合肥市肥西县第五中学校园施工组织设计

《合肥市肥西县第五中学校园施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《合肥市肥西县第五中学校园施工组织设计（150页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一章 编制依据及工程概况编制说明1.编制依据（1）、根据肥西县第五中学综合楼建筑安装工程招标文件、工程设计图纸、工程所在地现场的踏勘，我公司对施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究论证。有了这个施工组织设计，将给我们以后的施工与管理，确保优质高速、安全文明地完成该工程的建设任务提供了有力的保障和极大的方便。本施工组织设计编制依据：1、本工程招标文件；2、本工程设计图纸；3、国家现行的技术政策、技术标准、施工规范和验收标准及操作规程；4、中华人民共和国建筑法、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定、建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全操作规程等有关创安全标准化工地的创建要求及办法等纲

2、领性文件及其它指导文件；5、本公司的技术标准、工作标准、管理标准；6、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况记录。2.拟使用国家及地方规范主要清单（1）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）（4）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(5)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2005)（6）、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)(7)、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）(8)、建筑装饰

3、装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（9）、屋面工程质量验收规范（GB502072002）（10）、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）（11）、混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95）（12）、砌筑配合比设计规程（JGJ/T9896）（13）、建筑给水排水及采暖工程施工验收规范（GB50242-2002）（14）、建筑电气工程施工验收规范（GB503032002）（15）、电梯工程施工质量验收规范（GB503102002）（16）、钢筋焊接及验收规范（JGJ1896）（17）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）（18）、施工现场临时用电安全技术规范（JG

4、J4688）（19）、物料提升机使用安全技术规范（JGJ8892）（20）、建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）（21）、工程网络计划技术规程（JGJ/T100199）（22）、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（23）、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）（J256-2003）（24）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（25）、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）（26）、塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）第二节 工程概况一、工程地址本工程位于合肥市肥西县第五中学校园内，校内有道路与市政道路相通，交通便利

5、，材料运输等不受限制，便于施工组织。二、建筑设计特点1、建筑面积及层高本工程总建筑面积为2700m2，地上共四层，总高为15.70m，本工程室内地坪0.000标高相当于绝对标高26.65m。2、本建筑工程等级二级，耐火等级为二级，防水等级为级。抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类。三、结构设计特点1、本工程为框架结构，结构安全等级为二级。本工程基础采用整柱下独立基础，基础持力层为层粘土层fak=260kpa，基础进入持力层不得小于200。2、砌体本工程的墙体：；0.000以上填充墙采用Mu5非承重机制粘土空心砖， M5.0混合砂浆砌筑；墙体厚度见建筑，3、混凝土强度等级：基础垫层为C10，框

6、架柱基础顶面至3.6M为C30，3.6M至屋面为C25，过梁、圈梁、构造柱为C20.框架梁、次梁、板为C25。第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第一节 施工总体部署和施工协调管理一、施工总体指导思想及组织机构根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段，调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程施工任务。本工程将以ISO9001质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目

7、具体事务的运作二、总体施工顺序测量定位土方开挖基础结构施工回填土施工一层框架施工逐层往上施工至结构封顶至四层结构时组织主体结构分阶段的验收开始进行墙体的砌筑内外装饰。水电安装和门窗工程同步穿插施工。三、分部、分项及检验批和流水段划分本工程的施工，根据设计图纸和工程特点，设单位工程一个、分部工程六个，在每个分部工程内根据具体情况划分子分部和分部工程六个，在每个分部工程内根据具体情况划分对象，在进入主体结构时以8、9轴分界，在每层划分为两个检验批，进入装饰阶段后按照楼层划分检验批，具体的分部、分项、检验批划分大致如下：分部、分项、检验批划分一览表序号分部工程名称子分部工程名称分项工程名称检验批划分

8、1地基础与基础无支护土方土方开挖、土方回填按照施工工序划分为两个检验批混凝土基础模板、钢筋、混凝土按照施工工序划分检验批2主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土、现浇结构按照每层楼的伸缩缝划分检验批砌体结构填充墙砌体同上3建筑装饰装修地面基层、花岗岩面层、砖面层安照施工工序划分抹灰一般抹灰内墙顶棚按照楼层划分，外墙按照不同的立面划分门窗金属、塑料、木门窗制作、安装按照楼层划分涂饰水性涂料涂饰、溶剂型涂料同上细部护栏和扶手制作与安装按照楼梯以部划分吊顶暗龙骨吊顶按照楼层划分饰面板饰面板安装按照楼层划分4建筑屋面卷材防水屋面保温层、找平层、卷材防水层细部构造等按照施工工序划分5建筑给水、排水室内给水

