岩湾硫铁矿西三平巷巷道掘进作业规程

《岩湾硫铁矿西三平巷巷道掘进作业规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岩湾硫铁矿西三平巷巷道掘进作业规程（19页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、岩湾硫铁矿西翼三平巷巷道掘进施工作业规程二八年四月岩湾硫铁矿西翼三平巷巷道掘进施工会 审 表意 见签 名时 间矿 长副矿长 技术负责人安全员瓦检员班组长贯彻人： 时间：参加学习人员岩湾硫铁矿西翼三平巷巷道掘进施工一、工程概况岩湾硫铁矿西翼三平巷巷道掘进纵向坡度5,设计支护形式为木支架支护。设计开挖断面为梯形：净上宽1.6 m 、净下宽2.4 m ，净高2.0 m， 掘进净断面S净=4.0 m2。（附：西翼三平巷施工断面图）二、施工技术质量要求1、 支护：、严格按测量腰线控制标高、沿岩层掘进施工。、毛水沟随碛头掘进，保证水沟畅通。、临时支护采用直径160园木打点柱支护，支柱必须紧跟工作面，距掘进

2、碛头不得超过1.5 m，确保工作面支护安全可靠。永久支护采用架木厢，木厢选用直径150园木，木厢间距中对中控制在1.0 m 1.2 m，距掘进碛头不得超过3 m，严禁空顶作业。遇地质岩层变化，经现场考察，对支护间距和形式可作适当调整。若顶板破碎，可考虑发碹支护。2、文明施工：道床平整，无淤泥无积水；电缆吊挂平直、风筒逢环必挂、材料堆放整齐。三、施工方式采用MZ-1.2型电煤钻打眼，MFD-50D型发爆器起爆，3#煤矿安全炸药和15段毫秒电雷管全断面一次起爆。人工装渣，20马力柴油机车牵引MGC1.1-6固定车厢式矿车运输，经主平硐至地面，电动翻矸机翻入地面煤仓。1、通风风量计算及选型计算方式数

3、 量单 位风 量 计 算按适宜风速计算0.4m/sQ=60SV=604.00.4=96m3/min按人数计算8人Q=4NK=481.35=43.2 m3/min采用风量96m 3/ min按风速验算V=964.460= 0.4m/s0.25 m/sV4 m/s风筒最大送风长度300m风筒直径400mm风筒末端距工作面最大距离5m局扇型号：FBDNO5.0/25.5KW局部通风机。需局扇台数1台2、 爆破图表A、爆 破 原 始 条 件项 目单位数 量项 目单位数量设计断面m24.0炸 药kg3#煤矿安全炸药岩石类别f3半煤岩雷 管发15段炮眼深度mm1500工作面瓦斯情况% 1%B、爆 破 参

4、数 表炮眼编号炮 眼名 称炮 眼数 目炮 眼 药 量起 爆顺 序联 线方 式单孔(条)小计(kg)14掏槽眼431.8大串联全断面一次性起 爆57辅助眼320.9821周边眼1412.1合计21305.8C、预 期 爆 破 效 果名 称单位数量名称单位数量炮眼利用率%87单位岩体炸药消耗量Kg/m31.01循环进尺m1.3每米巷道炸药耗量kg4.46循环爆破岩体m35.72每米巷道雷管耗量发/m16循环装药量kg5.8循环雷管耗量发213、生产辅助系统（1）、供电 地面10KV变电所主斜井提升上山西三平巷掘进工作面。（2）、排煤、矸 采用人工出矸，绞车一级提升主斜井地面排矸场。（5）、排水 西

5、三平巷掘进工作面井下水沧（通过水泵）排出地面。（6）、通风25.5kw对旋式局部通风机设在西三平巷一抽坡（靠近水沧）10m处，采用压入式通风，400mm阻燃性橡胶风筒送风至掘进工作面，其通风路线为：新鲜风流：主斜井一平巷提升上山西三平巷一抽坡（靠近水沧）10m处（局扇）掘进工作面。乏风：西山平巷掘进工作面西山平巷一抽坡西二平巷总回风巷风井地面。 四、劳动组织及正规循环表1.掘进班组小班人员配置及工作安排表序号工 种人数工 作 任 务1打眼工2负责打眼、出碴、协助装药2装矸、支护工3撮渣、推车出矸、支护3放炮员1领退药、运炮泥、放炮4班长1检查安全、负责本班的安全及工程质量5瓦检员1专工职负责检

