施工组织设计(科技园)

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1、第一章、总体概述第一节、编制依据1.1本工程设计图纸及有关文件资料。1.1招标文件及标前会议纪要。1.3 主要施工规范、规程类别名称编号国家工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建设工程文件归档整理规范GBT50328-2001混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88屋面工程质量验收规范GB50207-2002地面与楼面工程施工及验收规范G

2、BJ209-83建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113T混凝土泵送施工技术规程JGJ/10-95建筑幕墙技术规程JGJ102建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-881.4 主要标准类别名称编号建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土碱含量限制标准CEC5

3、53-93建筑抗震鉴定标准GB50023-95混凝土质量控制标准GB50164-921.5 主要法规及相关文件类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部第十五号令建设工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程质量保修办法建设部第80令基本建设项目档案资料管理暂行规定办法国档发19984号企业施工现场文明安全管理规定质量手册施工组织设计管理办法质量体系文件（ISO90001）系列标准环境保护体系文件（ISO14001）系列标准安全体系文件按（OHSAS1800）系列标准第二节、工程概况工程名称淮北天正信息科技有限公司（淮北）

4、科技园工程工程地址安徽省淮北市龙湖工业区，东倚云龙路，南靠龙兴路，西侧为梧桐北路，北侧为龙言路建设单位淮北市重点工程建设管理局本次一期设计包含4号厂房，5号孵化办公楼，8号办公楼，总建筑面积35341.86。工程投资额约8000万元。施工主要范围是土建、装饰及安装。科技园4号厂房：建筑面积9375.69 m2机构、基础为4层（局部五层）框架结构，钢筋砼独立基础内外墙均为砼砌块墙，外墙饰面分别为玻璃幕墙和外墙涂料天棚及内墙乳胶漆或水泥砂浆饰面其它厨卫地面为陶瓷锦砖，其余为细石混凝土及水泥砂浆楼地面。窗为断桥铝合金安全中空玻璃窗。改性沥青防水屋面，岩棉板保温。安装工程包含照明、给排水、喷淋、消防栓

5、、消防自动报警系统；楼底层均设有变电所。1、挡烟垂壁按6mm厚钢化玻璃500高；2、大便器隔断按全塑塑钢；3、4#外墙等：外墙保温材料：岩棉板，选用厚度：30mm ，保温材料的燃烧等级为A级；7、4#底面接触室外空气的架空或外挑楼板保温材料：岩棉板，选用厚度：45mm ，保温材料的燃烧等级为A级是指上面有使用功能的房间的下部。科技园5号孵化中心：建筑面积11459.78 m2机构、基础结构形式为6层框架结构，基础为PHC预应力砼管桩墙体墙体为空心砌块和加气砼砌块其它窗为断桥铝合金安全中空玻璃，平屋面为刚性混凝土防水1、楼面按15厚1:2水泥砂浆面层，墙面按15厚1：3水泥砂浆面。2、不上人屋面

6、女儿墙采用200厚砼栏板高50cm，配筋同上人屋面。3、外保温30厚岩棉保温板。4、外墙饰面层按银浆氟碳漆面层。科技园8号办公楼：建筑面积9375.69 m2机构、基础结构形式为8层框架结构，基础为PHC预应力砼管桩墙体墙体为空心砌块和加气砼砌块天棚及内墙乳胶漆或水泥砂浆饰面其它屋面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜、60厚岩棉板保温。外墙保温为30厚岩棉保温板，断桥铝合金安全中空玻璃门窗、百叶窗、防火门。外墙装饰为干挂米黄色花岗岩，玻璃幕墙，铝塑板饰面。1、楼面按15厚1:2水泥砂浆面层，墙面按15厚1：3水泥砂浆面。2、不上人屋面女儿墙采用200厚砼栏板高60cm，配筋同上人屋面。3、外保温按节

