运煤除灰系统《建筑设备热源与冷源》.ppt

《运煤除灰系统《建筑设备热源与冷源》.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运煤除灰系统《建筑设备热源与冷源》.ppt（66页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、建筑设备热 源与冷源 主编：王 丽 陈志佳 单元 6 运煤除灰系统 单元 6 运煤除灰系统 目 录 锅炉房运煤系统 1 锅炉房除灰系统 2 燃气锅炉的燃气供气系统 4 燃油锅炉的燃料油供应系统 3 单元 6 运煤除灰系统 6.1 锅炉房运煤系统 供热锅炉燃用的煤，一般是由火车、汽车或船舶把煤 从煤矿运来，而后用人工或机械的方法将煤卸到锅炉房附 近的贮煤场，再通过各种运煤机械把煤运送到锅炉房。运 煤系统是从卸煤开始，经煤场整理、输送破碎、筛选、磁 选、计量直至将煤输送到炉前煤仓，供锅炉燃用。 图 6.1为 一供热锅炉房典型运煤系统的示例。 室外煤场上的煤由铲斗车运送到低位受煤斗，再由斜 胶带（俗

2、称皮带）输送机将磁选后的煤送入碎煤机，然后 通过多斗提升机提升至锅炉房运煤层，最后由平胶带输送 机将煤卸入炉前贮煤斗，皮带秤设置在平胶带输送机前端， 用以计算输煤量。 单元 6 运煤除灰系统 6.1 锅炉房运煤系统 图 6.1 锅炉房运煤系统示意 单元 6 运煤除灰系统 为了保证锅炉的正常运行及缓和由外运进煤量与锅炉 房燃煤量之间的不平衡，在锅炉房附近必须有一定面积的 场地，作为锅炉的贮煤场。这样，即使来煤短期中断，仍 能保证锅炉的正常运行。 贮煤场通常都是露天煤场 ，在雨季较长或雨量较大的 地区，则采用覆盖煤场。覆盖煤场应靠近锅炉房，不影响 露天煤场的运煤。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.

3、1 贮煤场 单元 6 运煤除灰系统 煤场的贮煤量不能单纯依据锅炉房每台锅炉燃煤量的 大小，更重要的还需根据锅炉房所在地区的气候、离煤源 的远近、交通运输方式等因素来确定。当收集的资料不够 完整时，也可参照设计规范要求，即火车和船舶运煤时， 取用 10 25天的锅炉房最大计算耗煤量，汽车运煤时，取 用 5 10天的锅炉房最大计算耗煤量。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.1.1 贮煤量的确定 单元 6 运煤除灰系统 对于一些特殊的情况，则应根据实际情况灵活掌握。 例如因气候条件在一定时期内对运输造成困难时，可考虑 适当增大煤场贮煤量。 覆盖煤场的贮煤量为 3 5天的锅炉房最大计算耗煤量。 6.1

4、锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 当煤场贮煤量确定后，贮煤场的面积主要取决于煤堆 的高度。煤堆过高会影响煤中热量的散发，容易引起自燃。 除易自燃的煤对煤堆高度有特殊要求外，一般采用以下参 数：移动式皮带输送机堆煤时不大于 5m，堆煤机堆煤时不 大于 7m，铲斗车堆煤时 2 3m，人工堆煤时不大于 2m。 煤场面积可按下式估算： F=BTMN/(H) m2（ 6.1） 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.1.2 贮煤场面积的确定 单元 6 运煤除灰系统 当燃煤的颗粒度不能符合锅炉燃烧的要求时，煤块必须 经过破碎。通常 颚式破碎机 用于煤的粗碎和中碎； 双齿辊破 碎机 用于对颗粒度要求不高和易于

5、破碎的煤块，如层燃炉； 锤式破碎机和反击式破碎机则用于要求将煤破碎成细小颗粒 的情况，如煤粉炉。 采用机械破碎时，在破碎前应将煤进行筛选，以减轻碎 煤装置不必要的负荷。常用的筛选装置有 固定筛、摆动筛和 振动筛 。固定筛结构简单，制造容易，造价低，常用来分离 较大的煤块；摆动筛和振动筛常用于分离较小的煤块。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.2 煤的制备 单元 6 运煤除灰系统 当锅炉对给煤装置、燃料加工和燃烧设备有要求时， 还应将煤进行磁选，以避免煤中夹带的碎铁损坏或卡住设 备。常用的磁选设备有悬挂式和电磁皮带轮两种。悬挂式 电磁分离器是挂在运输机上方的一种静止去铁器，用来吸 除输送机上煤中的