6、查瓦斯浓度6合计82.掘进循环图表工 序 名 称班 次早 班中 班夜 班 时刻分89101112131415交 接 班30同早班同早班安全质量检查10准备钻眼20打 眼90装药联线30放炮通风30出 矸150支 护90其 它30五、安全管理理制度与特殊工种岗位责任及安全操作规程（一）班前安全会及交接班制度1、班前值班队长必须组织召开班前会。2、交待清楚上一班的安全隐患后及时安排好当班安全工作及生产任务。3、作好出班后的安全宣传教育。4、处理好当班安全隐患，不得将隐患留到下一班。5、当班值班队长、安全员（副班长）、瓦斯员、班长出班后，必须立即向接班的队长汇报当班的安全生产情况（通风、运输、提升设

7、备、施工进度、顶板、瓦斯、排水等情况）。6、值班队长根据交班情况具体布置井下工作。7、交接班时若发现上班存在安全隐患，值班队长必须组织人员并亲自带领有关人员到现场检查处理，处理完毕后，确保安全后才准进入工作地点工作。8、事故隐患严重无法处理时，要及时上报主管领导处理。9、交接班时要如实汇报，不得隐瞒井下的事故隐患，否则人员入井后发生事故要追究上一班当事人员的责任。（二）敲帮问顶制度1、入井人员必须认真进行敲帮问顶，防止冒顶片帮造成事故。2、每天进入工作面班组长、安全员等人员必须进行敲帮问顶，发现问题及时处理。3、每次放炮后，恢复作业前必须进行敲帮问顶；4、相对固定在一范围工作时，每隔一段时间必

8、须进行敲帮问顶，弄清围岩情况。5、在地质破碎带必须随时进行敲帮问顶。6、工人需地井下休息或停顿时必须通过敲帮问顶，选一个比较安全的地方。7、帮问顶若发现有悬石能清出进必须清出；若有大面积脱层顶板，该支护的要支护，对已脱离基石的煤岩应采取措施及时处理。（三）局部通风管理制度1、局部通风机和起动装置必须安设在新鲜风流中，距回风口不得小于10m。2、风筒吊挂平直，拐弯处应设置弯头或转弯圆滑，不能现死角，风筒应无破口，接头返边严密不漏风，异径风筒要设过渡节，先大后小，以减小风阻。3、严格风筒“三个未端”管理，即风筒末端距碛头不超过规定（5m）；风筒末端出风量不小于96m3/min；风筒末端瓦斯不超限。

9、4、掘进工作面中的电气设备要实现“三专两闭锁”。本矿属低瓦斯矿，可不做要求。5、局部通风机要上架挂牌，指定专人管理或派专人看管。6、局部通风机不准任意停开，有计划停电停风要编制安全措施，履行审批手续，并严格执行。试验低压检漏装置而停局扇时，必须有电工、瓦检工、专管局扇人员或掘进班长同时在场，方可进行工作。停风停电前，必须先撤出人员和切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯在1%以下时方可人工开启扇。7、一台局扇只准供一个掘进工作面，严禁单台多头供风。严禁两台或多台局扇向一个掘进工作面供风。8、安装局扇的进风巷所通过风量必须大于通风机吸风量1.43倍。以免发生循环风。9、临时停工的掘进工作面不准停风，

10、并设栅栏切断电源加强检查，长期停工的巷道24小时内进行封闭。10、巷道贯通后应及时进行调整通风系统。（四）放炮管理制度1、工作面装药前、放炮前和放炮后爆破工、班组长和瓦检人员都必须在现场；2、装药前，瓦检员检查放炮地点及其附近20米以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时禁止放炮；3、放炮后，瓦检员检查放炮地点及附近20米以内风流中的瓦斯浓度，达到1%时不准恢复施工；4、每次放炮都必须执行装药前、放炮前、放炮后瓦斯检查制度，严禁空班漏检。5、未按“一炮三检”制检查瓦斯而发生安全事故者，由瓦检员和放炮员负全部责任。6、放炮时未将人员撤到安全地点和在可能进入放炮地点所有通路上设好警戒而造成放炮事

11、故者，应视情况分别由班组长或放炮员负责。（五）瓦斯检查交接班制度1、瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班，井下交接班的地点根据井下的情况确定。2、井下工作面或其它地点发生的瓦斯积聚或瓦斯超限没有处理或没有处完毕、无计划停风区域一律在现场交接班，否则按未交接班处理。3、瓦检员对负责的区域检查瓦斯及其它情况无异常，必须在当班的第一次检查瓦斯后，在指定地点向项目部汇报后，方能到指定地点交接班；若当班仍在继续作业必须待工人全部离开后，瓦检员最后一次检查瓦斯并向项目部汇报后方能到指定地点进行交接班，否则按脱岗处理。4、瓦检员交接班程序是：当班瓦检员必须把当班所负责区域的瓦斯、通风系统、通风设施、安全防护设

