螺杆式空气压缩机操作方法

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1、螺杆式空气压缩机操作方法一、新机试车1、接上电源线，测试电压是否正确，三相电压是否平衡2、松开底座上防震台运输固定螺栓。机器搬运时，需重新上紧运输固定螺栓，以防倾斜、震动等损坏防震垫，或造成 防震垫移位，导致膨胀接头破裂。3、检查油气桶内油位是否在观油镜两条线之间。4、若交货很久才试车，应先从进气阀内加入约 0.5 公升润滑油，并用手转动空 压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩 机体，以免损坏压缩机。注意:此时禁止送电至压缩机5、送电至压缩机控制盘 注意:如电源相位不符，相序异常指示灯会亮起6、转向调试：按“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”确认压缩机

2、转向。正确转向请按压缩机体上的箭头指示方向。如转向错误，更换电源线 R、S、T中任意二相接线位置即可。冷却风扇亦需注意转向。注意:检修电气设备时，必须切断电源，严禁带电作业,虽然压缩机在生产过程中 已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤7、启动：按“ON”键启动压缩机运转。注意:本机为全自动操作型，Y/降压启动约7秒，切换后延时3秒，进气阀开 始动作8、观察液晶显示屏及指示灯是否正常，如有异常声音、震动、泄漏、立即按下“紧急停止按扭”，停机检修。9、停止：按“OFF”键，压缩机自动停止。注意:当“ OFF ”键按过后，压缩机的泄放阀排气卸荷，泄放延时停机开始计时， 约 15 秒电动机停止;

3、正常情况下请勿使用“紧急停止按钮”停机二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排除，直到有润 滑油流出时，立刻关闭。注意:打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。观察油位应在停机后十分钟 为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。注意:请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑 油;补充润滑油时需确定系统内无压力.3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气 干燥机。4、启动压缩机。三、控制系统系统及电气电路1

4、、控制器面板介绍面板操作包括故障指示灯、操作按钮和液晶显示屏，故障指示灯的具体意义 参照本说明书第 14 页。操作按钮包括启动停止按钮、紧急停止按钮和四个功能键FlF4，控制器内部所有参数的设置均通过四个功能键实现。(1) 启动在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状 态。当此键有效时，上方指示灯常亮。(2) 停止停止运行中的压缩机，当此键有效时，上方指示灯常亮。(3) 功能键F1此键为液晶显示右方由上至下第一键，可对相应液晶显 示内容进行操作。例如对应菜单为“查询”，按下此键后会进入显示 包含的下级菜单。(4) 功能键F2此键为液晶显示右方由上至下第二键，可对相应液晶显 示内容进行

5、操作。例如对应菜单为“系统”，按下此键后会进入显示 包含的下级菜单。(5) 功能键F3此键为液晶显示右方由上至下第三键，可对相应液晶显 示内容进行操作。例如对应菜单为“参数”，按下此键后会进入显示 包含的下级菜单。(6) 功能键F4此键为液晶显示右方由上至下第四键，可对相应液晶显 示内容进行操作。在本控制器中特定操作“返回”，按下此键后可在 任意页面下，返回上级页面。(假如无“返回”显示，表明已到最上 级菜单。)( 7) 急停/复位此按钮在紧急情况下拍下，或者在不允许开机情况下 拍下，切断交流强电，同时此时按“启动键”空压机控制器不响应。2、控制器具体操作控制器流程参照图3.1所示，依据画面提

6、示，通过四个功能键的操作可进 行包括参数设置、状态查询和故障记录的查询。待机时，屏幕显示停留在系统显 示画面。左部分共四行信息，分别显示运行时间、排汽温度、排汽压力以及空压 机运行/停止状态信息。右部分部分内容可参照下图，包括查询、系统、参数和 功能，按下相应按键即可进入下级菜单，功能键可以对指示灯进行测试。图 3.2 中为待机时的系统显示画面，从此画面可以进入查询、系统和参数 三种模式。“查询”是用户所必须了解的即时信息，“系统”是用户所想了解的系 统信息，“参数”是用户可修改的各项参数。前两种模式可以在工作状态下操作， 第三种模式只允许在停机状态下执行操作。进入相关设置面最下一行都显示系统

7、 状态。各模式下属菜单内容如下：a) 内容 1排汽温度；环境温度。b) 内容 2排汽压力。c) 内容 3当前日期；当前时间。d) 内容 4空气滤清器时间；油细分离器时间；油过滤器时间。e) 内容 5启动时间；报警温度；保护温度；卸载压力；加载压力值；空 久时间；波特率；机组编号；极限压力；联控方式。f) 内容 6各报警、故障记录包括：空气滤清器堵塞报警；油过滤器堵塞 报警；油细分离器堵塞报警；排气口压力传感器断线；排气口温度高温 停机；油气桶高温停机；失水停机；主电机过载停机；风机过载停机； 相序错误停机；压力过高停机；假如无报警则该内容空白。g) 内容7空气滤清器更换时间参数设置；油细分离器

8、更换时间参数设置； 油过滤器更换时间参数设置；星三角转换时间参数设置；空车过久停机 时间参数设置；当前日期设置；当前时间设置。h) 内容 8加载压力参数设置；卸载压力参数设置；排汽口温度过高报警 值参数设置；排汽口温度过高停机值参数设置；波特率参数设置；机组 编号参数设置；极限压力参数设置；空气滤清器方式设置；油过滤器方 式设置；油细分离器方式设置；语言选择；用户密码设置。i）内容 9各种报警、故障的最后三次记录。3、基本参数设定 进入参数画面，进行各项参数的修改，其中包括时间参数和控制参数。进入 时间参数设置的参数有：星三角转换时间出厂设定 6s空气滤清器更换时间出厂设定 2000h油细分离

