电机知识试题

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1、电机知识试题一、填空题1直流电动机的定子主要由_电刷、机壳 和 端盖及换向磁极等组成。2.电动机具有过载保护的电路中，热继电器的热元件应一串联在 电动机定子绕组中，常闭触点应串联在接触器线圈回路 中。3直流电动机电枢回路串入电阻时，串入的电阻越大特性曲线越 陡 （平/陡），转速变化率越 大.4 .步进电动机的最大缺点是容易失步（引起控制误差）,特别 是在启动和高频运行的情况下，更容易发生。5 对三相异步电动机调速的方法有：变电源电压 调速、变一极 调速和改变转差率调速等。6 .接触器的触点分为主触点 和辅助触点-O _ _主触点用来通断大电流的上电路，_ _辅助触点用来通断小电流的控制电路。7

2、三相反应式步进电动机的供电方式有三相单三拍、一双三拍 和_单双六拍三种工作方式。8伺服电动机按电流制的不同可分为_直一流和_交 流两种伺服电动机。9交流异步电动机按转子结构的不同可分为三相和单相两种。10电磁式电器的电磁机构般由铁心、_线圈和一衔铁组成。1L电气原理图一般有主电路 和_辅助电路 两部分组成。在电气原理图中各元器件触点的图形符号画法为：图形垂直放置时以一从左到右 的原则绘制；当图形水平放置时以从上往下的原则绘制。12、热继电器是对电动机进行.过载 保护的电器；熔断器是用于供电线路和电气设备的短路 保护的电器。13电动机电磁转矩T与转速n方向相同时为电动状态，特性曲线位 于第一一三

3、 象限；T与n方向相反时为制动状态，特性曲线位于第一二四 象限。14接触器的触点系统按在电路中的功能分有_主触点触点和 辅助触点 触点，在线圈未通电时触点按其通断状态分为常闭（动断）/触点和一常开（动合）/触点。15.步进电机通过控制脉冲频率 控制速度；通过控制脉冲个数 控制位移量；通过改变步进电机输入脉冲信号的通电顺序，实现步进电机的正反转。16当异步电动机的转子转速小于同步转速（nnQ）时，电机处于 电 动运行状态，当n nO时，电机处于发电运行状态。（用发电机或 电动机）17.调速按平滑性可分为 有极 调速和无极 调速两种。18、笼型异步电动机降压起动控制方式有一定子串电阻或电抗器降压

4、启动、一星三角降压启动 和自耦变压器降压启动，采用降压启动的根本目的是 减小启动电流 O19电气控制线路图一般都含有主电路和辅助电路两部分。20 .热继电器是对电动机进行过载保护的电器；熔断器是用于 供电线路和电气设备的短路 保护的电器。21 .接触器的触点系统按在电路中的功能分有主触点和辅助触点。22 .笼型异步电动机降压起动控制方式有一同18、 和,采用降压启动的根本目的是23在闭环调速系统中，反馈作用是指把一输出量经过变换,一定程度上返回到输入量的作用。24 .电器在其线圈没通电状态下，其触点处于接通状态的叫常闭（动 断）触点，处于断开状态的叫常开（动合）触点。25 .三相异步电动机按转

5、子结构的不同分为鼠笼式和绕线式 式两种。26 .直流电动机的定子主要由机壳、一电刷和_端盖 及换向磁极等组成。27 .直流电机包括一直流电动机 和直流发电机 两类。二者在结构上没有本质区别，只是由于外部条件不同，得到相反的能 量转变过程。所以直流电机是一-种双向的能量转换装置，即电机运行具有 可逆 性。28 .直流电机的励磁方式有：他励、串励、一并励 、复励。29 .对三相异步电动机调速的方法有：变_压调速、变极调速和改变转差率调速等。30 .三相反应式步进电动机的供电方式有三相单三拍、双三拍和单 双六拍三种工作方式。二、选择题1.三相异步电动机的同步转速大小与以下哪个因素无关（C ） OA、

6、电源频率；B、磁极对数；C、电源相位关系。1 交流电器的线圈能否串联使用？ （ C ）。A、能；B、不能确定；C、不能2 三相异步电动机的旋转磁场方向取决于以下哪个因素（C ）。A、电源频率；B、磁极对数；C、三相电源的相序。3 点动控制与长动控制的最大区别是（A ） oA、无自锁；B、无互锁；C、无保护。5 .区分闭环控制系统和开环控制系统的依据是（B ）。A、有无干扰；B、有无反馈：C、控制元件精度。6 .点动控制与长动控制的最大区别是点动控制（B ）。A、无保护；B、无自锁；C、无互锁。7 .在使用电流互感器时，对副边的要求是（B ）。A、不能短路；B、不能开路；C、不能短路和开路。8

7、.步进电动机的转速与供电脉冲的（C ）成正比。A、幅值；B、个数；C、频率。9 .双速电动机所用的变极调速方法的调速平滑系数约为（B ）A、0； B、2； C、1。（从调速前后转速的不同分析）（平滑性， 有极调速与无极调速。所谓有级调速是速度有明显的儿个速度。也只能 调出那儿个速度。而无级调速呢是一个速度范围，在其范围内可以调出任何个速度）10 . 一台稳定运行的他励直流电动机，如负载转矩TL不变，当降低 电枢电压或增大回路电阻时，运行稳定后，电枢电流IL将（C ）。A、增大；B、减小；C、不会发生变化。11 .直流电动机以下的儿种调速方式中，不容易实现无级调速的有 （B ） oA、改变电枢电

