动检分厂设备管理办法

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1、陕西北元化工集团化工二分公司动检分厂设备管理考核办法第一条 为了满足公司生产运行要求，完善分厂设备管理体系，提高设备管理和运行水平，降低设备事故率，特制定本办法。第二条 本办法适用于动检分厂各班组的设备管理考核。第三条 管理体系1、分厂级管理管理人员：分厂设备管理小组 管理对象：分厂所属核心设备和重要设备管理职责：（1）、负责分厂内所有设备的管理，认真执行化二分公司设备管理考核制度和动检分厂设备管理考核办法。（2)、在公司确定核心设备的基础上，对本分厂其余设备分类为重要设备和一般设备，并实行分级管理，分厂负责核心设备和重要设备管理，班组负责所有设备的管理。 (3)、根据动检分厂设备管理考核办法

2、每月对本分厂的设备管理工作进行考核，对先进班组或个人给予奖励，管理较差的给予处罚。 (4)、重点做好核心设备和重要设备的管理和点检工作，监督完善设备技术档案、检修记录和每周定期的点检记录。 (5)、对重要设备和核心设备制定检修计划和润滑方案，组织和监督设备改造、更新和报废处理的实施； (6)、合理库存备品备件，建立健全并及时更新相关档案和各类台账。 (7)、解决设备故障问题，并指导班组做好设备建档和其他管理工作； 2、班组级管理 管理人员：各工段技术员及班长 管理对象：本工段的所有设备 管理职责： (1)、负责本工段所有设备管理、点检和定期的检修润滑工作，做好点检、检修和设备技术档案的填写。

3、(2)、负责本工段所有设备环境卫生清扫，做到轴见光，沟见底、设备见本色。 (3)、对本分厂确定的一般设备拥有自主管理权，定期的润滑和检修及保养须知会分厂，重要的检修、保养等工作经分厂同意后方可实施。 (4)、定期对本工段的设备进行检查考核，对于工作认真负责的包机人给与适当奖励，对责任心差、工作落后的包机人给与相应处罚。第四条 设备等级的划分 1、核心设备：变压器、空压机2、 重要设备：关键的联锁阀门、武冷机组、溴化锂机组、高压电机、循环水泵。3、 一般设备：除核心设备和重要设备意外的其他设备。第五条 设备管理考核细则 本细则采用100分倒扣制，考核计入各工段当月绩效考核。1、设备事故管理核心设

4、备及重要设备发生事故后当班班长或专业负责人应立即口头或电话通知分厂相关设备管理人员，并在24小时之内将设备事故报告单以书面形式上交分厂设备员；一般设备设备发生事故时，班组自行予以处理并将结果反馈分厂。（1） 、发生特别重大设备事故，每例扣责任班组30-50分。（2） 、发生重大设备事故，每例扣责任班组20-30分。（3） 、发生较大设备事故，每例扣责任班组10-20分。（4） 、发生特别一般设备事故，每例扣责任班组1-10分。（5） 、因各种原因导致的电机烧毁事故，22KW以下的每台扣责任班组2-5分，22KW-55KW每台扣责任班组5-8分，55KW以上的每台扣责任班组8-15分。（6） 设

5、备事故未及时汇报或事故报告单未及时上交对相关班组扣1-2分。（7） 、发生设备事故隐瞒不报者根据实际情况对相关班组扣3-5分。（8） 、发生设备事故后未按照“四不放过”原则进行处理者扣除相关班组1-2分。（9） 、发生设备事故后能按照流程及时汇报，并且处理得当，尽量挽回公司经济损失的，对相关班组奖励3-5分。2、台帐管理（1）、润滑台账、设备技术档案、检修验收记录等设备台账未及时填写的，每例扣除责任班组2-3分。（2）、润滑台账、技术档案、检验收记录等设备台账未按要求详细填写、字迹潦草、纸面脏乱每例扣除责任班组2-3分。（3）、对台账管理较好，填写认真，纸面整洁，内容真实，分析透彻的班组进行奖