7、能表上30厚岩棉保温板。4、外墙饰面涂料面层按银浆氟碳漆面层，外墙铝板改为铝塑板5、本工程砼采用商品混凝土第三节、施工段划分本工程施工任务主要包括3区。工期240个日历日（具体以监理单位批准的开工令日期为准）。我司计划将本工程按3个施工区段，在3个施工区内，按主体结构工程施工形成流水作业。每栋建筑单体主体结构完工后即进行结构验收。结构验收后进入装饰工程施工阶段。本工程的装饰工程施工段划分的原则：“室内装饰按层分项穿插，外墙装修立面分层”，在确保工程质量的前提下，加快施工进度。第四节、施工目标质量目标合格工期目标工程工期为240天。（具体以监理单位批准的开工令日期为准）安全文明施工目标杜绝重伤、

8、死亡事故；杜绝火灾事故；杜绝重大机械事故；年度轻伤事故频率控制在2.0以内；争创“市级安全文明示范工地”。环境目标施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理；对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染；生产、生活污水排放符合地方标准。第二章、施工进度计划及各阶段进度保证措施第一节、施工进度计划工程工期为240天。（具体以监理单位批准的开工令日期为准）第二节、工期保证措施2.1 施工阶段工期保证措施2.1.1 准备阶段工期保证措施 按照施工准备阶段的工作计划，认真细致的做好各项施工准备工作，尤其是做好接到业主发出中标通知书后的总承包主合同签订工作，以及与各

9、分包商的合同签订工作。 抓紧落实职工生活区和加工区的建设，并组织材料、机具、人员进场修缮。 安排专职人员协调和编制临水、临电方案，并组织实施。 按照准备阶段工作计划，组织施工测量人员进场熟悉图纸，编制测量放线实施方案，并组织工程的测量放线，为土方开挖做好准备。 组织各类管理和施工人员陆续进场，分层次和专业工种进行入场安全技术、合同等培训教育，办理入场手续和相关证件。 现场办公区及生活区的配备。包括砌筑配电房、试验室、机具、材料仓库、搭设活动板房等。 组织施工物资、清理机械设备进场。2.1.2 主体结构施工阶段工期保证措施 针对本阶段影响工期的主要因素，采取的工期保证措施如下：现场施工组织协调的

10、第一责任人是项目副经理，每周必须由项目副经理编制详细的周施工进度计划，经项目负责人审核后，报监理、业主审批，并积极在现场组织实施，在每周的监理例会上，由项目副经理详细汇报本周的进度完成情况，对现场的机械、物资、劳动力作准确的安排工作汇报，发现漏洞，及时调整。 开工前，认真做好本工程月度劳动力需用计划做好分析，备足施工劳动力，坚决杜绝劳动力欠缺而导致的怠工、误工现象。 夏季高温施工阶段，合理调整作息时间，避开中午高温作业，适当提前早晨上班时间和推迟晚上下班时间来保证工作时间。采取多班组轮流作业制度，增加劳动力投入来弥补工效降低对工程进度的影响。 在施工过程中，一旦我方发现或者业主、监理方确认在场

11、施工的劳动力不够，或者需要赶工，我公司将实施内部劳动力统筹管理方案，从淮北邻近市的其他项目抽调有经验的富余劳动力，支持本工程施工。2.2 工期保证计划管理措施施工进度计划是保证工期和指导各工种施工的重要依据。我司响应招标文件在编制项目组织机构时设置了专业的工程进度管理员，由工程进度管理员实现全过程的计划控制，在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工进度计划再编制基础阶段、主体阶段及装修阶段的分部工程施工进度计划。每月和每周分别编制月进度计划和周进度计划。各施工队依据施工进度计划组织、指导施工。对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以保证总工期按时实现。建立每周的生产计划例会制度，

12、下达短期施工进度计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调与分包队伍之间的工作，统一安排。建立进度保证责任制（落实有关责任人和对口事项），建立进度计划周会议、月会议检查、汇报制，对延误工期的工序、班组情况要及时调整安排，实行补救纠正措施。工程计划工程师将每天对照进度计划，跟踪计划的执行情况，及时发现总是汇报项目生产经理，及时纠正。2.3 工期保证技术措施 施工过程中组织协调，始终以进度计划中关键线路分项工程为重点，保障人员、机械、设备充足配置，保障作业时间充足，防止进度计划管理中的指挥偏差导致工期延误。 如果一旦出现关键工期的施工进度收到重大影响，在一定时间内不能赶回工期，那么，必须调整施工方