9、系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装按照施工工序划分室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装按照施工工序划分卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装卫生器具排水管道安装按照施工工序划分室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器安装同上室外排水管网排水管道安装同上6建筑电气电气照明安装成套配电柜、照明配电安装、电线导管和线槽敷设，导线连接和线路电气试验、普通灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行同上四、施工进度计划总体安排、工期根据我公司对本工程有关资料的了解和建设单位的要求，以及结合我公司技术、装备及经济实力，本工程施工工期目标计划为150个日历天，对于由于工期

10、提前于国家规定工期的费用完全由我单位内部消化，保证不向业主收取任何费用。五、质量目标：根据本工程对我公司的重要性，决定本工程的质量目标为确保“合格” 观感评定好，争创“市优”。创优所产生的一切费用保证不向业主收取。六、安全生产目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5以下。七、文明施工达到合肥市安全文明标准化工地，争创合肥市安全文明示范工地。八、施工协调管理1、与设计单位的工作协调（1）如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）主持施工图审查，对施工中遇到的实际问题提出建议，完善设计内容。（3）组织地方专业主管部门沟

11、通与设计院的联系，向建设单位提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工、安装、检测等资料，完善整体设计，确保使用功能的兑现。（4）对施工中出现的情况，除按驻场设计院代表、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行基础验收、部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2、与建设单位和监理单位的工作协议（1）在施工全过程中，严格按照建设单位及监理单位批准“施工组织设计”或施工方案进行对施工单位的质量、安全管理。在单位“自检”和互检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，

12、予以整改。（2）贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以监控，确保工程达到优良。施工单位对整个工程的质量负有最终责任。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理单位提交产口合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学试验和检测的材料，应主动递交检测结果报告，以免所使用的材料、设备因不合格而给工程造成浪费。（4）按分部或分项、工序检验的要求组织施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”。九、与各专业施工队伍之间的配合施工措施1、各专业施工队伍应严格按施工总进度计划和施工组织设计要求编制的实施进度计划和施工方案，建立质量保证体系，确保本工程总

13、目标的实现。2、工程中所需要的设备、材料必须事先征得建设单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、应严格按照施工总平面布置图“按图就位”，且按照现场文明标化施工的管理规定，做好现场文明标化工作。4、要对各专业施工队伍加强施工教育，要增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。5、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。6、由项目经理负责主持施工协调工作会议，一般情况下，以周为单位进行协调。7、项目经理部定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场文明标化、安全生产、计量状况、工程技术资料

14、、原材料及电动器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，必要时中断合同。8、项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。9.本工程承包质量管理任务将主要针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪面展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。（1）、对所有施工图均统一审批，对发现的设计缺陷，质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问

15、题。（2）、对采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。（3）、配备足够的质量管理人员，对各施工过程的质量进行控制。均由专业质量员、对质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。（4）、完工后对产品的保护送行系统管理，对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付使用为止。十、对专业分包单位的管理措施1.工期管理对承包工程工期目标的最终依据是合同工

16、期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，我单位管理将特别注意以下几点：（1）、在排总进度计划时，各主要负责人员均共同参与，对所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。（2）、在总进度计划中标明最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。2、安全保卫管理为确保施工正常有序的进行，将重点做好以下几方面工作：（1）、从思想上和组织上把安全生产管理纳入单位统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都

17、要接受安全教育，及制定统一的安全完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等保证施工现场安全、文明、有序。（2）、配备足够数量的安全、保卫人员，在指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。（3）、所有必须控制要求及时间向部承包提交管理人员、操作人员名单及其社岗资格证书，以使监控检查，防止各类事故发生。（4）、用电随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。第二节 土建工程主要分部分项工程施工方法一、总体施工计划安排本工程为四层框架结构，基础为柱下独立基础

