营市市政工程公司第四章 施工流程和技术要求一、施工测量1、了解施工部署,制定测量放线方案1）从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的

33、安排。2）根据现场施工总平面布置与各方面协调.选好点位,防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留.3)根据设计要求和施工部署,制定切实可靠的测量放线方案.4）根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网.5）验线工作:各分项工程在测量放线后,由测量工程师及技术人员验线后，报请业主、监理复核，以保证测量准确无误，偏差在允许范围以内.2、主轴线的控制以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用打入木桩后砼浇筑，埋深600mm，桩顶钉入小钢钉，控制桩应距离开挖槽边3m以上，控制桩经复核签证后加以妥善保护.3、高程的控制在施工场

34、地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从附近的指定水准点引测，(引用的水准点应经过检查）。联系于网中一点,作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据。为了检查水准点的稳定性，将在远离施工场地不受施工影响的地点建立水准点，点数为四个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。用高程传递法向下传递高程。为了将地面水准点A的高程HA传递到场内临时水准点面上,在场外地面水准点和场内测设之间安置水准仪，先在A点立尺，测量出后视读数a，然后前视B点读数b，则场内临时水准点B之高程HB，按下式计算：HB=HA+ab。在传递高程过程中，为了保证精

35、度，可测三次，高差较差不大于3mm时，取平均值使用。高程测量示意图 图4-14、测量注意事项1）轴线和高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。2)仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全.3)操作时应遵守有关安全操作规程。4）所有测量工作均须符合设计规程、规范和当地要求。5、定位测量程序资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检监理验收.二、降水井施工及基坑地下水控制1、降水井的布置 1）降水总原则为 “封闭止水、按需控制性降水”,基坑内共布置4口降水井J1，井深16m，井间距10m左右。2）观测井布置：基坑内设1口观测井，基坑外共布置6口观测井，井深1

36、6m,用于观测降水时坑内外水位变化，及出现回灌作业后，指导回灌作业施工。3）回灌井布置：在泵房的东侧及南侧各设置1口回灌井,井深16.0m，当观测井水位下降1.0m时，开始回灌，回灌井内水位标高控制在地面下1。0m。4)若坑内或坡面出现降水效果不理想时,可采取轻型井点辅助降水。5）降水单位在正式施工前应先完成1口降水井,进行必要的抽水试验，以确定降水效果可靠性,并通过试验获得场地相关水文地质参数，以本设计为基础根据实际情况，对降水井井群数量进行复核调整，完善降水方案.6）管井成孔直径700，下入400/300水泥井管,孔内填13mm中粗砂，滤管采用水泥无砂管，滤网采用2层6080目规格。降水井

37、、观测井、回灌井布置图详见图42 降水井、回灌井、观测井构造如下图43所示:2、工程量及材料用量统计水井工程量统计以及材料用量，如表4-1所示 降水井、观测井、回灌井布置图 图42 表41序号项目名称型号单位数量1降水井700，L=1615mm64观测井700，L=16mm32回灌井700，L=10mm112工程量合计m2082计划井管用量400/300m2503砂子粗砂m1004井底木板个155纱网、竹板若干降水井、观测井、回灌井构造图 图433、降水井施工工艺流程1）施工程序降水井主要施工程序为：施工准备 测量放样 泥浆循环系统 成孔 扫孔 成孔验收 下放井管 填放滤料 洗井.2）工艺流程

38、工艺流程见图44所示.3)降水井施工方法（1）按设计要求,放出降水井的位置。（2）钻机就位钻机对准孔位，误差小于50mm，钻机安放应平稳、牢固，“天车、转盘中心、孔位”保持三点一线。(3）钻进成孔至设计深度钻进采用清水钻进，自然造浆的施工工艺，开钻要轻压慢转，钻孔的直径不小于700mm，钻孔的垂直度小于1%，钻进到设计深度。孔深比设计深度可超钻0。3m左右。测量定位钻机就位钻进成孔至设计深度换浆，扫孔壁下滤管、回填滤料洗井铺设降水管线降水成井降水井施工工艺流程图 图4-4 （4)终孔后立即用带钢丝的钻头破井壁，同时进行换浆，换浆后泥浆比重不大于1。05.（5）换浆后立即下滤管，每节滤管周围用4