13、案和施工进度计划，增加劳动力、机械设备，缩短受影响的关键工序及后续关键线路上的工序施工持续时间。 各专业施工协调时，合理安排交叉施工，如：主体施工与砌体施工的穿插、外装修与内装修的穿插。 对现场的生产要素（人员、机械、材料、资金等）进行科学合理的动态管理，避免因出现人员、设备、材料、资金短缺而影响工期。 与业主、监理、检验试验部门及相关政府部门联系，争取缩短中间验收工作时间，能做到分段验收的分段验收，可以独立验收的独立验收 ，以便于下道工序及时插入施工，确保施工工期。 尽早确定装修方案和装修材料，力争在主体工程封顶前完成对装修材料的订货，避免主体工程封顶后停工待装修材料的现象发生。 密切与业主

14、、监理、设计等单位的配合，保证设计、施工、质量监督有效衔接，减少人为因素对工期的影响。2.4 工期如延误的赶工措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。 挖掘潜力、优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，做好工序衔接，确保关键工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。 增加人力、物力、机械和资金的投入适当增加劳动力、积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械

15、化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。 督促施工队及各专业分包严格实施调整后的进度计划，在计划规定的时间节点工期加强验收，未能及时完成，重罚。 加强后勤管理，解决好工人的衣食住行，加设夜班和加班奖金，保证工人有充足的体力和饱满的赶工期工作热情。第三节、劳动力材料供应计划3.1 劳动力供应计划根据各阶段施工专业的需要，安排不同的施工人员进场施工，施工准备阶段主要实施临建、测量等工种为主；进入混凝土结构阶段时，以模板工、钢筋工、混凝土工、瓦工为主；装修阶段，主要以砖工、抹灰工、安装工等工种为主。本工程劳动力高峰期要达到300人。 劳动力计划表详见附表：劳动力

16、计划表3.2 材料供应计划 按提前预算做出备料计划。 按公司材料部“合格供应商”名单，每一种大宗材料选择多家供应商，以保证供货不断流。 本工程的材料，一次定货，批量进场。 本工程材料采购周期短，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料设备必须达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品。 我司具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我司规模采购的优惠条件保证优质优价。避免了个别采购人员的“暗箱操作”损害建设单位和我司的利益。 和建设单位联合采购，在保证

17、建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。 第三章、劳动力投入计划及其保证措施第一节、施工劳动力组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层。1.1 管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上具有很大优势，并且在施工管理层人员组织上有广泛的选择，在组建本工程项目管理班组时，我公司将选派曾经施工过类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班组进驻施工直接参与本工程的建设和管理。1.2 劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人

18、员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，且能够按施工进度保证施工人员的数量要求。第二节、劳动力投入计划本工程计划安排210人，考虑到安装及装饰工程工种相互穿插，高峰期按300人考虑，在结构施工阶段，由于钢筋、模板和混凝土量大，任务不较饱满，故三大工种采用专业队的劳动力组织形式进行分段分层流水作业，以充分提高工时利用率。装修阶段的主要工作量为抹灰、楼地面、油漆及水电安装，应组织这三个工种穿插进行施工。第三章、劳动力保障措施3.1 组织保证措施项目部人员进场应即对总体工程量复核，再按照进度计划要求和现场情况做出详细的劳动力进场

19、计划报送公司劳资部门。劳资部门依托公司的劳动力资源优势，从各项目部抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进驻现场。选择性的组织小部分当地施工队伍安排在适当的区域进行是施工作业，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争，同时对劳动力数量的满足也有进一步的保证。3.2 管理保证措施 凡劳动力进场必先签订劳务合同，用合同明确双方的权利和义务。对于其他分包聘用的劳动力，项目部将监督其合同的签订和履行。 项目部直接聘用的劳动力，将由项目部专职管理工程师直接安排其工作，集中管理。 劳动力必须有组织、有建制地进场，即进入施工现场的劳动力不是单个工人，而应是有营业执照、合法经营的劳务承包公司或具备相应