6、含铁杂质，但是被吸附在悬挂式电磁分 离器上的含铁杂物，需定期地由人工加以清理。如果输送 机上煤堆积很厚时则较难吸出铁件。电磁皮带轮是一种旋 转式去铁器，借直流电磁铁产生磁场自动分离输送带上所 运送的煤中含铁杂物，它通常作为胶带输送机的主动轮。 如要求必须严格除去铁件时，可将悬挂式分离器与电磁皮 带轮一起使用。 6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 为了调节或控制给煤量并且使给煤均匀，常在运煤系 统中设给煤机，常用的有圆盘给煤机、螺旋给煤机、电振 给煤机等。 在生产中为了加强经济管理，在上煤系统中常设置煤 的称量设备。汽车、手推车进煤时，可采用地秤；胶带运 输机上煤时，常采用皮带秤。

7、6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 锅炉房运煤系统是从卸煤开始的，锅炉房贮煤场卸煤 及转运设备的设置，应根据锅炉房的耗煤量和来煤运输方 式确定。对于火车和船舶运煤，采用机械化方式卸煤；对 于汽车运煤，则采用自卸汽车或人工卸煤。从煤场到锅炉 房和锅炉房内部的运煤，设计规范规定应按运煤量大小确 定不同的方式。对耗煤量不大的锅炉房，可选用系统简单 和投资少的电动葫芦吊煤罐和简易小翻斗上煤的运煤系统。 耗煤量较大的锅炉房，可选用单斗提升机、埋刮板输 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.3 运煤设备 单元 6 运煤除灰系统 板输送机或多斗提升机的运煤系统。耗煤量大的锅炉房可 选用皮带运输机上煤系

8、统，但在占地面积受到限制时，也 可用多斗提升机和埋刮板输送机代替。 在上述运煤方式中用到的运煤设备是多种多样的，常 用的有以下几种。 6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 电动葫芦吊煤罐是一种同时能承担水平运输和垂直运 输的简易间歇运煤设备，构造简单，主要部件是两部电动 机，分别用于水平运行和垂直提升。其上煤系统 如图 6.2所 示 。 电动葫芦是定型产品，供热锅炉房常用的电动葫芦起 重量一般为 0.5 1t，提升高度为 6 12m，垂直提升速度为 8m/min，水平移动速度为 20m/min。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.3.1 电动葫芦吊煤罐 单元 6 运煤除灰系统 吊煤罐有

9、 方形、圆形及钟罩式 等形式，均为开底式。 这种运煤设备每小时运煤量为 2 6t，一般适用于额定 耗煤量在 4t/h以下的锅炉。 6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 6.1 锅炉房运煤系统 图 6.2 电动葫芦吊煤罐系统布置图 单元 6 运煤除灰系统 由卷扬机拖动单个煤斗，并能使其沿着钢轨作倾斜、 垂直及水平方向运煤的设备称为 单斗提升机 。 这种上煤装置最简单的结构形式为翻斗式上煤装置 （图 6.3）， 它可以将煤直接从炉前提升并倒入炉前煤斗中。 它的特点是 占地面积小，运行机构简单。但它是间断运煤， 料斗容量不大，运输能力有限，适用于额定蒸发量在 4t/h 及其以下的锅炉。如果

10、在垂直提升后将滑轨在炉前煤斗上 方延伸一水平段，或在运煤层上加一水平运输机械，在运 煤层上进行水平运煤，也可以实现同时对多台锅炉的给煤。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.3.2 单斗提升机 单元 6 运煤除灰系统 6.1 锅炉房运煤系统 图 6.3 倾斜型单斗提升机 单元 6 运煤除灰系统 多斗提升机 是一种连续运输设备，只能做垂直提升， 在锅炉房区域占地较小且运煤层较高时，尤为适用。它常 和皮带运输机联合使用。为了使多斗提升机能正常运行， 煤块必须经过破碎，并能保持均匀进煤。此外，进煤不能 过湿，以免造成卸煤困难。 图 6.4是 多斗提升机的工作示意图。煤由下部加料口运 入，并不断地落入向上