39、股竹批连接并用2道10#铁丝绑扎，滤管之间设麻垫层,节口外部用砂网包扎。（6）下完滤管后,立即投入滤料，滤料为连续级配粗砾砂或小石子,填砾周围要均匀；及时进行洗井,洗井时先用排污泵将井内泥浆抽出，再下入潜水泵，潜水泵的位置由浅至深，依次洗井。验收合格后，方可用于工程降水。4、 封井措施1）封井措施（1）降水井封井前提条件：基坑内稳定水位位于基坑面以下1。0m,土建作业面无突涌现象；（2）满足主体结构抗浮要求。2）封井步骤（1）首先将处于工作状态的降水井间隔封堵;(2）降水井局部封堵后，继续对未封堵降水井的工作状态(包括出水量情况,水位变化值,稳定水位标高，水泵位置标高等记录)进行观测。（3）当

40、满足1点所述前提条件后将剩余降水井逐一封堵。3）降水井封井要求 在达到封井条件时可采用黏土填充封堵.5、基坑地下水控制1)集水管线的铺设：在基坑的周围铺设排水管线（直径为150mm的焊管），把各降水井的水集中起来,排放到指定的位置，集水管线不能漏水、渗水。2）基坑内水疏干时，泵随水位降低逐渐下移，满足降深达开挖深度下1。00m即可，降水应随施工适时调整水泵位置和水量，以满足施工为目的，各水井抽排水的含砂量应小于0。5。3）基坑外设置回灌井其主要目的是：用于观测降水时坑内地下水位变化，指导回灌作及挖土施工。在泵房的东侧及南侧各设置1口回灌井,井深16。0m，井点位置尽可能靠近需保护的对象，根据现

41、场实际情况可作相应的调整。当井内水位下降1.0m时适时对回灌井进行回灌，回灌井内水位标高控制在地面下1。0m,以减小因地下水位下降引起对周围环境的不良影响。回灌用水从集水管引入，并设置阀门以控制流量.4）由于上部地基土渗透系数及影响半径较小，因此，应留有一定的预排水时间,要求在基坑开挖前7天实施基坑水疏干,在确保基坑内任意点水位均达到设计要求的情况下方可挖土。5)基坑开挖时,应准备双电源，防止停电,以保证基坑内降水效果。6)对局部渗水地段，可挖设盲沟或封堵,汇入降水井内及时排出，防止事态扩大。三、钢板桩施工1）技术上的准备工作:认真阅读设计图纸，对图纸中的不解问题及时与设计单位联系,根据总图进

42、行测量定位，放出轴线桩及水准点。根据设计的基坑围护图纸,核对平面尺寸和地面及坑底标高，特别是基坑的尺寸及位置，图纸之间有无错误及矛盾,掌握设计内容及各项技术要求,对图纸进行三审（项目部审查汇总，公司总工组织有关人员进行联审，业主组织图纸会审）。根据基坑支护设计方案，现场勘察、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。根据施工图纸及轴线桩,放出基坑开挖灰线并根据图纸内容明确各专业工序间的配合关系和施工流程,排出施工工期,并向参加施工人员进行层层施工技术及安全技术交底.2)测量放线及测量桩点的保护:全面调查基

43、坑范围内的地上、地下障碍物,制订切实可行的排障计划和处理方案.根据建设单位提供的建筑红线、控制点、水准点和施工图纸，进行测量放线工作,设置测量控制网.基坑范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上，并加以保护。根据轴线桩、支护施工图纸,测放桩位和基坑支护边线,并加以保护。3）基坑支护方案：根据以上情况及总体工期安排，结合我项目部技术水平以及我单位以前施工类似工程经验，施工基坑支护拟采用钢板桩围护:施工工艺如下:施工准备 平整场地 测量放线 打桩 降水、基坑分层开挖施工相应围檩及坑内排水盲沟施工 主体结构施工 填土 拔桩 验收 钢板桩围护设计：依据东营市勘察测绘院提供的该项目基坑

