桥梁施工易出现的安全隐患及预防措施

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1、桥梁施工易出现的安全隐患及预防措施第一部 通用条款一、人员管理:(一)易出现隐患:1、人员的选用不符合要求。2、作业人员岗位技能不能满足岗位需求。3、人员没有按规定佩戴劳动防护用品。4、人员违反岗位安全操作规程,违章作业。(二)预防措施:1、人员进场必须经县级及以上医院进行体检,身体健康,经过 入场安全教育考核合格,方可进入现场作业。2、特殊工种必须经考核合格后持证上岗;拌合站司机、旋挖钻司 机等机械技术工种必须经过培训,掌握岗位曹总技能,取得上岗证后 上岗。3、每班工作不得超过8 小时,雷雨、六级及以上大风等恶劣天 气停止野外吊装、电力作业。不得安排人员从事本人未曾从事的岗位, 不得安排一人

2、单独作业。4、现场作业人员必须按规定佩戴防护用品.如:进入现场必须带安全帽;高空作业必须穿防滑鞋、戴安全带;带电作业必须配带绝缘 鞋、绝缘手套等;焊工作业戴防护面罩、护目镜、电焊手套等。5、经入场安全教育考核合格后上岗;加强日常安全教育,对于出 现的违章作业现象,及时进行纠正和处罚。二、现场安全防护:(一)易出现隐患:1、泥浆池、承台基坑防护不到位。2、高空作业防护不到位。3、施工便道防护不到位.4、基坑开挖、水上作业等重点工程未编制施工专项施工方案。5、既有线施工防护不到位。6、现场安全警示标志不到位。(二)预防措施:1、泥浆池、承台基坑的防护:在四周设置防护栏杆,并悬挂安 全警示标志.防护

3、栏杆设置标准:高度 1.2m 高,红白油漆间隔 20cm, 立杆间距3m,横杆间距60cm;栏杆下统一堆土筑边防护,推土截面 上宽30cm、下宽50cm、髙40cm。栏杆上悬挂“防止坠落”和“注意 安全等安全警示标志牌。2、高空作业的安全防护:作业平台的脚手板必须满铺,固定牢 固,无探头板;防护网、防护栏杆及安全警示标志设置齐全(防护栏 杆髙度1。2m髙,红白油漆间隔20cm,立杆间距3m,横杆间距60cm); 防护栏杆采用焊接时,必须满焊;采用拼装时,各部连接螺栓必须齐 全并拧紧,确保栏杆牢固可靠;通道口设置临时扶手.预留洞口、通 道口、临边、交叉作业、双层作业、攀登作业、悬空作业必须按规定

4、 进行防护.3、施工便道防护:便道必须做到平整,便桥应满足载重和排洪要求,设置防护栏杆(1。2m髙,红白油漆间隔20cm,立杆间距3m,横 杆间距60cm)和超限标牌.便道单侧树立15Km限速牌,便桥、弯道、 坡道、平交道口、公路出口、经过村庄路口等处树立各类交通标志牌。 尤其是深基坑与地方既有道路交叉处等关键部位在夜间设安全警示 灯。4、对下列工程施工前由工区总工牵头编制专项施工方案,进行 安全检算、审批的程序实施,并派安全专职管理人员现场监督,确保 施工安全.基坑支护与降水、基坑开挖、围堰工程;模板工程;起重吊装工 程;脚手架工程;髙空、水上、潜水作业;髙墩、大跨、深水和结构 复杂的桥梁工

5、程;铺轨、架梁工程;既有线工程;其他危险性较髙的 工程。5、既有线施工安全防护:开工前办理既有线施工审批手续,同 意后开始施工;加强与地方铁路局的联系、签订施工安全协议,明确 双方责任.施工临时限界符合要求,任何人员、设备不得侵入机车行车 限界以为。在电力杆两侧各10m范围内和地下电缆两侧3m范围内, 不准挖坑、挖沟、取土。电力杆两侧各10m范围内和地下电缆两侧 3m范围不许搭棚。6、施工现场安全:场地平整无积水、无杂物,根据施工实际,设 置不同类别的安全警示标志,标志全部采用反光膜,便于夜间识别. 标志采用附着式、悬挂式及立式形式,立柱式柱髙1.8m,标志牌下 缘距离地面髙度为1.5m。其余

