焊接技术快速入门ppt课件模块六其他焊接和切割技术

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1、模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 任务任务1 中厚板平位对接埋弧焊中厚板平位对接埋弧焊任务任务2 认识电阻焊及其设备认识电阻焊及其设备任务任务3 认识激光切割认识激光切割模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 1.了解埋弧自动焊的原理及埋弧自动焊机的组了解埋弧自动焊的原理及埋弧自动焊机的组成及应用。成及应用。2.熟悉埋弧焊焊接材料及工艺。熟悉埋弧焊焊接材料及工艺。3.掌握中厚板平位对接埋弧焊操作。掌握中厚板平位对接埋弧焊操作。任务任务1 中厚板平位对接埋弧焊中厚板平位对接埋弧焊 模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 已知试焊件尺寸为400 mm240

2、 mm12 mm，材料为Q235或20钢，利用埋弧焊机进行双面焊接。I形坡口尺寸形坡口尺寸模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 一、埋弧自动焊概述一、埋弧自动焊概述1.电弧焊自动化过程的基本概念电弧焊自动化过程的基本概念电弧焊过程一般包括引燃电弧、正常焊接、熄弧收尾。手工焊依靠焊工手工控制实现焊接过程稳定。自动焊以相应的自动调节装置代替人工控制。自动电弧焊分为埋弧（焊剂层下）自动焊和明弧（气体保护）自动焊两种。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 2.埋弧自动焊的实质与特点埋弧自动焊的实质与特点埋弧自动焊的实质是一种电弧在颗粒状焊剂下燃烧的熔焊方法。埋弧自动焊示意图

3、埋弧自动焊示意图1-焊丝 2-焊剂 3-焊件 4-电弧 5-熔池 6-焊缝 7-熔渣 8-渣壳模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 埋弧自动焊与手工电弧焊相比特点是：（1）焊接生产率高；（2）焊接质量好；（3）劳动条件好。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 二、等速送丝埋弧自动焊二、等速送丝埋弧自动焊1.等速送丝埋弧自动焊机的特点等速送丝埋弧自动焊机的特点选定焊丝送给速度，在焊接过程中恒定不变，当电弧长度变化时，依靠电弧的自身调节作用，来相应地改变焊丝熔化速度，以保持电弧长度的不变。2.MZ1-1000型埋弧自动焊机的组成型埋弧自动焊机的组成MZl1000型埋弧自

4、动焊机由焊接小车、控制箱和焊接电源三部分组成。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术（1）焊接小车交流电动机为送丝机构和行走机构共同使用，电动机两头出轴，一头经送丝机构减速器送给焊丝，另一头经行走机构减速器带动焊车。MZ1-1000型埋弧自动焊焊接小车型埋弧自动焊焊接小车模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术（2）控制箱控制箱内装有电源接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件，在外壳上装有控制电源的转换开关、接线板及多芯插座等。（3）焊接电源常见的埋弧自动焊交流电源采用BX21000型同体式弧焊变压器。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 三、

5、变速送丝式埋弧焊自动焊机三、变速送丝式埋弧焊自动焊机1.变速送丝式埋弧焊自动焊机的工作原理变速送丝式埋弧焊自动焊机的工作原理通过改变焊丝送给速度来消除它对弧长的干扰，焊接过程中电弧长度变化时，依靠电弧电压自动调节作用来相应改变焊丝送给速度，以保持电弧长度的不变。2.MZ1000型埋弧自动焊机型埋弧自动焊机MZ1000型埋弧自动焊机由三部分组成：焊接小车、控制箱和焊接电源。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 MZ1000型埋弧自动焊小车型埋弧自动焊小车（1）焊接小车焊接小车由台车上的直流电动机通过减速器及离合器来带动，焊接速度可在1570mh范围内调节。为适应不同形式的焊缝，在结

6、构上焊接小车可在一定的方位上转动。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术（2）控制箱控制箱内装有电动机一发电机组，还有接触器、中间继电器、降压变压器、整流器、电流互感器等电气元件。（3）焊接电源一般选用BX21000型弧焊变压器，或选用具有陡降外特性的弧焊发电机和弧焊整流器。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 四、埋弧焊焊接材料四、埋弧焊焊接材料1.焊丝焊丝埋弧焊所用焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两类。目前在生产中普遍使用的是实芯焊丝。焊丝直径的选择依用途而定。半自动埋弧焊用的焊丝较细，一般直径为1.6mm、2mm、2.4mm。自动埋弧焊一般使用直径36mm的焊丝。模块六