44、支护及降水设计图纸,钢板桩围护示意图:见附图 钢板桩围护施工:施工准备：A、插打钢板桩前的准备工作： a 钢板桩经过装卸、运输、会出现撞伤、弯扭及锁口变形，钢板桩在拼组前必须进行检查，剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。 b在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。 c 插打钢板桩的导向设备：按照施工方法，一般先打定位桩，在定位桩上安置导梁，组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备,因此在施打前必须制作导向架。B、检查振动锤： 振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。振动锤的端电压要达到

45、 380420 V，而夹板牙齿不能有太多磨损。 插打钢板桩:A、插打第一片钢板桩： 为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键.插打在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将履带吊钩缓慢下放.这时在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后5片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。B、钢板桩的插打作业步骤和技术要点: a 在钢板桩锁口内涂黄油,安

46、置吊点,根据履带吊起重高度可在桩顶利用拔桩孔系千斤顶，如起重机高度不够，可用钢丝绳在钢板桩1/3以上处捆扎，捆扎处应有夹板，并垫有木块,胶皮以防滑移和受力后吊点处锁口变形。在钢板桩下端系揽风绳二根，履带吊起吊钢板桩接近垂直状态时，利用揽风绳控制正反方向。 b 钢板桩就位下插,第一片钢板桩沿活动导向下插是整个围堰的基准，要反复测量检查，使其方向垂直，位置准确，必要时可加辅助设施，控制桩在导向内的左右位置。 c 移动履带吊,将桩夹住后，进一步复核桩的垂直度、位置,认可后进行插打。使钢板桩（第一片或第一组）下沉到土层设计标高，其它钢板桩则以插打好的桩为准。对准锁口，控制好方向，利用自重下插，当自重不

47、能迫使下插时,可利用配重或滑车组加压。合拢:A、合拢前的准备： 在即将合拢时，开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数,按此确定下一步钢板材如何插打（是增加钢板桩，还是钢板桩插打时向外绕圆弧）.B、合拢时桩的调整处理： 为了便于合拢，合拢处的两片桩应一高一低。方形钢围护有4个面,打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直，合拢应选择在角桩附近（一般离角桩45片）,如果距离有差距,可调整合拢边相邻一边离导向架的距离.为了防止合拢处两片桩不在一个平面内，一定要调整好角桩方向,让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。 连接钢板桩: 钢板桩合拢后，及

48、时施工临时排水沟，土方开挖至相应标高时,及时施工型钢围檩。围护内设排水盲沟，采用水泵不间歇抽水,保证基坑内正常施工. 拔桩： 待排污泵站基础及结构施工完后，立即拔除钢板桩。拔桩前向围护内先填1m厚土方依次再向上拔第二次，自下而上拆除内连件，先拆除下部，待内外填土稳定相遇后，再拆处上部连件进行拔桩.拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0。5m1。0m再往上振拔，如此反 复既可将桩拔出来。4）注意事项： 钢

49、板桩在插打过程中,钢板桩下端有上挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此，每打四五根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1以内,超过限定的倾斜度应予纠偏（一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打）。当钢板桩偏移太多时,采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量，若因土质太硬纠偏困难时，采用走四滑轮组纠偏。 由于钢板桩在插打过程中受多方面的影响，整个围堰的侧面顺直度较差,工字钢安装后与钢板桩之间有较大的间隙。为防止围堰的变形，将工字钢与钢板桩之间的间隙全部用型钢焊接支撑连接，围堰的四个角更应加强。 钢板桩的堵漏。一般的做法是在钢板桩施打过程

50、中用棉絮、黄油等填充物填塞接缝。四、土方施工1、土方工程简介本工程土方开挖量大，工期紧.本工程土方采用机械开挖、人工配合清理,自卸汽车配合运输。基础开挖先由大挖掘机大面挖到设计标高上20cm处，再由人工清土到设计标高。2、施工准备1）土方开挖前，应根据其整体要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，并由技术负责人向所有参加土方施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了.2）作好测量放线定位工作：建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理单位、发包单位和驻地工程师检验合格才可进行下道工序施工。3)施工现场运行