8、压；B、电枢回路串电阻；C、改变励磁磁通。12 .下列时间继电器的触点中，得电延时闭合的动合触点是（A ） oA、 B、 C、13 .下列时间继电器的触点中，通电延时断开的动断触点是（A ） A、 B、 C、14 .台稳定运行的他励直流电动机，如负载转矩TL不变，当降低电枢电压或增大电枢回路电阻时，电枢电流la将（B ）。A、增大；B、不会发生变化；C、减小。15.三相异步电动机正在 运行时，转子突然被卡住，这时电动机的电流会B oA、减少；B、增加；C、等于零。16 .空气阻尼式时间继电器按其控制功能分（C ） oA、只有通电延时型；B、只有断电延时型：C、有通电延时型和断电 延时型17 .

9、如下图所示，曲线1和曲线2分别为电动机和负载的机械特性。 试问：电动机能否在A点稳定运行？ A （原理电动机之所以能在某一转速 下稳定运行，是由于该转速下电动机的电磁转矩与负载转矩（包括生产机 械的阻力转矩和电动机本身的空载阻力转矩）相平衡。其电磁转矩的作用方向与电动机转子旋转方向相同，是驱动转矩;负载转矩的作用方向与电 动机转子旋转方向相反，是制动转矩。)A、能；B、不能；C、不能确定18 .如下图所示，曲线1和曲线2分别为电动机和负载的机械特性。 试问：电动机能否在A点稳定运行？ AA：能；B：不能；C：不能确定19 .直流发电机E与la的方向：A (电动机反电动势E与la相反)A、相同；

10、B、相反；C、不一定。20 .中间继电器的作用在电气控制中应属于(C ) oA、保护类电器；B、开关类电器；C、控制类电器。21 .三相异步电动机在电动状态稳定运行时的范围是(A ) oA、转差率在零和临界转差率之间0SS临界；B、转差率在额定转差率和1之间SNS1；D、转差率在临界转差率和1之间S临界S1；22 .直流测速发电机电枢电动势大小与转速大小成(A ) o U=Ea-IaRa=KEOn-Ra*U/RL=knA、正比关系B、反比关系C、没有关系D、不确定23 .某三相反应式步进电动机转子有40个磁极，采用单三拍供电，步 距角为(B ) o步距角为8 b=360/ZrNA、L 5 B、

11、3 C、9 D、1224 .一台稳态运行的他励直流电动机，如负载转矩TL不变，外加电压 和电枢回路电阻不变，在弱磁调速当转速上升到新的稳定值后，电枢反电 势E a将（A ）。（可从电枢电流、转矩及电压平衡式去分析）A、升高；B、不变；C、降低。25 .直流电器的线圈能否串联使用？ B（触头可以串联使用，而且很多，比如星三角启动电路中主接触器就 是串联在封星接触器和封角接触中的，三个接触器控制电机正反转电路 中，主接触器也是串联在正反接触器中的。在交流控制线路中，两个接触 器的线圈是决对不允许串联使用的，即使外加电压是两个线圈额定电压之 和，也决对不允许，因为在交流控制电路中，每个线圈上所分配到

12、的电压 与线圈阻抗是成正比的，两个接触器动作总是有先有后，不可能同时吸合。 所以，要想两个接触器同时动作，其线圈应该并联连接。）A：能；B：不能。26 .恒功率型机械特性为负载转矩与转速成：B课本17页A、正比；B,反比。27 .机电传动的目的是：BA将机械能变为电能；B将电能变为机械能；C将控制信号进行转 换和传递。28 .恒转矩型机械特性为负载转矩是：AA常量；B零；C变量。29 .三相异步电动机的何种制动又叫发电制动。BA、反接制动；B、反馈制动；C、能耗制动。30 .机床上常用的电气制动方式中，不常用的是：（D ）A：能耗制动B：反馈制动C：反接制动D：直接制动31 .单相异步电动机的

13、运行特点是C o（可知单相异步电动机的主要特点有：（1） n=0, s=l, T=T T- =0,说明单相异步电动机无启动转矩，如不 采取其他措施，电动机不能启动。（2）当srl时，TWO, T无固定方向，它取决于s的正、负。（3）由于反向转矩存在，使合成转矩也随之减小，故单相异步电动 机的过载能力较低。）A：启动转矩大；B：启动转矩小；C：启动转矩为零。32 .直流电动机当电枢回路中串接电阻后，其固有的机械特性曲线 是：C （书本第14页）A、由（0, no）出发的一簇向下倾斜的直线；B、一簇平行于固有特性曲线的人为特性曲线；C、由（0, no）出发的一簇向上倾斜的直线；D、不确定；33 .

