变电运行标准化作业指导书

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1、变电运行标准化作业指导书郑州登电电力工程有限公司2014年4月目 录1、 变电站设备巡视作业指导书2、 变电站交接班作业指导书3、 变电站倒闸操作作业指导书4、 变电站安全措施布置及工作许可作业指导书批准：审核：校核：修编单位：郑州登电电力工程公司工程项目部变电站设备巡视作业指导书郑州登电电力工程有限公司2014年4月目 录1. 适用范围2. 引用标准3. 巡视要求4. 巡视前准备5. 巡视路线6. 巡视准备情况检查附录1：设备全面巡视标准附录2：设备班中巡视标准附录3：设备交接班巡视标准附录4、设备夜间巡视标准变电站设备巡视作业指导书1、 适用范围本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次

2、设备巡视作业程序和要求。本指导书适用于登电集团公司变电站运行设备的巡视检查工作。2 、引用标准电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） 国家电网公司变电站管理规范 国家电网公司DL/T 5171995 电力变压器运行规程高压断路器运行规程 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 7242000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程变电站运行管理规范 郑州市电力公司变电运行规程 郑州市电力公司3、 巡视要求31值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查，对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录并及时汇报。32值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视”要求和规

3、定的巡视路线进行。33设备巡视时，运行人员必须遵守电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）的有关规定。34巡视周期按郑州登电电力工程有限公司变电运行规程执行。4、巡视前准备4.1人员要求序号内 容备 注1作业人员经年度电力安全工作规程考试合格2具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书3作业人员必须达到本站副班及以上技术等级4人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求4.2危险点分析项 目危 险 点控 制 措 施误碰、误动、误登运行设备意外伤人巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV及以下：0.7m；35kV：1m；110 kV：1.5m；并不得越过遮拦在保护室

4、使用移动通讯工具保护及自动装置误动在继电保护室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动装置误动。SF6开关压力异常升高开关爆炸伤人1、 SF6开关压力异常升高报警时，人员迅速离开，防止开关爆炸伤人。 2、人员朝上风处跑，防止SF6气体中毒。雷、雨天跨步电压伤人1原则上不得进行室外巡视 2必须巡视时应穿绝缘靴；3远离避雷针； 4不得靠近避雷器。雾天意外伤人1应穿绝缘靴巡视； 2注意与运行设备保持安全距离。雪天人员滑跌1门窗封闭应良好； 2开启室内升温设备；3穿的鞋应尽可能采取防滑措施 ； 4注意行走安全。夜间意外伤人1携带照明器具； 2两人同时进行；3注意盖板窜动，注意沟、坎； 4注意误碰伤。大

5、风天气人身、设备安全威胁1及时发现和清理异物； 2防止人被砸伤。系统接地设备和人身安全1.检查设备时应戴好安全帽；2.巡视时应穿绝缘靴、戴绝缘手套；3.发现接地点应与接地点保持安全距离（室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内）； 4.PT运行时间不得超过2小时。充油设备异响设备爆炸未采取可靠措施前不得靠近异常设备。户内电容器电容器爆炸伤人1 必须停电巡视； 2、巡视时不能越过遮拦。4.3巡视工器具巡视应携带的用品巡视应携带的用品名称安全帽设备巡视卡签字笔设备所在房间钥匙绝缘靴（接触电阻不合格或遇雨时）绝缘手套（遇雨时）雨衣（遇雨时）电筒（夜间）5、巡视路线变电站设备正常巡视必须

6、按预先制定的设备巡视路线图进行。6、巡视准备情况检查序 号检 查 内 容月 日备 注1.人员情况2.危险点分析3.巡视工器具7、指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见附录1、设备全面巡视标准1.1 油变压器名 称序 号检 查 内 容标 准主变主变1引线及导线、各接头1.无变色过热、散股、断股现象；2.接头无变色、过热现象。2本体及音响1.本体无锈蚀、变形；2.无渗漏油；3.音响正常，无杂音、爆裂声。3注 上层油温度1、上层油温度： ，环境温度 ；2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。4本体油枕1.完好，无渗漏