6、方式的根据现场警示需求,粘贴或悬挂 在适当部位。各类标志应设置醒目,不得倾斜;多个标志设置在一起 时,按照禁令、警告、指令、提示顺序设置,先左后右,先上后下排 列。若所设标志牌不能覆盖施工范围时,应多设几个标志牌。经常对标志进行检查,发现有破损的应及时更换。注:标志标牌图案及规格、设置标准参照项目经理部下发的现 场安全警示标志标准执行.三、临时用电:(一)易出现隐患:1、配电系统没有实行三相五线制,电力杆线、电缆设置不符合要求。2、配电箱、开关箱等设置不符合要求3、现场电线、电缆拖在地面,接头裸露或绝缘不良。4、作业人员、机械设备与高压线的距离不符合要求.5、碘钨灯使用不当。6、日常的管理不到

7、位。(二)预防措施:1、配电系统:采用 TNS 三相五线三级配电两级保护“一机、 一箱、一闸、一漏、一锁”的规定;架空线必须使用绝缘线,加设在 专用电杆上,相序排列符合要求,有断路保护和过载保护;电缆必须 采用五芯电缆,电缆埋设深度不小于0.7m;跨越公路、铁路、河道 线路档距内的架空线不得有接头,动力用电和照明用电分别设置。2、配电箱、开关箱:采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露 带电部分.箱体必须是铁制,中心距离地面高度在0.8-1。5 之间,与 其控制的电气设备的安全距离不准超过3m,有防雨、防尘措施和责 任人。3、现场所有电气设备必须按照规定进行接地接零,裸露带电部 位必须有防护罩和

8、安全警示标志。电气线路必须绝缘良好,不得有破 损、裸露现象,所有接头不准裸露。一旦发现裸露、破损漏电时要及 时由专业电工修复。在有水作业时,电线、电缆需架空,防止电线浸 水导电造成事故。电缆接头按JGJ46-2005规范制作,接头牢固, 包扎严密,绝缘可靠.4、作业人员、机械设备与髙压线的距离符合JGJ46-2005施工 现场临时用电安全技术规范.5、碘钨灯的外壳和手柄必须绝缘良好,并要做好接零接地安全保 护.碘钨灯的灯具架设髙度不得低于3m,距离周围易燃易爆物品30m 以上。6、加强检查,发现有破损、老化现象的及时进行更换或修复. 做好电气防火措施,保险丝必须用专用保险丝,且规格要符合要求,

9、 不得用铜丝、铁丝、铝丝代替.四、起重吊装作业:(一)易出现隐患:1、起重机械没经过地方监督管理部门检验合格。人员未持证上 岗。2、起重作业前对各部件的检查不到位,起重机具超负荷使用。3、六级以上大风及大雨等恶劣天气进行野外吊装作业,在髙压 线下作业安全距离不够。4、两台机以上同时进行吊装作业。5、吊点选用不当;多机作业的起重量超限.6、支腿支垫不牢.7、起重作业与髙压线安全距离不符合要求。8、龙门吊作业隐患.9、起重物下有人,起重物长时间在空中停留.10、钢丝绳断裂.(二)预防措施:1、起重机械必须经过检验合格。起重作业人员必须持证上岗。2、起重作业之前必须严格检查起重设备各部件(钢丝绳、挂

10、钩、 制动机构、回转机构等)的可靠性和安全性,并进行试吊,合格后方可 吊装作业.严禁各种起重机具超负荷使用。3、起重作业专人统一指挥.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含 六级)等恶劣天气,停止露天起重吊装作业。4、两台及以上同时进行吊装作业。5、吊点选用不当;多机作业的起重量超限.6、支腿支垫不牢。7、起重作业与高压线安全距离不符合要求。8、龙门吊作业隐患。9、起重物下有人,起重物长时间在空中停留.10、钢丝绳断裂。(二)预防措施:1、起重机械必须经过检验合格。起重作业人员必须持证上岗.2、起重作业之前必须严格检查起重设备各部件(钢丝绳、挂钩、 制动机构、回转机构等)的可靠性和安全性,并进行试

11、吊,合格后方 可吊装作业。严禁各种起重机具超负荷使用。3、起重作业专人统一指挥。大雨、大雪、大雾及风力六级以上 (含六级)等恶劣天气,停止露天起重吊装作业。4、两台或两台以上起重设备同时吊装作业时,统一指挥,动作应 协调一致,单机荷载不得超过额定起重量的 80。5、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具, 试吊。除指挥及挂钩人员外,亚您其他人员进入吊装作业区内。严格 执行“十不吊”的原则.即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信 号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散 物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物 重量不明等。6、起重作业时,支

