金铅冶炼有限公司安全操作规程

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1、目录第一篇原料仓及配料车间安全操作规程-1-第一章砂场及库池岗位安全管理制度-1-第二章铅精矿输送带岗位安全操作规程-1-第三章皮带输送机岗位安全操作规程-2-第四章定量给料机岗位安全操作规程-3-第五章控制室岗位安全操作规程-4-第六章砂库杂工岗位安全操作规程-4-第七章行车岗位安全操作规程-5-第二篇粉煤制备车间安全操作规程-6-第一章总则-6-第二章粉煤制备车间防火安全要求-7-第三章粉煤制备岗位职责-8-第四章粉煤制备设备运行安全操作规程-11-第三篇底吹炉车间安全操作规程-14-第一章制粒工岗位安全操作规程-14-第二章加料口岗位安全操作规程-15-第三章铅口、渣口岗位安全操作规程-

2、16-第四章烧氧安全操作规程-17-第五章底吹炉车间铸渣机岗位职责-18-第六章行车工安全操作规程-19-第七章转炉岗位操作规程-20-第八章底吹炉车间中控室岗位职责-22-第九章底吹炉DCS操作规程及维修制度-22-第十章底吹炉DCS设备运行规程及注意事项-23-第十一章余热锅炉安全操作规程-24-第十二章余热锅炉岗位责任制-25-第十三章电除尘器安全操作规程-26-第十四章底吹炉车间电收尘岗位职责-27-第十五章布袋收尘安全技术操作规程-27-第十六章高温风机岗位操作规程-28-第十七章软水处理岗位操作规程-29-第十八章软水处理岗位职责-30-第十九章水泵房岗位职责-31-第二十章底吹炉

3、工序安全操作规程-31-第二十一章底吹炉工序交接班制度-32-第二十二章申克秤安全操作规程-33-第四篇鼓风炉车间安全操作规程-34-第一章鼓风炉车间通用安全操作规程-34-第二章皮带输送机安全操作规程-38-第三章鼓风炉安全操作规程-39-第四章烧氧安全操作规程-41-第五章入炉空气增氧仪控制操作注意事项-41-第六章鼓风炉停水停电应急预案-42-第七章行车工安全操作规程-43-第八章布袋收尘器安全操作规程-44-第九章引风机安全操作规程-45-第十章环境保护通用规则-46-第H一章车间主任安全职责-50-第十二章车间专职安全员职责-51-第十三章车间安全技术员职责-51-第十四章车间通用工

4、作职责-53-第十五章操作人员通用岗位职责-54-第十六章职工安全职责-54-第十七章鼓风机、压风机房岗位职责-55-第十八章鼓风炉车间焦炭、石灰石岗位职责-55-第十九章鼓风炉配料岗位职责-56-第二十章鼓风炉装料岗位职责-56-第二十一章鼓风炉炉前、渣口岗位职责-56-第二十二章鼓风炉汽包岗位职责-57-第二十三章鼓风炉风口岗位职责-57-第二十四章鼓风炉出铅口岗位职责-58-第二十五章鼓风炉吊铅行车岗位职责-58-第二十六章电热前床岗位职责-58-第二十七章鼓风炉水淬抓斗岗位职责-59-第五篇铅电解车间安全操作规程-59-第一章车间专职安全员职责-59-第二章车间安全技术员职责-60-第

5、三章电解车间安全生产规程-61-第四章三线机岗位安全操作规程总则-62-第五章行车工安全操作规程-63-第六章粗铅行车安全操作规程-64-第七章精铅行车安全操作规程-65-第八章槽面行车安全操作规程-66-第九章除铜工安全操作规程-67-第十章阳极制板工安全操作规程-68-第十一章阴极片制作安全操作规程-69-第十二章铅泵安全操作规程-69-第十三章精铅铸锭安全操作规程-70-第十四章电解精炼安全操作规程-71-第十五章出槽工安全操作规程-73-第十六章电调安全操作规程-74-第十七章酸泵安全操作规程-75-第十八章压滤安全操作规程-76-第十九章硅整流安全操作规程-77-第二十章煤气发生炉安

6、全操作规程-78-第二十一章铜浮渣反射炉岗位操作规程-79-第六篇贵金属车间安全操作规程-82-第一章转炉还原熔炼安全操作规程-82-第二章转炉氧化精炼安全操作规程-83-第三章转炉收尘安全操作规程-84-第四章银电解安全操作规程-85-第五章成品熔铸安全操作规程-85-第六章电、气焊安全操作规程-87-第七章行车安全操作规程-88-第八章电工安全操作规程-89-第九章煤气燃烧安全操作规程-90-第七篇烟化炉车间安全操作规程-91-第一章主要岗位的安全操作规程-91-第二章桥式起重机安全操作规程-106-第八篇硫酸车间安全操作规程-109-第一章安全操作规程总则-109-第二章放酸岗位安全操作

7、规程-111-第三章电除雾安全操作规程-112-第九篇制氧车间安全操作规程-113-第一章共同遵守部分-113-第二章门卫-114-第三章空分人员遵守部分-114-第四章空压机部分-116-第五章氧、氮压机部分-116-第六章化验室部分-117-第七章制氧专业机修部分-118-第八章水泵工-119-第九章车间领导安全责任制-119-第十章制氧管理人员岗位责任制-120-第十一章制氧车间劳动纪律及考勤管理制度-121-第十篇化验室及中心实验室安全操作规程-122-第一章采样加工岗位操作程序及动作标准-123-第二章化验分析岗位操作程序及动作标准-123-第三章成品分析岗位操作程序及动作标准-12

8、4-第四章监测分析岗位操作程序及动作标准-125-第五章试金分析岗位操作程序及动作标准-126-第六章化验室管理制度-127-第七章中心实验室安全文明生产管理标准-128-第八早女全检查标准-132-第九章职业卫生标准-133-第十章事故管理标准-134-第H一章中心实验室仪器试剂管理制度-134-第十二章中心实验室危险化学品和剧毒物品-141-管理办法-141-第十一篇电气事故处理规程-142-第二章设备故障及事故处理-183-第十二篇机修车间安全操作规程-186-第一章电焊机安全操作规程-186-第二章机床安全操作规程-187-第三章磨光机安全操作规程-191-第四章牛头刨床操作规程-19