7、油；2.油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。5有载调压油枕完好，无渗漏油。6本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器1、瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；2、瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固3瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱。7本体及有载调压油枕呼吸器1.硅胶变色未超过1/3；2.呼吸器外部无油迹，油杯完好，油位正常。8压力释放器完好、标示杆未突出。9各侧套管1.相序标色齐全、无破损、放电痕迹；2.油位显示正常。10各侧套管升高座1、升高座、法兰盘无渗漏油。11各侧及中性点套管1

8、.油位正常，无渗漏油；2.无破损、裂纹及放电痕迹。12各侧及中性点避雷器1.表面完好，无破损及放电痕迹；2.线接头无过热现象。13有载调压机构箱1.表面完好无锈蚀，名称标注齐全；2.档位显示与控制屏显示一致；3.二次线无异味及放电打火现象，电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封堵良好。14主变铁芯、外壳接地接地扁铁无锈蚀、断裂现象15冷却系统风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。16主变端子箱1.表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2.二次线无异味、无放电打火现象，封堵良好、箱门关闭严密。17中性点接地刀闸1.名称标注齐全，箱门关闭严密；2.分、

9、合位置符合运行方式要求； 3.刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好、上锁；4.二次线无放电、无异味、名称标注齐全，操作机构箱电源刀闸在分位，封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油，手动分合闸手柄完好。12 户外间隔名 称序 号检 查 内 容标 准刀闸1支柱瓷瓶、接头无破裂、无损伤放电现象。2刀闸闸口无过热、变色及移位现象。3闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。4接地刀闸在“分”位、助力弹簧无断股。5刀闸操作机构箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、操作电源刀闸在分位，二次线无放电、无异味、封堵良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。6传动机构连杆1、无弯曲变形、松动、锈蚀。CT

10、1注 油位、套管、接头1、油位正常，指示在上下限之间；2、套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象；3、接头无变色、无过热变色现象。2二次接线盒、放油阀1、二次接线盒无油迹；2、放油阀关闭严密，无渗漏油。开关1断路器标注名称标注齐全、完好。2主绝缘套管、瓷瓶无断裂、裂纹、放电现象。3分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。4各接头无过热变色。5二次接线无松脱及发热变色现象。6控制方式选择在“远控”位置。7SF6气体压力表Mpa【大于0.55 MPa小于0.6 MPa（20）】。8储能指示器(弹簧机构)指示已储能。9开关机构箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、电源开关完好、封堵

11、良好。10开关端子箱1.名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2.电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。11开关基础1.基础完整，无裂缝、掉块，无下沉、倾斜；2.接地扁铁无锈蚀、断裂现象。线路PT1PT标注1、名称、各相相序色标注齐全、完好。2瓷质外绝缘及油位1.瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2.油标中能看到油位。3导线、引线及各接头1.导线、引线无断股、散股现象；2.接头无过热变色现象。4放油阀关闭严密，无渗漏油。5构架基础1.构架基础无倾斜、塌陷；2.接地扁铁无锈蚀、断裂现象。避雷器1引线及瓷质外绝缘1.引线无过热变色、断股、散股现象；2.瓷瓶表面无杂物、破损

12、及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。13 户外主母线及旁路母线名 称序 号检 查 内 容标 准母线1母线1、无杂物及异常电晕现象；2、相序色鲜明。2母线刀闸静触头1、完好、无松动、变形；2、接触部分无发热和发红现象。3支柱瓷瓶表面完好、清洁，无破损、裂纹及放电痕迹。4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5构架爬梯完好无锈蚀，安全标示牌齐全。6构架基础1.无塌陷、倾斜 2、接地扁铁无锈蚀、断裂。14 户外母线PT、避雷器名 称序 号检 查 内 容标 准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头1、 瓷瓶无破裂

13、、损伤放电现象；2、 接头无变色、发热。2刀闸分合位置与运行方式相符合。3刀闸闸口无过热、变色及移位现象4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5刀闸、PT基础无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断裂。6声响内部无异常声响。7油位正常，油标中能看到油位，无渗漏油现象。8放油阀完好无渗漏油。9二次引出线接线牢固，无腐蚀、损伤、打火、放电现象。10端子箱1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。2、 二次电压保险完好，消谐装置无异常，封堵良好。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1、 引线无过热变色、断股、散股现象；2、 瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完

