模具与注射机的关系

上传人:ca****in 文档编号:171161039 上传时间:2022-11-24 格式:PPTX 页数:25 大小:2.40MB
收藏 版权申诉 举报 下载
模具与注射机的关系_第1页
第1页 / 共25页
模具与注射机的关系_第2页
第2页 / 共25页
模具与注射机的关系_第3页
第3页 / 共25页
资源描述:

《模具与注射机的关系》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模具与注射机的关系(25页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、 每副模具只有安装在与其相适应的注射机上才能进行正常的生产,每副模具只有安装在与其相适应的注射机上才能进行正常的生产,因此模具设计与所选用的注射机型号关系十分密切。因此模具设计与所选用的注射机型号关系十分密切。从模具没计角度出发,应了解注射机的技术规范有:从模具没计角度出发,应了解注射机的技术规范有:注射机最大注射量注射机最大注射量 最大注射压力最大注射压力 最大合模力最大合模力 最大成型面积,最大成型面积,模具最大和最小厚度模具最大和最小厚度 最大开模行程最大开模行程 注射模板安装位置和尺寸注射模板安装位置和尺寸。(1)最大注射量的校核最大注射量的校核(2)锁模力的校核锁模力的校核(3)注射

2、压力的校核注射压力的校核(4)模具厚度和开模行程的校核模具厚度和开模行程的校核(5)顶出装置的校核顶出装置的校核(6)模具与注射机安装部分相关尺寸的校核模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 (2)锁模力的校核)锁模力的校核 各种型号的注塑机安装模具部位的形状和尺寸各不相同。设计各种型号的注塑机安装模具部位的形状和尺寸各不相同。设计模具时应校核的主要项目有:喷嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模模具时应校核的主要项目有:喷嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板的平面尺寸和模具安装用螺钉孔位置尺寸厚、最小模厚、模板的平面尺寸和模具安装用螺钉孔位置尺寸等。等。1)模具厚度()模具厚度(H m)模具厚度设计

3、必须满足:模具厚度设计必须满足:式(式(5-13)H min H m H max式中式中H min注射机允许安装的最小模厚,注射机允许安装的最小模厚,即即 动、定模间最小开距(动、定模间最小开距(mm)H max注射机允许安装的最大模厚(注射机允许安装的最大模厚(mm)2)开模行程()开模行程(s)各种注射机的开模行程是有限制的,取出制件所需的开模距离必各种注射机的开模行程是有限制的,取出制件所需的开模距离必须小于注射机的最大开模距离。开模距离可分成下面两类情况校须小于注射机的最大开模距离。开模距离可分成下面两类情况校核。核。开模距离可分成两类情况校核开模距离可分成两类情况校核:注射机最大开模

4、行程与模厚无关时的校核注射机最大开模行程与模厚无关时的校核 注射机最大开模行程与模厚有关时的校核注射机最大开模行程与模厚有关时的校核核定条件:核定条件:S模具模具 S机机max2)开模行程()开模行程(s)注塑机的开模行程是有限制的,取出制件所需要的开模距离注塑机的开模行程是有限制的,取出制件所需要的开模距离必须小于注塑机的最大开模距离。必须小于注塑机的最大开模距离。如图所示如图所示 SS=H1+H2+510(mm)H1 脱模距离脱模距离 H2制品加浇注系统制品加浇注系统高度高度 S注射机的允许开注射机的允许开模行程模行程 注塑机最大开模行程与模厚无关时的校核注塑机最大开模行程与模厚无关时的校

5、核 SH1+H2+a+510(mm)a定模板与浇口板的距离(取出浇铸系统冷料)定模板与浇口板的距离(取出浇铸系统冷料)注塑机最大开模行程与模厚无关时的校核注塑机最大开模行程与模厚无关时的校核 对脱模斜度较大或内表面为阶梯状的制件,有时无须顶出型芯的对脱模斜度较大或内表面为阶梯状的制件,有时无须顶出型芯的全部高度,即可取出制件,如图全部高度,即可取出制件,如图5-67所示。所示。故脱模距故脱模距H1需视具体情况而定,以制件能顺利取出为度。需视具体情况而定,以制件能顺利取出为度。注塑机最大开模行程与模厚无关时的校核注塑机最大开模行程与模厚无关时的校核 注射机开模行程与模厚无关时的校核注射机开模行程