18、，基础下设混凝土垫层，本工程的装饰装修工程已基本设计到位。根据本工程的特点，针对本工程的施工总体思路如下：接到本工程的中标通知书后，立即组织项目部，任命项目经理，由项目经理组织开工前的准备工作，在和业主签定合同后项目部进场开始进行现场准备。本工程的基础土方开挖采用机械施工，基础开挖后根据实际情况对基坑边坡进行支护以保证边坡的稳定和安全，基础底部待五方责任主体进行验槽后立即进行基础垫层混凝土的施工，以防止基础土受到雨水浸泡或阳光暴晒造成基础承载力的下降，在进行土方开挖的同时就进行基础钢筋的加工，本工程的钢筋对于水平方向的主要大规格钢筋采用闪光对焊的工艺进行接头，对竖向钢筋采用电渣压力焊的工艺进行

19、接头，基础垫层施工完成后开始进行独立基础结构施工，基础施工时应注意基坑内水的排放。进入主体结构施工时，程序是框架柱钢筋绑扎（焊接），框架柱模安装，楼面结构支撑模板安装，浇筑框架柱混凝土，楼面钢筋绑扎，楼面混凝土浇筑，重复以上施工程序直至结构封顶，在四层主体结构完成之后进行四层主体结构的验收工作开始进行四层以下的墙体砌筑，在墙体完成后就可进行室内的粉刷工作，水电安装全部进行配合施工，在水电安装工程的预埋结束后可开始大面积的装饰工程施工，装饰工程施工的各道工序施工要注意对其他已完工程的成品保护工作，全部工程完成后及时做好各项功能性检测工作，整理完善工程资料，及时进行竣工验收向业主移交工程。二、测量

20、、放线本工程测放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点，至少不少于三点，且视线良好。基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标高点从下往上引测。本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4米外（最好与中线距离为整米数，且离建筑物距离大于等于建筑物高度），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴的依据。如附近有固定建筑，还要把各轴线延伸到已有的建筑物上。以便检核控制。测量、放线工作完成后，应即填写建筑物测复核单为技术资料收集保存。具体控

21、制如下：1、平面控制本工程平面控制采用油设轴线控制网方法。根据该平面控制网，用经纬仪向上向下测设轴线。 2、竖向控制本工程竖向控制，采用经纬仪和激光铅垂仪相结合的方法进行控制。施工时，先在底层层面上做好平面控制，做好“十”字控制点，然后在浇筑上升的各层楼面的相应位置预留200*200m与底层层面控制点相对应的小方孔，保证使激光束垂直向上穿过预留孔。在底层控制点上架设激光铅垂仪，向上引测控制点，依次类推，直到完成。测量、放线工作完成后，应即填写建筑物测量复核单，作为技术资料收集保存。三、土方开挖本工程土方开挖采用大面积机械开挖法。开挖时，采用一挖土机同时开挖。开挖时，根据定位石灰线范围进行开挖，

22、由专人负责指挥，用水准仪和标尺控制挖土标高。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地

23、基验槽，并做好验槽记录工作。四、基坑围护根据本工程施工图纸及工程特点，本工程基坑围护采用边坡放坡法，边坡放坡系数为1：0.33。基础工作面宽度为1.0m。五、基坑排水本工程基坑排水采用明沟和集水井相结合的方法。集水井和明沟布置在基础或底板范围外，地下水流的上游。集水井的直径或宽度一般为0.60.8m，间隔3040m设置一个，其深度要经常低于挖土面0.71.0m，井壁采用竹木等简易办法加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底12m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂浆抽出。井内水用潜水泵抽出，坑外水用软管排水，并在基坑外筑挡水土坡，防止地面水流入坑内。六、素砼垫层施工时，根据固标准标高点用水

24、准仪和标尺往下引测到基底塌饼顶或小木棒顶，使埸饼顶或小木棒顶标高同垫层顶标高相同，然后将根据设计配合比拌制的素砼浇筑。浇筑时，应随筑随根据控制标高标准用括尺括平，木抹抹平，并保养。七、土方回填本工程室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，相应工程完成后进行，虚铺土厚度不得大于200，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。八、沉降观测1、观测点和水准点的布设本工程观测点，沿本建筑物四周每隔1030米设置一个观测点，在转角、后浇带或施工缝两侧，纵、横墙的连接处等设置观测点。并将布置方案绘制成1：1001：500 比例的平面图，加以编

