施工质量管理办法

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1、施工质量管理办法1. 总则1.1 参与*公司所属项目施工的所有员工都必须坚持“用我们的智慧和双手为用户建造优质工程”的质量方针，严格按施工验收规范及设计要求进行施工，无条件接受EPC项目部、工程监理和业主对工程的监理和质量检测，严格执行合同文件，建立健全质量保证体系；按照ISO9001标准进行质量管理，保证工程质量。2范围适用于项目部范围内的质量管理工作。3组织机构质量管理领导小组：组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工程师、质量工程师成 员：班组长、技术员、材料员、安全员本项目部建立以项目经理为核心、各作业机组班组长和技术、质量人员和项目其他人员参加的质量保证体系，定岗定责，对所有参加

2、施工的员工进行全面质量管理教育，以加强施工员工的质量意识。具体实施细则如下：（1）工程开工前由项目部总工程师牵头组织，质量工程师具体实施，首先召集各机组班组长和技术员结合本工程的工艺特点和工艺要求进行关键工序的质量标准判定和检查程序的学习。（2）学习资料由总工程师结合本工程的施工质量控制计划编写,项目经理审核，批准后实施。（3）学习过程要有记录和登记。并在学习结束前组织一次讨论会，集思广益，收集好的关于质量监控方面的建议和意见。建议一经采纳，由项目经理奖励人民币200元整。4职责4.1Q/HSE领导小组为本办法的归口管理机构。4.2质量工程师负责收集、传达并监督执行有关质量方面的法律、法规和国

3、家政策信息的综合管理，以及建立和控制质量记录。4.3项目总工程师负责制订质量管理体系和施工过程中的质量管理方面的培训需求。4.4质量工程师负责组织召开质量例会及质量信息的上传下达。4.5项目经理组织定期和不定期的质量大检查。4.6质量工程师负责每月向天然气工程公司 Q/HSE 办上报项目部工程（产品）质量月报表、工程（产品）质量抽查月报表。4.7各部门负责人负责编制落实各岗位质量责任制。4.8项目部质量工程师每周组织一次质量例会，参会人员：各机组班组长、技术员、材料员、分包队技术负责人。主要内容传达上级质量信息，通报近期的质量问题和通病。5.施工过程质量管理5.1各作业机组必须设置关键工序控制

4、点，做好关键工序质量控制，做好工序交接工作。具体实施细则如下：（1）工序交接记录表格采用新版蓝皮书格式。记录表格填写应真实、完整。份数应充足，除满足归档资料要求的份数外，应该富裕两份以利于备查和迎检。（2）本细则的监督人为项目总工程师，在项目部每月一次的质量联检中，监督人如发现工序交接记录未填写；记录不真实、不完全；份数不达标的情况，将给予主管技术员50元人民币的罚款。5.2坚持“三检制”班组自检、技术员互检、质量员专检。并做到记录齐全。关键工序完成后应得到监理确认并完成记录填写后方可进入下道工序。5.2.1本条的执行人是班组长、技术员和质量员。监督人是项目经理。5.2.2监督程序为每月的质量

5、联检中，监督人对执行人的“三检制”的完成和记录情况进行检查。如发现检查记录未填写；记录不真实、不完全的情况，将给予相应的执行人50元人民币的罚款。对完成良好的执行人给予100元人民币的奖励。5.2.3三检制的记录表格附在本办法之后。5.3各专业施工人员严格遵守操作规程、规范，严禁违章作业，特殊工种、特殊工序必须持证上岗。具体实施细则如下：（1）在工程开工前，由质量员检查施工人员、特殊工种的上岗证和操作证。发现证件过期、证件工作内容超范围、人与证件不相符时，严禁上岗。（2）在工程开工前，由项目部Q/HSE部组织施工人员学习本工程施工及相关区域内的禁止事项，安全操作规程。5.4 严格进行材料进货检

6、验制度，依据设计文件要求和相关国家强制性标准检查外观不合格的材料或质量证明书不齐全的材料严禁进入施工现场，用于工程施工。具体实施细则如下：（1）材料办在参加设备及管材、管件、阀门、法兰等工程材料的开箱检验和交接时应严格依据2.4条的描述实施。（2）班组长在施工前首先检查材料的外观，当发现明显的缺陷时应第一时间向主管技术员汇报，主管技术员第一时间会同质量员再次确认后向项目经理汇报。（3）如发生5.4.（2）条描述的情况，则项目经理依据材料管理办法对直接责任人处以相应的处罚。5.5加强工程材料的现场管理，避免应管理不善而导致的质量事故。5.5.1由于验收合格的材料存在二次倒运进料场的情况，为防止出