9、器更换时间出厂设定 3000h油过滤器更换时间出厂设定 2000h空车过久停机时间出厂设定 20min进入控制器参数设置，包括以下加载/卸载压力的设定（依据机器本身型号和 参数设定），另外：报警温度出厂设定95 C保护温度出厂设定100C风机启动温度出厂设定 80C（此项暂未启用，目前为开机即启动）其他如极限压力、过滤器方式选择在出厂时已设定完毕，请勿随意更改，如 有需要请与我公司服务部门联系。用户密码请妥善保管，用来对空压机进行参数 设置，更改后请务必记牢。如有遗忘，请与就近经销商或我公司服务部门联系。4、空压机 ON/OFF 控制（1）近控（内容 8 中设置控制方式为近控） 在近控方式下，

10、远程方式不能启动，但可以停止。控制器通电后，控制面板上电源信号灯亮，OFF灯亮。显示屏显示空压机 处于停止状态，并显示即时状态，包括整机运行时间、排汽温度和压力。 按ON键，ON （空压机运行中）指示灯亮，OFF灯灭，空压机启动，电控箱 中 M、S 接触器吸合，主电机星型启动，当达到设定时间后，主电机切换到 三角形运行。再 3秒后泄放电磁阀得电，空压机加载运行。按 OFF 键， ON 指示灯灭， OFF 灯亮，泄放电磁阀失电，一定时间后主电机 断电，空压机停车。（ 2）远程：（内容 8 中设置控制方式为远控） 在远控方式下，近控方式不能启动，但可以停止。5、保护功能（1） 控制器检测到压力传感

11、器断线，空压机停机，面板上传感器报警指示灯闪 烁，压力显示为零。（ 2） 控制器检测到温度传感器断线，空压机停机，面板上排汽高温指示灯常亮。 温度显示为零。（3）主电机运转中，持续2分钟检测到排汽温度低于10C，空压机停机，排 汽高温指示灯亮（在温度检测回路或温度传感器出现故障时，能起到保护 作用）。（4）空压机运行中，当压力大于上限设定值+0.04Mpa （该值可设定）持续10s, 空压机停机，备用指示灯常亮。6、故障显示及处理重故障报警停机，必须做到故障排除后，空压机才能启动。（1）相序故障指示灯 空压机接通电源，若 R、S、T 相序错误，面板上相序故障灯亮。禁止空压 机启动。改接电源相序

12、。（2）主电机过载指示灯 空压机在运行过程中，发生主电机过流，主电机过流灯亮。空压机停车。（3）风机电机过流指示灯 空压机在运行过程中，发生风机电机过流，风机电机过流灯亮。空压机停 车。（4）排汽温度指示灯 空压机在运行过程中，排汽温度超过报警温度时，排汽温度指示灯闪烁。 排汽温度超过保护温度时，指示灯常亮，空压机停车。（5）备用指示灯 当出现除上述故障外的其他定义故障时，备用指示灯亮。空压机运行中，当压力大于上限设定值+0.04Mpa （该值可设定）持续10s, 备用指示灯常亮，空压机停车。以上所有故障除了面板指示灯亮外，液晶面板也会给出相应的指示。7、部件维护指示 （1）空气滤清器报警灯常

13、亮：表示运行时间超过设定的空滤使用时间。（ 2）油过滤器报警灯常亮：表示运行时间超过油过滤器设定时间或过滤器堵塞。（ 3）油细分离器报警灯常亮：表示运行时间超过油细分离器设定时间或过滤器 堵塞。遇到以上指示灯常亮，必须更换相应的部件。8、空压机久停车及运行空压机空车运行时间达到空车过久时间设定值，空车过久停车指示灯亮，空压机停车待命；当排汽压力小于压力设定值下限时，空压机重新启动。9、传感器温度测量采取热电阻。压力测量采取压力变送器：420mA电流型。 温度，压力出厂已按标准调试好，用户不可随意更改设置。10、风机运行等按下 ON 键后，风机运行。当主电机停止运行时，风机停止运行。11、其他（

14、1）端子排预留如下扩展信号：a 重故障信号扩展输出接点（当空压机正常运行时，触点断开，作为电源信号 输出；当出现重故障报警：主机过载、相序异常、排汽压力过高或排汽高温 等时，此触点接通，作为重故障报警信号输出）。b 轻故障报警信号扩展输出接点（空气滤清器堵塞、油细分离器堵塞、油过滤 器堵塞报警信号综合输出）。c “近控 / 远控”方式输出接点（开关拨到近控，触电断开；拨到远控，触电 接通）。d 电源信号输出点（当控制器得电时，触电接通）。e 运行信号扩展输出接点（空压机运行后，触电接通）。f 远程启动、远程停止控制接点（当方式选择开关处于远控时，通过这两个接 点可远程启动或停止空压机）。(2)

15、控制系统预留有RS485通讯接口，支持MODBUS协议的子集，经此端口可提 供空压机的所有相关信息。四、运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。3、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机， 停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。4、后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否 再开机时水分会被带到系统中。5、运行中每两小时检查仪表记录压力，电流、气压、排汽温度、油位等，供日后检修参考。五、长期停机之处理方法 长期停机时，应仔细依下列

16、方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。1、停机三星期以上( 1)电动机控制盘等电气设备，须用朔胶纸或油纸包好，以防潮气侵入。 (2)将油冷却器，后冷却器的水完全排放干净。( 3)若有任何故障，应先排除，以利将来使用。( 4)几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。2、停机两个月以上( 1)将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。( 2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。( 3 )停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器 之冷凝水。( 4)将冷却水完全排出。3、重新开机程序( 1 )出去机台上塑料纸或油纸。(2)测量电动机的绝缘，应在1MQ以上。( 3 )其他程序如试车所述步骤。