20、等级的施工企业，每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。 劳动力进场前必须提交一切合法证件。进场后，各用人单位必须对其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明施工的教育和培训，并进行详细的书面交底。 项目部安排各分包提交劳动力需要、供应、安置计划表交业主工程师审批，以确保劳动力的供应能满足现场施工生产的需要。 必须向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。 劳动工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影响社会安定，不影响业主形象。3.3 技术保证措施公司劳资部门将组织大批与我公司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我公司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。区

21、分不同的专业工程区域，使用不同专业的技术等级工人，更好的处理成本质量工期间的关系。按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。对选用的新工艺、新材料安排专业人员现场操作，同时组织工人进行观摩、学习，促进工艺、技术的不断进步。3.4 春节期间劳动力保证措施 春节期间，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，同时采取每天补助奖金的办法留住一定数量的工人，确保春节假期间在休息几天后就能正常施工。 我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作

22、人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保工程工期目标的实现。3.5 劳动力计划表根据各阶段施工专业的需要，安排不同的施工人员进场施工，施工准备阶段主要实施临建、测量等工种为主；进入混凝土结构阶段时，以模板工、钢筋工、混凝土工、水电工为主；装修阶段，主要以砖工、抹灰工、安装工等工种为主。本工程劳动力高峰期要达到300人。劳动力计划表详见附表：劳动力计划表第四章、材料投入计划及其保证措施第一节、工程材料采购计划1.1采购计划 按提前预算做出备料计划。 按公司材料部“合格供应商”名单，每一种大宗材料选择多家供应商，以保证供货不断流。 本工程的材料，一次定货，批量进场。 本工程材料采购周期短，为

23、保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料设备必须达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品。 我司具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我司规模采购的优惠条件保证优质优价。避免了个别采购人员的“暗箱操作”损害建设单位和我司的利益。 和建设单位联合采购，在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我司获得利益的途径是通过严格管理降低施工

24、过程的消耗取得。第二节、材料进、退场安排2.1 材料进场安排 密切关注工程进度部位情况和混凝土搅拌站，以及材料的库存情况，对可能短缺的材料及时采取措施。 现场器材备用小货车，零星材料就近解决。 大型工具、钢筋等原材集中堆放，水泥入库，现场材料堆放使用管理，按公司施工现场器材管理规定执行。所有进场的工程材料应由项目材料部组织项目质安部进行进场验收，禁止劣质材料进场，核验出厂证明书，合格证等质量保证资料。材料经现场检验同意进场后，由专职试验员会同监理工程师抽样送检测部门检验，检验期间现场挂好标识牌，经检验合格后方可投入使用。商品混凝土进场后应按规定抽样做坍落度试验和制作混凝土试件。2.2 施工用材

25、进退场安排模板及其支撑系统使用钢管，内外脚手架用钢管等施工用材由项目部根据工程施工进度组织分批进退场。施工用材进场后由各专业班组根据施工需要进行制作，翻样或除锈，油漆等，施工期间加强检查，维修和保养工作，施工完成后对施工周转用材应修整，堆放整齐并分批退场。第三节、主要材料计划表根据施工各阶段的需要，分批购入材料。如在在混凝土结构阶段，主要购入模板、钢筋、钢管、安全及其配套的材料。在装修阶段，主要购入该阶段需要的装修材料，如面砖、门窗等。3.1 周转材料计划表本工程所用周转材料，均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，

26、以确保工程顺利施工。第五章、机械设备投入计划第一节、主要施工机械1.1 本工程机械设备配备说明： 塔吊我司现场安排3台外附式塔吊（QTZ40型），主要供结构用材垂直运输。 混凝土施工设备因本工程使用商品砼，现场不布置混凝土搅拌站，只布置混凝土输送泵，供主体结构施工用。输送泵的竖向、水平布置位置根据实际情况定。1.2 施工机械购置及进场计划本工程投入的所有机械设备基本为公司拥有，个别采用就近购买进行补充。施工机械进场时间：每道工序开工前25天进场。机械设备运输：配备大小货车负责工地部分材料的运输工作和购买工作。大批量的材料、设备进场考虑租用大型货车或其它运输机械。1.3 施工机械的管理及维护在机