14、三相鼠笼式异步电动机在运行中断了一根电源线，则电动机的转 速B （三相异步电动机断了一根电源线后，剩下的两相电产生的不是旋转 磁场，而是脉振的，也就是空间“静止”的，不是旋转的，只是在空间的 一个方向上变化，无力的驱动。给转子加以外力转动，仍然可以启动。给 转子加以外力转动，仍然可以启动。在运行过程中断了一根电源线，虽然能继续转动，它的功率和扭矩力都减小了很多，很不经济！）A：增加；B：减少；C：停转；34 .生产机械对调速系统要求的静态技术指标主要有：AA：静差度、调速范围、调速的平滑性；B：转差率、调速范围、调速 的平滑性；C：转差率、调速范围、放大倍数；D：静差度、最大超调量、过渡 过程

15、时间。35 .关于直流电动机调速方法正确的有：AA：变极调速；B：变频调速；C：改变转差率调速；D：改变电枢电压调速。36 .他励电动机励磁绕组的电流与电枢电流采用的电源：A （若励磁 绕组不与电枢绕组联接，励磁绕组单独由其他电源供电的直流电机称为他 励式直流电机。）A不同；B相同：C不确定。37 .交流接触器的（A ）发热是主要的。A、线圈B、铁心C、.触头38、由于电弧的存在将导致（A ） oA、电路分断时间加长B、电路分断时间缩短C、电路分断时间不变三、判断题1 .交流接触器线圈通电后，衔铁被卡住不能吸合，时间过长会使线圈烧损。2 .电气控制系统图是用图形符号和文字符号表达、代表各种电器

16、元件 及其基本名称和编号的。（）3 .采用热继电器进行过载保护时，一般是将其常闭触点串接于受保护 电路对应的接触器线圈控制线路上。（）4 . 个线圈额定电压为220V的交流接触器，其线圈也可以接在220V 的直流电源上正常工作。（X ）5 .线圈额定电压为110V的同型号的两个交流接触器，两线圈可串联 接在220V的交流电源上正常工作。（X ）6 .在绘制电气控制原理图时，各电器的电磁线圈均按已通电的状态。 （X ）7 .低压电器通常指用于交流1200V,直流1500V以下电路中起到各种 控制和保护功能的电器产品。（）8 .相同线圈额定电压的交流接触器和直流接触器可以通用。（X ）9 .在降压

17、起动自动控制线路中采用时间继电器控制的作用是当电动 机起动到一定转速后，切断降压起动线路而接通全电压工作线路。（）10 .点动工作电动机不需接热继电器过载保护，长动工作电动机需接 热继电器进行过载保护，热继电器的辅助常闭触点应接于受保护电路对应 的接触器线圈控制线路上。（）12 .定子每相绕组的额定电压为220V的三相鼠笼异步电动机，可接于 线电压为380伏的电源上进行Y-启动。（）Ul= V3Up13 .自动开关的通断能力是指在一定的实验条件下，能够接通和分断 的预期电流值（）14 .为避免误操作，通常将控制按钮的按钮帽做成不同颜色，且常将 红色用于停止按钮，绿色用于启动按钮。（）15 .过

18、电流继电器的线圈中流过正常额定电流时,其触点不动作。（）16 .欠电流继电器的线圈中流过正常额定电流时，其触点不动作。（X ）17 .三相异步电动机的转子旋转方向与旋转磁场旋转的方向相反。（X ）18 .速度继电器使用时，其转轴与电动机的转轴同心连接，触点接入 控制电路。（）19 .步进电机驱动电路是交流电源。（）20 .自动空气开关除了作开关使用外，还有保护功能，但只能实现短 路保护。（X ）过载、欠电压保护21 .经常正、反转及频繁启动的电动机，不宜于使用热继电器。（X ） 热继电器过载保护22 .对于具有多台电动机负荷的线路上，熔断器熔丝的额定熔断电流 应大于或等于1.52. 5倍的各台

19、电动机额定电流之和。（X ） IFU2（1.52. 5）IN max LIN23 .常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 （）24 .把线圈额定电压为220V的交流中间继电器线圈误接入380V的交 流电源上，线圈会有被烧损的危险。（）25 .一台稳定运行的他励直流电动机，如负载转矩TL不变，当降低电 枢电压或增大回路电阻时，运行稳定后，电枢电流IL将减小。（X ）他励直流电动机稳定运行时，电枢电流：可见，电枢电流la与设计参数U、Ce、Ra有关，当这些设计参数一定时，电枢电流的大小取决于电动机拖动的负载大小，轻载时n高、la小，重载时n低、la大，额定运行时n=nN、Ia

20、=INo当恒转矩负载下，电枢回路串入电阻或改变电源电压进行调速，达到稳定后，电枢电流仍为原来的数值，但磁通减小时，电枢电流将增大。26 .频敏电阻器是一种自身阻值能随频率变化而变化的三相铁芯绕 组装置，主要用于绕线式电机的起动。频敏电阻器是一种利用同一铁芯上 线圈之间电流互感原理的电阻元器件，可接入绕线式电机转子回路，用来 降低起动电流，待电机达到或接近额定转速，再将其切除。其外观很像自 耦降压起动器。()27 .起动电阻和调速电阻可以相互替代。(X )28 .单相电机的最大特点是不能自行起动。但如果有初始转动，则可 以起动。()单相异步电动机的主要特点有：(1)n=O,s=l,T=T T-