9、1-第五章砂轮切割机安全操作规程-192-第六章钻床安全操作规程-193-第一篇原料仓及配料车间安全操作规程第一章砂场及库池岗位安全管理制度一、遵守厂纪厂规及车间各项规章制度。二、上班期间穿戴好劳动防护用品。三、严格遵守操作规程，严禁违章作业。四、在砂库池内清理余砂时，行车行走路线要有专人指挥，避免交叉作业。五、严禁乱动本岗位任何电器设备。六、在砂场工作中，注意运输车辆的行驶路线，及时避让。七、在铅砂打堆、收集散砂时，铲车要有专人指挥。八、严禁在砂库边沿上休息，严禁从库内隔墙上穿行。第二章铅精矿输送带岗位安全操作规程一、当班期间正确穿戴劳保用品。人行通道、楼梯、平台等场所保持清洁畅通，仓面干净

10、，夜间照明条件充足。二、按消防规定在皮带输送机工作场所配备相应的灭火工具。三、禁止在1号、2号皮带开启状态对皮带底部漏料进行清扫，禁止从运行中的皮带上跨越。四、操作场所及平台应有人行通道，楼梯、操作平台夜间要有足够的照明条件。五、工作场所要有符合安全要求的围栏。六、电气控制柜应有必要的防尘设备及消防措施。七、电气控制柜应有“高压危险”等警示标志。八、禁止用手触摸电气设备裸露的带电部位和破损部位，湿手不得接触开关或按钮。九、高压隔离开关在设备运行时严禁拉闸操作。十、设备停电检修时，在设备运行开关操作手柄上应挂有“禁止合闸”等标识牌。十一、清洁、清扫皮带卫生时应和主控室联系，清理干净后应及时通知主

11、控室。第三章皮带输送机岗位安全操作规程一、 当班期间正确穿戴劳保用品。二、 人行通道、楼梯、平台等场所保持清洁畅通，仓面干净，夜间照明条件充足。三、按消防规定在皮带输送机工作场所配备相应的灭火工具。四、禁止在1号、2号皮带开启状态对皮带底部漏料进行清扫，禁止从运行中的皮带上跨越。五、操作场所及平台应有人行通道，楼梯、操作平台夜间要有足够的照明条件。六、工作场所要有符合安全要求的围栏。七、电气控制柜应有必要的防尘设备及消防措施。八、电气控制柜应有“高压危险”等警示标志。九、禁止用手触摸电气设备裸露的带电部位和破损部位，湿手不得接触开关或按钮。十、高压隔离开关在设备运行时严禁拉闸操作。十一、设备停

12、电检修时，在设备运行开关操作手柄上应挂有“禁止合闸”等标识牌。十二、清洁、清扫皮带卫生时应和主控室联系，清理干净后应及时通知主控室。第四章定量给料机岗位安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动防护用品。2、人行道、楼梯及手动操作场所，夜间要有足够的照明条件。3、按消防规定在定量给料机工作场所配备相应的灭火工具。4、电气控制柜要有必要的防尘设备和消防措施，并有“高压危险”等警示标志。5、禁止用手触摸电气设备裸露的带电部位和破损部位，湿手不得接触开关或按钮。6、高压隔离开关在设备行时严禁拉闸操作。7、禁止从定量给料机上方跨越。在皮带运行时，严禁触摸皮带，不准对皮带底部漏料进行清扫。8、定量给料机传感器不得

13、有异物垫起或重压。9、设备停电检修时，在设备运行开关操作手柄上应挂有“禁止合闸”等标识牌。10、清洁、清扫皮带卫生时应和主控室联系，清理干净后应及时通知主控室。第五章控制室岗位安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动防护用品。2、控制室要有足够的照明，通风或散热条件及消防措施。4、电气设备要有必要的防尘设备，配电柜上有“高压危险”等警木标志O5、控制室要有对主要岗位的监控装置。6、控制室内要保持清洁、安静。室内严禁吸烟。7、职工不准擅离职守，不准做和工作无关的事。8、严禁触摸UPS电源面板，禁止在UPS电源周围走动。严禁其他设备使用DCS-USP电源。第六章砂库杂工岗位安全操作规程一、当班期间正确穿戴

14、劳动保护用品。二、熟悉本岗位安全事故易发点。三、在库底收集残余原料时应和砂库行车工配合好。四、严禁从砂库隔离墙上行走。五、防止日常操作中跌入库池。第七章行车岗位安全操作规程一、行车工上岗前要正确穿戴劳动保护用品。二、开车前要检查设备的可靠性及润滑状况。三、楼梯、扶手、操作场所无积灰、无油污，操作室内不得有其他杂物。四、行车作业场地必须有充足的照明条件。五、电器控制柜要有防尘设施。六、严禁湿手接触或操作控制按钮。七、电器设备要有明确的标识。八、行车检修时，必须先切断电源，并有明确的警示。九、检修调试时，必须有检修人员明确提示后方可进行调试工作。十、严禁超重起吊。十一、严禁用吊钩吊人。十二、行车操

15、作时严禁歪拉斜吊。十三、起吊重物时，必须确认联接点紧固，不过载。十四、非紧急情况，严禁反档操作。十五、保持各刹车部件运行状态良好。十六、保持行车操作人员视野清晰。十七、抓斗行车禁止用合并绳代替提升绳对起吊物体进行提升。十八、保持本岗位的工作环境卫生整洁。十九、严格执行行车工技术操作规程。第二篇粉煤制备车间安全操作规程第一章总则1 .从事本岗位工作的职工，除认真执行本岗位有关的技术操作规程外都必须遵守本安全技术规程。2 .上岗前必须按规定着装，戴好工作帽，否则严禁上岗操作。3 .各种设备、工具开动使用前，要检查确认安全后方可开动使用。4 .炉子升温过程中严禁脱岗、空岗。5 .下班后做好交接工作，