7、模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 2.焊剂焊剂埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的涂料。（1）对焊剂的基本要求（2）焊剂的分类模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 3.焊剂和焊丝的选配焊剂和焊丝的选配焊剂焊剂型号型号HJ130HJ131HJ150HJ172HJ173HJ230用途用途低碳钢、普低钢镍基合金轧辊堆焊高铬铁素体钢MnAl高合金钢低碳钢、普低钢焊剂颗粒度焊剂颗粒度/mm0.452.50.320.452.50.320.252.50.452.5配用焊丝配用焊丝H10Mn2镍基焊丝2Cr13、3Cr2W8相应钢种焊丝相应钢种焊丝H08MnA、H

8、10Mn2适用电适用电流种类流种类交、直流交、直流直流直流直流交、直流模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 3.焊剂和焊丝的选配焊剂和焊丝的选配焊剂焊剂型号型号HJ260HJ330HJ350HJ430用途用途不锈钢、轧辊堆焊低碳钢及普低钢重要构件低合金高强度钢重要构件低碳钢及普低钢重要构件焊剂颗粒度焊剂颗粒度/mm0.320.452.50.452.50.21.4配用焊丝配用焊丝不锈钢焊丝H08MnA，H10Mn2Mn-Mo、Mn-Si及含镍高强钢用焊丝H08A、H08MnA适用电适用电流种类流种类直流交、直流交、直流交、直流模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 3.

9、焊剂和焊丝的选配焊剂和焊丝的选配焊剂焊剂型号型号HJ432HJ433SJ101用途用途低碳钢及普低钢重要构件（薄板）低碳钢低合金结构钢焊剂颗粒度焊剂颗粒度/mm0.21.40.452.50.32配用焊丝配用焊丝H08AH08AH08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA适用电适用电流种类流种类交、直流交、直流交、直流模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 五、埋弧自动焊工艺五、埋弧自动焊工艺1.焊缝形状及尺寸焊缝形状及尺寸焊缝形状不仅关系到表面的成形，还会直接影响焊缝金属的质量。焊缝形状焊缝形状 模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 2.焊接参数对焊缝质量的影响

10、焊接参数对焊缝质量的影响工艺参数包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和工艺因素等。（1）焊接电流焊接电流对焊缝形状的影响焊接电流对焊缝形状的影响 模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术（2）电弧电压电弧电压对焊缝形状的影响电弧电压对焊缝形状的影响 模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术（3）焊接速度焊接速度对焊缝形状的影响焊接速度对焊缝形状的影响 模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术（4）焊丝直径用同样大小的电流焊接时，小直径焊丝可获得较大的熔深。（5）工艺因素1）焊丝倾斜的影响焊丝倾斜对焊缝形状的影响焊丝倾斜对焊缝形状的影响a）焊丝倾斜 b）焊缝

11、形状 模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 2）焊件倾斜的影响焊件倾斜对焊缝形状的影响焊件倾斜对焊缝形状的影响a）焊件倾斜 b）焊缝形状 模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 1.焊机焊机 MZ1000型埋弧焊机。2.焊接材料焊接材料 焊丝H08A或H08MnA，直径4mm，焊前除锈。焊剂HJ43l，焊前烘干150200，恒温2h，随用随取。定位焊用焊条E4303(结422)，直径4.0mm。一、焊前准备一、焊前准备模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 1.清理焊件清理焊件2.装配间隙装配间隙3.定位焊定位焊二、焊接装配二、焊接装配定位焊定位焊模块六模

12、块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 三、焊接参数三、焊接参数焊接层次焊接层次背面正面焊丝直径焊丝直径/mm4.04.0焊接电流焊接电流/A500550550600焊接电压焊接电压/V35373537焊接速度焊接速度/m/h30223022模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 1.背面焊道操作背面焊道操作（1）垫焊剂垫（2）焊丝对中（3）准备引弧（4）引弧（5）收弧（6）清渣2.正面焊道操作正面焊道操作四、焊接操作过程四、焊接操作过程简单焊剂垫示意图简单焊剂垫示意图模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 五、任务考核五、任务考核项目项目错边量变形量直线度余高余高