21、=0,说明单相异步电动机无启动转矩，如不 采取其他措施，电动机不能启动。(2)当sWl时，TWO, T无固定方向，它取决于s的正、负。(3)由于反向转矩存在，使合成转矩也随之减小，故单相异步电动 机的过载能力较低。电容分相式起动工作原理启动时开关K闭合，使两绕组电流II, 12相位差约为90 ,从而产 生旋转磁场，电机转起来；转动正常以后离心开关被甩开，启动绕组被切断。29 .伺服电机的结构及原理类似单相电机。不同处在于是否有“自 转”。（）30 .中间继电器主要用途是：信号传递和放大，实现多路同时控制, 起到中间转换作用。（）四、问答题三相交流异步电动机降压起动的目的是什么？电气上常用的降压

22、起 动方法有儿种？ Y-A降压起动的特点是什么？五、计算题一台他励直流电动机，PN=20kW, UN=220V, IN=100A, nN=2000r/min, Ra=0. 6 Q ,计算:直接起动瞬间的堵转电流ISt；31 限制起动电流不超过3IN,采用电枢串电阻起动时，应串入的 起动电阻的最小值是多少。32 若用降压启动，最低电压应为多少。 微电机故障的检测方法在微型电机，直流减速电机，减速电机，微型直流电机，直流电机 故障中，由于电气连接而引想的故障，占有很大比例，且往往又易找到故 障点。判断电气连接点是否接触良好，通常采用以下儿种传统方法：直观检查：即检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断

23、裂等锤击检查：即用小锤轻敲连接点，听是否有异响紧固螺栓：把所有电气连接点重新紧固，有松动则为接触不良。 塞尺检查：测量两个接合面的紧密程度，有间隙为接触不良。 电气检查：用双臂电桥测量电机直流电阻，比较历年来的记录（注意要 换算到同一温度下），相互差别大为接触不良。 直流减速电机都有哪些常见的故障 1.电动机通电后不启动 该故障除了电源回路、电机绕组不良外， 大多是电机的启动电路异常。电扇、 排风扇、洗衣机等电机一般采用电容 器启动运转；而电冰箱、冷柜等的电 机多采用电阻分相启动运转，一旦启 动电路中的电容器或分相电阻损坏， 电机就不能正常运转，检修时应先排 除启动电路故障后再查电机故 障。

24、若启动电路正常，则可能是 电动机内部绕组局部短路或断路，可 用万用表RX1挡测各绕组电阻值来 判断。如电冰箱压缩机电机，正常情况下启动绕组电阻值约为23 Q，运行绕组电阻值为10 Q左右，起动 和运行串接绕组正常阻值应为两者 之和。2 .电动机转速慢而无力 电动 机在通电后转速慢而无力时，对于电 容启动式电机大多为电容器容量不 足、漏电严重或电源电压过低；此外 鼠笼转子铝条部分如果有严重的缺 损及断条情况，特别是洗衣机电机经 常启动和正反交替运转，转子铝条较 大的感应电流易使转子铝条断裂，也 导致运转慢而无力。当发现铝条有裂缝时，可用手电钻在裂缝间钻一 个小孔，用相应的铝丝条嵌入孔内， 然后将

25、其敲平斜死，最后用钢锤和砂纸打磨平整光滑即可。若铝条断裂面较大时，有条件的可采用铝丝气焊的 方法加以修补。3 .电动机外壳带电 一般要求 电机泄漏电流不应大于0.8mA,以 保证人身安全。电动机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘 破损并碰触壳体；电机绕组局部烧毁 引起定子与外壳间漏电。较多见的是 长期处于高湿环境，导致电机受潮绝 缘降低而使机壳带电。此时，可用摇 表测量电机各绕组与机壳间的绝缘 电阻值，若在2MQ以下，则说明电 机已受潮严重，应将电机定子绕组进 行烘烤去潮处理。4 .电动机运转时温升加剧各 类家用单相电动机在正常工作状态 下，其电机壳体表面温度一般比环境 温度高20左右，最

26、高温升不应高 于70。如果电机工作几分钟后出 现壳体表面温度剧升，且机内散发焦油味甚至冒烟，则为电机过热故障。 电机过热温升的原因，主要 有电机自身质量问题；电机长期处于 超负荷运行状态（传动机构故障引起 电机负荷大）；电机散热条件差；电 机绕组局部短路等。其中较常见的是 绕组匝间短路，可拆开机壳检查绕 组。如果线包无烧毁现象，可将定子 重新进行浸漆绝缘处理，然后烘干。 若线包有局部烧毁，那只有更换绕组线包。5 .电动机运行噪声大电机工作噪声大，一般有两种原因，一是机械噪声，主要是电机轴承磨损和缺油，产生硬摩擦噪声。对此可清洗后加入润滑脂减少噪声。当转子轴与轴 承松动或端盖松动时，也会使电机在