16、无交接时要切断电源，熄灭火种，清理工作地点，确认安全后方可离开。6 .处理后的工件要堆放整齐，放在指定地点，保持安全，通道畅通无阻，工作地点清理整齐。7、燃烧室炉温最高使用温度不得超过900,如违反规定造成后果自负（特殊情况使用须经主管领导批准）。8、操作人员必须经专门培训，合格后持证上岗。9、严格遵守技术操作规程。要做到“三懂三会”（懂本岗位火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂初期火灾的扑救方法；会使用灭火器材、会处理出现的险情、会报警）。10、制定和落实各种岗位责任制及安全制度11、配备或设置防烟尘和火星熄灭装置，防止飞火散逸。12、燃煤的炉膛，在投料时应严格检查和清除煤堆内的雷管等爆炸物品。

17、并及时上交保卫部门。13、使用煤粉的粉煤车间属爆炸危险场所，其电气设备应符合防火防爆要求；在粉煤的制备、运输中要注意控制煤粉的温度，车间内应安装蒸汽或喷雾水灭火设备。14、燃烧炉膛在点火前应清除炉膛内的煤粉尘，并检查防爆门是否可靠；点火后煤粉和风量风速和调整要适当。15、定期维修保养，燃烧室炉膛内的灰垢应及时清除。第二章粉煤制备车间防火安全要求1、操作人员必须经专门培训，合格后持证上岗。2、严格遵守操作规程。要做到“三懂三会”（懂本岗位火灾危险性,懂预防火灾的措施，懂初期火灾的扑救方法；会使用灭火器材、会处理出现的险情、会报警）。3、制定和落实各种岗位责任制及安全制度。4、配备或设置防烟尘和火

18、星熄灭装置，防止飞火散逸。5、燃煤的燃烧炉，在投料时应严格检查和清除煤堆内的雷管等爆炸物品。并及时上交保卫部门。6、使用煤粉的大型燃烧炉，粉煤车间属爆炸危险场所，其电气设备应符合防火防爆要求；在煤粉的制备、运输中要注意控制煤粉的温度，车间内应安装蒸汽或喷雾水灭火设备。7、煤粉锅炉在点火前应清除炉膛内的煤粉尘，并检查防爆门是否可靠;点火后煤粉和风量风速和调整要适当。8、燃烧炉，在燃煤喷嘴前的进管上，应装设压力表，使用时，燃料从喷嘴喷出的速度应大于其燃料速度，保持炉膛正压，防止回火；当气体压力降至最低限度时，应立即关闭燃料气进气管，停止使用。9、燃烧炉点火前要检查进气管中的压力，当压力符合要求时，

19、再使用鼓风机吹扫炉堂，清除炉堂内爆炸性混合物，严格遵守先点火，后开气的操作程序。10、定期维修保养，锅炉内的水垢灰垢应及时清除。11、燃烧炉运行后，应定期按规定进行各种技术性能的检测、试压、校验。合格方可继续使用。第三章粉煤制备岗位职责一、粉煤制备罗茨风机螺旋输送泵岗位职责1履行操作人员通用岗位职责；2坚守岗位，保证中间仓进煤需要；3负责与压风机联系供风，停止送煤后要空吹35分钟，将管道余煤吹尽。4负责提醒或拒绝携带明火（含吸烟）人员入岗位操作场地。5负责单螺旋输送泵及机房文明卫生。6单螺旋泵中间仓。一声长岭停煤二声长岭一一送煤三声长岭一一停煤不停风四声长岭一一风压不正常五声长铃一一暂停。如对

20、方获知信号，亦以相同铃声作答。二、班组长岗位职责1负责班组全面管理工作对本组工作负总责。2负责安全、环保、质量教育、树立安全第一，质量第一的思想，积极开展安全、环保、质量管理活动。3负责组织遵守厂纪厂规和三大规程，开展过程质量安全，环保活动,对工序安全，环保质量负责。4负责组织岗位练兵，努力提高组员技术素质。5负责组织完成车间安排的任务和作业计划，调整总结本班组的工作。6负责组织班组劳动竞赛，班组安全活动，安全教育，事故分析，班组纠正预防和隐患整改。7负责组织搞好文产和环境卫生，定期召开组委会、进行工作讲评和奖金分配。8负责本班组设备工具，材料管理班组原始记录填写、归档。9完成车间交给的临时行

21、工作任务。三、粉煤制备粉煤仪控室岗位职责1履行操作人员通用岗位职责。2负责整个粉煤制备系统工艺条件的控制，并及时将控制情况反馈给岗位操作工。3根据各岗位操作工指令开停设备，不许随意操作。4负责提醒或拒绝携带明火，（含吸烟）人员进入岗位操作场地。5负责控制室，配电室文明卫生。四、粉煤制备球磨机、燃烧室岗位职责1履行操作人员通用岗位职责2负责球磨机全部操作，并按要求添加钢球。3经常检查球磨机情况和设备运行情况，根据需要给控制室下达合适的指令。4负责提醒或拒绝携带明火（含吸烟）人员进入岗位操作场场地。5燃烧室炉温最高使用温度不得超过900,如违反规定造成后果自负（特殊情况使用须经主管领导批准）。6燃

22、烧炉膛在点火前应清除炉膛内的煤粉尘，并检查防爆门是否可靠;点火后煤粉和风量风速和调整要适当。7负责球磨机机房燃烧周围文明卫生。五、粉煤制备粉风机、排风机岗位职责1履行操作人员通用岗位职责。2负责两台风机的全部维护操作并负责经常巡查和叶轮清灰。3负责提醒或拒绝携带明火（含吸烟）人员进入岗位操作场地。4负责两台风机机台及场地（含下楼梯）文明卫生。六、粉煤制备圆盘给料机岗位职责1履行操作人员通用岗位职责。2设备开动时，要认真检查维护设备，坚守现场，保证球磨机的原煤供应。3负责提醒或拒绝携带明火（含吸烟）人员进入岗位操作场地。4负责圆盘给料机及场地（含下楼梯）文明卫生。第四章粉煤制备设备运行安全操作规

