文昌花园二期工程节能工程施工方案

《文昌花园二期工程节能工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《文昌花园二期工程节能工程施工方案（39页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、滁州市新城文昌花园二期工程节能专项施工方案一、编制依据及执行标准1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；2、夏热冬暖地区居住区建筑节能设计标准JGJ75-20033、公共建筑节能设计标准GB50189一20054、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001；5、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；6、屋面工程技术规范GB50345-20047、屋面工程质量验收规范GB50207-20028、塑钢门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-20029、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9610、本工程施工图纸及有关政府部门颁发的文件；11、 现行国家有关

2、施工规范及标准等；12、企业标准。二、工程概况1、滁州市新城文昌花园二期工程包括12#、13#、16#、18#、19#、20#楼、幼儿园及防空地下室，位于滁州市全椒路西侧、龙蟠河公园南侧的文昌花园小区内。总建筑面积11.36万平方米, 框架剪力墙结构，工程总造价约1.5亿元。结构性质多为高层建筑，结构体系钢筋混凝土框架剪力墙结构，主要使用功能商品房。砼强度等级：基础垫层C15；地下室混凝土强度等级为C35、C30。上部结构砼强度等级为C30、C25。建筑耐火等级一级；屋面防水等级II级；抗震设防烈度六度；结构设计使用年限50年。2、本工程建设单位为滁州恒安房地产开发有限公司；设计单位为广州市科

3、城建筑设计有限公司；监理单位为安徽华东工程建设监理咨询有限公司；施工单位为福建兴艺建设集团有限公司；三、工程节能概况建筑设计修改通知单JN-11-03中：1、砌体工程：12#、13#、16#、18#、19#、20#楼外墙采用加气混凝土砌块（B06级、220mm厚）、用专用砂浆砌筑，幼儿园外墙采用加气混凝土砌块（B06级、200mm厚）、用专用砂浆砌筑；2、屋面工程：12#、13#、16#、18#、19#、20#楼屋面为35mm（幼儿园屋面70mm）厚半硬质岩棉保温板。屋面具体做法如下：（1）、屋面一（上人屋面）：砼板膨胀珍珠岩找坡，最薄处501：3水泥砂浆找平层20防水层：基层处理剂，高聚物改

4、性沥青防水涂膜3，高聚物改性沥青防水卷材23半硬质岩棉板干铺无纺聚酯纤维布一层粗砂垫层25铺块材。（2）、屋面二（不上人屋面）：砼板膨胀珍珠岩找坡，最薄处501：3水泥砂浆找平层20防水层：基层处理剂，合成高分子防水涂膜2，高聚物改性沥青防水卷材23半硬质岩棉板1：2水泥砂浆保护层。（3）、屋面三（不上人、非保温屋面）：砼板膨胀珍珠岩找坡，最薄处501：3水泥砂浆找平层20防水层：基层处理剂，合成高分子防水涂膜2，高聚物改性沥青防水卷材23涂料或粒料保护层。3、装饰及保温节能工程：（1）、外装饰及保温节能工程：12#、13#、16#、18#、19#、20#楼：热桥梁、板、柱外抹膨胀玻化微珠保温

5、防火砂浆（30mm），凸窗不透明上顶板下底板和侧板抹膨胀玻化微珠保温防火砂浆（35mm） ；外墙面层为真石漆涂料。幼儿园（外墙自外至内）：膨胀玻化微珠保温防火砂浆（40mm）+加气混凝土砌块（B06级200mm）+膨胀玻化微珠保温防火砂浆（15mm）；外墙面层为真石漆涂料。(2）、内装饰及保温节能工程：所有楼墙面部分：3厚界面剂，不同基体交接处铺设400mm宽6#热镀锌钢丝网，1:1:6混合砂浆12mm打底，面层为6mm厚混合砂浆面层，表面满铺耐碱纤维网格布压实、抹光，使墙面表面略见网格布印迹为易，厨卫间满铺6#热镀锌钢丝网1:3水泥砂浆粉刷（厚度同其他内墙面）表面拉毛，纹路清晰；热镀锌钢丝网