27、 旋转时产生轴向窜动发出噪声。也有 一些装配质量差的电机，轴承室不同 心，电机径向间隙不均匀等均会产生 异常噪声。对此，只要拆下外盖和后 内盖，取出转子和定子座，重新敲硼 内盖的中心轴即可应急修复。另外，一些罩极式电机的短路环 松动或铁心松动而产生电磁噪声，应 采取夹紧措施 O变频调速电机与电磁调速电机变频调速电机变频器是应用电力半导体器件的通断效果将工频电源变换为另一频率的 电能节制安装。我们目前运用的变频器首要采用交一直一交方法（VVVF 变频或矢量节制变频），先把工频交流电源经过整流器转换成直流电源， 然后再把直流电源转换成频率、电压均可节制的交流电源以供应电念头。 变频器的电路普通由整

28、流、中心直流环节、逆变和节制4个局部构成。整 流局部为三相桥式不成控整流器，逆变局部为IGBT三相桥式逆变器，且 输出为PWM波形，中心直流环节为滤波、直流储能弛缓冲无功功率。变频器节制道理图；1 .主回路：电抗器的效果是避免变频器发生的高次谐波经过电源的输入回 路返回到电网然后影响其他的受电设备，需求依据变频器的容量巨细来决 议能否需求加电抗器；滤波器是装置在变频器的输出端，削减变频器输出 的高次谐波，当变频器到电机的间隔较远时，应该装置滤波器。固然变频器自身有各类维护功用，但缺相维护却并不完满，断路器在主回 路中起到过载，缺相等维护，选型时可依照变频器的容量进行选择。可以 用变频器自身的过

29、载维护替代热继电器。2 .节制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频呈现毛病时可以手 动切工频运转，因输出端不克不及加电压，固工频和变频要有互锁。3 .变频器的接地；变频器准确接地是进步系统不变性，按捺噪声才能的主要伎俩。变频器的 接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm,长度不超越 5m。变频器的接地应和动力设备的接地址分隔，不克不及共地。旌旗灯号 线的屏障层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。变频器与节制柜之间 电气相通。电磁调速电机原理电磁调速电机是由单速或多速鼠龙型异步电念头和电磁转差分离聚会器 构成。经过节制器可在较广局限内进行无级调速。分离聚会器是由两个齐心而自力扭

30、转的部件所构成：一个称为磁极（内转 子），另一个称为电枢（外转子），当磁极的激磁线圈经过直流电流时， 沿气隙圆周外表的爪极便构成若干对急性互相替换的空间磁场。当分离聚 会器的电枢岁拖动电念头扭转时，因为电枢与磁场间有相对挪动，在电枢 内就发生涡流；此涡流与磁通互相效果。发生转矩，带动磁极按统一偏向 扭转，其转速恒低于电枢转速。改动激磁电流，可调理分离聚会器的输出 转矩和转速。万用表测试电机速度方法先要预备一支可以测频率的数字万用表，大都数字万用表都有这个功用， 只需你看表上有Hz%档，就对了。步调：1 .先用量一下后轮的周长，把车轮着地址做一个标志，然后直线向前 推到这个标志再次着地，量一下长

31、度，记下来。懒人可以按下面后果选择：10寸轮周长1.3米16寸轮周长1.4米2 .确定-下电机磁钢数目，办法翻开电机数，直观精确，但是太费 事。办法二，用万用表电压档量黄绿兰恣意-根霍尔线的电压，然后渐渐 用手轻转后轮圈，看霍尔呈现儿多次4. 5V,你要看呈现儿多0V也可以， 乘以2就是电机磁钢数，留意，只能个偏向转。办法三，封闭电门锁， 把恣意两根相线短接，然后用手渐渐轻转后轮一圈，你能觉得到线圈每过个磁钢时呈现的吸力，数-下，-圈有儿多磁钢。办法四，用5V的LED 灯接霍尔线，转一圈看灯亮几回，乘以2就是磁钢数。目前的电机普通是 50片左右，经常见的有40、42、46、50、52、56等。

32、3 .把万用表拨至Hz%档，红黑表笔在万用表上照样在测电压或电阻时的 插口。黑表笔插到节制器上恣意负极线上，我普通就插到霍尔插口的黑 线上，红表笔插到黄绿兰恣意霍尔线上，然后你就去骑车吧，记下万用表 上显示的频率。4 .核算精确车速，公式：（频率*周长*7200） /磁钢数例如，你测到的频率是250,电机是46片磁钢，后轮是10寸的，你的最 快车速就是（250*1. 3*7200） /46=50869. 5 米/小时这种测速法的精度十分高，万用表的频率误差是小于0.5%的，只需你测 量的周长和磁钢数精确，后果就精确。测量过的伴侣可以把数据放上来共享一下，包罗周长、磁钢数、空转频率 /电压、骑行

33、最疾速度频率、核算车速等。 变频电机与工频电机有什么区别普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要 求。1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电 流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用 的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大 一倍左右的高次谐波分量为：2u 1 （u为调制比）。高次谐波会引起电 动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显着的是 转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速 旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后

34、，便会产生很 大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些 损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异 步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加 10%20%o2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为 儿千到十儿千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相 当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严 酷的考验。另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运 行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下 会加速老化。3、谐波电磁噪

35、声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素 所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电 动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力 波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象， 从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁 力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击 电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为 实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电