12、腿必须支垫牢固,回转半径内不得有人员过 往,吊物下禁止站人,吊物不得从运输车辆驾驶室上方通过.7、严禁在带电的高压线下或一侧作业。在高压线垂直或水平方 向作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的最小安全距离.输电导线电压kv1以下1-1520-4060110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离m11.52468、龙门吊使用前必须检查起吊钢丝绳,符合起重机械的有关规 定,绳卡应牢固,走行系统、液压系统、限位开关、制动器和其他安 全装置应可靠;所有电气设备的金属外壳均应接地。走行时,要确认 两侧驱动是否同步,如发现偏移,必须停车检

13、查调整;换梁龙门起重机 的吊梁(梁架)上不许做人,吊梁下禁止站人;对起重机进行维护或 修理时必须切断电源。9、起吊物下禁止站人,禁止起重物长时间停留在空中。10、起重作业前,必须对钢丝绳进行检查,凡有下列情况之一的 钢丝绳不得继续使用:1)在一个节距的断丝数量超过总丝数的10。2)出现拧钮死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、 绳芯挤出以及断股等现象。3)钢丝绳直径减少 7-10%。4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝 绳明显变硬.五、高处作业:(一)易出现隐患:1、人员选用不当.2、防护不到位。3、与地面联系无专人负责,人员和物件运送安全措施不到位。4、拆除的各

14、类料堆放不当。(二)预防措施:1、高处作业人员身体必须健康,严禁患有高血压、心脏病、精神 症、癫痫症等高空禁忌症人员从事高处作业;高处作业时必须穿戴好 个人防护用品,严禁酒后登高作业。2、高处作业的防护网、防护栏杆、安全警示标志设置齐全,通 道口设置临时扶手。预留洞口、通道口、临边、交叉作业、双层作业、 攀登作业、悬空作业必须按规定进行防护。3、高处作业时与地面的联系,由专人负责。运送人员和物件的 各种升降梯、吊笼,应有可靠的安全装置,严禁乘坐运送物件的各种 吊篮;小型工具及材料放入工具袋内,严禁从高空向下投掷物料.4、拆下各类材料要及时整理,元钉要及时拔除,并分类按规定要求堆放(堆放的层数、

15、间距、必要的支撑等)堆放,但不得超过允 许堆放荷载。六、机械、设备:(一)易出现问题:1、装载机、挖掘机、旋挖钻机等机械设备没有定期进行检查维 修,带病作业。2、各类机械设备没有按照操作规程进行作业.如:装载机铲斗运 人、运物或吊装物件,挖掘机、旋挖钻机作业时回转半径内有人过往; 装载机、挖掘机倒退无人指挥等。3、大型机械设备的各部件检查不到位,如:提梁机、架桥机、 运梁机。(二)预防措施1、装载机、挖掘机、旋挖钻机等机械设备必须定期进行检查维 修,并建立检查维修记录,严禁带病作业。2、各类机械必须遵照本机械安全操作规程作业,如:装载机遵 守装载机安全操作规程,挖掘机遵守挖掘机安全操作规程进

16、行作业,严禁违章作业。3、提梁机、架桥机等设备的结构符合设计,符合国家现行标准和 技术规范的有关规定,使用前进行相关实验和试运转,超载限制器、 提升限位器、缓冲器、制动器等安全装置齐全有效.定期对重要部件 (轮、轨、吊钩、钢丝绳等)进行探伤检查,钢丝绳使用、报废标准 符合相关规定.七、交通安全(一)易出现隐患:1、驾驶员违章操作,车辆带病作业.2、车辆超速行驶。3、自卸汽车卸渣后车厢未完全复位即开始行驶。4、停车地点不当或防止溜车措施采用不当。5、倒车中发生意外。6、修理中的安全隐患.(二)预防措施:1、驾驶员持证上岗,严格遵守中华人民共和国道路交通法。 严禁酒后驾车,严禁司机带病驾车、疲劳驾

17、驶;严禁驾驶故障车。2、施工便道行车、普通地段时速不得大于15km,交叉路口、施 工地段时速不得大于5km。在紧靠既有线的施工便道或新建路基上行 驶,速度不得大于10km/h。下坡或转弯时,要低档运行。既有线行 车,要注意与既有线保持的限界距离,任何时候都不得碰撞安全限界 桩而侵入铁路建筑限界.3、自卸汽车卸渣后,必须将翻斗放平,待车厢完全复位后方可 行驶.严禁翻斗圣骑运行,或边走边落以及在行车中操纵车厢举升装 置。4、停车要停在指定的地点,避免在坡道上停车,如必须在坡道 上停车时,必须在车轮下加楔防止滑溜.5、安装倒车报警器,倒车时必须了解车后道路及环境情况,谨慎 倒车。在场地狭窄,人员众多