14、好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。1.5 10kV开关室名 称序 号检 查 内 容标 准10kV开关柜1开关柜编号正、背面名称标注齐全、完好。2闭锁装置柜门关闭严密、防误闭锁装置锁具完好，机械联锁装置完整可靠。3手车位置与实际运行方式相符。4分、合闸位置指示与实际运行方式相符。5储能电源开关在“投入”位置，指示灯亮。6控制方式选择在“远控”位置。7高压带电显示装置指示正常。8柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。9声响内部无异常声响。10开关柜基础无下沉、倾斜。11保护及测控部分1开关柜屏面上的控制指示与测控装置后台机上的指示应一致；

15、2保护装置正常、无异常声音及气味；3保护装置电源和“运行”灯亮，面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；4保护压板投、退位置正确；5测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；6二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。12电缆出线1电缆终端头无放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好，电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色。13穿墙套管及出线1.接头、线夹无变色、氧化、发热变红等；2.检查瓷质部分完好、无破损、清洁、

16、无放电痕迹；3.引出线相间及对地距离符合规程要求。10kV分段刀闸柜母线PT柜站变柜1开关柜编号正、背面名称标注齐全、完好。2开关柜门柜门关闭严密、联锁装置完好。3手车位置与实际运行方式相符。4柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。5声响内部无异常声响。6二次接线无异味、无放电打火现象。7开关柜基础无下沉、倾斜。10kV高压室1房屋检查1门窗关闭严密，玻璃完整；2雨天检查房屋无渗、漏水现象。2防火检查1放火设施齐备、完好。灭火器材在有效使用期内；2室内应无散落器材，没有危险品。3通风照明1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷，光线充足；2室内通风装置开启运转正常；3室内温度不得超过35，

17、否则应开启通风设备；4自然通风口防护网应完好无破损。4电缆沟及防鼠检查1、电缆沟内清洁，无进水现象。电缆排放整齐；2、电缆沟孔洞封堵严密；3、防鼠、防小动物设施齐备，措施完好，鼠药配备充足。1.6 站用变名 称序 号检 查 内 容标 准站用变（室内）1高、低压侧引线铝排无变色、发热、断裂，电缆头无过热流胶现象。2各接头无过热变色、发红现象。3站用变器身、声响无积污、锈蚀现象，音响正常。5基础无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断裂。6室内情况1、 室内通风设备、照明完好；2、 地面清洁、无杂物。17 主控制室、保护室 名 称序号检 查 内 容标 准控制室、继电器室1房屋检查1.房屋四壁及房顶应无裂纹

18、、渗水、漏雨现象；2.房顶及四壁粉刷物应无脱落现象；3.门窗应关闭严密、牢固，无变形，开启灵活。窗户玻璃齐全无破损。2室内环境1.室内光线充足、通风良好；2.照明设备齐全，灯具完好，满足工作需要；3.事故照明灯具完好，试开正常；4.控制室、继电室内温度不得超过35，否则应开启空调。3消防器材1. 消防器材数量和存放符合要求；2. 消防器材检验不超期，合格证齐全。4防鼠措施1.控制室、继电器室的门口防鼠挡板齐全严密；2.电缆孔洞应封堵严密；3.鼠药投放数量充足，并定期更换。5空调1. 外观清洁； 2、试开正常。6安全运行天数显示器清洁、完好，显示正确。7常用、备用钥匙齐全，摆放整齐。8解锁钥匙放

19、在固定钥匙箱内，上锁，加封条。控制台1桌面清洁、无杂物，办公用品摆放整齐。2监控微机1.监控微机UPS电源正常；2.无任何异常信号；3.各级母线电压正常，各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值；4.监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同3电脑钥匙、充电座完好，电脑钥匙处于浮充电状态。4操作票系统用微机清洁，显示设备运行方式与实际相符。5打印机完好，清洁。7各种记录薄齐全，摆放整齐。模拟屏1运行方式与实际相符。2屏内接线标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。中央信号1各级母线电压各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。2光字牌检查及试验1 中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号；2 切换试