25、号，以便进行观测、记录，观测点埋设于0.000标高下1520cm处。水准点从城市水准点高程引测到场地周围固定的建筑物外墙，离观测点不超过100m，数量为4个。2、观测方法观测的时间和次数，待观测点埋设稳固后，即进行首次观测。回填土完成后观测一次，然后结构每完成一层观测一次，装饰完成后观测一次，竣工后再观测一次后移交建设单位进行观测。观测视线长度不超过50m，前后视距要用钢尺丈量，尽量相等。前、后视观测用同一根水准尺。前视各点观测完毕以后，必须再次后视水准点，先后两次视读数之差，不应超过1毫米。水准点及临时水准点环线闭合差为1n毫米（n为测站数）。3、成果整理每次观测结束后，应检查记录计算是否正

26、确，精度是否合格，再进行平差，然后将历次各观测点的高程列入成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量和累计沉降量，作为技术资料收集完整。九、垂直、水平运输本工程施工时垂直运输采用1座型号为SSE160的门式升降机，作为垂直上下运输之用，水平运输采用手推车。装饰施工时垂直运输主要采用门式升降机。详见施工总平面布置图。十、钢筋工程钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与关工种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度主绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过50%，在受拉区中不得超过

27、25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不集结受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊接时，其焊接接头的截面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在30d（d为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得小于50mm。不论绑扎接头或焊接接头，其与钢筋弯曲处相

28、距不得小于钢筋直径的10倍，也不宜放在最大弯矩处。1、底板钢筋承台钢筋网片应长向在内，短向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎窗，绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距1m，其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050cm时为1214mm；当板厚50cm时为1618mm。如板厚较大，且采用泵送商品砼时，宜采用钢管支撑。钢筋在混凝土中的保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。2、基础梁钢筋基础梁钢筋下部钢筋应优先采用闪光对焊连接，如为

29、绑扎接头时，断开或搭接接头位置应在梁跨中1/3范围内；上部钢筋采用绑扎连接，断开或搭接接头位置应在支座处。绑扎方法同于上部框架梁。3、柱子钢筋（1）基础柱子钢筋，为免轴线线偏移，先在底板、基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。（2）18以上钢筋采用电渣压力焊连接，18以下钢筋采用绑扎接头。（3）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩尖与模板成90度。（4）焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。（5）下层

30、柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（6）绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径，见图2）如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

31、（7）柱筋保护层：垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。（8）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。（9）如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。5、梁钢筋绑扎（1）绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。（2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩的为135度弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处

32、，梁钢筋锚入柱内长度应符合要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。（3）梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉开区域内级钢筋绑扎接头的末端应估钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（4）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要

33、求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线，套箍箍并按线摆开，抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内，可按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的顺序和箍筋绑扎，将骨架稍抬起抽出横杆，将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。6、板钢筋绑扎（1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求（4）绑扎一般用顺扣或八字扣，

34、除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳支撑，以确保上部钢筋的位置。（5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。7、楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图约主筋、分布筋的布局，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（3）底板筋绑完，待踏步模板吊板支好后再绑扎踏步钢筋。（4）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。8、钢筋工程质量保证措施（1）原材料质量保证措施根据项目经理部建立的合格分供商档案（按本公

35、司质量保证体系程序文件要求），选择信誉可靠的供应商。所有分批进场钢材均应有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材料试验，试验合格后方可使用。所有进场钢材分规格、分批量、分时间、分试验合格与否挂牌标识堆放。凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并须进行不合格品标识，立即组织退场。（2）闪光对焊接头及电渣压力焊接头必须严格保证对焊接头及电渣压力焊接头质量，严格按照钢筋架工规范要求执行。a、钢筋加工棚及电渣压力焊机的电线线路同塔吊、泵车等大型用电设备供电线路分开，保证互不干扰，从而保证充足的电力，保证钢筋接头质量。b、所有操作人员必须有上岗合格证后方可上岗。c、在大面积施工前，必须拉前做好两种接头的力学物