18、地段,要有专人指挥,避免长距离倒车。6、拆装机械设备时,对设备本身带有的安全、防护、信号、保 险装置应仔细保护,不得任意损坏。未拆卸完的机械,应加以适当防 护或安放警示标语,以防他人误触及而受伤。第二部分 工序施工一、钻孔桩施工(一)易出现隐患1、孔口坍塌。2、电线、电缆拖在泥浆或水中,接头绝缘不良。3、调放钢筋笼时吊环脱落或碰撞人员及物件.4、孔口的安全防护不到位。二)预防措施:1、钻孔中,加强泥浆比重控制,控制盒减少机械设备在孔口周 边行驶,防止孔口坍塌。2、现场电缆、电线、接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏水; 对经常处于水泥浆浸泡处应架空架设。机械设备挪动时,不得挤压电 缆电线。3、确

19、保钢筋笼焊接质量,尤其是箍圈与主筋的焊接、吊环的焊接 在孔口焊接时必须采用两道支撑。用吊车吊放钢筋笼及导管时,要专 人指挥,合理选择吊点;起吊时注意四周障碍物及作业人员。4、已埋设护筒未开钻或浇筑结束后的均要进行防护,设置相应 的安全警示标志;孔口回填后要在该处设置警示标志.5、墩台身施工:(一)易出现隐患1、安全防护不到位。2、基坑开挖后的防坍塌措施不到位。3、人员防护用品不到位.4、现场电线、电缆拖在地面或乱接乱放。5、模板吊装及拆除作业发生碰撞或垮塌。6、小型手持式电动工具绝缘不良.(二)预防措施:1、除遵照前款安全防护规定之外,承台、墩顶工作平台四周设 防护栏杆,悬挂安全警示标志。墩高

20、高度超过 10米,每两米设置一道 安全网,墩身 2m 以上按高空作业执行,人员的防护用品、防护网和 防护栏杆、赏析通道及人行梯等按规定配置齐全.2、防坍塌措施到位,尤其是靠近便道侧,尽量控制盒减少载重 车辆靠近坑顶边缘行驶。合理选定开挖方法,加强基坑排水,防止基 坑被水浸泡坍塌。深基坑开挖,要提前制定专项防护方案.3、人工凿除桩头、接茬混凝土凿毛时,必须带护目镜,使用风镐 凿除时,作业人员还须佩戴防护手套。4、遵照临时用电规定,现场电缆不得浸泡在泥水中或拖在地面上。配电箱内不得有杂物,用电设备距离开关箱不得大于3m。5、模板吊装时捆绑牢固,支立和拆除模板必须按照制定的安全 措施进行,做好安全防

21、护。6、小型电动工具:砼捣固棒、手持式电钻等要有可靠额定绝缘 装置或接零、接地保护;出现故障,电器部分由专业电工负责修理。三、支架现浇梁(一)易出现隐患:1、支架地基处理或地面排水设施不到位.2、支架未经设计、验算,验收合格投入使用。3、支架搭设及拆除作业中可能发生导致物体打击、支架坍塌等 事故的安全隐患。4、高处作业安全隐患。5、模板安装及拆除作业中的安全隐患.6、临时用电安全、起重吊装等作业中的安全隐患。7、预应力张拉作业安全隐患。(二)预防措施:1、对支架搭设场地进行加固处理,确保低级承载力达到满布荷 载要求。同时,做好地面排水处理,防止地卖弄被水浸泡产生不均匀 沉降。2、设计计算构件的

22、强度、稳定性与连接强度时,充分考虑正常 使用极限状态的变形.支架必须经过设计、验算,确保支架的强度、 刚度、稳定性符合要求,并验收合格后投入使用。3、脚手架的搭设和拆除遵照JGJ130-2001建筑施工扣减式钢 管脚手架安全技术规范执行.4、模板安装和拆除,要提前制定专项方案,按照制定的安装和 拆除顺序进行;吊装作业必须专人指挥,模板捆绑牢固,吊物下方不 得有人员过往;尤其是在模板拼装时,控制好吊放速度和方向,防止 模板挤压或碰撞周边的施工人员及其他物件,造成人员受伤和物体垮 塌。拆模必须达到设计强度后进行。5、作业平台的围栏、防护栏杆、防护网、人行通道、安全警示 标志牌等设置齐全;预留孔洞、