6、的搭接宽度50mm, 纤维网格布的搭接宽度100mm,门窗及洞口侧面的翻包宽度100mm，洞口四角另附加400*300mm的纤维网格布；天棚做法为批两遍白水泥腻子，表面压光；4、楼地面工程： （1）、地面：下素土夯实，垫层为碎石垫层再浇80厚C15混凝土，素水泥浆结合层一道，1：2水泥砂浆面层20mm厚，地坪表面采用原浆收光；（2）、楼面：素水泥浆结合层一道，C20细石混凝土20mm厚原浆收光；如若楼面灰层太薄厚度只有1公分时，可用1：2水泥砂浆抹面；（3）、楼梯踏步、平台13层为面砖面层，3层以上为水泥砂浆面层；（4）、电梯前室及公用走道为面砖面层；（5）、地砖楼面的做法：15mm厚1：3水

7、泥砂浆找平层，15mm厚1：2水泥砂浆结合层，10mm地砖面层；5、门窗工程：本工程成品门、窗为塑钢门窗，所有外窗 5+9A+5中空玻璃，所有凸窗6+12A+6中空玻璃；6、根据滁州市城乡建设委员会文件（建质【2011】379号）滁州市住宅质量通病防治导则要求，本工程必须变更实施的内容如下：4.1.2.4条 采用蒸压加气块墙，填充墙与砼梁柱墙接缝部位，应采用热镀锌电焊钢丝网（丝径不小于0.9mm，网眼尺寸不大于12.7mm12.7mm）或加强型耐碱纤维网格布，聚合物砂浆锚固的加强带进行抗裂处理，加强带伸过接缝部位没测的宽度不应小于200mm。4.1.4条 蒸压加气砼砌块墙体在砌筑完成后应将墙面

8、浮灰清理干净，并进行界面处理，处理方法可采用固体含量不低于10%的丙乳液对墙面进行喷涂或滚涂。室内墙面抹灰应满铺耐碱网格布（网格布每平方米应不少于160克），网格布应居抹灰中间；室外墙面抹灰应采用满铺热镀锌电焊钢丝网（丝径不小于0.9mm），并应采用具有防水和抗裂性能的抹灰砂浆，如聚合物水泥沙浆。四、建筑节能主要施工方案必须严格按建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007进行施工，对节能工程要求的材料、工序验收进行控制，严格按设计进行施工。（一）、施工材料控制对要求用于节能工程的材料进场时应按规定进行检验，检验合格后方能用于施工。（1）、对墙体隔热材料严格按设计品种、规格选定，并对进场

9、材料进行抽样送检，送检合格后，方可进行使用本工程墙体采用加气砼砌块，按规范要求应对材料的导热系数、密度、抗压强度进行检测，同时应对粘结材料的粘结强度以及增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行检测。（2）、门窗材料应符合设计要求，按要求的品种、规格、颜色进行选定，并对到场的原材料进行抽验。同时应加工样品对其三性（抗风压性、气密性、水密性）进行检测。（3）、外墙装饰材料应按设计要求的品种、规格、颜色进行选定，同时采用的粘接材料也应按设计要求的品种及配合比进行确定。对使用的材料应及时抽样送检。（4）、屋面使用隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。对进场的保温隔热材料应及时

10、按有关规定进行抽样送检。（五）、主要节能分部分项工程施工方案节能工程在施工时必须严格按设计要求进行施工，在施工过程中必须按设计及规范要求进行施工操作。对各工序应严格按操作程序进行控制。1、墙体砌筑（1）、操作程序：材料选择-材料进场-材料报验-现场抽样送检-配合比确定-送检合格-基层清理-按设计分线放样-预埋管道安装-分排砌块模数-砌筑-检查验收-勾缝-交接处钉挂钢丝网-隐蔽验收-抹灰。（2）、施工方法1) 、进场砌块必须有出厂合格证，含水率不超过15%，进入现场后堆置高度不超过2m，且要加以覆盖，严禁受雨淋。仅在砌筑时向砌筑面适当浇水，使水渗入砌块10mm左右为宜。2) 、严禁不同干密度和强

11、度等级的砌块混砌，最好不和其他材质的砖、砌块混砌。3) 、专用砌筑砂浆搅拌后使用时间不得超过2h。水平砂浆随砌随铺，砂浆饱满率应不小于85%，灰缝厚度为4mm5mm。4) 、砌筑时不得在墙体上留置脚手眼，墙体砌筑及模板支设时，不要剧烈碰撞砌体，以免砌体破坏，凡砌块与混凝土柱连接处，均按26500设置拉结筋，长度不小于700mm。5) 、加气混凝土砌块在砌筑后不允许敲打、震动。6) 、针对窗台下口渗水现象，在窗台下口标高处外墙增设100mm高现浇钢筋混凝土压梁，伸入洞口两边长度每边不少于240mm，以解决窗下角裂缝、渗漏现象，并可将此作为内窗台的支托结构。7) 、对预埋在墙内的线管、线盒、留孔等