23、程一、操作者必须经过考试合格，并持有本设备的设备操作证方可操作本设备。二、工作前认真做到：1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应

24、关闭。5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发

25、现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。三、工作中认真做到：1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后

26、再继续工作。5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理,做到三不放过后，方可使用设备。四、工作后认真做到：1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。2、整理工具、零件和工作场地。3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。4、填写交接班录。第三篇底吹炉车间安全操作规程第一章制粒工岗位安全操作规程1、进岗后劳保用品穿戴

27、整齐。2、人行道、楼梯、操作平台、夜间要有足够的照明条件。3、操作场所及平台应符合安全要求的围墙。4、电气控制柜应有必要的防尘设备。5、按消防规定在电气控制柜配置消防器材。6、电气控制柜上应有“高压危险”等警示标志。7、禁止用手触摸电气设备裸露的带电部位与破损部位，湿手不得接触开关或按钮。8、高压隔离开关在圆盘制粒机运行时严禁拉闸操作。9、圆盘制粒机停电检修时，在圆盘制粒机运行开关操作手柄上应挂有“禁止合闸”等标识牌。10、 严格执行圆盘制粒机技术操作规程，做到勤检查、勤清洗、勤加油。11、 值班、维护及管理人员必须逐步对圆盘制粒机的结构、性能和机理等方面有全面了解，掌握维护及使用知识。第二章

28、加料口岗位安全操作规程1、 清理加料口时，必须穿戴好劳保用品，以防被喷溅出的熔体烫伤。2、 人行道、楼梯、操作平台、夜间要有足够的照明条件。3、 操作场所及平台应有符合安全要求的围栏。4、 电气控制柜应有必要的防尘设备。5、 按消防规定在电除尘控制柜配置消防器材。6、 电气控制柜上应有“有点危险”等标志。7、 禁止用手触摸电气设备裸露的带电设备与破损部位，湿手不得接触开关或按钮。8、 对加料口进行清理时打锤者不得戴手套。9、 打锤者与扶钎者不得站同侧。10、 严格执行加料口技术操作规程，对现场卫生做到请检查、勤清扫、设备勤加油。值班、维护及管理人员必须逐步对加料系统机械的结构、性能和机理等方面

29、有全面了解，掌握维护及使用知识。第三章铅口、渣口岗位安全操作规程1、 放铅、放渣时，必须戴好劳保用品，以防熔体烫伤。2、 人行道、楼梯、操作平台、夜间要有足够的照明条件。3、 操作场所及平台应有符合安全要求的围栏。4、 电气控制柜应有必要的防尘设备和防潮措施。5、 按消防规定在电气控制柜处配置消防器材。6、 电气控制柜应有“有点危险”等警示标志。7、 禁止用手触摸电气设备裸露的带电部位与破损部位，湿手不得接触开关或按钮。8、 对铅口、渣口进行清理时打锤者不得戴手套。9、 打锤者与扶钎者不得站同侧。10、对渣口进行打水冷却时，不得过急、过猛，爆炸辐射范围内不得站人。11、工具、器械接触熔融液体时

30、必须先预热干燥。12、烧氧时，烧氧者手握橡胶管与吹氧管接头的后部。13、烧氧时，氧气阀门必须有专人监护，开氧气阀门时不得忽大忽小，不得猛开氧气阀门。14、开启铸渣机进行铸渣时先确认铸渣机下无人员作业。15、设备检修时，相应配电柜上应有明确提醒标志。16、对铅锭进行冷却时打水不得过猛，以防冰铜爆炸。17、严格执行渣、铅口技术操作规程，对现场卫生做到勤检查、勤清扫，设备勤加油。值班、维护及管理人员必须逐步对炉前机械的结构、性能和机理等方面有全面了解，掌握维护及使用知识。第四章烧氧安全操作规程1、 炉前工在进行烧氧操作时，必须按规定穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽、手套、口罩、风镜、脚围等劳保用品，手套

31、不得沾有油污。2、 烧氧操作必须一人烧氧一人开氧气，烧氧人员在操作前必须检查连接软管、氧气阀门的是否漏气，确认无氧气泄漏后进行操作，如果连接软管、氧气阀门有漏气情况应及时更换，同时开氧气的人员负有安全监护的职责。3、 开氧气时应该由小到大逐渐开大阀门，必须控制氧气流量稳定,不得忽大忽小、不得过大以防止氧气回火和喷溅伤人。4、 烧氧操作人员手不得握住吹氧管和皮管的接头处，不得正面站立，要求侧面站立，以防止烧氧时回火和喷溅伤人。5、 烧氧操作时，吹氧管出气应该顺畅，出气口不能完全抵住渣口、冰铜口、铅口或其他硬物，防止因为吹氧管出气不畅造成突然喷溅。6、 使用瓶装氧气进行烧氧操作时氧气瓶必须与烧氧操

32、作处有10米以上的安全距离。7、 在烧氧过程中产生的废弃吹氧管应先堆放距离氧气管3米以上、不妨碍作业的地方，烧氧作业完成后再及时清理到规定的场所集中堆放。第五章底吹炉车间铸渣机岗位职责履行操作人员通用岗位职责； 上岗前检查确认轨道正常、阻碍链条及渣模障碍物，同时确保水管、振打等装置正常； 认真观察渣块运行情况，如有情况及时处理； 搞好本岗位安全文明生产和本岗位的场地卫生，上班为下班制造条件； 协助维修工搞好本岗位的设备维修； 完成班组下达临时性任务。第六章行车工安全操作规程1、 行车工进岗前必须正确穿戴劳动保护用品。2、 开车前要检查所有设备的可靠性及润滑状况。3、 楼梯、扶手、操作场所无积灰

33、、无油污，操作室内不得有其他杂物。4、 行车作业场地必须有充足的照明条件。5、 要有符合要求的围栏。6、 电器控制柜要有防尘设施。7、 严禁湿手接触或操作控制按钮。8、 行车检修时，必须先切断电源，并有明确的提示。9、 按规定配备要有明确的标识。10、电器设备要有明确的标识。11、检修调试时，必须有检修人员明确提示后方可进行调试工作。12、严禁超重起吊。13、严禁用吊钩吊人。14、行车操作时严禁歪拉斜吊。15、行车行驶将至目的地时应先减缓车速。16、起吊物边拐对钢丝绳有割断危险时，应先将起吊物边拐加防护垫。17、起吊重物时，必须确认联接点紧固，不过载。18、起吊液态物体时，先缓慢升起一段距离后