27、械设备的保养方面要特别做好以下几项工作： 所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。 所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。 所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。 设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。 机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由专业维修人员完成。 常用机械考虑适当备用，确保正常生产。第二节、施工机械一览表根据各阶段的需要，配置不同的设备，如基础工程期间，需要配置挖掘机、装卸车等；混凝土结构期间，主要

28、配置塔吊、井架、钢筋机械、混凝土输送泵、圆盘锯、电焊机等设备；在装修期间，主要配置井架、砂浆搅拌机等设备。主要施工机械设备详附表：拟投入的主要施工机械设备表。第六章、施工平面布置6.1 现场出入口及围墙现场采用全封闭管理，施工现场四周沿建筑红线设置2米高围墙。施工现场设一个出入口，宽为6.0m，主要用于材料和施工人员出入。6.2 现场道路及地面做法围墙内的所有的施工用地和运输道路的地面根据不同的情况都进行硬地化或进行绿化，具体作法如下：运输道路：除使用现有道路外，我司进场后如需增加施工道路，则要求在道路范围的基层碾压密实后，浇100厚C15混凝土；办公区：浇100厚C15混凝土；加工区：浇10

29、0厚C10混凝土；材料堆场和其余施工用地：填100厚石粉，中间掺10的水泥，碾压密实。施工现场布置临时道路可用作消防应急通道使用。6.3 现场排水规划本工程现场采用有组织排水，主要排水管线为围绕主体四周设置排水主干道，排出地表水和施工废水，经污水处理池处理后排入场外。按照现场环保和文明施工的要求，计划在现场主要入口部位内侧砌筑汽车洗车池、双格污水沉淀池，每辆出场汽车均用高压水枪冲洗干净。冲洗汽车尽量采用循环水（沉淀池潜水格内设潜水泵，抽水冲洗汽车），以节约用水，必须经常清理沉淀池。6.4 现场塔吊布置我司现场安排3台塔吊（QTZ40型），主要主体结构施工期间材料的垂直运输。6.5 现场其它机械

30、、设备的布置6.5.1 混凝土施工设备因本工程使用商品砼，现场不布置混凝土搅拌站，只布置混凝土输送泵。供主体结构施工用。输送泵管的竖向、水平布置位置根据实际情况定。6.5.3 现场材料加工、堆放场地本工程施工阶段原材料主要为水泥、砂、石、砖、钢管、钢筋与模板用料。施工布置时，水泥、砂、石材料的堆放集中于搅拌机周围，钢筋、钢管、模板堆场尽量布设在塔吊工作范围内。在整个施工过程中，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。材料库主要有小型工具库、周转材料库、水电专业器材库，布置原则方便运输车辆进出场，以及方便各专业班组就近取用。氧气、乙炔等易燃易爆品布置在边远，人流少的安全地带。6.5.

31、4 现场办公区和生活设施工地现场布置一栋1层活动板房办公室，布置2栋2层工人宿舍，工人食堂、现场厕所。第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析及解决方案第一节、施工测量1.1 施工测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。主要测量仪器及性能名称型号精度用途数量经纬仪J22轴线放线3台水准仪DSZ33mm/KM施工水准测量3套全站仪SETEC2（3mm2ppD）放样1台GPS定位仪RTK1mm控制点定位1套激光垂准仪DZJ23/10000控制点投测1台1.2 轴线控制

32、网的建立1.2.1 平面控制基准点复测首先对业主提供的建筑物定位桩点进行复测。复测时采用全站仪进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果及调整方案报业主及监理单位。1.2.2 布设轴线控制桩根据业主提供的建筑物定位基准点，利用全站仪投测总平面图标示的拟建工程和用地红线的定位坐标点，然后将建筑物定位坐标点引测到基坑周边形成建筑物轴线控制桩点并进行适当加密，形成建筑物定位轴线控制网。所有轴线控制桩点保护措施：用200200100钢板埋入混凝土内，在钢板上刻“十”字线以确定精密点位，在桩周围搭设钢管架予以长期保护，并挂牌予以不得移动警示。1.2.3 轴线控制桩校测为保证平面测量的准确性，在地下施工阶段