12、施、监测设施等向下班交待清楚，并在瓦检员手册上签字，接班瓦检员在相应栏签字，若发现未签字或代签等虚假情况，一律按未交接处理。5、当班瓦斯员出井后，必须将手册交项目工程部审查，瓦斯检查手册实行集中管理，并保存一年备查。6、瓦斯检查员若违反井下交接班制度，将给予经济处罚；若必发生脱岗不执行现场交接班制度，给予开除处理。（六）瓦检员岗位责任1、严格执行保安规程和操作规程，以及各项安全措施。2、坚持瓦斯超限不准作业，积极制止违章作业和违章指挥。3、安排检查的地点或区域不得发生漏检、假查，测气员必须最后一个离工作地点，或到指定地点交接班。4、检查瓦斯的同时，要检查工作面有无异常情况，若发现有时，必须及时

13、处理或汇报。5、服从安排，认真完成本职工作，自觉遵守各项规格制度认真填写记录和报表。6、保管和保养好自己所用的仪器，爱护通风设施。（九）放炮员岗位责任制1、严格执行安全规程和操作规程以及各项安全措施。2、服从安排，认真完成本职工作，自觉遵守各项规章制度。3、严禁违章作业，放炮时必须符合规定的安全距离，坚持一炮三检制和三人放炮制。放完炮后必须恢复正常通风。4、严格按规定运送，保管和使用炸药和雷管，领用和注销炸药和雷管，严禁相互委托和代办。5、保护好保养好自己使用的仪器和工具，管理好放炮母线，爱护通风设施。六、施工技术安全措施1、电气设备管理措施（1）在井下安设配电变压器时严禁中性点直接接地，严禁

14、由地面中性点直接接地的变压器直接向井下供电。（2）由地面引入井下的供电线路，在入井处必须设置防雷电装置，入井的轨道必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。（3）井下电缆必须悬挂（在腰线位置每隔3m施工一个电缆挂钩孔，42500），电缆上严禁悬挂任何物体。（4）井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。（5）井下所有电气设备都必须为防爆型，井下配电点引出的馈电线上，应设短路、过负荷、漏电保护装置。（6）井下电气设备不得带电检修、搬迁，电机和电线所有开关闭锁装置在把手切断电源时必须闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。（7）井下防爆电气设备

15、的防爆性能遭到破坏的，必须立即处理或更换、严禁继续使用。每月专人检查一次，并完善相关运行记录。（8）全站仪施工测量时，必须是作业点及其附近瓦斯浓度在1%以下时方可使用，并随时监测瓦斯浓度。（9）矿灯应由矿灯房统一管理。每盏灯必须编号办牌，专人专灯。严禁使用矿灯人员擅自拆卸、敲打、撞击矿灯。（10）在每次换班2h内，灯房人员必须把未归还矿灯的人员名单报告矿部。2、通风瓦斯管理（1）工作面最大供风量，以保证排放瓦斯等有毒有害气体和正常通风需要为准进行选型，根据现有设备和工期考虑，暂拟用25.5KW对旋式局部通风机进行压入式通风。并随时进行风筒维护和瓦斯检查，确保施工作业人员安全。（2）局部通风机配

16、备直径400mm胶质风筒送风工作面，风筒出口距工作面距离不得大于5m，风筒吊挂平直，不得出现脱环、破口。必须确保工作面正常通风，（3）局部通风机严禁无计划停风，若因检修、停电等原因造成局部通风机停风时，必须撤出工作面所有工作人员，切断电源并设置栅栏、揭示警示，严禁人员入内。（4）局部通风停风后，在恢复正常通风前必须检查局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度，只有当局部通风机开关及其附近10m范围内瓦斯浓度均不超过0.5%，停风区最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳不超过1.5%时方可恢复正常通风，否则必须采取专门措施进行处理。（5）供风供电实行“三专两闭锁”，严禁电气设备失爆。（6）工作面

17、必须加强瓦斯检查，每半小时检测一次，并将结果记入记录薄。瓦检员坚持持证上岗和现场手上交接班制。加强瓦检人员巡回检查制度和请示汇报制度，并认真填写瓦斯检查班报。瓦检仪器应每季度校检一次。（7）坚持“一炮三检”制和瓦斯巡回检查制，掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源撤人至新鲜风流中的安全地点。当工作面风流及其放炮地点附近20m范围内中瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮。（8）瓦检人员必须随时加强对工作面及其回风流瓦斯的检查，发现隐患必须立即请示汇报或按煤矿安全程规有关要求进行处理，并有权停止工作面的作业并协同班组长立即组织人员撤至地面。3、防冒顶措施（1）坚持交