34、，方可缓慢移动。上升和行走不可同时进行。19、非紧急情况，严禁反档操作。20、保持各刹车部件运行状态良好。21、听从挂钩人员指挥，但停车指令不管是谁发出的都必须执行。22、保持行车操作人员视野清晰。23、抓斗行车禁止用合并绳代替提升绳对起吊物体进行提升。24、严格执行行车工技术操作规程。25、保持工作环境卫生整洁。26、操作人员应牢固掌握行车的基本工作原理。第七章转炉岗位操作规程一、底吹炉正位操作规程1、 铅口岗位人员要封住铅虹吸口并检查，保证无其他物件影响转录转动；2、 渣口岗位人员要及时封号渣口，取下燃烧器，同时检查有无影响炉体转动的物体；3、 加料口岗位做好加料准备；4、 主控室氮氧切换

35、并调整氧枪氧气量、氮气量、软水量；5、 响警报，通知余热锅炉、电收尘、硫酸、氧气站准备转炉；6、 转炉，转炉中各岗位人员要迅速巡检金属软管有无挂在其他物体上，氧枪底座是否漏铅；7、 当炉体转入正位后，通知加料；8、 铅口岗位人员要清理铅口，并尽量把渣扒出；9、 从探测孔探测渣高度在1200mm （动态）时可放渣。二、底吹炉侧停转炉操作规程1、 停止放铅，提高铅层高度；2、 放渣、减少进料量，渣面放到900mm处；3、 堵好渣口停料；4、 各岗位人员检查本岗位有无影响炉体转动的物体；5、 响警报，通知余热锅炉、电收尘、硫酸、氧气厂准备转炉；6、 转炉，各岗人员迅速巡检炉体转动情况；7、 转炉侧位

36、氧枪转出液面之后，降低氧枪气体流量、压力，停软水，N/0切换;8、 安装主燃烧器对炉内保温；9、 清理虹吸口，并加木炭保温；10、清理加料口、延期出口、探测孔。三、紧急转炉操作步骤1、 响警报、通知进料岗位、余热锅炉、电收尘、硫酸、氧气站做好摇炉准备；2、 停止加料，停止放铅放渣，并堵好渣口，各岗位迅速巡检，尽快清理影响炉体转动的物体；3、 确定无误口，开始转炉，各岗位迅速巡检炉体转动情况；4、 转出后，N/O切换，若无N可用压缩空气保护氧枪；5、 安装烧嘴对炉内保温；6、 清理加料口、烟气出口、探测孔。第八章底吹炉车间中控室岗位职责1、履行操作人员通用岗位职责。2、负责整个底吹炉熔炼系统工艺

37、条件的控制，并及时将情况反馈给各岗位操作工。3、根据各岗位操作工指令开停设备，不许随意操作；4、搞好本岗位安全文明生产和本岗位的场地卫生。第九章底吹炉DCS操作规程及维修制度1、 保持DCS设备外部清洁（显示器、键盘、轨迹球以及10控制站机柜）。2、 倾听10控制站机柜运行的声音（风扇），闻一闻是否有焦味出现。3、 仔细查看UPS电源面板的灯显示状态，是否有间断声音发出。4、 严禁触摸UPS电源面板，禁止在UPS电源周围走动。5、 严禁其他设备使用DCS-USP电源。6、 当输入每台秤给定值或输入总料量时，及要兼顾生产连续性,又要兼顾申克秤量计的准确度（原则上每台秤定值不得小于该称量的10%,

38、越大越好）。7、 每翻开一页，最好只选中一个目标（变量、位号），发出所需的指令后,关闭该目标弹出的所有窗口，然后再选中下一目标。对于调节阀，需改变阀门开度（指：手动），最好多使用调节板面上的递增、递减键。8、 上位机显示器数据刷新情况。9、 仔细分析报警内容：分清工艺报警还是DCS报警。10、禁止用光盘、软盘。不得无故删除、增加、改写、移动、运行计算机上的文件。11、禁止登录超越自己权限（仪控工的权限:用户名和密码：0PSI）。12、尽量避免快速翻页。13、MACS键盘上绝对不允许其他物品的堆压。第十章底吹炉DCS设备运行规程及注意事项1保持DCS设备外部清洁（显示器、键盘、轨迹球以及10控制

39、站机柜）。2倾听10控制站机柜运行的声音（风扇），闻一闻是否有焦味出现。3仔细查看UPS电源面板的灯显示状态，是否有间断声音发出。4严禁触摸UPS电源面板，禁止在UPS电源周围走动。5严禁其他设备使用DCS-USP电源。6当输入每台秤给定值或输入总料量时，及要兼顾生产连续性，又要兼顾申克秤量计的准确度（原则上每台秤定值不得小于该称量的10%,越大越好）。7每翻开一页，最好只选中一个目标（变量、位号），发出所需的指令后，关闭该目标弹出的所有窗口，然后再选中下一目标。对于调节阀，需改变阀门开度（指：手动），最好多使用调节板面上的递增、递减键。8上位机显示器数据刷新情况。9仔细分析报警内容：分清工艺

40、报警还是DCS报警。10禁止用光盘、软盘。不得无故删除、增加、改写、移动、运行计算机上的文件。11禁止登录超越自己权限（仪控工的权限：用户名和密码：OPSDo 12尽量避免快速翻页。13 MACS键盘上绝对不允许其他物品的堆压。第十一章余热锅炉安全操作规程1、 操作人员熟悉余热锅炉技术操作规程，考试合格后持证上岗。上岗前八小时严禁喝酒，做到精力充沛，劳保用品穿戴齐全上冈。2、 上岗后应检查现场，夜间应保证充足的照明条件，人行道、楼梯，操作品台道路畅通，门窗清洁完整，同时应做到“勤、细、稳、准”操作。3、 接触转动设备时严禁戴手套，女同志头发应盘在帽子里，以防卷入运转设备内。4、 应熟悉电器急救