11、运动的小料斗中，小料斗随着胶带 的转动将煤提升到一定高度后，从另一侧倒下。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.3.3 多斗提升机 单元 6 运煤除灰系统 多斗提升机的煤斗牵引形式有 皮带（ D）型、链条 （ HL）型和板链（ PL）型 三种，锅炉房常用 D型。 D型斗 式提升机的输送量为 2.5 53t/h，提升高度为 4 30m。 多斗提升机维护检修比较复杂，容易磨损，金属耗量 大，设备费也较高。 6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 6.1 锅炉房运煤系统 图 6.4 多斗提升机 单元 6 运煤除灰系统 埋刮板输送机也是一种连续运输设备，既能作水平运 输，亦可垂直提升，而且还能实现

12、多点给煤，多点卸煤。 因整个输送机构有密封的金属壳体，可避免灰尘飞扬，有 利于改善操作条件和环境卫生。 埋刮板输送机一般水平运输最大距离为 30m，垂直提 升高度不超过 20m，上煤时要求煤粒度不超过 20mm。这种 输送机结构简单，设备小巧，在锅炉房内占地面积很小。 一般适用于耗煤量为 3t/h以上的锅炉房。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.3.4 埋刮板输送机 单元 6 运煤除灰系统 目前国内常用的有 水平型（ SM）、垂直型（ CM，包 括倾斜型）和垂直水平型 （ ZM）三种，其布置形式 见图 6.5。 在输送粉煤时，运行速度为 0.16 0.2m/s；输送碎煤 时，运行速度一般为 0.

13、20 0.25m/s。运煤量为 10 50t/h。 6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 6.1 锅炉房运煤系统 图 6.5 各种机型埋刮板输送机 单元 6 运煤除灰系统 皮带输送机 是锅炉房常用的连续运煤设备，运输能力 大、运行可靠、噪声小，可做水平运输和向上提升。提升 时其皮带倾角一般为 15 18 ，最大倾角不超过 20 ， 因此如要将煤提升一定高度，必须加长运输距离，占地面 积较大。 皮带输送机由头部驱动装置、输送带、尾部装置及机 架等部件组成， 如图 6.6所示 。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.3.5 皮带输送机 单元 6 运煤除灰系统 固定式皮带输送机的带宽有 500

14、mm、 650mm、 800mm 三种，皮带速度为 0.8 1.25m/s，运煤量为 7 100t/h。一 般适用于耗煤量为 4 5t/h以上的锅炉房。 6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 6.1 锅炉房运煤系统 图 6.6 皮带输送机示意图 单元 6 运煤除灰系统 锅炉房运煤系统小时运煤量的计算，应按锅炉房昼夜 最大计算耗煤量、扩建时增加的煤量、运煤系统昼夜的作 业时间和 1.1 1.2不平衡系数等因素确定。运煤系统中应装 设煤的计量装置。 从煤场到锅炉房和锅炉房内部的运煤，设计规范规定 应按运煤量的大小采用不同的运煤方式： （ 1） 锅炉房运煤量小于 1t/h时，采用人工装卸和

15、手推 车运煤； 6.1 锅炉房运煤系统 6.1.4 运煤系统的选择 单元 6 运煤除灰系统 （ 2） 锅炉房运煤量为 1 6t/h时，采用间歇机械化设 备装卸和间歇或连续机械化设备运煤； （ 3） 锅炉房运煤量大于 6t/h时，采用间歇或连续机械 化设备装卸和运煤，如斗式铲车、移动皮带运输机、桥式 抓斗起重机和门式抓斗起重机等。 6.1 锅炉房运煤系统 单元 6 运煤除灰系统 6.2 锅炉房除灰系统 灰渣 是煤经过燃烧后的残余物。通常，把从炉排上清 除出的或炉后渣斗中的残余物称为渣，飞出炉膛的残余物 称为灰。 锅炉房除灰系统 就是将从锅炉渣斗、灰槽、除尘 器、烟囱底部积灰等各部分收集的灰渣运至

16、渣场或贮渣斗， 然后定期将它运走或加以综合利用。 单元 6 运煤除灰系统 锅炉房除灰渣系统的选择应根据灰渣量、灰渣特性、 输送距离、地势、气候和运输等条件确定。不同锅炉类型 和不同规模的锅炉房，其除灰渣的方式也各有不同。常用 的除灰渣方式分为 人工除灰渣和机械化除灰渣 两种，对规 模较大的锅炉房大多采用机械化除灰渣系统。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.1 锅炉房除灰方式 单元 6 运煤除灰系统 人工除灰即灰渣的装卸和运输都依靠人力进行。由于 灰渣温度高，灰尘飞扬，故应先用水浇湿，然后再由人工 从灰渣室铲入小车，推到灰渣场进行处理。 人工除灰方式的工作条件恶劣，工人劳动强度大，卫 生条件差。通

