生产一致性控制计划模板

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1、生产一致性控制计划模板CoP Control Plan（为满足对生产一致性控制的要求）生产一致性计划适用认证产品XXXXXXX车型系列（涵盖如下CCC证书）申请编号证书编号产品名称生产厂:版本号 Version No.: 车型系列Vehicle Type: 发布日期Release Date:第一章生产一致性控制的文件化规定第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定第三章 整车COP试验设备、人员的控制要求第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定第六章 制造商对产品不一致的追溯处理措施第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施第八章

2、适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明第一章生产一致性控制的文件化规定制造商为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一 致性所制定的文件化的规定。总体上描述控制计划的内容、制造商为保证生产一致性所采取的手段和方法以及 控制计划本身作为文件化的规定在编制可执行方面的具体要求。（实际上也是总 体质量计划的概念，阐述企业从设计开发、采购、生产制造到销售服务全过程中 的产品一致性控制过程，应将CCC规定和企业现有质量体系文件结合（可引用） 表述，后几章的内容也在此章节有表述。）第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定制造商按照车型系列并对应实施规则中各项标准制定的产品必

3、要的试验或相关 检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。 以及按照各项标准识别关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验 过程并确定其控制要求。对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控 制的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程，应在计划中 特别列出，并说明控制的实际部门和所在地点。认证标准中对生产一致性控制有 规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。按照本车型系列应满足的标准为技术主线，对影响标准符合性的关键部件、关键 过程以及必要的检验和检查进行控制。制造商也可以直接列出所有关键部件和关键工序，并不与标准进行一一挂钩，但

4、要确保所有被识别的标准都得到有效控制，不被遗漏。对于整车COP检验项目的执行，建议企业至少参照附件1所给出的项目列表。企 业根据车型系列制订COP检验计划，明确检验的依据标准、标准条款、抽样方法、 检验频次、检验方法、结果确认等内容，抽取的车型应能覆盖车型系列，认证机 构经技术判定并认可后由企业实施COP检验。如企业有异议，也可在提交计划后进行说明。若最终认证机构和企业没能达成共 识，制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的前提下，可 向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保证函，认证机构可接受制造 商的COP检验计划。产品适用标准列表序号规则项目号标准号备注1汽车和挂车

5、的标记01-01-01GB7258-2004 GB/T17676-1999 GB13392-20052汽车和挂车的警告性文字01-01-01GB7258-20043VIN01-01-02GB16735-20044尺寸、轴荷和质量01-02-01GB1589-20045后悬01-02-02GB7258-20046核载01-02-03GB7258-20047侧倾稳定角01-03GB7258-20048驾驶员前方视野01-04GB11562-19949后视镜安装01-05-02GB15084-2006CNCA-02C-059：2005部件认证10风窗玻璃除霜装置01-06GB11556-199411

6、风窗玻璃除雾装置01-07GB11555-199412风窗玻璃刮水器、洗涤器01-0801-09GB15085-199413车速表01-10GB15082-200814喇叭性能及安装01-11-02GB15742-2001CNCA-02C-055：2005部件认证15操纵件、指示器和信号装置的 图形标志01-12GB4094-199916汽车和挂车的号牌板01-13GB15741-199517燃油系统及排气管01-14GB7258-200418汽车罩盖锁01-15GB11568-199919防盗装置01-16GB15740-2006ECE R18和或ECE R11620车门锁、车门保持件02-

7、0102-02GB15086-2006CNCA-02C-061：2005部件认证21座椅及固定件02-03GB13057-200622座椅、头枕02-0302-04GB11550-1995GB15083-2006CNCA-02C-063：2005部件认证23安全带02-05GB14166-2003CNCA-02C-026：2005部件认证24安全带固定点02-06GB14167-200625外部凸出物02-07GB11566-1995ECE R2626轿车内部凸出物02-08GB11552-200927商用车驾驶室外部凸出物02-09GB20182-200628护轮板02-10GB7063-1

8、99429侧面防护装置02-11-01GB11567.1-200130后下部防护装置02-11-02GB11567.2-200131玻璃02-12GB9656-2003CNCA-04C-028：2009部件认证32前后端防护装置02-13GB17354-199833转向机构对驾驶员伤害02-14GB11557-199834正面碰撞乘员保护02-15GB11551-200335侧面碰撞乘员保护02-16GB20071-200636后碰撞燃油系统安全02-17GB20072-200637内饰件02-18GB8410-2006部件认证38汽车燃油箱02-19GB18296-2001CNCA-02C-