51、路线的布置,根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定，并应符合整体施工方案部署。4）开挖前沿基坑顶外1m处，砌筑300*240挡水墙，并设置安全护栏。如图4-6所示.挡水墙及安全护栏详图 图4-65）施工机械的选择及安排计划现场使用1m3斗容量的挖掘机，根据现场实际情况,需使用挖掘机2台才能满足施工需要。自卸汽车:为保证挖土工作的正常进行，拟投入运土车3辆.施工过程中可根据实际施工情况现场调配。6）土方开挖前还应确认以下条件： （1）基坑内降水已达到设计要求； （2）监测点已按监测方案要求埋设并取得初始值； (3）土方开挖方案已通过专项论证。 2、土方开挖施工1）本基坑工

52、程开挖深度深，土方开挖量大，计划浅层土方采用出土坡道挖土的方式，深部土方在基坑出土口采用挖掘机接驳的方式。开挖基坑时, 土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“分区、分段、分层、分块”原则,限时、对称、平行开挖,严禁超挖。土方开挖施工前利用物探的方法查明地下管线、光缆、古墓等地下障碍物.本工程土方开挖分三步开挖，第一步开挖深度2m,待第一层面层喷护强度达到设计要求的75%以上时进行第二步开挖，第二步开挖深度2m,待第二层面层喷护强度达到设计要求的75%以上时进行第三步开挖，第三部开挖深度约1.1m.2）土方开挖施工工艺流程 土方开挖施工流程见图4-7土方开挖施工工艺流程 图4-7 土方开

53、挖放线定位、撒灰线土方开挖施工排水沟人工清槽地基验槽垫层施工3）土方开挖根据本工程实际情况和设计方案，本工程东侧设置1个出土口，挖土采用由西向东开挖，重型车辆距离坡顶不小于5m,基坑边坡附近禁止堆土。4）土方开挖的施工要点（1）测放开挖边线根据图纸定出基坑顶部的边线，撒出挖基坑白线。(2)开挖标高的控制机械开挖时要求控制每层标高，以便开挖均匀并满足设备要求。人工进行基底开挖时，遵循“宁欠勿超”的原则，在基坑两边控制标高处插短钢筋头,在基坑中拉通白线,并用自动安平水准仪随时对开挖深度进行实测，保证最后的基底标高。定出基底边线，在基坑顶四角打木桩拉线，再用线锤将基底四角引至基坑底部.按基底的控制线

54、将基坑边坡修切整齐.（3)开挖收头处理基坑开挖深度较深，土方开挖收头将采取挖铲接力收头方式，见图48. 接力收土示意图 图4-8（4）其他事项土方开挖过程中要派专人对基坑顶部的浮土进行清理,避免浮土掉入已清底完毕的基坑内.开挖过程中如遇文物古迹，立即停止施工,并保护好现场,马上通知业主和文物管理部门，妥善处理后方可继续施工。5)土方开挖施工质量要求(1)在挖至基底设计标高前,应在基坑底面的设计标高上留200mm改用人工清底，将余土用小推车运至挖土机工作范围内。(2）开挖边坡侧土时,应严格按照放坡要求进行放坡开挖。（3）开挖时如遇地下管网、古墓等障碍物，及时报项目部，再由项目部报发包方后，等检查

55、处理后方可进行下步土方开挖.（4）在基坑开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖,保证原土基础的稳定性.(5）基础开挖时按要求及时配合修坡和支护施工.同时在基坑周围用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道,以便人员和物资出入基坑。（6）采用信息化管理，确保基础边坡安全，在基坑顶面埋放观测点，基坑开挖前测量2次初始值，土方开挖和基坑支护施工期间，各观测项目每12天监测一次，并根据观测数据分析变形趋势,适当调整观测频次。底部浇筑完成后7天内2天监测一次,14天内3天监测一次， 28天内5天监测一次，28天以后或变形稳定后,可逐步延长观测间隔时间，直至基坑回填。当出现下列情况时，提高监测频率：监测数据达到报警值; 监测数据变化较大或者速率加快;存在勘察未发现的不良地质； 超深、超长开挖等未按设计工况施工；基坑及周边大量积水、长时间连续降雨;基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；支护结构出现开裂;周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；邻近建筑突发较大沉降、不均匀