20、验瞬时及延时信号,光字牌指示正常；3 监控机上无异常信号发出。3音响试验切换试验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。5二次电压并列开关各级二次电压并列开关位置正确。主变及各分路控制屏1开关运行情况与实际相符。2测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；3光字牌无异常光字牌发出。4二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。5主变档位指示与实际相符。6主变上层油温与就地温度表指示一致。中央信号继电器屏1屏内各继电器1.外壳清洁、无异味；2.线圈无过热现象；3.各接点分、合位置正确，无过热、烧熔现象。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。电度表屏1屏内各电度表清洁

21、，无异常。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。直流系统1蓄电池检查1.现场测量标示电池电压，一般应保持在2.232.27V（2V电池）；2.瓶体密闭良好，无渗漏液现象；3瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好；4各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象，并有凡士林护层 ；5. 极柱与安全阀应无酸雾溢出；6. 支架清洁、干燥；7. 室内空气流通，空调启停符合运行要求，室内温度： ；8. 室内交、直流照明设备完好、符合要求；9. 室内地面清洁、无杂物；门、窗关闭良好，无漏水。2测控部分检查1. 控制母线电压应保持在225230V；合闸母线电压应保持在230240V；2. 浮充电

22、流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah；3、直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2M；3. 闪光试验正常。直流系统3充电装置检查1#1、#2充电机正常应按照规定的充电方式运行。各切换开关位置正确；2检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；3面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定；4充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流；5屏内接线标示齐全，无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；6屏、柜应整洁，柜门严密。4直流网络检查1.直流控制（信号）、合闸网络正常应按规定分段运行；2.各回路保险配置应符合该

23、回路负载要求；3.各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象。站用电屏1站用电屏1切换检查母线（电源）电压正常，负荷分配正常；2各低压开关、刀闸接触良好，无发热现象；3各低压开关位置指示正确；4.各低压电器应无异音、异味；5.低压电缆接头良好，无发热现象；6.各低压保险接触良好，检查无熔断，容量符合负载要求；7.屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；8.屏、柜应整洁，柜门严密。附录2、设备班中巡视标准2.1 油变压器名 称序 号检 查 内 容标 准主变主变1引线及导线、各接头1、变色过热、散股、断股现象；2、接头无变色、过热现象。2本体及音响1、本体无锈蚀、变形； 2、无渗漏油；

24、3、音响正常，无杂音、爆裂声。3注 线圈温度及上层油温度1、上层油温度： ，环境温度 ；2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。4本体油枕1、完好，无渗漏油；2、油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。5有载调压油枕完好，无渗漏油。6本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器1、 瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；2、 瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固；3、 瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱。7本体及有载调压油枕呼吸器1、硅胶变色未超过1/3；2、呼吸器外部

25、无油迹，油杯完好，油位正常。8压力释放器完好、标示杆未突出。9各侧套管1、相序标色齐全、无破损、放电痕迹；2、油位显示正常。10各侧套管升高座升高座、法兰盘无渗漏油。11各侧及中性点套管1、油位正常，无渗漏油；2、导管无破损、裂纹及放电痕迹。12各侧及中性点避雷器1、表面完好，无破损及放电痕迹；2、引出线接头无过热现象。13有载调压机构箱1、表面完好无锈蚀，名称标注齐全；2、档位显示与控制屏显示一致；3、二次线无异味及放电打火现象，电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封堵良好。14冷却系统1、各运行冷却器温度相近；2、风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。15主变端

26、子箱1、表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、二次线无异味、无放电打火现象，封堵良好、箱门关闭严密。17110kV侧中性点CT1、无锈蚀、变形、渗漏油；2、接头无过热变色现象。 18中性点接地刀闸1、名称标注齐全，箱门关闭严密2、分、合位置符合运行方式要求； 3、刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好、上锁；4、二次线无放电、无异味、名称标注齐全，操作机构箱电源刀闸在分位，封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油，手动分合闸手柄完好。22 户外间隔名 称序 号检 查 内 容标 准刀闸1支柱瓷瓶、接头无破裂、无损伤放电现象。2刀闸闸口无过热、变色及移位现象。3闭锁装置齐全、无锈蚀，