9、062:2005部件认证39电动汽车的安全要求（车载储 能装置）02-20GB/T18384.1-200140电动汽车的安全要求（功能安 全和故障防护）GB/T18384.2-200141电动汽车的安全要求（人员触 电防护）GB/T18384.3-200142电动汽车的电磁场辐射强度GB/T18387-200843电动汽车用铅酸蓄电池QC/T742-200644电动汽车用锂离子蓄电池QC/T743-200645电动汽车用金属氢化物镍蓄电 池QC/T744-200646电动道路车辆用锌空气蓄电池GB/Z18333.2-200147混合动力电动汽车安全要求02-21GB/T19751-200548

10、电动汽车的电磁场辐射强度GB/T18387-200849电动汽车用铅酸蓄电池QC/T742-200650电动汽车用锂离子蓄电池QC/T743-200651电动汽车用金属氢化物镍蓄电 池QC/T744-200652电动道路车辆用锌空气蓄电池GB/Z18333.2-200153轻型汽车污染物排放限值及测 量方法（中国III、W阶段）03-01GB18352.3-200554轻型混合动力电动汽车污染物 排放测量方法03-01GB/T19755-200555车用压燃式发动机和压燃式发 动机汽车排气烟度排放限值及 测试方法03-01GB3847-200556汽车用发动机净功率03-02GB/T17692

11、-199957发动机的排气污染物（GVM3500kg）03-03GB14762-200858汽车的双怠速污染物GB18285-2005(GVM3500kg)59汽车的曲轴箱污染物(GVM3500kg)GB11340-200560汽车的蒸发污染物(GVM3500kg)GB14763-200561发动机的排气污染物(GVM3500kg)03-04GB17691-200562发动机的排气烟度(GVM3500kg)GB3847-200563汽车无线电骚扰特性03-06GB14023-200664轻型汽车燃料消耗量试验方法03-07GB/T19233-200865轻型混合动力电动汽车能量 消耗量试验方法

12、03-07GB/T19753-200566轻型商用车燃料消耗量限值03-08GB20997-200767回收利用率03-09GB/T19515-200468汽车和挂车的照明及信号装置 安装04-01GB4785-200769前照灯光束照射位置及发光强 度04-02-01GB7258-200470灯丝灯泡前照灯04-02-02GB4599-2007CNCA-02C-058：2005部件认证71气体放电光源前照灯04-02-02GB21259-2007CNCA-02C-058部件认证72转向信号灯04-03GB17509-2008CNCA-02C-058:2005部件认证73位置灯、示廓灯、制动灯

13、04-04GB5920-2008CNCA-02C-058:2005部件认证74倒车灯04-05GB15235-2007CNCA-02C-058:2005部件认证75前雾灯04-06GB4660-2007CNCA-02C-058:2005部件认证76后雾灯04-07GB11554-2008CNCA-02C-058:2005部件认证77侧标志灯04-08GB18099-2000CNCA-02C-05878后牌照灯04-09GB18408-2001CNCA-02C-058:2005部件认证79驻车灯04-10GB18409-2001CNCA-02C-058部件认证80回复反射器04-11GB1156

14、4-2008CNCA-02C-056:2005部件认证81汽车加速行驶车外噪声05-01GB1495-2002ECE R5182汽车定置噪声05-02GB/T14365-1993ECE R5183转向装置06-01GB17675-199984汽车及挂车制动装置的结构和 性能06-02-01GB12676-1999GB21670-2008ECE R13 ECE R13H85防抱死制动系统(ABS)性能06-02-02GB/T13594-200386制动软管06-03GB16897-1997部件认证87轮胎06-04GB9743-1997部件认证88轻型汽车燃料消耗量标识03-10GB22757-

15、200889汽车用前照灯清洗器04-13GB21260-200790汽车昼间行驶灯配光性能GB23255-200991质量参数07-0192上装电气系统07-0293危险标志07-0394罐体及管路07-0495导静电装置07-0596消防装置检查07-0697作业噪声07-0798安全防护装置07-0899操作系统07-09100整车稳定性07-10CNCA-02C-023：2008101液压系统07-11102吊钩07-12103钢丝绳07-13104上车制动器07-14105起升、变幅、伸缩、回转机构07-15106压力表07-16107结构强度07-17108上车操纵室07-18109

16、上车排放07-19110危险货物运输车辆结构要求01-20GB21668-2008111道路运输爆炸品和剧毒化学品 车辆安全技术条件01-19GB20300-2006112轻型客车结构01-18GB18986-2003客车结构GB13094-2007GB 12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法标准及其相关要求:标准名称GB 12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法相关要求第4、5条关键零部件：序号部件名称供应方式1制动设备自制 外购2制动鼓自制 外购3制动钳自制 外购4制动蹄自制 外购5制动盘自制 外购6制动衬片自制 外购7助力器自制 外购8制动气室自制 外购9制动软

