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1、水汽品质劣化的原因及其处理方法在设备故障处理过程中，值班人员应加强分析监督并做好记 录。3、 发生的故障在规程规程中无规定时，操作人员应按当时 所处的情况及经验妥善处理。4、 故障消除后，操作人员应将发 生的一切现象（包括故障过程，原因分析和处理情况）详细记入 交接班记录薄内。异 常 原 因一 般 原 因处 理 方 法炉水外状 浑浊 1、 给水浑浊或硬度大。2、 连续排污阀未开或开度不够。 3、 定期排污量不够或未排。4、 检修或停运后初启动的锅炉。 1、 查明浑浊原因并处理。2、 严格执行排污制度。3、 加强排 污换水，直至水质合格为止。磷酸根不合格 1、 加药量不足或过 大。2、 排污量不
2、足或过大。3、 加药设备缺陷或管道堵塞。4、 磷酸盐药品不纯。5、 锅炉负荷波动太大发生磷酸盐暂时消失现 象。1、 查明原因加强处理排污。2、 调整加药量及排污量。3、 通知锅炉检查设备，疏通加药管道。4、 更换合格的磷酸盐药 品。5、通知锅炉调整运行方式。含硅量、含钠量、PH值、碱度 不合 格 1、 给水水质不良。2、 锅炉排污不正常。3、 磷酸盐加 药量不足。4、 酸性水随给水进入锅炉。1、 查明不合格水源并 采取措施使水源水质合格。2、 增加锅炉排污量或消除排污装置 之缺陷。3、 调整加药量。4、 查明酸性水来源，杜绝酸性水进 入锅炉。向炉内加NaOH或Na3P04混合液，使炉水PH值尽
3、快恢复 正常。饱和蒸汽、过热蒸汽含钠量不合格 1、 炉水质量不良。2、 锅炉负荷、水位、汽压波动太大。3、 汽水分离器效果不好。4、 加药浓度过大或加药速度太快。5、 减温水不合格，污染蒸汽。 1、 查明给水组成并处理使其尽快恢复正常。2、 通知锅炉调整 运行方式。3、 通知锅炉检查汽水分离器。4、 降低加药浓度或 速度。5、 查找减温水不合格的原因，并处理。异 常 原 因一 般 原 因处 理 方 法凝结水硬度不合格 1、 凝汽器泄漏。2、 生 水窜入凝水系统中。3、 补给水严重污染。1、 联系汽机进行查 漏、堵漏。2、 查明生水来源，消除来源。3、 杜绝不合格的除 盐水进入系统。外观浑浊不清
4、 1、 凝汽器泄漏。1、 联系汽机进 行查漏、堵漏。凝结水Si02、Na+不合格1、凝汽器泄漏。2、 生水窜入凝水系统中。3、 补给水严重污染。4、 蒸汽品质不合 格。1、 联系汽机进行查漏、堵漏。2、 查明生水来源，消除来 源。3、 杜绝不合格的除盐水进入系统。4、 调整蒸汽和炉水品 质。给水给水浑浊、铜、铁含量高 1、 组成给水的各路水源受到 污染。2、 给水中含油。3、 给水管道系统腐蚀严重。4、 机组 启动初期，管道冲洗不彻底。1、 检查组成给水的各路水源，如 有异常立即消除。2、 通知汽机运行，查找油的来源加以消除。 3、 严格加强给水 PH 值调整。4、 进行换水，加强锅炉的排污 量。给水硬度不合格1、 凝汽器泄漏。2、 补给水有硬度。1、 联系汽机进行查漏、堵漏。2、 对除盐水进行处理，采用直供式 供水方式。给水溶解氧不合格1、 除氧器运行工况不正常。2、 除氧器内部装置有缺陷。3、 取样管不严，漏入空气。1、 联系检查取锅炉调整除氧器运行工况。2、 联系锅炉进行检修。3 样器，消除漏气。
水汽品质劣化的原因及其处理方法