6、励3-5分。3、备品备件及消耗管理（1）、每月双周报材料计划，并于周一之前交予设备员，材料计划内容必须详细的注明材料的型号、要求及具体使用设备，未按时上交材料计划或未按规定填写内容的，每例扣除责任班组1-2分。（2）、因备品备件未及时报计划导致设备故障无法检修的，每例扣除责任班组2-3分。（3）、领用材料时，应严格按照动检分厂物资出库单填写规范填写出库单，因出库填写不规范导致分厂消耗增加的，扣除责任班组：1分（一万元以下）；3分（一万元以上），并处罚当事人该消耗5的罚款。（4）、备品备件、材料消耗管理较好的班组，视情况给予3-5分奖励。4、工器具管理（1）、工器具人为原因损坏的，每例扣除责任班

7、组0.5分。（2）、工器具非人为原因损坏且未达到最低使用年限的，价值在200元以下的，由班组自行组织购买配备，分厂考核责任班组1-2分；价值200元以上的处罚责任班组5-20，并考核责任班组2-5分。（2）、工器具丢失的，由班组自行在规定期限内配齐，未能按时配齐的每例扣除责任班组1-2分。（3）、工器具未定置摆放、检修完成后未清理的，每例扣除责任班组1-2分。（4）、对工器具管理优秀的班组或个人，奖励班组3-5分。5、特种设备管理（1）、行车、压力容器等特种设备每周进行检查，并将检查记录记于值班记录上。无检查记录的，每例考核责任班组1分。（2）、行车使用应由主修及以上人员操作，经检查发现有其余

8、人员操作行车的，扣除责任班组2分，并处罚工作批准人100元。（3）、特种设备管理、使用较好的班组，视情况给予2-5分的奖励。6、设备附属部件及技术管理1、各设备润滑点缺润滑油，有明显跑、冒、滴、漏、积灰、积油、积水，设备零部件不齐全，油温、油压、油位的检测、显示、报警及装置失灵每例扣除责任班组1分。2、设备安全防护罩装置不齐全、不可靠，每例扣除责任班组1分。3、与专机连接的各种阀门、管道连接点应完好无损、无缺失、无松动现象，如不完好发现一处扣除责任班组1-2分。4、管道区设备的防腐油漆、保温材料无破损，户外管道支架无明显腐蚀和缺损，每例扣除责任班组0.5分。5、所有运转设备、起重设备存在隐患，

9、每例扣除责任班组1-2分。6、各类电气、仪表的控制屏、仪表显示屏、压力表、温度计、传感器完好无损，指示清晰，显示正确，无故障，如不完好，每例扣除责任班组1分。7、整流变、变压器、配电室设备外观干净，无浮尘，如不完好，每例扣除责任班组0.5分。8、厂房内照明灯具齐全，应急灯完好，通风设备完好，如不完好，每例扣除责任班组1分。9、设备卡清洁干净，内容填写准确完整，字迹工整，一项不符合扣除责任班组0.5分。10、核心设备未备用影响生产每例扣除责任班组5-10分。 11、未按时点巡检或者对发现的问题、缺陷、隐患有能力有条件进行处理而没有进行及时处理的每例扣除责任班组2-3分。12、点检记录与设备的实际

10、情况不一致者，每例扣除责任班组1-2分。 13、设备检查发现的问题经分厂通报后未按时整改的，每例扣除责任班组2-5分。14、按时限要求报送各类设备管理报表和票据（每周五上交物资出库单及电机巡检记录；每月25日夜班下班上交设备管理其他报表），未按时上交的每例扣责任班组2-3分，全月各类报表、记录上交及时的，奖励该工段3-5分 .15、各检修作业检修时要文明作业，作业完毕后要及时将废旧物品、杂物清理干净，地面不得有油污、水渍，此项列入设备检修验收记录交接过程，如检修现场不达标，每例扣责任班组1-5分。16、修旧利废价值500元以上1万元以下的奖励3分，1万元以上的奖励5-10分；投入使用修旧利废材料价值500元以内的，每例奖励1分，投入修旧利废材料价值 500-10000元的奖励2-5分，投入修旧利废材料价值 10000元以上的奖励5-10分。第六条 本办法由动力检修分厂设备管理小组负责解释。第七条 本办法自下发之日起执行。 动力检修分厂 2012.04.256