33、对轴线控制桩每周复测一次，以防施工时控制桩位置偏移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。1.3 高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在红线建筑区域内需建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点基点（至少应提供三个），采用精密水准仪对提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程控制点（通常是建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于二等水准的精度。在布设闭合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区内永久性水准点的高程，该点也

34、作为以后沉降观测的基准点。1.4 平面轴线控制为了保证测量精度和垂直度，本工程拟采用内控法进行平面轴线的控制。采用激光垂准仪内控法进行竖向投点。将控制轴线引测至建筑物内部，在建筑物内部通视条件良好、便于观测控制的位置布设内控点，组成闭合线路。一层结构施工时直接利用次级测量轴线控制网用经纬仪并配合钢卷尺测量控制轴线，然后依次用激光铅直仪、经纬仪和钢卷尺测量出进行下一楼层的控制轴线，经校核后作为该层的控制轴线。如下图所示：1.5 高程控制我司进场后将在业主的统一部署下，跟勘测单位进行高程交接，在拿到交接结果后，我司将进行水准点的布置。水准点的测量采用二等水准测量，利用精密水准仪进行各水准点的转点工

35、作，施工中采用水准仪进行施工控制。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，复测大楼标高点，且在首层结构外框架柱及内墙四周部位精确定出+1.000标高控制线，作为起始标高线，施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。超过整尺高度后，设中间标高控制线。1.6装修与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点

36、引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。1.7 沉降观测本工程应进行沉降观测。观测点设置在房屋四角转角处及中间每隔20m左右的轴线上能观测到的墙柱上。按建筑变形测量规程（JGJ/T8-2007）进行观察，直至沉降稳定为止。 沉降观测对工程整体安全性有极其重要的作用。我司在结构施工时积极与指定的监测单位配合，按设计要求准确的埋设沉降观测点埋件，同时在观测过程中指派专人，加强沉降观测点的保护，配合沉降观测工作，保证沉

37、降观测的准确性。在基础施工时，在墙及柱上距底标高500处埋设沉降观测点。浇筑柱混凝土时，将沉降观测点按下图埋设。采用几何水准测量方法，使用精密水准仪配合铟瓦数码条形尺，进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路，其沉降观测闭合差为N。首层施工完成后，进行第一次观测，以后每施工一层观测一次。如遇异常天气或不均匀沉降则增加观测次数。观测时必须做到“四定”：固定人员、固定仪器、固定观测线路、固定观测时间。及时整理分析观测数据，绘制沉降量分布曲线图，编写沉降观测分析报告，并将观测结果报技术部门。竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，沉降停测标准为连续两次半年沉降量不超过2mm

38、。1.8 环境监测环境监测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下水位采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。观测时间和次数与结构监测同样。1.8.1 基坑监测1.8.1 监测内容：地面沉降位移观测 沿压项面梁每隔15m设1个沉降观测点； 沿周边道路每隔15m设1个沉降观测点； 周边建筑物每栋设置4个沉降观测点； 深层水平位移量测：布置4根测斜管，测斜管深度超过支护桩2m； 支撑立柱桩的沉隆监测：在支撑立柱上间隔设置沉隆监测点； 支撑轴力的监测：4个主撑断面进行支撑应力的监测。1.8.2 监测要求 所有测试点、测试设备需加强保护，以防损坏； 量测周期：基坑土方开挖到土方回填； 测试

39、单位须及时向设计人员通报测试结果并提供最终测试成果。1.8.3 监测与测试的控制要求 基坑变形监控值符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002第7.1.7条规定。 周围道路沉降速度不超过2mmd，位移总量小于25mm； 房屋差异沉降不超过21000； 基坑监测报警值为上述控制值的75。1.9 测量精度主要保证措施 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一竖直平面。 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误码率差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等

40、等。 测角：采用三测回，测角中误差10秒。 测距：采用往返测法，取平均值。 所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。 使用测距仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。 在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。1.10 计量器具的使用与保养质检员负责本项目部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。1.10.1 测量仪器的使用和保养 专人使用、专人保管、专人护理，他人不得随意动用，以免造成认为损坏。 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。 水准仪、经纬仪平时加强

