进口疏水阀(中文版)

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1、MOGAS Industries14330 East Hardy Street.Houston, Texas 77039-1405Phone 281-449-0291 Fax 281-590-3412电站阀门操作维护手册1.1 水压试验MOGAS每一个金属密封阀门在出厂前均经过水压试验.压力试验包括阀体和阀座的密封性试验。测试参数和标准阀体依据最新版的ASME/ANSI B16.34 标准，阀座密封性能根据 MSS -SP-61标准。1.1.1 现场压力试验- 高压阀门的试验是具有一定危险性的工作，每一个参与试验的工人可以必须熟练相应得测试工具，并了解所有的测试流程且具备进行压力测试的工程师资

2、格。1.1.2 阀门焊接前的压力试验- 我们所提供的MOGAS阀门均允许在焊接前进行压力试验。阀门试验要求在阀门两端安装适当的承插焊或对接焊适配器。阀体压力试验前必须将阀门置于全开位置。1.1.3 现场阀座密封性试验- 通常需要特殊的实验设备用来监测确切的阀门泄漏量。试验压力范围必须依照MAGAS限定的实验参数，否则超出限定压力的试验将对阀门造成破坏，阀门将失去质量保证。1.1.4 焊接后的现场水压试验- 您的MOGAS阀门在焊接后为确保、检验焊接质量允许进行阀体压力试验，实验时必须将阀门置于全开位置。 1.1.5 阀座密封性试验-由于监测泄漏点通常不需要本步试验，即使测试则试验压力范围必须依

3、照MAGAS限定的实验参数，否则超出限定压力的试验将对阀门造成破坏，阀门将失去质量保证。2.1 阀门焊接2.1.1 焊接准备 您的阀门在焊接前并不需要特殊的准备，通常是清理焊接端 的污染物，主要包括清理焊接端金属表面的锈迹、油污、油漆以及其它可能造成焊接破坏的物质。清洁阀门内部，要非常仔细的阀球和阀座区域，具体方法最好使用细砂纸打磨，因为该部位最容易被细小的金属丝和金属杂质粘连而造成破坏。 焊接前阀门必须置于全开位置以便散热。焊接时 管道定位 夹具必须放置在距离阀门12英寸以内，这样可以防止由于管道受热变形而对阀门的阀球和阀座之间密封面的破坏，可以防止阀门承插焊端开裂，阀门承插焊端阀门和管道之

4、间间隙为1/16英寸。2.1.2 快速热处理 (PWHT) 必要时您的MOGAS阀门需要考虑特别的热处理程序。通常碳钢基材不需要热处理但F22合金钢则需要焊接后热处理，请咨询您的焊接工程师以获得具体的热处理方案。 2.1.3 指导 如果您的阀门需要焊接后热处理，请准寻如下原则：1.)使用局部热处理设备 。2.) 不要超过1400华氏度热处理温度。3.) 如果将阀门整体置于热处理设备中进行焊接段局部热处理将损坏阀门，我们将不负责质量保证。4.) 如果您的阀门安装有执行机构，建议将执行机构拆除后进行热处理。待阀门冷却到与周围环境温度一致，并将阀门开关多次后再进行热处理。3.1 阀门维护：更换/维修

5、零部件3.1.1 简介必要时可以在先维修或更换一些阀门零部件。下面列出的是一些常见的维修更换条目：1. 手柄更换2. 执行机构支架或手柄销钉更换.3. 外部推力轴承组件维护4. 更换阀杆密封盘根5. 支架更换6. 填料函硬件维护阀门维护更多的需要将阀门拆除后运至MOGAS工厂进行维修。3.1.2 概述 现场带压情况下的维护具有相当的危险性，在阀门维护前必须准照本手册并将管线压力释放后方能进行，否则将不可避免的造成人员伤害。3.1.3 指导- 本手册并没有将所有的阀门零部件维护和维修程序列出，如下列表仅对基本的维护规范进行指导。1. 如果阀门出场时提供了手柄，当阀门全开时手柄末端应该指向流向下游