6、与模厚无关时的校核 注射机开模行程与模厚有关时的校核:注射机开模行程与模厚有关时的校核:有侧分型抽心时开模行程的校核有侧分型抽心时开模行程的校核 注射机开模行程与模厚有关时的校核注射机开模行程与模厚有关时的校核 这里主要是合模系统为全液压式注射机(如这里主要是合模系统为全液压式注射机(如XS-ZY-250XS-ZY-250等)等)单分型面单分型面 S H m+H1+H2+510 双分型面双分型面 S H m+H1+H2+a+510 注射机开模行程与模厚无关时的校核注射机开模行程与模厚无关时的校核 注射机开模行程与模厚有关时的校核:注射机开模行程与模厚有关时的校核:有侧分型抽心时开模行程的校核有

7、侧分型抽心时开模行程的校核 有侧分型抽心时开模行程的校核有侧分型抽心时开模行程的校核 当当H cH 1+H 2 时时 S H c+510 当当H cH 1+H 2 时时 按完成抽芯所需开距按完成抽芯所需开距小于开模行程小于开模行程(1)最大注射量的校核最大注射量的校核(2)锁模力的校核锁模力的校核(3)注射压力的校核注射压力的校核(4)模具厚度和开模行程的校核模具厚度和开模行程的校核(5)顶出装置的校核顶出装置的校核(6)模具与注射机安装部分相关尺寸的校核模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 (5)顶出装置的校核)顶出装置的校核顶出机构大致可分为顶出机构大致可分为 (1)中心顶杆机械顶出)中心顶

8、杆机械顶出 (2)两侧双顶杆机械顶出)两侧双顶杆机械顶出(4)中心液压顶出与其他联合作用)中心液压顶出与其他联合作用(3)机械顶杆与中心液压顶杆联合机械顶杆与中心液压顶杆联合卧式卧式60、350、立式、立式30、角式、角式45、60如卧式如卧式30、125如卧式如卧式250等等例如例如卧式卧式XS-ZY-1000(与其辅助油缸联合作用与其辅助油缸联合作用)设计模具的长、宽总体尺寸时要与注射机模板尺寸和拉杆间设计模具的长、宽总体尺寸时要与注射机模板尺寸和拉杆间距相适应,距相适应,保证模具能穿过拉杆间的距离装卡到模板上。保证模具能穿过拉杆间的距离装卡到模板上。模具的主流道中心线应保证与料筒、喷嘴的

9、中心线相重合,模具的主流道中心线应保证与料筒、喷嘴的中心线相重合,模具上的定位环或定位圈尺寸要与注射机定模板上的定位孔尺寸模具上的定位环或定位圈尺寸要与注射机定模板上的定位孔尺寸一致且采用较松的间隙配合,注射机喷嘴的球面半径应与相接触一致且采用较松的间隙配合,注射机喷嘴的球面半径应与相接触的模具主流道始端的球面半径相吻合。的模具主流道始端的球面半径相吻合。动模与定模的模脚尺寸应与注射机移动模板和固定模板上的动模与定模的模脚尺寸应与注射机移动模板和固定模板上的螺钉孔排列尺寸相匹配螺钉孔排列尺寸相匹配 以保证模具顺利牢固地安装到注射机上。以保证模具顺利牢固地安装到注射机上。(定位圈(环)(定位圈(

10、环)作用:保证主流道中心线与喷嘴中心线重合(见图件作用:保证主流道中心线与喷嘴中心线重合(见图件20)定位圈与注射机相关尺寸:定位圈与注射机相关尺寸:定位圈外径和定位圈厚度(补充图所示)定位圈外径和定位圈厚度(补充图所示)定位圈与注射机相关尺寸:定位圈外径和定位圈厚度(补充图所示)定位圈与注射机相关尺寸:定位圈外径和定位圈厚度(补充图所示)(6)模具与注射机安装部分相关尺寸的校核模具与注射机安装部分相关尺寸的校核主流道衬套(浇口套)与注射机相关的尺寸(如图所示)主流道衬套(浇口套)与注射机相关的尺寸(如图所示)主流道衬套(浇口套)与注射机相关的尺寸:主流道衬套(浇口套)与注射机相关的尺寸:如补充图所示:如补充图所示:喷嘴喷嘴孔尺寸孔尺寸 d=d1+0.5 1mm 凹坑半径凹坑半径 R=R1+12 mm 如不符合上述情况,主流道衬套与喷嘴配合为不吻合如不符合上述情况,主流道衬套与喷嘴配合为不吻合

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!