27、闭锁良好。4接地刀闸在“分”位。5刀闸操作机构箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、操作电源刀闸在分位，二次线无放电、无异味、封堵良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。6传动机构连杆无弯曲变形、松动、锈蚀。CT1注 油位、套管、接头1、油位正常，指示在上下限之间；2、导管无断裂、裂纹、渗油、放电现象；3、接头无变色、无过热变色现象。2二次接线盒、放油阀1、二次接线盒无油迹2、放油阀关闭严密，无渗漏油。开关1主绝缘套管、瓷瓶无断裂、裂纹、放电现象。2分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。3各接头无过热变色、断股现象。6二次接线无松脱及发热变色现象。7方式选择在“远控”位

28、置。8SF6气体压力表Mpa【大于0.55 MPa小于0.6 MPa（20）】。9储能指示器(弹簧机构)指示已储能。10开关机构箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、电源开关完好、封堵良好。11开关端子箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。线路PT1瓷质外绝缘及油位1、瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2、油标中能看到油位。2导线、引线及各接头1、导线、引线无断股、散股现象；2、接头无过热变色现象。3放油阀关闭严密，无渗漏油。4端子箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂现象；

29、2、二次空开完好，二次线无放电、无异味、封堵良好、烘潮灯完好。线路避雷器1引线及瓷质外绝缘1、接线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。23 户外主母线及旁路母线名 称序 号检 查 内 容标 准母线1母线1、无杂物及异常电晕现象；2、相序色鲜明。2母线刀闸静触头1、接触良好、无松动、变形2、接触部分无发热和发红现象。3支柱瓷瓶表面完好、清洁，无破损、裂纹及放电痕迹。4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。24 户外母线PT、避雷器名 称序 号检 查

30、 内 容标 准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头1、瓷瓶无破裂、损伤放电现象；2、接头无变色、发热。2刀闸分合位置与运行方式相符合。3刀闸闸口无过热、变色及移位现象4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5声响内部无异常声响。6油位正常，油标中能看到油位，无渗漏油现象。7放油阀完好无渗漏油。8二次引出线接线牢固，无腐蚀、损伤、打火、放电现象。9端子箱1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。2、 二次电压保险完好，消谐装置无异常，封堵良好。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1、引线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好

31、，无异常。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。2.5 10kV开关室名 称序 号检 查 内 容标 准10KV开关柜10kV开关柜1闭锁装置柜门关闭严密、防误闭锁装置锁具完好，机械联锁装置完整可靠。2手车位置与实际运行方式相符。3分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。4储能电源开关在“投入”位置，指示灯亮。5控制方式选择在“远控”位置。6高压带电显示装置指示正常。7柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。8声响内部无异常声响。9保护及测控部分1开关柜屏面上的控制指示与测控装置后台机上的指示应一致；2保护装置正常、无异常声音及气味；3保护装置电源和“运行”灯亮，面板上各指示灯指示正

32、确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；4保护压板投、退位置正确；5测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；6二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。10电缆出线1电缆终端头无放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好，电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色。11穿墙套管及出线1.接头、线夹无变色、氧化、发热变红等；2.检查瓷质部分完好、无破损、清洁、无放电痕迹；3.引出线相间及对地距离符合规程要求。10kV分段刀闸柜母线PT柜站变柜

33、1开关柜门柜门关闭严密、联锁装置完好。2手车位置与实际运行方式相符。3柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。4声响内部无异常声响。5二次接线无异味、无放电打火现象。10kV高压室1房屋检查1门窗关闭严密，玻璃完整；2雨天检查房屋无渗、漏水现象。2通风照明1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷，光线充足；2室内通风装置开启运转正常；3室内温度不得超过35，否则应开启通风设备；2.8 站用变名 称序 号检 查 内 容标 准站用变1高、低压侧引线铝排无变色、发热、断裂，电缆头无过热、流胶现象。2各接头无过热变色、发红现象。3站用变本体无积污、锈蚀现象，音响正常。4温度指示仪温度和温度指示仪正常

