燃气锅炉燃烧机常见故障及处理方法

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1、燃气锅炉燃烧机常见的故障及处理方法燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一故障现象故障原因排除措施 (1)气压不足锁定 (1)调 整气压至规定值 (2)电磁阀不严,接头处漏气, (2)清理或修理电磁阀管道接检查锁定头 1、 接通电源,按启动、电 (3)热继电器开路 (3)按复位检查元件是否损坏机不转 (4)条件回路至 少有一个不成以及电机电流立(水位、压力、温度以及程控 (4)检查水位、压力、温度是器 是否通电起动)否超限 (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工作(主阀、点火 (1)检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常,但阀) (2)换新点不着火 (3)电磁阀烧坏 (3)调整气压至规定值 (4) 气压

2、不稳定 (4)减小配风,减小风门开度 (5)风量太大 (1)点火变压器烧坏 (1)换新 (2)高压 线损坏或脱落 (2)重新安装或换新 3、点不着火,气压正常, (3)间隙过大或过小,点火棒 位 (3)重新调整置相对尺寸电有不打火 (4)重新安装或换新 (4)电极破裂或与地短路 (5)重 新调整 (5)间距不合适 (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 (1)重新调整气压,清理滤网 4、点着后5S后熄火(2 )风量太小,燃烧不充分,烟(2 )重新调整色较浓(30重新调整(3) 风量太大,出现白气(1)调小风门 (1)风量太小 (2)适当减小风量,提高进风 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大温度

3、(3)排烟温度较低 (3)采取措施,提高排烟温度 (1)环境温度较低 (2)小火 燃烧过程较多 (1)减小配风量 (3)燃气含氢量高,过氧量大生 6、烟囱滴水 (2)降低烟囱高度 成水 (3)提高炉温 (4)烟囱较长 (5)排烟温度较低风门位置开关信号没有反馈到检查风门接 线是否松动或开风门在控制状态下停机程序信号关是否失灵故障现象一般故障7、燃烧器 马达不转运行故障处理一览表表:2 燃气锅炉燃烧器故障原因排除措施(1)接上电路 (2)更 换 (1)没有电压 (3)修理 (2)保险丝损坏 (4)寻找断开点,接触或断 (3)马达失灵开调节器或 监控器 (4)控制电路中断 (5)打开球阀,在长时间

4、燃 (5)燃气输送中断气量不足的情况下,通 知燃 (6)控制失灵气管理机构 (7)接触器不动作 (6)更换 (8)热继电器损坏 (7)手动复位检验 (8)更换热继电器8 、燃烧器马达运转,但在预吹扫后停机 (1)空气压力开关失灵 (1)更换燃 烧器马达运转,但大 (2)压力开关受污,管道 (2)清洁约 20 秒后停机(只对阻塞 (3)排除不 密封的情况带有密封检验装置的 (3)电磁阀不密封设备而言)空气量不足 (1)压力开关触点 没有接在运转位置(空气压 (1)正确调节压力开关,如 9、燃烧器马达运转,力太小)果需 要,进行更换但在 10 秒后在预吹扫 (2)鼓风机受污,热继动 (2)清洁状态

5、中停机作 (3)电源 换极 (3)燃烧器马达旋转方向错误(1)点火电极距离太大(1)调节电极间距 10、燃烧器马达运 转, (2)被污染 (2)清洗电压加在控制器接线柱点火失败(3)点火电极或电路接 (3)排除接 地,更换受损电 16 上,没有点火,稍地极或电缆后故障停机 (4)点火变压器失灵 (4)更换 点火变压器 (1)电磁阀没有打开,因(1)更换电磁阀或排除电路 11、马达运转,点火正为电 磁阀线圈损坏或电不通的故障,在接线柱17 常,但稍后故障停机缆断裂上检验电压12 、 在带有密封性检验火焰未形成装置的设备中,密封不 (1)电磁阀不密封 (1)排除不密封的情 况严;燃烧器马达运转,