41、保养，正常情况下按检定周期(一年)进行校验一次，若出现故障，应及时送专业修理部门修理。严禁使用未经校准过的器具。1.10.2 钢尺、水准尺、标杆使用 正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。 水准尺与标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立或靠立。第二节、土方工程施工方案2.1 土方开挖为了加快施工进度，本工程采用机械开挖方式施工。2.2 基坑边坡坡度和排水沟考虑到基坑较深采用两层放坡，基坑边坡计划按1：1.67坡度放坡。在坡底留0.3m（宽）0.3m（深）环形排水沟，并在排水沟转角及中间适当位置设置尺寸为0.6m（深）0.5m（宽） 0.5m（长）的积水井。排水沟坡度1并流向积水井。排水沟壁及积

42、水井壁均用红砖立砌，排水沟底及积水井底均用红砖平砌，砌筑完成后用12水泥砂浆进行抹面处理。在基坑顶距坑边1m处设置防护栏杆。外侧沿工地围墙四周也设置一条环形排水沟，尺寸与做法同基坑底排水沟。坡顶排水沟内积水经处理后排向市政污水管网。坡顶四周的地表加以修整，使之里低外高，使水流向围墙四周的排水沟。坡顶四周均作硬化处理。2.3 基坑土方开挖本工程基坑土方机械开挖将分两层进行，第一层开挖深度2.5米，第二层 挖至基础底面设计标高上300，然后人工进行基槽清土。机械开挖时，边坡人工修整和支护工作紧跟进行。2.4.1施工准备 编制土方开挖施工方案，并报业主、监理审核通过。 从基坑到联合厂房西侧临时堆土场

43、地的运土路线的确定，道路指挥人员的安排。 施工人员施工前安全教育完毕。 对地下管线及建筑物进行勘测定位，并放出土方开挖边线。 照明线路、电源接入施工场地，准备好夜间照明灯具。 准备好防突发事件应急材料，准备好排水设备。 工长提出详细材料计划，材料员组织材料的进场和保管。2.4.2施工流程开挖准备开挖测量放线基坑大面开挖排水沟、积水坑井施工人工清土土方开挖方向：自北向南。2.4.3开挖要点挖机挖至大开挖基底标高时，由测量员将控制线投测到基坑里，经角度和距离确认无误后由工长放出基础、基础梁等边线，由质检员对其复核无误后，采用小机挖和人工配合方式清土，并严格控制不许超挖。基坑开挖到基础垫层底面后，及

44、时报验和施工基础垫层。如果来不及施工基础垫层，则采用彩条布对基底进行覆盖保护，防止爆晒和受到雨水侵蚀。在夜间开挖时要有足够的照明，工长不间断跟踪观测基底标高。人工清槽时，安排5名普工配合挖机对预留的基底土层进行清理，纵横向每2m设置一根长为30cm的竹签，由工长测设好竹签顶标高，根据此来控制挖土深度。2.4.4基坑开挖注意事项 基坑边坡在机械开挖后，应辅以人工修整边坡，严禁扰动坡面内原土层。 控制基坑上部荷载，在基坑边1m范围内不得堆载。 坡顶和坡底不得有积水，保证场地排水顺畅。 现场准备足够彩条布在发生雨水时覆盖，避免雨水直接冲刷边坡。 加强基坑边坡变形观测，发现异常及时采用应急措施。2.5

45、土方回填基底处理必须符合清洁无杂物的要求回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm， 人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2

46、/3范围内进行，检查数量每2050m范围内取一处。严格控制回填土标高和平整度。加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。第三节、结构工程施工技术方案3.1 钢筋工程施工方案钢筋工程的重点是钢筋的定位和连接以及主次梁钢筋的制作、绑扎，钢筋绑扎严格按规范质量要求进行施工。3.1.1 钢筋采购钢筋入场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大1.3。入场钢筋分类码放，做

47、好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。3.1.2 钢筋加工与运输本工程加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位分类堆放。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工，现场以塔吊作为垂直运输工具。钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、闪光对焊。钢筋加工流水作业系统图：3.1.3钢筋连接3.1.3.1钢筋连接形式本工程的钢筋连接形式有：闪光对焊连接、电渣压力焊连接、绑扎搭接连接。梁水平筋直径16mm时采用搭接，16mm时采用闪光对焊连接；柱竖向钢筋直接16mm时采用搭接， 16mm时采用电渣压