36、理试验合格后方可开展施工。d、在施工过程中将施工质量控制层层落实。生产班组自检一班长检查一后台工长检查（前后工长检查）质检员抽检吊至现场（进入下一工序）。（3）钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须绑扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后，不致露筋。（4）钢筋翻样钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册，如业主享监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。钢筋翻样应抓好以下几个环节：a、认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。b、梁钢筋翻校时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚。c、梁板受力钢筋接

37、头错开位置应严格按照规范要求执行，无论受拉区、受压区，如条件许可，均按规范要求错开长度将接头位置错开（受拉区错开50%以上）。d、应特别注意本工程的抗震设防设计，翻样时应特别注意箍筋135度弯钩及其平直部分10d长度和顶层梁板钢筋锚大长度。e、钢筋翻样在接到全部设计图纸一个月后全部完成，以便及时检查并向材料分供商及成本控制提供依据。工程中标后，将编制详尽的钢筋工程作业指导书纳入项目质量保证计划。十一、模板工程1、根据设计要求及实际施工情况，本工程底板侧模采用组合钢模，另拼散拆；上部梁、柱、楼梯等模板采用七、九夹板和木枋等组成的木模板；楼板模采用G-70组合钢模板体系模板。2、模板安装前，特别要

38、检查预埋件、拉结筋和保护层垫块，做好技术交底，对运到现场的钢模板及配件，应按规格、数量逐项清点和检查，不符合质量要求的不得使用。3、模板和配件的堆放，应根据场布图堆放，避免二次搬运。在楼面堆放时，应注意堆放的数量并设法使其均布，防止因集中堆放时应垫空离不不小于10cm。4、底板侧模，根据弹线尺寸，用钢管和组合钢模组成相应的一片片大模板。支撑系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统，一端支撑在模板钢檀上，另一端支撑在基坑的围护结构或坑壁上，坑壁上要设垫板以矿散支撑力。5、墙、柱模板的定位基准，采用钢筋定位基准。具体做法，按柱的断面尺寸要求和长度的钢筋，按平面放一位置，分别点焊在两个方向的主筋上（注意

39、焊接时不能伤及主筋）。6、柱子模板（1）柱子配模方柱模板配制采用九夹板（18厚）作外衬，七夹板作内衬，排挡采用松木档（80*60），间距设置不大于35cm。方档必须刨直，并用压刨刨成档料，尺寸一致，误差不大于1毫米，档与挡之间用2寸钉子固定，模板对角线长度误差不大于1毫米，梁柱接头模板配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。柱模板配制采用25毫米厚双层松木板条（宽度不大于5厘米），用三夹板（3厚）做内衬，排挡用40厚松木板根据圆柱直径加工而成。排挡间距设置不大于35cm。高低缝搭接、连接采用2.5mm厚松木板，表面平整，误差不大于1mm。圆柱模板采用4块模

40、板拼装而成。柱子模板配制好验收合格后，内衬半表面用环氧树脂批刮二遍，将板表面毛刺、板纹、节疤等缺陷填嵌平整，达到表面平滑，而涂刷一道清漆，这样做有四个好处：a：成型砼柱表面可达到光洁，避免出现掉棱角；b、表面砼浆不易粘在模板表面，减少了模板清理工作；c、增加模板使用寿命，降低消耗；d、模板遇水不易变形和表面起皮、起鼓等现象。（2）柱模安装按图纸尺寸对照观砌放好的黑线进行技术复核、检查无误后，先在楼层面上找平，同时在框架柱角 四周点焊L454550角钢固柱脚，支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模，立模时，柱脚四周和模板接头处薄薄地刮一层

41、玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免接头处产生漏浆。柱模板拼接时模板应交错搭接j这样可使整个柱模板形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱子底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1平方米），以便浇捣砼产检查或清理上部下的建筑垃圾。柱身模板拼装好后，安设围塄、抱箍（围塄L63*5角钢焊成方钢，抱箍用书12对拉螺栓，设置抱箍：柱下部40cm，上部50cm/每道），校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统固定牢固。每只柱子垂直吊正后应拉通长线按轴线进行技术复核。柱子垂直度和轴线位移误差应控制在2mm内，截面尺寸控制在+1、-2mm范围内。7