6、(2)供气不足 (2)清洗或更换点火正常,但稍后停机 (3)过滤器堵塞 (无故障显示)燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法二故障现象在火焰形成后停机故障原因 (1)过滤器受污 13、火焰形成, (2 )调压阀由于惯性工作但在额定负载运(3 )气量计失灵或深 层管道积转情况下停机水 14、燃烧器马达运转,可以听到点 (1)电离电流不稳,太低火, 火焰形成正 (2)燃气空气混合调节不匀常,但随后故障 (3)点火火花影响到电离电流停机 (1) 紫外线探头受污15、火焰传感器 (2)光亮太弱 (3)紫外线探头失灵 (1)泵失灵 (2)输油压力功 率降低 (3)进油阀不密封 (4)进油管不密封 (5)截流阀

7、被关闭 16、不输油 (6)过滤器受污 (7) 过滤器不密封 (8)油管不密封 (9)泵吸入空气 (10)油管中真空度太高17、雾化不匀(1)喷嘴 受污或磨损排除方法 (1)清洁过滤器 (2)检验吸油喷嘴 (3)通知燃气管理机构 (1)改变电离 电极位置;排除电离电路及接线柱中的过高环境电阻(将接线柱拧紧)(2)重新调整(再调 试) (3)点火变压器初级线圈更换相线与中线 (1)清洁(去油脂)(2)检测燃烧调节风与燃气 量 (3)更换 (1)更换 (2)更换泵 (3)拆下进油阀清洗或更换 (4)密封进油管 (5)打开 (6)清洁 (7)更换密封圈 (8)旋紧,排气 (9)旋紧,排气 (10)清

8、洁过滤器、阀门 (1)清洁喷嘴或更新在 电力过程中火焰监控故障泵喷嘴燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法(燃气锅炉燃烧器常见 故障及解决方法(一)故障原因排除措施 (1)气压不足锁定 (2)电磁 (1)调整气压至规定值阀 不严,接头处漏气,检查 (2)清理或修理电磁阀管 1、接通电源,按启动、锁定 (3)热继电 器开路 (4) 道接头 (3)按复位检查元电机不转条件回路至少有一个不成立件是否损坏以及 电机电流(水位、压力、温度以及程 (4)检查水位、压力、温度控器是否通电起动)是否超 限 (1)电火气量不足 (2)电磁 (1)检查线路并修复 (2) 2、启动后前吹扫正常,阀不工作(主 阀、点火阀)

9、换新 (3)调整气压至规定但点不着火 (3)电磁阀烧坏 (4)气压不值 (4)减小配风, 减小风稳定 (5)风量太大门开度 (1)点火变压器烧坏 (2)高 (1)换新 (2)重新安装或压线损坏 或脱落 (3)间隙过 3、点不着火,气压正常,换新 (3)重新调整 (4)重大或过小,点火棒位置 相对电有不打火新安装或换新 (5)重新调尺寸 (4)电极破裂或与地短整路 (5)间距不合适 (1) 气压不足,压降太大,供 (1)重新调整气压,清理滤气流量偏小 (2)风量太小, 4、点着后 5S后熄火网(2)重新调整(30重新燃烧不充分,烟色较浓(3)调整风量太大,岀现白气(1) 调小风门 (2)适当减

10、(1)风量太小 (2)空气湿度小风量,提高进风温度 5、冒白烟太大 (3)排 烟温度较低 (3)采取措施,提高排烟温度 (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含 氢 (1)减小配风量 (2)降低 6、烟囱滴水量高,过氧量大生成水 (4) 烟囱高度 (3)提高炉温 烟囱较长(5)排烟温度较低风门在控制状态下停风门位置开关信号没有反馈检查风门接 线是否松动或机到程序信号开关是否失灵运行故障处理一览表表:2 燃气锅炉燃烧器故障现 象故障原因排除措施 (1)接上电路 (2)更换 (1)没有电压 (2)保 (3)修理 (4)寻找断开险丝损 坏 (3)马达失点,接触或断开调节器或灵 (4)