41、知识，无相关人员允许或监护严禁乱动电器设备。5、 接触高温物体及炉内清灰时应戴好特殊劳保用品，侧身接触,以防面部意外烫伤或灼伤及高空落物伤人。6、 工作现场应做好“三部伤害”工作。接触化学物品时，特殊劳保用品应穿戴整齐，操作过程应小心谨慎，以防化学物品意外伤人。第十二章余热锅炉岗位责任制1、 司炉人员负责机组的运行、监控及维护工作，工作过程中准守纪律，服从命令，听从指挥。2、 值班长负责指挥司炉，负责余热锅炉机组的开、停机及审阅工作，监督控制烟气温度、汽包压力，汽包水位及设备的到缓和故障处理。1、 认真执行上级命令，严格按岗位技术操作规程及安全操作规程，对违反规程的指令有权说明原因后而拒绝执行

42、。2、 发生故障情况时操作人员不得擅自离开工作岗位，应在值班长的领导下积极处理，并做好详细记录，然后进行交接班。3、 运行中确保各种数据及参数在工艺控制范围内，做到勤检查、勤分析、勤调整、发现问题及时报告相关人员并及时作出预处理。第十三章电除尘器安全操作规程1、 人行道、楼梯、操作平台、输灰场所保持清洁畅通，夜间要有足够的照明条件。2、 坑、地沟、灰池等设施应有符合安全要求的围栏或盖板。3、 电器控制室应有必要的通风调温和防尘设备。4、 按消防规定在配电室、电除尘控制室及整流变压器室等处配置消防器材。5、 高压电周围应设防护网，人孔门应有安全联锁装置，高压电器及人孔门必须有“高压危险”等警示标

43、志。6、 禁止用手触摸电气设备裸露的带点部位与破损部位，湿手不得接触开关或按钮。7、 时严禁开启，高压隔离开关在电除尘器运行时严禁拉闸操作。8、 电场停电检修时，在高压隔离开关操作手柄上应挂有“禁止合闸”等标识牌。9、 严格执行电除尘器技术操作规程做到勤检查、勤清扫、勤加油。10、值班、维护及管理人员必须逐步对电除尘器的结构、性能和机理等方面有全面了解，掌握维护及使用知识。第十四章底吹炉车间电收尘岗位职责 履行操作人员通用岗位职责； 开车前认真检查各工艺部分、高低压设备等确认无误方可试车； 观察整流控制系统设备，同时检查收尘器漏风情况； 协助维修工搞好本岗位的设备维修； 搞好本岗位安全文明生产

44、和本岗位场地卫生。第十五章布袋收尘安全技术操作规程I、开机程序：1、 关闭环保风机阀门。2、 开启环保风机启动按钮，待电流稳定后启动运行按钮。3、 逐步开启环保风机阀门，观察电机电流是否正常。4、 开启布袋收尘空压机。5、 将布袋收尘器控制按钮调至机旁位，启动布袋收尘。II、操作注意事项：1、 巡查环保风机电流是否正常。2、 环保风机变速箱按时加油。检查风机电机是否发热及风机叶轮是否振动，风机叶轮箱要定时清灰。3、 检查收尘空压机是否正常工作。4、 检查空压机油位是否在油标中间位置，按时给空压机加油,要求每月更换一次机油。5、 检查收尘设备顶部气源三联体油雾器，要按时加油。6、 每班要对空压机

45、储气排污一次。7、 定时巡检电磁脉冲阀是否正常工作。8、 每班要求清空集灰箱内收尘灰，确保布袋收尘不堵塞。山、停机：1、 逐步关闭环保风机阀门。2、 停环保风机。待风机停止10分钟后，停布袋收尘及空压机。第十六章高温风机岗位操作规程一、开车前检查1、 检查所有压螺栓的紧固性及所有防护装置是否安全有效；2、 检查机壳进气箱的连接处确保紧固观察门是否封闭；3、 检查风机和电机轴承箱的油量，油质是否符合要求，然后打开水阀，给润滑系统冷却器供水。二、开车1、 先用双手盘动联轴节，使风叶转动无阻；2、 关闭进口阀门，打开出口阀门；3、 开冷却水，水流正常后，开轴流风机，然后开动主电机；4、 当风机达到全

46、速运转时，应逐个检查风机与电机轴承振幅、温升及不正常的响声；5、 慢慢打开进气风门，先开1/3,稳定后，根据炉气和烟气逐步开大风门，直至符合要求；6、 固定进口风门位置，做好设备运行设备。三、正常作业1、 定期清扫风机叶轮及外壳内壁，取出烟尘及渣块，保证风机正常运行；2、 密切注意风机运行状况，发现异常立即处理；3、 停车：按控制屏上“停车”，待风机听闻后，并闭进风阀门,清除进出烟道烟灰，清扫灰尘及机壳上烟灰渣块。关闭操作手孔门，并记录停车时间及原因。第十七章软水处理岗位操作规程水处理岗位作为余热锅炉的重要组成部分，其良好的设备运行状态时保证整个锅炉系统安全生产的关键。1、 水处理操作工应熟悉

47、本岗位操作技能、设备的性能及安全注意事项，保证设备的安全稳定运行。2、 应保证三台钠离子交换器处于良好的运行状态中，软化水供应量应保证锅炉系统的需要，软水箱水位应保持在正常的水位线标准。3、 提供合格的软化水。4、 根据软化水的化验结果，对那离子交换器失效树脂进行再生处理以作备用。5、 启动水泵前应检查电器系统是否完全正常，润滑油是否充足，冷却水是否畅通，电极电流是否处于正常值标准。如遇设备故障，应及时与锅炉、主控室及相关部门联系，及时处理，做好记录，如实上报。第十八章软水处理岗位职责6、 软化水量应保证汽包用水量。7、 软化水水质应保证合格。8、 离子交换器应有良好的工作状态，备用离子交换器