34、。5室内情况1、通风设备、照明完好；2、地面清洁、无杂物。211 主控制室、保护室 名 称序号检 查 内 容标 准模拟屏模拟屏1运行方式与实际相符。2电脑钥匙、充电座电脑钥匙处于浮充电状态。3屏内接线标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。中央信号1各级母线电压各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。2光字牌检查及试验1. 中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号；2. 监控机上无异常信号发出。3音响试验切换试验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。4二次电压并列开关各级二次电压并列开关位置正确。5监控微机1、监控微机UPS电源正常；2、无任何异常信号；3、各级母线电压正常，各间隔负荷电流

35、不大于间隔允许电流值；4、监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同主变及各分路控制屏1开关运行情况与实际相符。2测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；3光字牌无异常光字牌发出。4二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。5主变档位指示与实际相符。6主变上层油温与就地温度表指示一致。直流系统1测控部分检查1、控制母线电压应保持在225230V；合闸母线电压应保持在230240V；2、浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah；3、直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2M；4、闪光试验正常。2充电装置检查1#1、#2充电机正常应按照

36、规定的充电方式运行。各切换开关位置正确；2检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；3面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定；4充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流；5屏内接线标示齐全，无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；6屏、柜应整洁，柜门严密。3直流网络检查1、直流控制（信号）、合闸网络正常应按规定分段运行；2、各回路保险配置应符合该回路负载要求；3、各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象。4屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。中央信号继电器屏1屏内各继电器1、外壳清洁、无异味； 2、线圈无过热现象；3、

37、各接点分、合位置正确，无过热、烧熔现象。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。电度表屏1屏内各电度表三相电压平衡，电流无异常。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。站用电屏1站用电屏1. 切换检查母线（电源）电压正常，负荷分配正常；2. 各低压开关、刀闸接触良好，无发热现象；3. 各低压开关位置指示正确；4. 各低压电器应无异音、异味；5. 低压电缆接头良好，无发热现象；6. 各低压保险接触良好，检查无熔断，容量符合负载要求；7. 屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；8. 屏、柜应整洁，柜门严密。附录3、设备交接班巡视标准3.1 油变压器名 称序 号

38、检 查 内 容标 准主变1本体及音响1. 本体及管道无渗漏油；2. 音响正常，无杂音、爆裂声。2注 上层油温度上层油温度： 环境温度： ；3本体油枕油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。4各侧套管油位显示正常。5有载调压机构箱档位显示与控制屏显示一致。6冷却器风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。7中性点接地刀闸分、合位置符合运行方式要求32 户外间隔名 称序 号检 查 内 容标 准刀闸1分、合位置符合运行方式要求CT1注 油位、套管、接头油位正常、无渗漏油。开关1分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。2SF6气体压力表Mpa【大于0.5

39、5 MPa小于0.6 MPa（20）】。3储能指示器(弹簧机构)指示已储能。线路PT1刀闸分、合位置符合运行方式要求2瓷质外绝缘及油位1、瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2、油标中能看到油位。线路避雷器1引线及瓷质外绝缘1、引线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。33 户外主母线及旁路母线名 称序 号检 查 内 容标 准母线1母线无杂物及异常电晕现象。34 户外母线PT、避雷器名 称序 号检 查 内 容标 准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头瓷

40、瓶无破裂、损伤放电现象；2刀闸分合位置与运行方式相符合。3油位油位正常，无渗漏油现象。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1. 引线无过热变色、断股、散股现象；2. 瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。3.5 10kV开关室名 称序 号检 查 内 容标 准10kV开关柜1手车位置与实际运行方式相符。2分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。3储能电源开关在“投入”位置，指示灯亮。4控制方式选择在“远控”位置。5高压带电显示装置指示正常。6柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。7声响内部无异常声响。8保护及测控部分1. 保护装置电源和“运行”灯亮，面板上各