12、，要求水电专业在砌墙前预留，并向砌筑人员说明（切锯砌块时应使用专用工具）。当管线较密，砌筑困难时，留出位置不砌，伸入砌体内不少于500mm，待水电施工结束后，支模浇注C20细石混凝土。（3）、注意事项1）、使用的材料必须符合设计要求，并经过检验合格；2）、砌筑前应按设计尺寸进行分线，并对砌筑基层及与结构交接处进行清理；3）、使用的粘接材料（砌筑砂浆等）必须按设计进行配比拌制，拌制取样试块必须达到设计要求方能进行施工；4）、穿墙管道应事先预埋，不得在砌好的墙上凿槽埋管；5）、与结构相接处及不同材料交接处采用的钢丝网必须按设计进行设置，宽度及网径应满足设计要求。2、门窗安装塑钢门窗的施工方法：（1

13、）、施工前准备：塑钢门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工中，应采取防止其损坏或变形的措施。（2）、当洞口设置有预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应于固定件的数量一致，其标高位置应准确。（3）、塑钢门窗的安装：将不同规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。塑钢门窗与墙体固定时，应先固定上边框，而后固定边框，固定方法加下：砖墙洞口应采取塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。与混凝土洞口的边接采用射钉或料膨胀螺钉固定。（4）、设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。（5）、组合门窗的安装时

14、，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求：1）、拼樘料与混凝土梁、柱的连接同上。2）、拼樘料同砖墙的连接时，应先将拼樘料两端插入预留孔洞口中，然后用C20的细石混凝土浇灌固定。3）、应将两窗框料与拼樘料卡紧，卡接后应用固定件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝油膏进行密封处理。4）、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填实，填塞不宜过紧。5）、与墙体固定的塑钢门窗的固定件至门、窗角的距离不应大于180mm,固定件间距应小于500mm。玻璃橡皮条应大于周边12mm剪成八字型。6）、窗洞口内外侧与窗框之间的缝隙处理是：其

15、洞口的内外侧应采用水泥砂浆填实抹平；（不得闷框）待水泥砂浆硬化后，其内外侧采用嵌缝膏进行密封处理。7）、窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮门窗（框）扇表面。8）、玻璃不得直接与门窗的玻璃槽直接接触，应在玻璃的四周垫上玻璃橡皮条，橡皮条应大于周长12mm剪成八字型。9）、待玻璃、五金件全部安装完毕后，在窗框上装上窗扇止卸块，防止人为自由拆卸窗扇,整强防盗性能。3、外墙保温砂浆（膨胀玻化微珠）施工（1）、施工准备基层墙体准备：1）、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面只

16、要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。 2）、 基层墙面，外墙四角，洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。3）、 按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。4）、 按厚度控制线，用膨胀玻化微珠保温防火砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。（2）、材料配制1）、界面剂砂浆的配制：强度等级为42.5#普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。2）、 保温砂浆的配制：按照料浆所用水灰重量比（0.6-0.7:1，即每袋20kg产品约加水13kg），先将水注入搅拌容器中，再将膨胀玻化微珠加入，搅拌1-2分钟，使料浆成膏体状，即可使

17、用,料浆必须即配即用，配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用。3）、抗裂砂浆的配制：按照料浆需水灰重量比（0.200.25：1），先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌45min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。（3）、施工机具1）、脚手架体系：也可采用吊篮脚手架，作业前务必调试安全可靠后方可运行。2）、 350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，垂直运输机械，水平运输机械。3）、 常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。 4）、 常用测量工具：经纬

18、仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。（4）、施工工艺1）、工艺流程：a、面饰涂料工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温砂浆弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽抹抗裂砂浆刮柔性耐水腻子面层装饰涂料b、 面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温砂浆铺设低碳镀锌钢丝网打锚固钉固定在主体墙体上抹聚合物罩面砂浆用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖瓷砖勾缝处理2)、作业条件：a、结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。b 、门窗框与墙体联结处的缝隙按规范规定嵌塞。c、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理