42、、梁模板（1）梁模板配制梁底板、梁侧模均采用九夹板（18厚）配制，梁模板排挡采用松木当（80*60），间距不得大于45cm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过2mm。梁模板配制好后，同样表面用环氧树脂满批二遍，涂刷一道清漆。（2）梁模安装先在梁底部搭设钢管支撑承重架，搭设承重架应注意五点；a、钢管立杆下必须加垫板，并支承于坚实的基面上；b、先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆；c、立杆设立间距不得大于80cm，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2m/道；d、承重架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成4560角设置，每轴设一道。e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承

43、重架横杆下须加备轧。整个承重架完成后才可摆设搁（100*100木档）和底模，复核轴线、标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板，校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定。梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。当梁跨度4米时，应按施工规范要求进行起拱。设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模机油。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰批嵌填实，减少漏浆。梁模板支模完成后方可进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2、-3mm

44、，截面尺寸+2、-0毫米，相临两块板表面高低差2毫米，表面平整度2mm，予留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5、-0毫米。9、楼板模板采用G-70组合钢模板体系模板。具体施工方法见有关章节。10、梁板式楼梯模板首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和楼梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用琵琶撑或钢管排架架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。立梯口梁、平台梁模板，标高和平面尺寸检查无误后，再立斜梁及板底模板（含平台、楼梯段），整个模板体系校正复核无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。11、模板的拆除（1）模板拆除前应制订详细的

45、作业指导书，由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底，特别要注意安全操作。（2）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除（R1.2Mpa，夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。（3）梁底模：跨度L8m时，强度R75%跨度L8m时，强度R=100%（4）楼板模板：强度R75%（5）在拆模过程中，要注意先后次序，一般为先支后拆，后支先拆，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再重新拆除。（6）已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，经研究后加以临时支撑。（7）模板拆后，应将砼残渣、

46、垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。十二、砼工程本工程基础砼、上部结构砼均采用商品泵送混凝土。（一）、混凝土浇筑泵送1、试验及配合比控制搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等监理单位认可后，一般应提前9天，将所用的水泥、砂石、外架剂、掺合料（需要时）送到监理单位指定的当地权威试验部门，委托包括几个水灰比的所要砼等级的试配。最后得出优化配合比，由现场部工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、现场试验室（一）试验准备工作（1）施工现场，必须设有30m2试验室用房，

47、包括标准养护室、成型室、值班室。（2）标准养护室，必须设有自来水，及加温炉，温、温度计。试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上，相对温度要求每天有记录。（3）试件模具：100mm*100mm的试模应不少于14组，150mm*150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得低于一组，一组为4连。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（4）严格按GB50204-92的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。3、砼工程工艺流程图模板清理 隐蔽工程验收 核查

48、模板工程 砼浇筑 砼养护4、砼的泵送工艺（1）泵管的布置：在本工程施工中，合理的布置泵管，是砼施工顺利进行的重要保证；（2）泵管的布置原则是尽量保证管道最短，弯道最少。因此，根据工程的实际情况，泵管优先在各层天井、管井处附着。（3）上部结构施工时将泵车布置在塔吊附近，垂直泵管得用塔吊固定，为保证输送的效率，在向上输送时，要保证地面的水平泵管长度不小于1015m，以抵消反坠冲力的影响，并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。在施工23层时可采用汽车泵自带的360度布料杆。（4）砼中粗骨料的料径不得大于25mm以免堵塞泵管。为保证泵管的正常使用，每次砼送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗

49、，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意，水洗和气洗两种方法不能同时进行。（5）砼泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入与砼等强度的水泥砂浆，是管壁处于充分滑润的状态下，在开始泵送砼。（二）、砼浇捣的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层

50、间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边疆缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。1、柱的砼浇筑（1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时高打模板。（2

51、）柱高在3cm以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。（3）浇筑完后，应随时交伸出的搭接钢筋整理到位。2、梁、板混凝土浇筑本工程梁板砼浇捣将采用布管泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑时，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板在整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧

52、密配合，第一层下料慢此，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触支钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小料径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁踌度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝

53、用钢丝网挡牢。（6）施工缝处已浇筑砼强度等级不小于1.2Mpa时，才能继续浇捣砼。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（7）砼的振动棒插入时要快插慢拔，振动均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm。（8）板面砼随浇随手抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。3、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或