36、磁系统处于 循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。5、低转速时的冷却问题首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次 谐波所引起的损耗较大。其次，普通异步电动机再转速降低时，冷却风量 与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧 增加，难以实现恒转矩输出。 变频电动机的特点1、电磁设计对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数 是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差 率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能 力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机 对非

37、正弦波电源的适应能力。方式一般如下：1）尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜 耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽 漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大 小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，-是考虑高次谐波 会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频 器的输出电压。2、结构设计再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机（推荐:直流电机）的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一 般注意以下问题：1）绝缘等级，一般

38、为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度， 特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性, 尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。3）冷却方式： 般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。 主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电 流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要 采取绝缘措施。5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的 特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。变频电机可在0o 1

39、HZ130HZ范围长期运行，普通电机可在：2极的为2065hz范围长期运行.4极的为25-75hz范围长期运行.6极的为3085hz范围长期运行.8极的为35lOOhz范围长期运行. 发电机手动同期并列运行？并列时应注意什么答：将发电机转速升到额定定值，然后合上灭磁开关，给发电机增加 励磁，从零升到额定值。发电机同期将置，调整发电机转速和大励磁电流，使其频率和电压与 系统频率电压相等，相继将同期先择开关切至“粗调”和“细调”位置。同期表指针缓慢旋转，其指针与“同期点”只差个小角度（该角度 是根据开关从操作机构动作到开关触火完全接触的时间得出的）时合上发 电机主开关。断开发电机同期开关，适当接带

40、部分无功负荷。注意事项有：发电机转速达额定值时，才能加励磁升压。发电机零起升压过程中，应注意监视发电机定子三相电流表指示及核 对发电机空载得性，以检查定子绕组、转子绕组和定子铁芯有无故障及定 子电压指示的正确性。发电机零起升压应用手动励磁。合励磁回路开关前，应检查手动励磁 输出在最小们置。若同步表的指针经过同期点时不是很平稳而是有跳动现象时，不准合 闸。这可步能是同步表的转换开关接点有卡涩现象。若同表的指针停在同期点上不动，也不准合闸。因为此时尽管满足了 并列条件，但由于断路器合闸时间的缘故，若合闸。会使断路器正好会闸 到非同期上。若同步表指针旋转过快时，也不准合闸。因为此时得并发电机与系统

41、的周波相差很大，若合闸，容易造成相同期并列。 三相异步电机变频调速的工作原理变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的 电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交一直一交方式（VVVF 变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源， 然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。 变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整 流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且 输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。 变频器选型：变频器选型时要确定以下儿点：1）采用变频的目的；恒

42、压控制或恒流控制等。2）变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线, 性能曲线决定了应用时的方式方法。3）变频器与负载的匹配问题；I .电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。II .电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。 对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变 频器电流和过载能力。III .转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。4）在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增 加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要梢 大于普通电机的选型。5）变频器如果要长电缆

43、运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电 容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大 一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。6）对于些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降 容，变频器容量要放大一挡。变频器控制原理图设计：1）首先确认变频器的安装环境；I.工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响, 产品一般要求为055C,但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留 有余地，最好控制在40以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体 上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易 发热的元件紧靠变频器的底部安装。II.环境

44、温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象, 其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中 增加干燥剂和加热器。在水处理间，一般水汽都比较重，如果温度变化大 的话，这个问题会比较突出。HL腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的 引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。IV.振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电 气接触不良。淮安热电就出现这样的问题。这时除了提高控制柜的机械强 度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁 开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进

45、行检查和维 护。V.电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干 扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜 内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有 的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线 应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会 使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。2）变频器和电机的距离确定电缆和布线方法；I.变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少 干扰的发射源。II.控制电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机 全部用穿线管屏蔽。

46、IIL电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免 电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速 变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们 按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即 使在控制柜中也要如此。IV.与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线，动力电缆选用屏蔽 的三芯电缆（其规格要比普通电机的电缆大档）或遵从变频器的用户手册。 3）变频器控制原理图；I.主回路：电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回 路返回到电网从而影响其他的受电设备，需要根据变频器的容量大小来决 定是否需要加电抗

47、器；滤波器是安装在变频器的输出端，减少变频器输出 的高次谐波，当变频器到电机的距离较远时，应该安装滤波器。虽然变频 器本身有各种保护功能，但缺相保护却并不完美，断路器在主回路中起到 过载，缺相等保护，选型时可按照变频器的容量进行选择。可以用变频器 本身的过载保护代替热继电器。II.控制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频出现故障时可以手 动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。4）变频器的接地；变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。变频器的 接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm,长度不超过 5m。变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能

48、共地。信号线的屏蔽 层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。变频器与控制柜之间电气相通。 变频器控制柜设计：变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题1）散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分 损耗中主要以主电路为主，约占98%,控制电路占2机为了保证变频器正 常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内 装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停 止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道 要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流, 在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说

49、明书的通风量来选择匹配的风 扇，风扇安装要注意防震问题。2）电磁干扰问题：I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些 高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这 种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果 变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措 施。发电机集电环发热现象及处理措施电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化 膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了 电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化 膜是一种复合薄膜，其组成成分