41、指示灯指示正确，装置运行正常；2. 保护压板投、退位置正确；3. 测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流。10kV分段刀闸柜母线PT柜站变柜1手车位置与实际运行方式相符。2柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。3声响内部无异常声响。10kV高压室1房屋检查1门窗关闭严密，玻璃完整；2雨天检查房屋无渗、漏水现象。2通风照明1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷，光线充足；2室内通风装置开启运转正常；3室内温度不得超过35，否则应开启通风设备；4自然通风口防护网应完好无破损。3.6 站用变名 称序 号检 查 内 容标 准站用变（室内）1站用变本体音响正常。2室内情况1. 室内

42、通风设备、照明完好；2. 地面清洁、无杂物。37 主控制室、保护室 名 称序号检 查 内 容标 准模拟屏1运行方式与实际相符。中央信号屏1各级母线电压各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。2光字牌检查及试验1. 中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号；2. 切换试验瞬时及延时信号,光字牌指示正常；3. 监控机上无异常信号发出。3音响试验切换试验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。6监控微机1、监控微机UPS电源正常2、无任何异常信号3、各级母线电压正常，各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值。 4、监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同主变及各分路控制屏1开关运行情况与实际相符。2测量表计

43、指示准确，运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；3光字牌无异常光字牌发出。4主变档位指示与实际相符。5主变上层油温与就地温度表指示一致。直流系统1测控部分检查1、控制母线电压应保持在225230V；合闸母线电压应保持在230240V；2、浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah；3、直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2M；4、 闪光试验正常。2充电装置检查1充电模块按照规定的充电方式运行，各切换开关位置正确；2检查各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；绝缘监察、逆变装置、监控单元运行正常。3面板上各指示灯指示正确；

44、4充电输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流；3直流网络检查直流控制（信号）、合闸网络分段运行。4蓄电池检查1、室内空气流通，空调启停符合运行要求，室内温度 ；2、室内交、直流照明设备完好、符合要求；保护屏1方式开关符合运行要求2保护压板投、退位置正确站用电屏1站用电屏1切换检查母线（电源）电压正常，负荷分配正常；2各低压开关位置指示正确。附录4、设备夜间巡视标准4.1 各电气连接部分无发红现象。4.2设备无不正常电晕或其他放电现象。4.3设备内部无异常声响。附录5、设备巡视卡35kV 变电站设备巡视回路名称巡 视 内 容检查情况缺陷设备主变开关、刀闸、端子箱主变开关、刀闸、端子箱35

45、kV母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础35kV母线PT、PB刀闸、PT、PB、端子箱主变套管、引线、接头、内部音响、上层油温： 、环境温度： ，油枕、油位、瓦斯继电器、压力释放器、主变端子箱、鹅卵石等主变套管、引线、接头、内部音响、上层油温： 、环境温度： ，油枕、油位、瓦斯继电器、压力释放器、主变端子箱、鹅卵石等主变避雷器 10kV FV主变避雷器 10kV FV主变开关、CT、刀闸、1#电抗器等主变小车开关、CT、刀闸、2#电抗器等35kV 1、2段母线 无异常声响10kV1、2段母线无异常声响35kV 1#PT、2#PT刀闸、PT、保险、电压10kV 3#PT、4#PT刀闸、PT、保险

46、、电压站用变变压器声响、温度、引线、基础、照明、清洁蓄电池室温度： ，电池本体、连接片、室内照明、空调、通风、清洁等保护室主变保护、各出线回路（含旁路）保护、母差保护、电容器保护、直流系统、站用电、电度表、自动化设备等控制室控制屏、监控设备、五防模拟屏、通讯设备等备注：1. 巡视检查按设备回路进行。具体检查项目及标准分别按照变电站设备全面巡视标准、班中巡视标准、交接班巡视标准、夜间巡视标准执行。2. 交接班巡视重点检查设备运行状态及其变化、保护投退变化、设备接地情况、安全措施布置情况等。3. 夜间巡视重点检查各电气连接部分有无发红；设备有无不正常电晕或其他放电现象；设备内部有无异常声响等。4.