17、管自制 外购10制动主缸自制 外购11制动轮缸自制 外购12储气筒自制 外购13缓速器自制 外购14制动力调节装置自制 外购外购件控制方式1部件名称制动盘供应商名称及型号XXXXXXXX供应商的选择、评价按照供应商选择评价程序进行，纳入合格供方管理进货检验型号、生产厂部件COP要求生产厂定期提供检测报告关键工序控制：关键工序名称制动管路的安装所属车间冲压 /Punching车身/Bodyshop喷漆/Pain ting总装/Assembly1工艺文件号XXXXXXXX关键设备或工具关键工序名称制动踏板及支架的安装所属车间冲压 /Punching车身/Bodyshop2喷漆/Pain ting总

18、装/Assembly工艺文件号XXXXXXXX关键设备或工具关键工序名称制动器总成的安装所属车间冲压 /Punching车身/Bodyshop3喷漆/Pain ting总装/Assembly工艺文件号XXXXXXXX关键设备或工具关键工序名称制动液加注所属车间冲压 /Punching车身/Bodyshop4喷漆/Pain ting总装/Assembly工艺文件号XXXXXXXX关键设备或工具关键工序名称气密性检查所属车间冲压 /Punching车身/Bodyshop5喷漆/Pain ting总装/Assembly工艺文件号XXXXXXXX关键设备或工具整车完成检验：1检测项目冷态制动效能、制动

19、力分配检查检测纪录记录编号关键检测设备、工具和量具依据标准No.SubjectDirective/ RegulationItemTes t method &Type of equipmentResponsibility/Test sitePeriodicalMethod of verificati Sample size / FrequencyonSample choose site1Type-0 Test with Engine unconnectedGB12676T9995.2.1.11.2.2.ofANNEX IIVehicle speed testerPedal force teste

20、rQuality InspectionDepartment/ NationalAutomobile QualitySupervision TestCenter (Xiangfan)Once per halfa year1 sample for each vehicle typeThe end of producti on line.2Type-0 Test with Engine connected5.2.1.21.2.3.ofANNEX IIVehicle speed testerPedal force testerSample size / FrequencySample choose s

21、ite3TypeT Test(Fade Test)GB12676T9991.3.ofANNEX II1.3.ofANNEX IIVehicle speed testerPedal force testerQuality InspectionDepartment/ NationalAutomobile QualitySupervision TestCenter (Xiangfan)Once per halfa year1 sample for each vehicle typeThe end of producti on line.4SecondaryBrakingSystem2.1.2.ofA

22、NNEX II2.1.2.ofANNEX IIVehicle speed testerPedal forcetester5ParkingBrakingSystem2.1.3.ofANNEX II2.1.3.ofANNEX IIVehicle speed testerPedal force tester6Brake forcetestBrakingforcetesterQuality InspectionDepartment100%100%第三章整车COP试验设备、人员的控制要求制造商对于2.2涉及的产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。 为满足上述第二部分要求，所应具备的必要的人员、设备

23、以及维护和培训的具体 要求。可直接引用体系中的某个或某些文件。第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求制造商对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。 需要编制相关的程序控制生产一致性计划的变更和申报的具体实施要求。 除涉及COP试验或检查、关键件以及产品的一致性性和与标准的符合性的项目需 要事先向认证机构申报外，其他项目如：一些关键过程控制方式的变更、人员和 设备的变更、生产不一致追溯和处理措施的变更等，可在此执行报告中向认证机 构每年提交一次说明。凡生产一致性控制计划发生变更的，除在执行报告中进行 变化说明外，企业还应另提供一份新版本的生产一致性控制计划。第五章制造商对发生生

24、产不一致情况的处理规定制造商在发现产品存在不一致情况时，如何落实在认证机构的监督下采取一切必 要措施，以尽快恢复生产的一致性的相关规定。规定产品不一致信息来源和收集渠道，分析方法以及后续采取的恢复措施。应明 确需通知认证机构，不得有瞒报情况。第六章 制造商对产品不一致的追溯处理措施制造商在发现产品存在不一致情况时，所采取的追溯和处理措施的规定。 对在上述产品不一致情况出现状态下生产和出厂的产品，如何处理。以及避免类 似情况发生的预防措施。可与2.5条合并编写第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施 对于生产一致性保证能力和产品实际状况以及遵守强制性认证要求的信用水平 好的工厂，制造商应说明为确保产品持续满足强制性产品认证涉及标准的要求， 所采取的可靠性控制的方式和验证的方法及相关记录的具体规定。企业是否有按照企业分级管理要求申请A类企业的规划，以及计划采取的确保产 品持续满足强制性产品认证涉及标准要求的可靠性控制方式及其相关规定。第八章 适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明 当同一份控制计划可适用于不同车型系列时，说明其在不同车型系列上执行是的 差异。对于控制计划中所列的工艺、过程等不在本计划所列审查现场时，作相应 说明。Page 14 of 14