50、与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧 化膜的正常厚度在8-lOOnm的范围内，一般为25nm.用电子显微镜观察 发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触，一般接触面只有电刷总 面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬 度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。有研究发现，外加电压小时，氧化膜绝缘，当电压升高到定值时， 氧化膜被击穿。当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电 面积的扩大，则接触电压保持恒定。氧化膜具有非常好的润滑性能，电刷与集电环接触表面起润滑作用的 润滑层主要是石墨膜，这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨 润滑层

51、间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的产生，减少了电刷的磨 损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致 的。一、电刷及集电环常见故障的原因及解决办法电刷在运行中最常见的故障为发热、产生火花、严重的烧损电刷刷握 及集电环。从产生过热故障的原因看，主要有以下儿个方面：1、由于通风不良导致的发热：通风不良主要是因为冷却风道堵塞， 集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因，尤其是当运 行中集电环表面温度过高时，导致电刷磨损加剧，碳粉积聚增加，有可能 会堵塞上述集电环表面的散热通道。因此在大小修时，应对集电环表面通 风沟、孔以及冷却风道滤网进行清理，保持通畅。对于经过多

52、次车削的集 电环，如果集电环表面的通风沟高度不到5mm,已经车削到径向限制孔时, 就应当按照说明书根据最小使用外径进行更换，以保证集电环的机械及散 热可靠性。2、由于接触电阻过大或分布不均匀而产生的发热：集电环和电刷是 通过相互滑动接触导通励磁电流的，根据容量及型号的不同，每个集电环 上大约分布着数十只电刷，由于接触电阻的不同，电流分配的差异，会导 致发热不均匀，有以下儿个原因：（1）电刷与滑环表面接触电阻、电刷 与刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电阻过大。可通过测量单个电刷总 压降、电刷接触压降、刷体压降、联结压降、刷辫压降进行相互间对比来 检查。同时检杳回路中各螺丝是否紧固。检查电刷接触面

53、的清洁程度，是 否存在油污污染。（2）电刷压力不均匀或不符合要求，可能有电刷过短、 弹簧由于过热变软老化失去弹性等原因。应使用弹簧秤检查电刷压力。恒 压弹簧应完整无机械损伤，压力应符合其产品的规定，同一极上的弹簧压 力偏差不宜超过5%；非恒压的电刷弹簧，有规定时压力应符合其产品的 规定，当无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，一般为140 250g/cm2,同一刷架上每个电刷的压力应均匀。（3）集电环与转子引线 接触电阻过大，这种情况应对集电环与转子引线间的紧固螺丝进行加固。 （4）电刷材质不良、导电性能差、使用的型号不符合要求或者使用了不 同型号的电刷。同一电机上应使用同一型号、同一制造

54、厂的电刷，对于外 观检查有明显差异的电刷应更换。3、由于机械及摩擦等原因造成的过热：集电环与电刷过热故障中， 很大一部分是由于机械及摩擦等原因导致的过热，如果在开机时还未加励 磁，就已经发现集电环与电刷温度高，或者在运行中温度过高，拔出儿只 电刷后，温度反而降低，那就基本可以肯定是由于机械及摩擦原因导致的。 机械及摩擦导致发热的情况很复杂，主要有以下儿个方面：（1）电刷接 触面研磨不良或运行中一次更换过多的电刷。运行中更换电刷，在同一-时 间内，每个刷架上只允许更换12个电刷。换上的新电刷应事先在与集 电环直径相同的模型上研磨好，且新旧牌号须一致。如果在大修时一次更 换的电刷很多，应当在投运前

55、冲转时，为电刷表面形成氧化膜留够充足的 时间。（2）电刷与集电环接触面过小，接触面积一般不应小于单个电刷 截面的75%。（3）电刷在刷盒中摇摆或动作卡涩。电刷在刷握内应能上 下自由移动，其间隙应符合产品的规定，当无规定时，其间隙可为0.10 0. 20mm.电刷外形要方正，上下端尺寸误差不得大于0. 05mm. （4）刷握 与集电环表面间隙过大。由于电刷材质较脆，当刷握与集电环表面间隙过 大时，运行中电刷不能整体接触集电环，与集电环呈斜面接触，容易造成 电刷崩裂的情况。刷握与集电环表面的间隙应符合产品技术要求，当产品 无规定时，其间隙可调整为23mm.调整间隙时，可使用一层23加厚 的橡胶垫附

56、在集电环表面，将刷握抵到橡胶垫上，然后上紧定位螺丝，取 出橡胶垫。二、几起集电环、电刷故障的分析及建议1、加强对电刷表面氧化膜的认识，创建其形成和正常工作的条件： 近期发生的儿起故障，主要原因是因为电刷表面的氧化膜润滑层无法形 成，氧化膜的形成需要-些条件，当条件不满足时，氧化膜无法形成或形 成不良，主要有以下几个原因：（1）温度过高：电刷的氧化膜一般在70C 左右较易形成，当集电环、电刷出现过热故障时，通常温度都在150C以 上，此时即便换上新的电刷，氧化膜也不易形成，无法起到润滑作用，电 刷磨损将加剧，导致温度继续升高，成为恶性循环。此时可采取外部强迫 降温的方法，譬如涂抹凡土林、大功率风