6、一侧。如Note: 阀门支架和手柄方向到停止位置。重新组装时阀门支架和手柄位置也应于此相同。2. 在拆除阀门支架前首先拆除定位销。这样会为上阀杆提供支撑，保证其尽量少的受到伤害。重新组装式，安装支架前用尖锤轻轻敲击推力卡套两端，首先安装定位销。3. 拆除阀杆时切记在拆卸填料是不能伤及阀杆和填料函。4. 填料组件包括两片带有明显黄色标记的 压缩石墨和两端各一片特殊的防挤出石墨环。 5. 采用镍基防松动螺栓预紧填料压盖，该镍基螺栓必须满足阀门的使用温度。6. 用合适的工具将导向轴承压入阀门支架。7. 安装推力环是要注意将推力环的带有孔一端朝阀体方向放置。 8. 在安装阀门手柄或执行机构之前先将阀杆

7、位置标记（在阀杆下端）与阀体位置标记置于相同位置，并朝向阀门下游方向。这样可以确保阀球和阀座处于正确的位置。9. 用适当的预紧力压紧盘根填料压盖。10. 左右转动手柄以或的手柄销钉安装位置。 4.1 特别注意警告： 不要撞击或推了阀杆，那样可能会对球体或阀座造成伤害。如因此造成的阀门损坏我们将部负责质保。5.1 解体1. 从阀门上拆除执行机构。2. 拆除执行机构支架。3. 从阀杆上拆除推力环销钉和推力环。4. 拆除压紧器。5. 拆除蝶形弹簧。6. 拆除压紧环。7. 拆除球体。8. 拆除阀座。 (被压紧的阀座通常不拆除而是装在阀体上)9. 拆除填料压盖螺栓和附载弹簧（仅适用于PVL系列）。10.

8、 拆除螺母和弹簧（适用于PVM系列）。11. 拆除填料压盖法兰（适用于PVM和PVH系列）。12. 拆除填料压盖。13. 用黄铜或橡胶锤将阀杆向阀体方向敲击。14. 从阀杆上拆除内推力环销钉和内推力环。15. 拆除并丢弃被用过的填料。6.1 检查1. 清洗所有可以在此使用的零部件。2. 检查阀球：1) 检查球面的涂层有无破损或剥落。2) 检查阀球开槽是否由于径多次回转后被阀杆破环。3. 检查阀座：1) 检查阀座密封区域观察涂层是否破损或剥落。2) 检查阀座背部观察密封区域有无损坏。4. 检查阀杆：1) 检查阀杆的盘根区域有无磨痕。2) 检查阀杆插入阀球一端有无磨损和扭曲变形。5. 检查阀座置入

9、阀体一端，观察有无磨损、刮擦和腐蚀现象。7.1 组装1. 轻轻敲击球体使之压紧在阀座上，并使阀球和阀座密封面完全密合。2. 将阀杆插入阀体，并确保阀杆端部的销钉 凹痕是朝向阀门下游方向。3. 将内压力环从阀体孔内向上套入阀杆，并将销钉固定内推力环。注意：在插入销钉前一定要将阀杆和推力环上的销孔对正。注意：PV16系列没有推力轴承；仅通过内负载销钉和环防止阀杆吹出。4. 在阀体中装入新的填料和填料函；顺序是1片防挤压调料环3片填料环1片防挤压填料环。5. 从阀杆上套入填料压盖直至填料。6.不适用7.安装填料压盖法兰。8.安装活载弹簧。9. 用镍基材质螺母预紧弹簧。10.用适当的预紧力预紧螺母。1

10、1. 根据测试数据替换螺母扭矩。12. 向外用力提升阀杆直至内推力环与阀体完全接触。13. 将阀球放入阀体，注意将阀球凹槽对准阀杆。 14. 将阀球前后左右摆动，确保阀球活动自由没有被卡住；正常情况阀球可以活动。. 15. 安装推力阀座（有锥面一端朝向阀球）。16. 放置蝶形弹簧。 17. 将镍基压紧器旋入阀体，直至压紧器接触到蝶形弹簧；然后再旋入18或更多圈，以预紧弹簧。18. 从阀杆另一端套入外推力环，并将销孔调整到正确位置。 19. 检查导向轴承的磨损情况，必要的时候更换。20. 安装执行机构支架。.21. 用适当的预紧力预紧螺栓。22. 用负载销钉将外推力环和阀杆紧密固定。 23. 重新设定手轮或执行机构。执行机构适配器与阀杆连接销钉拆装位置 1Power Valve Maintenance Manual11/26/22 Rev “D”