19、干净。d、脚手架搭设完成并验收合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。e、 施工环境温度不低于5，严禁雨天施工。3）、施工要求：a、当窗框安装完毕后将窗框四同分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。b、在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不低于10 mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。c、抹灰厚度大于2.5cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后(24小时)即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。d、对于外饰涂料的墙体，待保温

20、砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为12，使其具有很好的防渗抗裂性能。同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰装修效果。e、首层外保温的阳角，须用专用金属护角或网格布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强，网格布翻包尺寸150-200。f、色带：设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10，处理时应做工精细，保证色带内表面和侧面的平整和光滑。聚合物抹面抗裂砂浆施工时，色带和大面同时进行，色带部位用专用小型工具，作出阴阳角，并保证平整和顺直。g、 滴水槽：根据设计要求弹出滴水槽控制线，然后用壁

21、纸刀沿控制线划开设定的凹槽，用聚合物抹面抗裂砂浆填满凹槽，并与聚合物抹面抗裂砂浆粘结牢固，然后将挤出的抗裂砂浆清理掉，确保粘结牢固。滴水槽的位置应处于同一水平面上，并距窗口外边缘距离相等。h、外装饰：保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。其外装饰可按照设计要求进行施工i、料装饰、贴瓷砖、干挂石材等，但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子，专用面砖粘结砂浆等，以保证工程质量和施工效果. 4、屋面及楼地面保温施工方法(1)、施工准备水泥：宜用325 号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要

22、求及GB_50119-2003规范的规定。 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、扫帚、木抹子、刮杠等。 （2）、基层处理：把杂物清理清扫干净并用水湿润。找平层与保温层应同时施工，找坡层坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、烟气道、出外面管道等）的交接处和基层的转角处，保温层均应做成圆孤形；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。总厚度超过 10cm 时，宜分层施工。 平屋面采用结构找坡，坡度宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过 150mm 。 施工完毕后，应进行保湿养护。 （3）、工程质量应符合下列要求：屋面保温层表面不得有积水现象。使用的材料应符合设计

23、要求和质量标准的规定。保温层面应平整，不得有酥松、起泡、起皮现象。保温层的厚度、密度应符合设计要求。坡度应符合设计要求。（4）、防水层施工： 1）、冷底子油的涂刷a、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；b、涂刷时间宜在铺贴卷材前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。c、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水

24、打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。2）、防水卷材铺贴a、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工b、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；c、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。d、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最

25、大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。e、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。(a)、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。(b)、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现

26、象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和

27、附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。(c)、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂

28、浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。(d)、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。(e)、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再

29、铺一层卷材附加层。f、节点处理(a)、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。(b)、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管

30、道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 (c)、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。(d)、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或

31、倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。(e)、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 (f)、将预留洞

32、口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。g、 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、 成品保护（1）、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，

33、防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6、屋面防水质量控制措施（1）、 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。（2)、 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。（3) 、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m（4)、 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。（5)、 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施

34、工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。7、防盗门的安装 安装工艺：弹线找规矩结构洞口处理就位、固定校正检查、验收。弹线找规矩：在安装防盗门之前，首先将防盗门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在 10mm 以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。防盗门就位、固定、安装：防盗门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等，注意这步非常重要。无误后将门框就位。注意防盗门安装要比走道外侧结构面突出12mm；按照结构楼面的门位置线和墙面 50cm 水平控制线对门框进行定位。

35、用木楔对门框进行固定，校正垂直平整度后，用8#膨胀螺栓将门框与结构连接固定。门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞，不得现场开洞。紧固螺栓用力要适当，注意不得用力过大使门框变形。 校正、检查、验收：安装完毕前，在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正，确保误差在允许范围之内，方可对门框进行最后固定。每层安装完毕后，首先进行自检，合格后报项目质检科，由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收，合格后，方可进行上层门的安装。防盗门安装需注意门框固定必须牢固可靠。门窗套的施工 门窗框安装完毕后，对门窗套进行粉刷，粉刷时，水泥砂浆与门窗框之间一般要留出 12mm 的空隙，外围窗框用密封胶将此缝隙填