47、 巡视人员必须按所列项目逐一检查，无问题就在“检查情况”栏打一个“”，发现异常就在“检查情况”栏打一个“”，并在“缺陷设备”栏填写设备名称，同时在缺陷记录卡上作好记录，并及时汇报。设 备 缺 陷 情 况 记 录设备名称及编号设 备 缺 陷 及 异 常巡 视 时 间巡 视 人 员 年 月 日变电站交接班作业指导书郑州登电电力工程有限公司2014年4月变电站交接班作业指导书1、适用范围本工作指导书规定了变电站运行人员进行交接班的标准程序和交接内容，本工作指导书适用于郑州登电电力工程有限公司所有变电站的交接班工作。2、引用标准变电站管理规范 国家电网公司变电站运行管理规范 郑州市电力公司变电运行规程

48、 郑州市电力公司3、值班变电站交接班标准程序流程图 4、变电站交接班标准4.1完成交班准备4.1.1交班人员已填写好交班总结；4.1.2交班人员核对模拟图板、后台机运行方式以及交班总结与实际设备状态一致，检查站内安全措施完好；4.1.3交班人员整理本班使用过的记录、工作票、倒闸操作票，检查使用过的公用工具、仪表等；4.1.4交班人员清洁控制室、保护室等处的环境；4.1.5交班负责人组织交班人员召开班后会，就本值工作进行总结，全体交班人员在书面的交班总结上签字；4.1.6交班人员全部到齐，着装整齐，佩带相应标志。4.2完成接班准备4.2.1接班人员着装整齐，佩带相应标志，精神状态良好；4.2.2

49、全体接班人员在接班负责人带领下提前20分钟进入控制室接受交班。4.3进行交接班4.3.1交接班人员全体起立，分两列整齐站立。4.3.2交班负责人诵读交班总结，交代工作情况，应包括以下内容：序号交代项目标 准1运行方式当前一次设备运行方式，包括直流设备、站用电系统运行方式。2负荷情况昨日最高负荷及当前负荷情况。3继电保护及自动装置投停情况当前各回路保护及自动装置投停情况，重点突出当前与正常运行方式有变化的保护压板投停情况。4自动化设备运行情况自动化设备运行是否正常，有无通道故障等。5事故处理情况当值期间发生的事故处理经过，查明的事故原因，处理结果。6倒闸操作情况当值期间已执行的倒闸操作任务，传达

50、倒闸操作准备的通知。7工作票情况当值期间已执行的工作票内容及工作完成情况；移交正在执行中的工作票和还未执行的工作票。8接地点情况当前全站接地点个数，接地刀闸编号、接地线编号及接地线装设位置。9安全措施当前根据调度命令悬挂的线路工作牌的数量及悬挂位置。10设备缺陷当值期间发现的设备缺陷条数、具体内容、上报情况以及处理情况。11中央信号预告音响、事故音响是否完好。12通讯及录音系统微机录音系统、录音电话是否正常。13运行注意事项及主要危险点需重点关注的设备异常情况，当前运行方式下应注意的问题，以及站内工作状态下应注意的危险点。14记录簿当值期间使用过的记录簿。15上级通知、指示传达当值期间收到的上

51、级通知、有关指示及执行要求。4.3.3 接班负责人对接班巡视检查进行人员分工，提出接班巡视重点。4.3.4交接班人员现场检查，进行设备、工器具交接序号交接项目标 准1模拟图板检查电源正常，所示设备状态与交班方式一致。2一次设备1）根据交班总结，了解运行方式变化。2）查阅缺陷记录，了解存在的设备缺陷。3）进行一次设备巡视。（作业标准见“变电站设备巡视作业指导书”）4）运行方式、接地点装设数目、位置与交班方式一致，确认缺陷部位及有无发展。5）工作地点一次安全措施符合交班移交的工作安全要求；根据调度命令悬挂的线路工作牌的数量和悬挂位置正确。3继电保护及自动装置1）根据交班总结，了解保护及自动装置投停情况。2）查阅缺陷记录，了解存在的设备缺陷。3）进行继电保护及自动装置设备巡视。（作业标准见“变电站设备巡视作业指导书”）4）核对压板和方式开关，确认继电保护及自动装置投停方式与交班一致，确认缺陷部