11、控制电路中断监控器 (5)打开球阀,在一般故障 7、燃烧器马达不转 (5)燃气输送中断长时间燃气量不足的情 (6)控制失灵 (7)接况下,通知 燃气管理机构触器不动作 (8)热继 (6)更换 (7)手动复位检电器损坏验 (8)更换热继电器 8、 燃烧器马达运转,但在预吹扫后停机 (1)空气压力开关失空气量不燃烧器马达运转,灵 (2) 压力开关受 (1)更换 (2)清洁 (3)排但足大约 20 秒后停机污,管道阻塞 (3)电除不密封的情 况(只对带有密封检磁阀不密封验装置的设备而言)故障现象(1)压力开关触点没有接在运 转位置(空 9、燃烧器马达运转, (1)正确调节压力开关,气压力太小) (2

12、)鼓但在 10 秒 后在预吹如果需要,进行更换 (2) 风机受污,热继动作扫状态中停机清洁 (3)电源换极 (3) 燃烧器马达旋转方向错误 10、燃烧器马达运 (1)点火电极距离太 (1)调节电极间距 (2)清转, 电压加在控制器大 (2)被污染 (3)点洗 (3)排除接地,更换受点火失败接线柱 16 上,没有火 电极或电路接地损电极或电缆 (4)更换稍后故障停机 (4)点火变压器失灵点火变压器点火, 11、马达运转,点火 (1)电磁阀没有打开,(1)更换电磁阀或排除电正常,但稍后故障停因为 电磁阀线圈损坏路不通的故障,在接线柱机或电缆断裂 17 上检验电压 12、在带有密封性 检火焰未形验装

13、置的设备中,密成 (1)电磁阀不密封封不严;燃烧器马达 (1)排除不密封的 情况 (2)供气不足 (3)过运转,点火正常,但 (2)清洗或更换滤器堵塞稍后停机(无故障显示) 固定式水冷却燃烧器简介将燃料与空气合理混合,使燃料稳定着火和完全燃烧的设备。燃烧 器用于燃烧煤粉、液体燃料和气体燃料的锅炉和工业炉等。燃煤的小型锅炉一般采用层燃方 式,不需燃烧器。燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器 3 类。 煤粉燃烧器分旋流式和直流式两种。旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调 节挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成(图 1)。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙

14、。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃进人词条进人固定式水冷却燃烧 器维吧 燃气燃烧器、燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气燃 烧器燃烧机天然气、液化石油石油气、城市煤气煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、 易爆的危燃烧器燃烧机天然气石油煤气险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重 视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面:1查看燃气是否到位,燃气管路的 是否干净通畅,阀门是否已开启。阀 2有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3从燃 气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合

15、空气,同时排空管应接出室外。二、燃气燃烧器 燃烧机部检查 1燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。2电机旋转的方向是否正确。3外 部的电路联接是否符合要求。 4根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的 各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1检查外 部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2把燃烧机的负荷调至小负荷, 点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达 或者风门五、燃气机调试与维修的注意事项 1燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时, 应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后

16、方可重新启动燃 烧机。 2供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4严禁在管路及阀 组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。5测试供气管路中是否有燃料,通 常用气体低压表测试即可。 6在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴, 如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7当供气管路已通气,而阀组有故障时需要 拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才 能进行阀组的拆卸与维修。8在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。 9禁止 在现场使用无