23、临边的防护措施到位。高处作业执行 高处作业安全操作规程,要加强吊装作业和夜间施工的安全防护 尤其是双层作业或交叉作业必须采取有效安全防护措施.6、加强对临时用电、压力容器、机械设备、安全防护设施的安 全监控,现场专人协调指挥,尽量较少工序之间的相互干扰,改善现 场作业环境。7、预应力张拉设备,在使用一定时间或次数后及时校验;张拉或 退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设置木防护板 以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人,张拉作业时设置专人负责 指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉。四、移动模架现浇梁(一)易出现隐患:1、模架拼装中人员配备不到位或岗位技能不能满足岗位需求。2、瓶装后未进行

24、检查验收就投入使用。3、预应力张力中的安全隐患。4、孔道压浆中人员的防护不到位.5、现场临时用电不规范。6、日常检查、管理不到位.(二)预防措施:1、现场拼装、使用过程中各种作业必须分工明确,统一指挥,专 职指挥员、专职操作员、专职电工、专职技术员和专职安全检查员及 辅助工等的配备必须满足需求,对以上人员的培训必须到位.同时, 要有严格的施工组织及安全防范措施,以确保施工安全。2、移动模架现场拼装完毕后,要对各部件是否安装正确,各处 连接是否紧固;栏杆、梯子平台等安全设施是否安装齐全、牢固;对 液压系统、电气系统等进行检查.进行全面安全检查,确认合格后才能 正式投入使用。3、张拉操作人员,应由

25、熟悉本专业的人员或经培训合格的人员 参加,操作中应有专业人员负责指挥,张拉现场应有明显的警告标志 或绳索阻挡,严禁非工作人员靠近,张拉时千斤顶的前面严禁站人,戴 防护面罩以防意外.钢束锚固后,严禁摸、踏、踩、撞击锚具或钢束。 卸油管时,先放松油管内的油压,以免油压大喷出伤人。4、压浆操作人员应佩戴防护眼镜、胶皮手套及通讯联系设备。5、遵照前款临时用电规定执行。现场架设的电力线,不得使用裸 导线,临时敷设的电线不准挂在导电的现场物体上,必须安设绝缘支 撑物.工地的电力设备、电线必须由电工架设及管理,匣箱、开关应 防雨且安全牢固,做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,做到经 常维修,保持良好状态.

26、6、定期不定期的进行安全检查,发现问题及时处理,并将处理意 见填入记录表中.重大问题,要签发安全隐患通知书,采取对策,限 期整改,并进行检查(复查)。五、预制梁施工:(一)易出现隐患:1、龙门吊未经验收合格;日常管理不到位;轨道低级处理不到 位。2、吊装作业中违章作业。3、预应力施工及注浆作业中的安全隐患。4、梁体存放中的安全隐患。5、振动器、电焊机接线不标准。6、模型整体滑移统一指挥不到位。7、吊具及其钢丝绳检查不到位。8、安全警示标志及安全防护措施不到位.(二)预防措施:1、龙门吊等特种设备必须经过验收合格后使用。加强日常管理,严格执行维修、保养、检查制度。行走轨道应根据设计轮压,对地基

27、进行处理和加固.2、严格按照操作规程作业,专人指挥;加强对限位器、钢丝绳、 滑轮、行走轨道等部位的检查。3、预应力张拉、钢绞线穿束后,梁端设围栏和挡板,严禁撞击 锚具、钢束和钢筋。张拉人员必须经过培训,张拉设备定期检验、标 定.管道压浆时,严格按照规定压力进行,调整好安全阀.作业人员戴 防护眼镜.4、梁体存放支垫牢固,有防倾覆措施;梁起重作业指挥及操作人员位置得当,梁端起吊两端髙差不得超过30cm,用千斤顶运送时, 千斤顶起重吨位不得小于梁重的1。2 倍。5、现场配备安全生产监督管理部门培训,经考核合格后取得操 作证后的电工巡查。电工上岗操作按规定着装安全防护用品,正确使 用安全用具;临时用电,不转架设裸导线或塑料线;电闸箱按规定设立, 道路畅通,闸箱坚固完整,防雨防潮箱门加锁,按规定配电容丝,不 能一闸多用。采用桁架支模应严格检查,发现严重变形螺栓松动等应 及时修复.6、模板安装、拆除要有人统一指挥,不得随意松动和移动模板, 移动模板过程中要求支撑牢固,清除滑膜轨道上障碍物.7、钢筋在每次吊装前,要对吊具及其钢丝绳进行检查,是否存在焊缝开焊、钢丝绳断丝现象,否则不能进行下道工序。8、按照规定在现场设置相应的安全警示标志,模板吊装、钢筋 制作安装、预应力施工、吊装梁体等主要工序施工时,安排专人指挥, 必要时增加专职防护人员,确保施工安全。

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