17、常仅适用于蒸发量在 4t/h以下的小容量锅炉。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.1.1 人工除灰 单元 6 运煤除灰系统 采用机械除灰系统时，炽热的灰渣必须用水冷却，大 块灰渣还得适当破碎后才能进入除渣装置。通常，锅炉灰 渣落入锅炉灰渣斗中，经马丁除渣机、斜轮式除渣机碎渣 后，再由输送设备如皮带输送机、水封刮链输送机、水力 除灰渣设备等运送至灰渣场。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.1.2 机械除灰 单元 6 运煤除灰系统 刮板输送机一般由链（单链或双链）、刮板、灰槽、 驱动装置及尾部拉紧装置组成， 见图 6.7。在链上每隔一定 的距离固定一块刮板，灰渣靠刮板的推动，沿着灰槽而被 输送。也有的

18、把链和刮板做成框链式的，框链本身既起到 推动物料的作用，又起到牵引链的作用。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.2 除灰渣设备 6.2.2.1 刮板输送机除渣装置 单元 6 运煤除灰系统 采用刮板输送机时，通常将灰落入存有水的灰槽中， 刮板机埋于灰槽的水中。刮板机可以水平运输又可倾斜输 送，运行速度一般为 2 3m/min，倾斜角一般不大于 30 。 刮板输送机运行可靠，卫生条件好，加工和检修方便， 但钢材耗量大，链条及转动部分的机件易磨损。适用于单 炉容量 6t/h及其以上的大型锅炉。 6.2 锅炉房除灰系统 单元 6 运煤除灰系统 6.2 锅炉房除灰系统 图 6.7 湿式框链刮板输送机 单元

19、 6 运煤除灰系统 螺旋出渣机也称绞笼，是一种既可作水平输送又可作 倾斜输送的连续式出渣机。它由驱动装置、出渣口、螺旋 机本体、进渣口等几部分组成， 如图 6.8所示 。 当灰渣落入灰坑后，用螺旋杆旋到灰渣车中。为了防 止炉膛内负压遭到破坏及螺旋器被卡住，一般在灰坑内设 有水封，炉渣遇水后即破裂成小块，同时也减轻了对运输 设备的磨损。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.2.2 螺旋出渣机 单元 6 运煤除灰系统 螺旋出渣机作倾斜方向运输时，倾斜角不大于 20 。 螺旋直径一般采用 200mm、 250mm、 300mm，转速一般为 30 75r/min，由于其有效流通断面较小，炉渣的平均块度 宜

20、小于 60mm。螺旋出渣机一般适用于蒸发量为 2 4t/h以 下的链条炉排锅炉除灰，出渣量为 0.8 1.5t/h。 6.2 锅炉房除灰系统 单元 6 运煤除灰系统 6.2 锅炉房除灰系统 图 6.8 螺旋式出渣机装置 单元 6 运煤除灰系统 马丁出渣机 （图 6.9） 工作时，电动机通过齿轮减速器 带动凸轮 1转动，然后通过连杆 2拉动杠杆 3，借棘轮使齿 轮 5内转而带动轧辊转动以破碎灰渣，同时又使推灰板 4往 复运动而将渣推出灰槽外。为了使热渣冷却，在灰槽内保 持一定水位的循环水。此外，挡板 6伸入水封，以防漏风。 马丁出渣机结构紧凑，加工体积小，布置方便，运行可靠， 但结构较复杂，加工

21、量大。一般用于蒸发量在 6.5t/h以上的 链条炉或其他连续出渣的锅炉。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.2.3 马丁出渣机 单元 6 运煤除灰系统 6.2 锅炉房除灰系统 图 6.9 马丁出渣机装置 单元 6 运煤除灰系统 斜轮式出渣机又称圆盘出渣机，其构造 如图 6.10所示 。 电动机 1通过减速器 2带动主轴 3及出渣轮 4转动。灰渣由落 渣管 7落至有水封的出渣槽 8中，由斜置的出渣轮 4的不停 转动而将灰渣排出。圆盘出渣机转速比马丁出渣机低，磨 损小，但由于该设备无碎渣装置，故不适用于强结渣性煤 种。斜轮出渣机常和皮带运输机配合，用于需要连续出渣 的锅炉，一般用于蒸发量为 10 2