48、应能够随时投入运行，同时做好失效离子交换器的再生工作。9、 做好安全生产文明生产工作，工作场所保持清洁。第十九章水泵房岗位职责1、 定期对水泵房设备进行润滑工作，保证所属设备运行良好。2、 备用泵应随时能投入运行。3、 冷却水系统必须工作正常。保持泵房给我卫生清洁，物品摆放整齐。第二十章底吹炉工序安全操作规程一）各岗位工作人员牢固树立安全第一的思想，进岗位前必须按规定正确穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽、手套、口罩等劳保用品，炉前工还应包括风镜、脚围等必需的劳保用品。二）各岗位操作人员必须遵守公司、车间的各项规章制度，按时上下班;严禁酒后上岗，脱岗、串岗、睡岗，禁止在岗位上吸烟、饮食。三）在氧气管

49、道、柴油库等严禁烟火区域，严禁敲击氧气管道和氮气管道；未经特别许可，非操作人员严禁接触氧气、氮气调节阀门和管道。四）炉前工在进行打锤操作时，打锤人和扶钎人必须分开两边站立，不得站在一边，打锤人员不得戴手套进行打锤操作。在进行打锤操作前，应先检查锤把是否松动、有伤痕。五）炉前工在进行烧氧操作时，必须按规定穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽、手套、口罩、风镜、脚围等劳保用品，并严格按照烧氧操作规程进行操作。六）所有与热熔体接触的工具必须保持干燥无水，使用前必须经过预热，以防冷、湿工具与热熔体接触时发生爆炸伤人。禁止使用钢管、吹氧管等中空的工具，以防止意外事故发生。七）余热锅炉操作人员在操作过程中必须持证

50、上岗，并严格按照国家有关余热锅炉的安全操作规程进行操作。八）所有在运行当中的设备，不得接触其运转部位和运行其他任何操作，特殊情况必须由维修工等专业人员进行处理。电气设备维修与保养必须由专业人员进行。九）无论皮带运输机是否处于运转状态，任何人不得跨越，需要经过皮带输送机到另一侧工作时必须由安全桥经过。对皮带廊进行清理时必须按要求停车操作并通知有关人员。十）行车调运物品时，严禁在被调物品移动线路上行走、站立、作业。十一）任何设备的操作必须严格按相关的设备安全操作规程进行操作。第二十一章底吹炉工序交接班制度1、 交班前应由值班长填写好本班设备运行情况及下一班应注意的事项。2、 交接班必须做到无缝交接

51、。3、 上一班应就本班设备运行情况向接班者作详细说明，得到接班者确认后方可进行交接。4、 接班必须仔细听取上一班的情况介绍。5、 在交接班时发生重点操作或事故时不得进行交接，等处理结束后方可交接。交班时公用工具应齐全，备用设备完好，并做好操作室及化验室的卫生清洁工作。第二十二章申克秤安全操作规程1、称量给料机的秤架要绝对清洁，其中包括称量段的传感器、托棍，以及前后滚筒的清洁等。2、每小时巡检各秤一次，关注以下内容：a、检查皮带是否跑偏。b、皮带上的物料厚度应适中、均匀，不允许有断料现象。c、检查皮带是否被块状的物料（下料斗与皮带接口处）抵死、皮带上的物料不应过多，前后滚筒表面不应粘有物料，以免

52、造成皮带打滑，不能运行，应及时采取损施。d、检查称量段皮带下的托棍是否随皮带转动。e、巡检电机和减速机是否有漏油现象，运转声音是否正常。特别要检查电机的风叶转动是否均匀。3、应及时清理下料后的皮带的粘料，保证皮带表面清洁。4、严禁传感器处受外力冲击，运行时不应有物料顶压它。秤体上严禁站人。5、中、长期停车（三天以上）。应及时清除皮带上的物料。6、每月一号对减速机补充润滑油一次，每半年换油一次。7、每次异常情况处理后（如跑偏纠正或其它维修）。应如实认真填写运行记录，以备查核。第四篇鼓风炉车间安全操作规程第一章鼓风炉车间通用安全操作规程1.1 班前严禁喝酒；班中不得擅自离开工作岗位；不得睡觉；不得

53、做与工作无关的事情；1.2 接班前必须穿戴好本岗位所配备的劳动保护用品。按照交、接班的内容和要求做好交接班工作；1.3 上岗后严格遵守本岗位技术操作规程和安全技术规程，严禁违章作业；1.4 设备启动前要仔细检查设备，排除周围的障碍物，安全装置要齐全，证实设备完全良好，安全可靠后，方可启动。在联动设备的岗位上，设备启动前，要用讯号或鸣铃、亮灯与上、下工序联系，提请有关操作人员注意；1.5 久停的电器设备，在启动以前需经电工测试绝缘情况，得到允许后方可开车。电器设备及各种输电线路在未经检查证明无电之前不得任意触动；1.6 未经有关人员允许，不得启动自己岗位以外的一切设备；1.7 设备运转时，不准在

54、设备上站、坐、摸、跨；也不要在运转设备的栏杆上和防护物上和高空作业的栏杆上依、坐、靠、伏；1.8 严禁在设备运转中进行维修。处理设备故障及清扫卫生，必须停车进行；1.9 不准随便移动设备的安全装置，如因修理需要移开时，修好后要立即复原；1.10 吊车开动前，应认真检查设备机械，电气部分和防护保险装置是否完好、可靠；如控制器、制动器、限位器、电铃等主要附件失灵,严禁吊运。吊车开启时，要先响电铃。吊车运行时，吊物离最高障碍物不得少于0.5米；不允许吊物从人头或设备上经过；不准用吊车吊人；严禁歪拉，斜吊和超载运行；1.11 操作前严格检查所用工具是否牢靠，打锤时，要注意周围是否有障碍物，并不准带手套