36、严，防火门及防盗门框则待油漆施工时将此缝隙填严。成品保护 门窗安装时，严禁对结构进行随便剔凿，一般 10mm 以内可以可以进行剔凿，超过 10mm 则需要有专门处理措施。防盗门安装后要及时将门框与结构之间的缝隙堵严，以防止门框变形。8、中空玻璃安装施工方法1、材料及主要机具：中空玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。1.1油灰（腻子）：可在市场上买到成品，也可参照下列配合比自行配制： 大白粉（碳酸钙） 100 混合油 1314 其中混合油配合比： 三线脱蜡油: 63；熟桐油:30；硬脂酸:2.10；松香:4.90； 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查： 外观

37、：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化； 延展度：5566mm； 冻融：-30每次6小时，反复5次不裂、不脱框； 耐热：60每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡； 粘结力：不小于00.5MPa。 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。1.2主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2 作业条件： 2.1 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃

38、隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 2.2 钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。 2.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。 2.4 由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用。 3、工艺流程： 3.1玻璃挑

39、选、裁制 分规格码放 安装前擦净 刮底油灰 镶嵌玻璃 刮油灰净边。3.2 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3.3 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，如劳动力允许，也可同时进行安装。3.4 玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。 3.5 玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重

40、新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。 3.6门窗安装玻璃，采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。3.7 安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。3.8 如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位

41、松动和斜曲等缺陷。 3.9 玻璃砖的安装应符合下列规定： 3.9.1 安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。 3.9.2 玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 3.10 死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。 3.11 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的 1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大

42、于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。 3.12 铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。 3.13 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。 3.14 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇

43、玻璃木宜冬期安装。4、保证项目： 4.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。 4.2 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。 4.3 基本项目： 4.3.1 油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮； 4.3.2 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。 4.3.3 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 4.3.4 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 4.3.5 玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接

44、缝均匀平直。 4.3.6 玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5、凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 5.1 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。 5.2 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。5.3玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。6、底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出

45、现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。6.1油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。6.2表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。 6.3木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断。7、本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。7.2 油灰的产品合格证。7.3 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。7.4 质量检验评定记录。9

46、、电气施工1、本工程低压配电电压均为交流220/380V，配电系统采用树干和放射相结合的方式。所有消防用电设备均为双电源供电，在末端配电箱自动切换，并能在一层消防控制室集中连动控制，以便在火警时统一指挥。所有线路均采用塑料绝缘铜芯导线和电缆，消防用电线路选用铜芯电缆，所有插座线路均采用漏电开关保护，以防人身间接触电。车道、楼梯间、公共通道出入口、应急出口及设备用房等场所均设应急型疏散指示灯，电梯间、楼梯间设层号指示灯。2、电气安装工程施工工序1、配合阶段：管线预留预埋隐蔽工程记录隐蔽工程中间验收。2、安装阶段：照明线路穿线绝缘测试电气设备开关箱检查、安装灯具、开关、插座安装电气设备开关箱检查、

47、安装分项通电试验整理资料交工验收。3、照明、动力管线安装技术要求1、管子加工（1）管子使用前应毛刺、出锈、防腐刷漆。（2）管子割切：割切方法有：A、钢锯切割；B、切管器-管子割刀，这种切割使管口断面减少；C、砂轮切管机切割是目前较为有效的方法，切割快、功效高、质量好。管子切割后应打磨管口使之光滑，禁止使用氧乙炔焰切割。（3）管子煨弯；弯管的方法有冷弯和热弯两种，冷弯使用弯管器煨弯，使用人工只能弯制1寸及以下钢管，目前电动弯机煨弯一般可弯制 770及以下管子，70以上钢管使用热弯。热煨管将砂子烘干装入，敲打管壁使填砂密实，加热均匀适度，温度不超过800，当管壁呈淡红色时，即可进行煨弯，用力均匀。

48、煨弯角度不应小于90度，弯曲半径一般按下述情况弯制，明敷时，允许小到管径的4倍；暗配时，不应小于管子外径的6倍；所有管弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和随圆度均不应超过管外径的10%。（4）管子的防腐要求是内外防腐，埋入混凝土和墙内的管外表可以不防腐。2、电气配管（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（2）对埋地或潮湿场所，室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，按施工规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内，离其表面距离不应小于15 mm，钢管在进箱盒处应顺直，管径在50 mm及以下的钢管进箱盒必须用金