48、力焊连接。柱钢筋连接示意图若下所示：板钢筋接头采用绑扎搭接连接。板钢筋搭接示意图如下图所示：3.1.3.2电渣压力焊连接工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查施工方法：夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置，确保焊接处焊剂有足够淹埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，并夹紧钢筋。通过操纵开关，在钢筋端面之间引燃电弧，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋

49、全断面加速熔化。电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。3.1.3.3 闪光对焊连接3.1.3.3.1焊接参数的选择对焊参数数值(mm)调伸长度1.01.5d闪光留量810mm预热留量47mm顶锻留量46.5mm3.1.3.3.2连续闪光焊参数的选择钢筋级别直径 （mm）闪光留量（mm）顶锻留量（mm）变压器级次有 电无 电UN1-50UN1-75级101281.5314101.531610231810232012232212233.1.3.3.3操作工艺 工艺过程包括连续和顶锻过程。 施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触

50、，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。 当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。3.1.3.3.4对焊注意事项 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。 焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。 焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开

51、夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。 不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。 焊接场地应有防风防雨措施。3.1.3.3.5质量要求 钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验抽查。 对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。 钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是：对焊接头，接头处弯折环大于4；接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。接头试验 按同类型（钢种直径相同）分批，每300个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件、3个作冷弯试

52、验。 三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。 冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。 钢筋冷弯试验工作可在万能试验机上进行。3.1.3.4绑扎搭接接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。3. 1.4钢筋绑扎3.1.4.1柱钢筋绑扎工艺流程弹柱子线剔凿柱混凝土表面修理柱子套柱箍筋搭接绑扎竖向受力

53、钢筋画箍筋间距绑扎箍筋操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm，本工程采用

54、塑料卡卡在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。3.1.4.2梁钢筋绑扎工艺流程画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋穿箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内操作要点在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢

55、筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用焊接接头；小于18mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合

56、规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10d。接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3.1.4.3板钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上画绑板下受力钢筋绑板负弯矩钢筋操作要点在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，绑扎板下层钢筋。板下层钢筋绑扎完毕立即插入预埋件、电线管、预留孔等安装。绑扎板上层筋。下层钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫混凝土垫块，1500mm梅花形布置。双层板筋间采用1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制

57、上下两层钢筋间距。3.1.4.4楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑扎踏步筋操作要点在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。3.1.4.5钢筋绑扎的验收程序施工班组绑扎工序完成，经班组自检和工长检查合格，提请项目部质检员验收，质检员验收完毕以后再书面通知监理和建设单位验收，验收时钢筋工长、班长应跟踪检查，细心听取意见及时整改。3.1.4.6钢筋绑扎的施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，钢筋绑扎时应为木

58、工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求。必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠。更应作好成品保护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。3.1.4.7钢筋绑扎的注意事项柱主筋插筋与底板上、下铁件需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。底板和墙钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊接头错开。下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。接头应避开受力钢筋的最大弯

59、矩处。柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接部位应有3个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣。底板、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡），混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。3.2 模板工程施工方案3.2.1 模板选型序号分项工程模板选型备注1独立基础侧18mm胶合板2柱子18mm胶合板，4595木枋/钢管抱箍/12对拉螺杆3梁模、板模18mm胶合板满堂钢管架支撑4水平模板支撑系统扣件式满堂钢管脚手架3.2.2 独立基础模板独立基础采用木模，人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出模板内边线，然后立模、加固。独立基础侧模安装示意图如下:3.2.3 柱模板柱子模板采用18mm厚胶合板， 采用4595木枋作小楞，间距300；钢管为大楞，钢管第一道离地面300mm，以上每道间距600mm。柱子模如下图：3.2.4 梁模板梁模板选用18mm胶合板，支撑体系采用483.5脚手架，梁底横向立杆间距为梁宽600mm，梁底纵向立杆间距不大于1000mm。对于梁高大于800mm的梁增设一道12对拉螺杆。楼层梁支模如下图：3.2.5平台模板平台模板采用厚18mm的胶合板，用4595