13、差外观成形良好分值分值151515151030 扣分标准扣分标准10%板厚，超差全扣3，超差全扣，每超差一处扣5分03，每超差一处扣5分，每超差一处扣5分根据情况酌情扣分模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 1.了解电阻焊原理、特点及设备。了解电阻焊原理、特点及设备。2.了解电阻点焊、对焊、缝焊和凸焊的设备及了解电阻点焊、对焊、缝焊和凸焊的设备及应用。应用。任务任务2 认识电阻焊及其设备认识电阻焊及其设备模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 一、电阻焊原理、特点及设备一、电阻焊原理、特点及设备1.电阻焊原理电阻焊原理将被焊工件压紧于两电极间并施加压力，利用电流流经工

14、件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 2.电阻焊特点电阻焊特点电阻焊与普通熔焊相比，有很多优点。3.电阻焊方法及设备电阻焊方法及设备按焊件的接头形式，工艺方法和所用电源种类不同电阻焊可分为点焊、缝焊、对焊和凸焊。电阻焊机主要包括点焊机、缝焊机、对焊机和凸焊机。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 二、点焊二、点焊电阻点焊示意图电阻点焊示意图1-电极 2-熔核 3-焊件模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 三、对焊三、对焊对焊示意图对焊示意图模块六模块六 其他焊接和切

15、割技术其他焊接和切割技术 四、缝焊四、缝焊（1）连续缝焊（2）断续缝焊（3）步进缝焊缝焊示意图缝焊示意图模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 五、凸焊五、凸焊凸焊示意图凸焊示意图模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 1.了解激光切割原理、分类、特点及应用。了解激光切割原理、分类、特点及应用。2.了解激光切割的设备。了解激光切割的设备。3.了解激光切割的切割参数。了解激光切割的切割参数。任务任务3 认识激光切割认识激光切割模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 一、激光切割原理、分类、特点及应用一、激光切割原理、分类、特点及应用1.激光切割的原理激光切割的

16、原理1-激光器 2-激光束 3-反射镜 4-透镜 5-喷嘴 6-工件 7-切割面模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 2.激光切割分类激光切割分类（1）激光熔化切割（2）激光汽化切割（3）激光氧气切割（4）激光划片与控制断裂模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 3.激光切割特点激光切割特点（1）优点（2）缺点模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 4.激光切割应用激光切割应用汽车制造领域，在汽车样车和小批量生产中大量使用三维激光束切割机。对普通铝、不锈钢等薄板、带材的切割加工，应用激光加工，其切割速度已达10mmin。在航空航天领域，激光切割技术主要用于

17、特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍及复合材料等。模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 二、激光切割设备二、激光切割设备激光切割机大都采用CO2激光切割设备，主要由激光器、激光导光系统、数控运动系统、割炬等组成。1.激光器激光器固体激光器和气体激光器两种。2.激光导光系统激光导光系统由反射镜和聚焦镜组成。3.数控运动系统数控运动系统模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 4.割炬割炬激光割炬的结构激光割炬的结构1工件 2切割喷嘴 3氧气进气管 4氧气压力表 5透镜冷却水套 6聚焦透镜 7激光束 8反射冷却水套 9反射镜 10伺服电动机1

18、1滚珠丝杆 12放大控制及驱动电器 13位置传感器模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 三、激光切割的切割参数三、激光切割的切割参数1.激光切割功率与切割速度2.透镜焦距和焦点位置离焦量对割缝宽度的影响离焦量对割缝宽度的影响模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 3.喷嘴的形状和喷嘴到工件表面的距离（1）喷嘴的形状（2）喷嘴到工件表面的距离常见喷嘴形状常见喷嘴形状a）收缩准值型 b）收缩型 c)准值收缩型 d)收缩扩张型模块六模块六 其他焊接和切割技术其他焊接和切割技术 4.辅助气体种类及压力用氧气作为辅助气体切割低碳钢时，可提高切割速度和增大板厚，并且可以获得无挂渣的切口。切割不锈钢时，常使用氧气+氮气混合气体，比单用氧气切口质量好。气体压力的增大，排渣能力增强，可使切割速度增加。但压力过大，切割面反而会粗糙。激光切割各种材料的主要参数及特点，选用时可参考教材中表6-5。