17、防爆电气电动工具。 10VPS504 检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 1160 万大卡及以上燃烧器建议使用 VPS504 检漏装置,如用户不配,由此引发事故客户 责任自负。燃烧器工作过程说明(燃烧机工作过程说明) 燃烧三要素:燃料、着火源、助燃氧气。燃烧三要素:燃料、着火源、助燃氧气。 过剩空气系数:燃烧实际空气量与燃料理论空气量之比。NOx:燃烧过程中产生的NO、NO2氮 氧化物的统称。 自然引风扩散式燃烧:燃烧所需空气不是依靠风机或其他强制供风方式供 给氧气,而是依靠自然通风或燃料本身的压力引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。 强 制鼓风式燃烧:由风机或压缩机强制供风提供助燃氧气的燃烧

18、方式,一般工业用燃烧器大多 为这种形式。 预混合式燃烧(引射式):燃料和空气在喷出燃烧前预先按比例混合,然后喷岀燃烧。FSG: FLAME SAFEGUARD SYSTEM燃烧安全保护装置。FSG 般由以下几部分 组成:0电源:供给系统运行、继电器吸合之用。0火焰检测部分:随时检测、判断火焰的状态。 o 点火输岀:供给点火变压器电源以产生着火所需的电火花,确认正常着火后自 动关闭,以保护点火变压器。 0 阀门控制输岀:在点火输岀时或稍微延时后开启燃料电磁 阀点火燃烧。 0 报警输岀:在点火失败或正常燃烧中发生熄火时,能及时切断燃料阀,并 输岀报警信号。 0 其他:根据需要不同的 FSG 配有许

19、多不同的附属装置,如:燃烧器风 机压力开关输入、温度控制输入、燃料压力开关输入等。 离子火焰检测:利用高温烟气具 有单向电离作用的原理,在火焰中加上一个交流电压,通过检测电流的有无确认火焰状 态。 光电火焰检测:利用火焰燃烧本身的光线经光电传感器检测火焰状态。 点火前吹扫: 燃烧器一般均装有自动控制点火装置,为确保初次点火的安全,在正式点火前,可以通过助 燃风机将新鲜空气送入炉膛,稀释、扫除炉膛的可燃性气体,吹扫时间与炉膛大小、燃烧器 燃烧量有关,一般要求吹扫时间满足炉膛换气4 次即可。(停炉后吹扫:正常燃烧时,燃烧 器喷嘴处的火焰温度可达一千度以上,由于由循环风机不断将高温烟气带走,所以燃烧

20、器及 燃烧室能保持在一定的温度以下。如果停炉时将燃烧器及循环风机突然关闭的话,燃烧器及 燃烧室由于得不到冷却,温度会急剧上升,使得燃烧器及燃烧室损坏;另外燃烧器风机停止 后,炉的高温辐射也会损坏燃烧器的其他部件。所以对部分炉膛温度较高的加热装置最好采 用带有停炉后吹扫功能的燃烧器,即在停机时燃烧器风机及循环风机继续运转一段时间以待 燃烧室温度适当降低,再停止燃风机运转。此外对部分大中型燃气燃烧器,为确保停机时扫 除炉膛可能积聚的残余废气,一般应选择带有后吹扫功能的燃烧燃气燃烧器(燃气燃烧机)安 全控制要求燃气燃烧器(燃气燃烧机)我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好

21、的社会经济效益。 燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全 控制要求:根据燃气在炉膛的燃烧特性,对其安全控制要求容主要有预吹风、自动点火、燃 烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断 电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。 1.预吹风 1.预吹风燃烧机在点火前,必须有一段时 间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛不可避免地有余留的燃 气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓 度不在爆

22、炸极限。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为 15-60 秒 2.自动点火 2. 自动点火燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输岀能量为:电压3. 5K V、电流15mA,点火时间一般为:25秒。3.燃烧状态监控 3.燃烧状态监控燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信 号,必须在极短时间反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。火焰探 测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产 生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。一般要求从熄火到火焰探测器发岀 熄火信号的响应时