54、塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。4、砼的养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。地下室墙板要带模养护。5、混凝土施工质量问题及防范措施（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板有密封胶条封边，防止漏浆。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部

55、振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600*600mm。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成订面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石砼。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇砼前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。（7）现

56、浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，在模板上安装角钢保持阳角平直，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。三、混凝土质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。四、清水混凝土施工我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水混凝土标准，按照我公司企业级工法清水砼施工工艺QB/WJ219-99

57、要求，其具体规定如下：框架梁、板、柱轴线垂直，相对位置准确，尺寸偏差均严于混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）要求。混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在阳角部位无缺棱掉角，梁柱接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。1、质量标准外观尺寸允许偏差，表面平整度（4，2m靠尺），柱、墙、板截面尺寸（-4，+6）2、清水混凝土施工要点钢筋翻样、下料、领发料统一，有条不紊。梁柱接头处钢筋安装到位控制：安装梁筋的方法，先立一面然后原位安装框架梁钢筋，再封另一边模板。钢筋保护层厚控制：主筋上使用定位钢筋。防止柱钢筋偏差控制：将柱筋出楼板根部加设三

58、道定位在箍筋，上部用直径为48钢管固定。3、模板工程在清水混凝土施工中，模板工程是起决定作用的一道工序。模板工程主要在以下几个方面下功夫：加强模板材料的选择；保证模板（支撑）刚度；模板配置设计定型化、标准化；模板的保养及维修。4、混凝土工程主要在混凝土原材料、混凝土浇筑、养护、修复等方面着手控制。混凝土原材料控制：对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂等。对混凝土的配合比设计上要求和易性好，泵送混凝土塌落度值以162cm为宜，砂率宜控制在0.4左右。混凝土浇筑中应组织好施工顺序，避免施工冷缝。混凝土振捣过程中严禁过振，避免触碰模板面层而对模板造成损害。养护：提前拆模的构

59、件采用养护涂刷养护，养护剂不仅对混凝土强度的增长有帮助，而且可能高速先后差。混凝土修复：对混凝土细小疵病的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面瘤结、接缝不齐等细小疵病统一配制修复材料，修复材料分作括底和刮腻两种，主要有混凝土界面剂，白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素按一定比例根据同龄期混凝土试色泽对比配制而成，确保修复面与混凝土周边面的色泽一致。修复时，先用磨光机打磨，再作粗括底灰，待底灰有一定强度后，用金刚砂轮打磨面层至基本平，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后，再用金刚砂轮打磨至周边混凝土顺平，最后再酒水养护。十三、墙体砌筑1、砖基础施工（1） 排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方

60、法必须符合设计图纸规定。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（2） 砖基础砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（3） 砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。（4） 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（5） 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。（6） 管沟挑檐砖及上一层压

61、砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。（7） 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。（8） 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉人缝内的杂物随时清理。（9） 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（10）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。2、主体填充墙施工（1）施工前，砖应提前12d浇水湿润。（2）施工前，应根据标高抄平、弹线，如找平厚度

62、大小20mm时，采用细石砼找平。（3）砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，如漏放要采用电焊补救。拉结筋的规格、数量、间矩、长度应符合设计要求和规范规定。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填密实。（4）砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。如采用铺浆法时，铺浆长度不得起过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm.（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖，其倾斜度宜为600左右，砌筑砂浆应饱满。（6）做好砂浆的试块工作，每一楼层或250m。砌体中的各种强度等级的砂浆至少制作一组试块。（7）砌体质量要求上下错缝，横平竖直，灰缝饱满及厚薄均匀。（8

63、）应注意的质量问题门框安装后施工时应将两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔，槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补救。粘结不牢，用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，如再粘结不牢，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。粘结筋不符合规定，造成砌体不稳定，拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰而定，但不大于1000mm。门窗洞口构造条例规定：过梁的两端压路部位应按规定实砌，门窗洞口加设钢筋砼带。灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌砖时不挂线均不合要求。十四、脚手架工程本工程内墙脚手架，采用满堂扣件式钢管脚手架。外墙脚手架采用落地双排钢管脚手架，钢管采用48*3.5mm的焊接钢管：1