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1、1QC成果报告成果报告发电公司运行一值新疆华电红雁池发电有限责任公司2小组名称发电公司一值QC小组成立日期2010年04月20日课题名称提高提高#2#2脱硫塔脱硫塔PHPH值的准确率值的准确率组长董慧宇立题日期2010年04月23日小组类型现场型课题注册登记号HD-QC-2010-012活动日期2010年04月23日至2010年12月28日 活动频次1次/月一、小组概况3 小组成员简介 成员情况 成员姓名性性别别年龄年龄学历学历职务职务职称职称分工分工董慧宇男36本科值长助工组织赵振龙男31本科主值工程师技术指导安伟男42专科主值技师技术指导张静女34中专巡操技师技术指导闫鹏飞男25专科巡操中
2、级工具体实施顾颖女37中专巡操技师具体实施武磊男25专科巡操中级工具体实施高磊男31专科副操工程师组织4二、课题名称：提高提高#2#2脱硫塔脱硫塔PHPH值的准确率值的准确率立题理由：我公司4x200MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置。PH的准确率对整个系统的脱硫效率有直接的影响。但在实际生产过程中由于各种原因：如PH计管道运行过程中容易堵塞，浆液无法流通，造成PH值不准确。PH计的探头是高度的精密仪器，对工作环境要求很高，经常容易结垢，也会造成PH值的不准确。PH值在脱硫系统运行中是一个很重要的参考指标。它的准确性直接影响着操作人员对整个系统的调整，直接影响着烟气的脱硫效
3、率。脱硫率是火力发电厂生产过程中一个非常重要的指标。本次活动以提高脱硫塔PH值的准确率为题，通过讨论，探讨合理的解决方案，达到系统的最佳运行状态。52#脱硫吸收塔化学就地测量值与DCS系统跟踪监测PH值2010年05月10日-19日测量结果记录如下：时间（月.日）5.105.115.125.135.145.155.165.175.185.19化学就地测量结果6.014.236.105.855.095.185.606.216.175.14DCS系统监测显示结果5.415.275.615.355.795.815.205.665.785.41注：调查期间每日上午10：00同时将两组数据进行记录。三、
4、现状调查（一）6现状调查（二）结论：从折线图可以看出，#2脱硫吸收塔ph值两者误差较大，日平均误差达到0.6以上，不能正常进行跟踪监测，严重影响运行操作人员的调整。将调查表绘制成折线图：44.555.565.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19化学就地测量结果DCS系统监测显示7目标：根据#2脱硫吸收塔的情况以及运行状况，设置 将化学就地监测PH值与DCS系统监测显示PH值误差由0.6降到0.3以内。活动前活动后0.60.3ph四、设定目标8#2脱硫塔ph值的准确率对浆液管路系统进行处理我小组成员技术素质较高，且有多年的锅炉实际运行经验
5、具备一定的技术条件通过大量实验调节使ph值的准确率达到最高各级领导重视小组活动，值内、部门给我们提供帮助目标可行性分析：9 针对#2吸收塔PH值误差大这一主要问题，我们用树图分析其造成的原因，如下：Ph值误差大石灰浆液管路堵塞Ph监测装置故障人为因素化学取样管堵塞PH装着浆液管堵塞PH计玻璃电极球泡污染，结垢玻璃电极老化PH监测装置安装不合理化学人员就地测量读数误差化学人员取样测试的环境温度测量值与DCS监测值记录的同时性五、原因分析10确定要因：通过原因分析找到八条末梢因素，经过小组成员的讨论并深入现场进行考察验证，确认了三条主要原因：1、安装ph装置浆液管路经常结垢。2、ph计玻璃电极球泡
6、容易被污染，结垢。3、ph计玻璃电极容易老化。11序号项目对策 措施时间负责人1安装ph装置的管道经常堵塞使安装ph装置的管道保持通畅启，停石膏排除泵后一定要对管线进行彻底冲洗，无积 浆。冲洗后保持泵的出入口门关闭严密，防止漏出浆液。2010.08.302010.09.15安伟2Ph玻璃电极球泡容易被污染结垢保持ph计玻璃电极的清洁定期用cc/4或皂液揩去污物，然后浸入蒸馏水以昼夜后继续使用。严重时，可用5%H溶液浸1020min用清水洗干净，浸入0.1NHCL溶液一昼夜。2010.08.302010.09.15武磊3Ph计玻璃电极容易老化定期更换玻璃电极或改变胶层结构。玻璃电极的老化与胶层结
7、构渐进变化有关。用HF溶液浸蚀掉外层胶层，可改善电极性能。定期对电极进行检查，更换。2010.08.302010.09.15武磊六、制定对策121、规定脱硫运行人员注意对石膏排出泵管道的冲洗，记录PH值时保证准确性和准时性。2、联系化学每周一对PH值电极进行一次清洗，严重时用5%HF溶液浸泡除垢，保持电极的清洁。3、联系化学每周一对电极进行检查，确认其完好，可正常投入运行。七、实施对策13对策全部实施完成以后，小组对#2吸收塔ph监测装置2010年9月-10月运行情况进行跟踪记录，结果如下：时间（月.日）9.159.209.259.3010.0510.1010.1510.2010.2510.3
8、0化学就地测量结果5.215.265.725.515.355.615.205.775.625.78DCS系统监测显示结果5.425.095.555.355.505.405.105.705.705.8注：每日上午10：00同时将两组数据进行记录。八、检查效果14将9月-10月记录数据绘制折线图如下：5.85.65.45.25.0 9.15 9.20 9.25 9.30 10.05 10.10 10.15 10.20 10.25 10.30DCS系统监测显示化学就地测量结果结论：由图标可以看出，措施完成后，两者测得的ph值误差小于0.3。与没有实施措施前的0.6的误差相比，我们的改进措施已见成效。
9、15活动取得了预期效果，使#2吸收塔ph值误差由0.6降到了0.3之内。为了能保持此成果，制定以下相应的巩固措施：1.为了保证ph监测装置的可靠性及准确性，将化验ph值的周期改为每月一次。2.定期对ph计的电极进行检查，改为每月一次。3.部门领导不定期对管路冲洗情况进行检查。九、巩固措施16通过本次QC活动，小组成功的运用QC理论解决了我厂#2吸收塔PH值在线监测数据误差大的问题。小组成员不仅提高了QC理论知识水平，还增大了解决现场实际问题的信心。小组会总结经验，再接再厉，继续解决生产中遇到的疑难问题，与大家共同进行QC经验和成果交流。运行一值QC小组 制作人：喻维涛十、总结回顾及今后打算17
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