23、间不超过 0.2 秒。 4.点不着火的保护 4.点不着火的保护燃烧机点火时, 通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火 燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。从点火到进入 保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点 不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气 2-3 秒,燃烧机对火焰探测器感测 的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。 5.熄火保护 5.熄火保护 燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的燃气进入易 发生爆燃,故须在极短时

24、间进入保护状态,切断燃气供给。从发生熄火到燃烧机进人保护状 态,该过程的响应时间要求不超过 1 秒。 6.燃气压力高低限保护 6.燃气压力高低限保护燃 气燃烧机稳定燃烧有一定围,只允许燃气压力在一定围波动。限定燃气高低压的目的是确保 火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输岀热功率,保证设备安全经济 运行。当燃气压力超岀此围,应锁定燃烧机工作。燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力 信号,并输出开关量信号,用以控制燃烧机的相应工作。 7.空气压力不足保护 7.空气压力 不足保护燃气燃烧机设计热强度大,其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空 气中断或空气不足,立即切断燃气,

25、否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质 量的同时,燃气控制必须与空气压力连锁,当空气压力不足时,应立即切断燃气供给。一般 用气体压力开关感测空气压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃气电磁阀的相应工作。 8.断电保护 8.断电保护燃烧机在工作过程中突然断电,必须立即切断然气供给,保护设备安 全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的,一旦断电,自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间M5s. 9预防燃气泄漏事故的措施9预防燃气泄漏事故的措施预防燃气泄漏包括二个方面,一指燃气通过管路向环境泄漏,二指燃气通过电磁阀阀芯端面向炉泄漏。环境泄漏可能 引起人员中毒、工作现场爆炸事故,必须高度重视。首先确

26、保管路密封,定期对管路检漏, 若管路泄漏须排除方可继续使用;其次,避免造成中毒与爆炸的燃气浓度,要求工作现场通 风良好:配置永久性的通风孔和强制通风装置;另外,要求工作现场禁止烟火、电气件防爆。 炉泄漏可能引起炉爆炸。解决炉泄漏问题有三个途径:一是加强预吹风时间和吹风量,吹除 或稀释炉燃气;二是燃气管路采用二个电磁阀串联结构,提高系统安全性;三是使用管路泄 漏检测装置,在点火前对燃气管路进行检测,若燃气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。预 防燃气泄漏措施属外围控制,一般不纳入燃烧机本体控制。燃烧器的维护保养1、分解燃烧 器分解a放掉加温油池的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧

27、器。b.旋开稳焰盘固定螺丝,取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝,打开盖板,拔下电极电缆线, 旋开电极固定螺丝,取下电极。c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓,取下油管。(可松 开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油 嘴上的0型圈。d.打开温控器盒盖,旋开固定在加温油池上的螺丝,从加温油池上取下温 控器盒及加温油池的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母,取出加热丝。拧开加温油池固定 吸油管的螺母,取下吸油管。e.拧开过滤罐底部的螺丝,放岀油。在拧开过滤罐上盖中间 部位的螺丝,打开过滤罐上盖,取出过滤网。燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。2、清 洗燃烧器部件a去除

28、稳焰盘上的积垢,通开缝隙。清除电极上的积碳。b.用化油器清洗剂 清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢,用通条清通。检查0 型 圈是否完好,必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗0型圈。c.清除加热丝和温度传感器 上的油垢。清除加温油池底部油泥。d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱的油,清除底部 油泥,清洗油箱。 3、组装按分解顺序反向组装。组装按分解顺序反向组装。安装电极时注 意电极的间隙(2.5mm),电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)组装完毕后,要向加温油池加 入油,至液面标志处,然后安装使用。(以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。) 4、 日常维护 1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗 315 日) 方法:取下燃烧器,用化油器清洗剂清洗稳焰盘,去除积碳、结焦,保持盘面缝隙通畅。同时,检查 点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)2、清洁喷油头及油管(每三个 月清洁一次) 方法:用高压空气对准喷油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油 嘴) 3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)

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