7、现运输、装卸、摆放、取用材料不当而造成材料的损伤进而影响工程质量的状况发生，质量员应定期（每周一次）对料场和预制场的材料情况进行全面检查，依据是施工质量控制计划中关于材料的控制内容。5.5.2质量员发现不符合项之后应第一时间要求材料员或班组长限期进行整改，逾期不改者，由项目经理对相关责任人进行处罚。5.6 加强过程控制。对施工质量实行动态管理，上道工序完工后，必须经业主或监理认证合格，方能进入下道工序施工。5.7 加强内部质量体系审核工作，无条件接受外部质量审核。5.8 严格审查分包方队伍技术质量管理人员的相应资质，并在施工过程中加强管理。5.8.1分包队伍进场施工前，应先向项目部质量员提交一

8、份特殊工种操作证复印件或扫描件资料。质量员需在现场核实无误之后，分包单位方可进场作业。5.8.2加强分包队伍的材料管理，杜绝偷工减料、以次充好等情况的发生，提高工程施工质量。具体实施细则如下：（1）分包商的材料入场前，必须经项目部材料员检查材料的质量证明书完整、齐全并与设计文件的要求相符；材料外观检查合格之后方可进场。（2）项目部材料员将所检查的分包商的材料的数量、规格型号、材质证明书等资料给主管技术员一份，技术员在对分包商日常的施工巡检中随时抽查材料的使用情况，一旦发现料证不符、违规用料、以次充好、偷工减料等情况，技术员可以要求分包队伍立即停工并立即向项目经理汇报。（3）项目部每月一次的质量

9、联检中，对分包商的材料使用状况也要列入检查范围，一旦发现不合格用料情况，由项目部按责任划分对材料员或技术员处以经济处罚。5.9在施工过程中，严格按审核通过的施工组织设计中的人员、设备配备和施工工艺对施工现场进行检查、监督、考核；如有特殊情况，需要增减人员、设备和改变施工工艺，需报请EPC项目部和监理部批准。5.10按照总公司石油工程建设质量检验评定标推做好单位工程、分部工程和分项工程的质量检验评定工作，认证手续齐全，分项工程中的保证项目技术资料必须逐条收集齐全，不得有漏项、缺项。具体实施细则如下：（1）5.10条中单位工程、分部工程、分项工程的质量验评表格和各分项工程中的质量保证资料，如无损检

10、测报告、阀门的壳体压力检测报告、光谱分析报告等必须与新版蓝皮书的格式为准。（2）5.10条的执行人是各作业面和各各种技术员。监督人为项目总工程师和质量工程师。(3)监督程序是质量工程师每月根据工程的形象进度检查一次各技术员负责工程的各级质量验评资料。主要检查表格样式、填写格式是否真实、完全，份数是否充足。质量资料是否与工程形象进度同步。对完成的好的技术员，可由项目经理实施一定的奖励。对完成的较差的技术员，由项目经理给予口头警告、书面检查、直至经济处罚。5.11每季度由项目经理组织一次对各个作业面和各个分包商参与的技术、质量、HSE等管理的综合大检查，并根据检查结果对前两名优秀团队的全体员工实行

11、必要的经济奖励。6. 项目部质量管理6.1施工部负责收集施工所用的有关规范、标准。由项目总工程师监督审核。6.2施工部组织内部图纸会审，根据业主和工程要求组织编制施工组织设计、质量手册、质量体系程序文件汇编、质量计划、HSE管理手册、HSE管理体系程序文件汇编、HSE作业计划书、HSE作业指导书、HSE检查表等并报项目总工程师审核以及项目经理批准。6.3 参加由业主主持的图纸会审和设计技术交底。6.4 组织编制施工技术措施、施工作业指导书，主持召开各施工机组、分承包商技术质量人员参加的技术交底会议，并对各级技术管理人员进行交底，记录填写齐全。6.5 组织现场交接桩，组织人员、设备、材料的报验，

12、办理工程的开工报告。6.6 参与协调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题，监督检查技术规范、标准的执行情况。6.7 及时办理设计和工程变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。6.8检查、监督项目部所属施工机组、分承包商的原始技术资料完成情况。6.9组织工程检查、验交、参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。6.10负责对外征地中技术方面的工作，搞好与业主、监理、设计、检测及地方政府的关系。6.11协助搞好现场的工程管理，并对现场技术质量管理工作负责。6.12负责单位、分部、分项工程的划分及评定。6.13及时收集整理施工各工序的音像资料。7. 施工机组技术质量管理7.1 严格按标准

13、、规范、图纸、技术交底、ISO9001质量管理体系、HSE管理体系等组织施工，按照施工组织设计、施工技术措施、施工作业指导书做好人员、设备和施工工艺等现场控制。7.2 负责组织本机组所属工种的技术交底工作，并作好记录。7.3 组织人员、设备、材料的报验，并做好记录。7.4 作好本机组各工序之间的工序交接和隐蔽工程检查验收工作。7.5组织本机组施工全过程的分项工程质量检验评定工作，做好质量控制，并严格贯彻执行提高工程质量、重在预防的方针。7.6做好施工现场的各种技术资料，做到工程进度与工程资料同步，并各级人员签字清晰、完善（包括现场监理的签字）。现场第一手资料必须做到准确、真实，为资料归档、工程签证工作打下良好的基础。7.7 分包单位试为作业机组对待，参照本办法执行。