49、属锁母（紧定式）固定，管口露出高度3-5 mm，钢管连接采用镀锌直接（紧定式）钢管的弯曲半径应符合规范要求，明管主不应小于管子外径的6倍，埋设于地下或砼内不应小于管子外径的10倍，弯曲钢管应用管口式木方力棒，管子外表不应有弯扁或明显的凹痕折皱，金属管道表面应除锈，刷防锈底漆，再刷面漆。（3）暗配管应沿最近路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中间应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。（4）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预期埋采用盒接

50、头预先坚固在线盒相应的敲落孔上，将盒接头的端口有效封堵后，再用锯木屑装入盒内并包扎好，以防止沙浆进入接线盒。最后用铁钉缠好铁丝在模板上进行定位，再配管。（5）为了便于穿线，根据电气装置安装规程施工及验收规范规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。A、管子长度每超过45米，无弯曲时。B、管子长度每超过30米，有一个弯时。C、管子长度每超过20米，有两个弯时。D、管子长度每超过12米，有三个弯时。（6）如果管线较长，加装接线盒有困难时，应将管径加大一级及以上选择。A、凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的10%者不能使用。B、管

51、内径不小于导线束直径的1.4-1.5倍。C、引入配电箱的管子、管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方面向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均应用锁母（纳子）或用焊接与箱柜的壁加以固定。（7）所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头（软套管焊接除外）等处以专用接地卡跨接，两卡间用大于或等于4mm2的多股铜芯软导线连接。管子引至设备的终端，应穿线前焊好接螺栓或接线鼻子。3、管内穿线（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）、选择导线：根

52、据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色导线，本工程统一规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。（3）管内穿线带护口：导线在管内严禁不接头，导线应按标准留足接线长度。（4）线路检查及绝缘检查：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。4、开关插座、灯具安装技术要求1、开关、插座安装（1）安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别盒要重新安装，加装套盒。（2）同一室内安装的开关

53、、插座的高度差不应大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不超过1mm,暗装开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.2m。开关位置应与灯位相对应，开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。（3）电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线应符合下列归定：A、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；単相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；B、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。C、接地（PE）或接

54、零（PEN）线在插座间不串联连接。（4）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。（5）先将盒内甩出的导线留出检修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。2、照明灯具安装（1）安装工序：灯具检查组装灯具安装通电试亮（2）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具备件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。（4）

55、灯具的安装严格按照说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。（5）、螺口灯头的接线应符合下列要求：A、相线（火线）应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。B、灯头的绝缘外壳不应有漏电。（6）嵌入顶棚内装饰灯具安装，应符合下列要求：A、灯具固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚内。B、矩形灯具的边缘应与顶棚的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。C、荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。D、必须接地的灯具其金属外壳与接地线应

56、用螺栓连接牢固，花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。E、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（7）本工程所有室外灯具功率因素大于0.9（若达不到此值，供货商应采取补偿措施，以满足设计要求）。所有室内日光灯采用高质量电子镇流器（长寿命，对弱电系统无干扰，高次谐波小），光源采用高光效，三基色灯管。所有灯具的金属底座应与PE线连接。五、质量保证措施及验收标准（一）、质量保证措施我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量

57、意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：(1)、分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)、建筑节能材料与设备1）、筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。2）、材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸

58、进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。3）、建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)和建筑设计防火规范(GB50016-2006)的规定。4）、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。(3)、制定相应技术措施，作好工序过程控制。1）、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。

59、施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。2）、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。3)、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。4）、对关键部位及特殊工序要责任到人，从人、机、料、法、环五个方面进行控制。5）、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。（二）、验收标准1、墙体工程（1）、一般规定 1）、墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。 2）、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验：保温材料的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；

60、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；其他保温材料的热工性能；3）、墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。（2）、主控项目1）、用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。 2）、用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本条第1款第2)项的规定。检验方法：检查复验报告。检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。3）、墙体节能工程施工前应按照设计和

61、施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。检验方法：对照施工方案，观察检查。检查数量：全数检查。4）、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。5）、外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表2的规定。外保温墙面层的允许偏差和检验方法 表2序号项 目允许偏差检查方法1表面平整用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直用2m垂直检查尺检查3阴阳角垂直用直角检测尺检查4分格缝直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、屋面工程（1）、一般规定1）、屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。2）、屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。3）、屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。4）、屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。5）、建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；热桥部位的保温做法全数检查；保温隔