57、扇通风等手段，使集电环温度降 到正常范围内，持续一段时间，让电刷表面氧化膜逐渐形成，使之进入良 性循环状态。（2）冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面 氧化膜的形成将带来不利影响，这些杂质包括：硫化物或卤族元素的腐蚀 性气体、空气中油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等其他杂质。 电刷磨损时，本身会产生碳粉的粉尘杂质，可采用在刷架罩冷却通风循环 通道上安装过滤装置来改善刷架罩内的空气质量。（3）空气湿度太低或 含氧量太低：电刷表面氧化膜的形成需要空气中有一定的水分含量，即空 气湿度不能太低，但也不能太高。另外，氧化膜的形成主要与空气中的氧 气发生氧化作用而产生，当含氧量过低时也不利

58、于氧化膜的形成。氧化膜无法形成或形成不良除与上述因素有关外，还有电刷过度研 磨、使用溶剂进行擦拭、集电环表面光洁度不良以及碳刷材质不合格等原 因。2、电刷及刷架产品在选购过程中应严格控制质量：目前同一品牌的 电刷，都是在各个不同的地方、不同的工厂加工的。这就要求我们在进货 过程中对产品质量严格把关，对生产厂家的工艺和质量检测手段及程序进 行了解。16种轴承损伤的原因和对应措施润滑剂不合适、过大载荷、过大预压、过大过盈量、金属粉末等的 异物咬入等等情况都会造成轴承的损坏，在轴承损坏之后要充分了解轴承 的使用情况，弄清楚事故发生的状况，在结合轴承损伤情况和多种原因进 行考察，就可以防止再次发生。下

59、面就来介绍轴承损伤原因以及补救措 施。1 .轴承剥离损伤状态:轴承再承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面 由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。原 因:载荷过大。安装不良（非直线性）力矩载荷异物侵入、进水。 润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚 性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕（表面变形现象）引起的发 展。措施:检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承改善安装方法改善 密封装置、停机时防锈。使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。检查轴 和轴承箱的精度。检查游隙。2 .轴承卡伤损伤状态：所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而 产生的表面损伤。滑道面

60、、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线 状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。原 因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾 斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。措施:检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检 查轴、轴承箱的精度。3 .轴承裂纹、裂缝损伤状态:所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使 用的话，也将包括裂纹发展的裂缝。原 因:过大过盈量。过大载荷，冲击载荷。剥离有所发展。由于滚 道轮与安装构件的接触而产生的发热和微振磨损。蠕变造成的发热。锥轴 的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与 轴承倒角的干扰。措施:过盈量适当。检

61、查载荷条件。改善安装方法。轴的形状要适当。4 .轴承梨皮状点蚀损伤状态:在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。原因:润滑过程中出现异物咬入。由于空气中的水分而结露。润滑 不良。措 施:改善密封装置。充分过滤润滑油。使用合适的润滑剂。5 .轴承微振磨损损伤状态：由于两个接触面间相对反复微小滑动而产生的磨损在滚道 面和滚动体的接触部分上产生。由于发生红褐色和黑色磨损粉末，因而也 称微振磨损腐蚀。原 因:润滑不良。小振幅的摇摆运动。过盈量不足。措施:使用适当的润滑剂。加预压。检查过盈量。向配合面上涂润 滑剂。6 .轴承蠕变损伤状态:所谓蠕变是指在轴承的配合面上产生间隙时，在配合面之 间相对发生滑动

62、而言，发生蠕变的配合面呈现出镜面光亮或暗面，有时页 带有卡伤磨损产生。原因:过盈量不足或间隙配合。紧定套紧固不够。措施:检查过盈量，实施止转措施。适当紧固紧定套。研究轴和轴 承箱的精度。轴向预压。滚道轮侧面紧固。粘接配合面。向配合面涂润滑 剂。7 .轴承电蚀损伤状态:所谓电蚀是指电流在循环转重的轴承滚道轮和滚动体的接 触部分流动时、通过薄薄的润滑油膜发出火花、其表面出现局部的地熔融 和凹凸现象。原因：外圈与内圈间地电位差。措 施:在设定电路时、电流要不流过轴承部分。对轴承进行绝缘。8 .轴承安装伤痕损伤状态:在安装和拆卸时等使用时给滚道面及滚动面上造成的轴向 线状伤痕.原 因：安装、拆卸时的内

63、圈、外圈倾斜安装、拆卸时的冲击载荷。措施:使用恰当的工具使用冲压机而防止了冲击载荷。安装时相互 之间的定心。9 .轴承剥皮损伤状态:呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深 至5T0m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落（微小剥离）原 因:润滑剂不合适。异物进入了润滑剂内。润滑剂不良造成表面 粗糙。配对滚动零件的表面光洁度不好。措施:选择润滑剂改善密封装置改善配对滚动零件的表面光洁度。10 .轴承断裂损伤状态：所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施 加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。原 因：安装时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不良。措施:改善安装方法（采用热装，使用适当的工具夹）。纠正载荷 条件。轴承安装到位，使挡边受支承。11 .轴承压痕损伤状态:咬入了金属小粉末，异物等的时候，在滚道面或转动面上 产生的凹痕。由于安装等时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面 （布氏硬度压痕）。原因:金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载 荷过大。措施:冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及