55、打锤。在捶打易碎、坚硬物料（如石灰石、渣块）时要带好防护眼镜；火法冶炼岗位所用工具必须保持干燥。堆放整齐；各种渣包和铸模必须预热，操作场地应保证干燥，以防高温熔渣（或金属液体）遇水爆炸伤人；1.12 火法冶炼岗位，从炉（窑）内取样或排放物料（熔渣）或金属溶液时，不允许操作人员直接对准放出口站立，而应站在放出口侧旁,以防高温物料或熔体烧伤；1.13严禁向炉内熔体中加入带有水、冰、雪的物料，对含有金属、冰铜的熔渣，在为冷却前，不得浇水和倾倒，渣场必须保持干燥；1.14所有冶金炉窑的水套冷却装置应有专人负责检查。对其水质、温度、流量、检查部位等应有明确要求；1.15炉窑大修时，应按规定对所有上网冷却

56、装置进行水压试验，并要清除装置内沉积的污垢和锈垢；1. 16如发现水冷装置因缺水干烧时，严禁立即通入冷却水，而应迅速查明原因，进行处理。水冷装置必须技术鉴定无损后，方可继续使用，否则换新；如发现水冷装置漏水或炉内冒汽时，应先断绝供水，然后立即采取相应的措施处理；1.17 用氧气烧冶炼炉溜口时，操作工具、手套、工作服等严禁有油,烧氧胶管和铁管必须畅通。开关氧气应听从烧氧人指挥；1.18 以粉煤燃烧时，粉煤温度不应高于80；粉煤罐中温度不应高于70。以煤气作燃料时，应严格控制执行煤气使用操作规程。使用液体燃料时，燃油的使用及油泵房的安全事项，应符合国家防火规定；1.19 湿法冶炼岗位使用各种酸、碱

57、溶液时，操作人员必须带好胶皮手套，以防酸、碱溶液腐蚀皮肤。在需要用胶管虹吸酸、碱溶液时，严禁用水或用嘴吸气；1.20 湿法冶炼岗位使用硫酸时，容器内应先放水，后放酸；严禁先放酸后放水，以免爆炸伤人1.21 凡使用锌粉置换，产生碑化氢气体的岗位，必须在有良好通风设备的条件下操作；1.22 .进入浸出、置换等槽罐内清理前，应先开排风机，在罐内放好氯化汞纸条。待30分钟后，绝不变色方可下罐。下罐时，梯子要牢固，搅拌机械必需停电，并挂上警示牌，罐上应设专人监护；1.23 各种电器设备必须有接零或接地装置。湿手不准使用电器闸刀、按钮开关、更不准接触电线，以防触电。不准用金属棒启动电气开关；1.24 检修

58、电器设备时，必须切断电源并挂上“有人工作，严禁合闸”或“禁止使用”等警报牌，并有专人看护，以免意外事故发生；1.25 在工作时间，如遇突然停电，应将各种带电器开关关闭，以免再通电发生意外危险。各种炉（窑）应按照突然停电事故的有关规定进行处理，以免影响、损坏炉（窑）等冶金设备；1.26 开闭任何阀门（如煤气、空气、蒸汽、柴油等）应逐步进行，不宜过猛、过急；1.27 高空作业（指3米以上）必须有牢靠的脚手架或安全梯、安全阀；4米以上爬杆作业，必须佩戴安全带；双层作业，必须设有专用的防护棚或其它隔离设施，操作人员必须佩戴安全帽。高空作业时，不得向地面掉落或乱扔工具及材料；患有高血压、心脏病、癫痫病的

59、人不宜从事高空作业；1.28 在楼上吊物孔调运物料时，或者从高处往下扔东西时，地面必须有专人监护。同样在槽下（处理锌浸出渣、浓密机等）工作时，槽上也必须有专人配合和监护，以免意外事故发生；1.29 不准随意动用防火工具；1.30 在储存汽油、氧气或其他挥发性、爆炸性、易燃、易爆物质时,仓库周围五十公尺内，严禁烟火，并应该设有消防措施；1.31 特殊工种如吊车工、起重工、电气焊工、电工、烧煤工、厂内司机等，必须经过培训，考试合格，取得操作证后，方准操作，并严格遵守其操作规程；1.32 工作时精神要集中，不闲谈，不开玩笑，不的追逐打闹。坚守岗位。因故必须离开时，要请人代管好自己的岗位工作；1.33

60、 不符合安全的作业，人人有权拒绝操作。违章作业、带电作业和冒险作业，人人有权制止；本通则未尽事项，均按照各专业、各单位或单体设备的有关安全操作规程进行第二章皮带输送机安全操作规程2.1当班期间正确穿戴劳保用品。2. 2人行通道、楼梯、平台等场所保持清洁畅通，仓面干净，夜间照明条件充足。2. 3申克称传感器不得有异物垫起或重压。2. 4按消防规定在申克称工作场所配备相应的灭火器具。2. 5禁止在1号、2号皮带开启状态时对皮带底部漏料进行清扫，禁止跨越运行中的皮带。2. 6操作场所及平台应有人行道、楼梯、操作平台、夜间要有足够的照明条件。2. 7工作场所要有符合安全要求的围栏。2.8电气控制柜应有

61、必要的防尘设备。2. 9按消防规定在电除尘控制柜配置消防器材。2.17 电气控制柜上应有“高压危险”等警示标志。2.18 禁止用手触摸电气设备裸露的带电部位与破损部位，湿手不得接触开关或按钮。2.19 高压隔离开关在设备行时严禁拉闸操作。2.13设备停电检修时，在设备运行开关操作手柄上应挂有“禁止合闸”等标识牌。2.14清洁、清扫皮带卫生时应和主控室联系，清理干净后应及时通知主控室.2.15严格执行砂库皮带工岗位技术操作规程。第三章鼓风炉安全操作规程3.1各岗位工作人员必须牢固树立安全第一的思想，进岗位前必须按规定正确穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽、手套、口罩等劳保用品，炉前工还应包括风镜、脚围等必需的劳保用品。3.2各岗前工作人员必须遵守公司、车间的各项规章制度，按时上下班：严禁酒后上岗，脱岗、串岗、睡岗。禁止在岗位上吸烟、饮食。3.3严禁在氧气管道等禁火区域吸烟、动用明火，严禁敲击氧气管道;未经特别许可，非操作人员严禁接触氧气调节