18、接班制度，并开好班前安全会。排班时，队长、班长必须认真组织好班前会，详细交待工作面存在问题和安全注意事项，值班队长必须全面负责安全和工程质量的现场把关工作。（2）加强敲帮问顶工作，每班进入工作面工作前，班长必须首先由外及里沿途检查巷道安全，发现隐患及时处理，在无顶板安全威胁时方可进入工作面组织施工，严防悬岩活矸掉渣伤人。敲帮问顶由有经验的老工人担任，配备两根3米长的钢钎。（3）打眼、装药前必须清理工作面正头岩面，严防片帮掉渣伤人。（4）采取有效的支护形式，及时支护和处置围岩，确保围岩稳定。4、爆破技术安全管理措施（1）爆破采用的电雷管必须经电雷管检测仪器检测合格后方可入井使用。坚持雷管炸药的装

19、箱加锁和分装分运，雷管由放炮员亲自运送，炸药由放炮员持证运送或在放炮员监护下由其他人运送。并坚持炸药、雷管领退和现场鉴证制度，当班未用完的炸药雷管必须如数退还库房。（2）坚持“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度，放炮员必须持证上岗，装药联线可由经过专门培训的班长协助放炮员进行。放炮后，必须立即将把手或钥匙从放炮器中拨出，并摘掉放炮母线后将其扭接成短路。（3）放炮后若遇瞎炮，必须由班长、放炮员按煤矿安全规程第342条规定处理即在距瞎炮0.3m处平行打眼，重新装药放炮。严禁在残眼中继续加深，严禁将雷管、炸药从炮眼中强拉硬拽出来。（4）炮眼封泥长度不得少于0.5m，必须使用水泡泥和黄泥封孔，严禁用

20、其他物质代替炮泥。（5）爆破炸药箱必须堆放在顶板稳定、围岩完好处并避开机械、电气设备，爆破时必须把炸药雷管放至警戒线外的安全地点。（6）放炮母线必须悬挂整齐，不与电缆线同侧或保证足够的安全间距（300mm）并位于其上方，严禁明接头，其接头应错开至少0.1m并绝缘包好。（7）装药前必须吹干净炮眼，采用正向装药，大串联一次性起爆成巷，严禁用力捣捅炸药雷管。（8）装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁与导体接触。（9）炸药装好后，放炮员必须最后离开工作面，在确证放炮警戒范围内无人后方可拉炮。放炮后必须立即摘掉母线并扭接成短路。（10）西三平巷掘进放炮站岗警戒地点：放炮点：设在西翼三平巷靠水仓进风流中，距

21、掘进碛头至少100m。警戒点：西三平巷一抽坡入口处。（11）放炮后至少等30分钟，炮烟吹散后，方可进入工作面检查爆破效果和处理安全，严防炮烟熏人。在经瓦斯员检查确证工作面及回风风流瓦斯浓度均不超过1%时且无其他安全隐患后，方可由值班人员通知班长解出警戒、恢复正常施工。5、防尘管理（1）坚持湿式打眼和冲洗岩帮，并在工作面以后每50M处设置喷雾装置，放炮前必须全部将喷雾装置开启，放炮后立即进行喷雾，并向岩堆进行洒水湿矸。（2）加强坚持使用水炮泥并加强通风，净化风流。（3）加强个体防尘防护措施，坚持戴防尘口罩。6、防水措施（1）必须坚持“有疑必探，先探后掘”的施工原则。（2）有煤矿安全规程规定的突水

22、预兆时如掘进工作面或其它地点有挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板出现裂隙渗水、水色有臭味等异状时、必须停止作业，撤出人员至安全地点并向项目部汇报。7、井下提升运输安全技术措施（1）绞车提升时严格执行“提升不行人、行人不提升”制度。（2）斜坡必须配齐“一坡三挡”设施，防止跑车事故的发生。（3）绞车司机必须严格执行“一停、二提、三下放”的信号指令，任何人不得乱按信号铃。（4）人力推车时，必须注意前方，严禁放飞车，同向推车间距不得小于10m。8、其他措施（1）施工队必须按激光或测量中腰线和放样图组织施工，测量人员必须经常下井检查点线情况，发现问题及时处理，确保测量点线有效指导施工。（2）腰线点桩因放炮打掉后，施工队应立即通知测量人员恢复。（4）若工作面堆积矸石超过巷道2/3时，必须停头撮渣，巷道内严禁堆码大块矸石，大块矸石必须处理后装车运出。（5）严禁工作人员穿化纤类工作服入井，着装必须符合规程的有关规定。七、灾变避灾路线发生火、瓦斯等灾变时避灾路线： 西三平巷掘进工作面提升上山主斜井地面发生水灾时避灾路线：西三平巷掘进工作面西三平巷一抽坡西二平巷总回风巷地面八、如遇煤层及地质构造发生大的变化，则另行编制针对性措施。