22、0t/h的链条炉。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.2.4 斜轮式出渣机 单元 6 运煤除灰系统 6.2 锅炉房除灰系统 图 6.10 斜轮式出渣机装置 单元 6 运煤除灰系统 图 6.11为 一个有沉淀池的低压水力除灰系统。从锅炉 排出的灰渣和湿式除尘器收集的细灰，分别由喷嘴喷出的 水流冲往沉渣池和沉灰池。再由桥式抓斗起重机抓入汽车 运走。冲渣和冲灰的水经沉淀、过滤后可循环使用。 在设计时，冲渣水压一般为 0.3 0.5MPa。冲渣沟和 冲灰沟一般为钢筋混凝土结构，其表面镶铸石板，可以达 到耐磨和防腐蚀、减小摩擦阻力的目的。渣沟和灰沟坡度 分别为 1.5% 2.0%和 1% 1.5%，在布置

23、时应力求短而直， 若要拐弯，弯曲半径应不小于 2m。 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.2.5 低压水力除灰渣 单元 6 运煤除灰系统 在灰渣沟的始端、每个排渣设备的落渣口前、灰渣沟 相交和转弯处及较长的直沟段，一般设激流喷嘴，以加快 灰渣混合物流速，防止灰渣沉积沟中。激流喷嘴一般宜安 装在离渣沟和灰沟镶板底面 300mm的高度处，中心线应与 沟道中心线相吻合，并与沟底成 10 左右倾角。 低压水力除灰具有安全可靠、节省人力、卫生条件好 等优点；缺点是需要建造较庞大的沉淀池，湿灰渣的运输 也不大方便。在严寒地区，沉淀池应设在室内。低压水力 除灰系统一般适用于大、中型容量的供热锅炉房，尤其是 当锅

24、炉房采用湿式除尘器时，可将它的含酸废水和沉渣池 中的碱性废水中和，有利于锅炉房的废水处理。 6.2 锅炉房除灰系统 单元 6 运煤除灰系统 6.2 锅炉房除灰系统 图 6.11 低压水力除灰系统 单元 6 运煤除灰系统 燃煤锅炉房的附近，一般都设有灰渣场或室外集中灰 渣斗，以便将锅炉排出的灰渣集中起来转运至场外或对灰 渣进行综合利用。 灰渣场的贮渣量应根据灰渣综合利用的情况和运输方 式确定，一般为 3 5昼夜锅炉房最大灰渣排除量。 锅炉房每小时最大灰渣量可近似按下式计算： C=B(Aar/100+q4Qnet,et/(100 32866) t/h（ 6.2） 6.2 锅炉房除灰系统 6.2.3

25、 灰渣场 单元 6 运煤除灰系统 锅炉运行时，部分灰渣会被烟气带走，锅炉下部排出 灰渣量仅占总灰渣量的一定百分数，与锅炉的燃烧方式有 关，可采用下列数值：层燃炉一般为 70% 85%，抛煤机 炉为 60% 75%，流化床炉为 40% 75%。 当采用室外集中灰渣斗时，一般不设置灰渣场。 灰渣 斗的设计应符合下列要求： （ 1） 灰渣斗的总贮量宜为 1 2昼夜的锅炉房最大灰 渣排出量。 6.2 锅炉房除灰系统 单元 6 运煤除灰系统 （ 2） 每个灰渣斗的贮量不应大于 60m3；灰渣斗的侧 壁倾角不应小于 60 ，其出口尺寸不应小于 0.6m 0.6m。 （ 3） 寒冷地区的灰渣斗应有排水和防冻

26、措施。 （ 4） 灰渣斗的排出口至地面净高：汽车运灰渣不应 小于 2.1m；火车运灰渣不应小于 5.3m。当机车不通过灰渣 斗下部时，其净高可为 3.5m。 6.2 锅炉房除灰系统 单元 6 运煤除灰系统 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 图 6.12为 燃烧轻油的锅炉房燃油系统示意图。轻油由 汽车运来，靠自流卸至卧式地下贮油罐中，罐中的轻油通 过供油泵送入日用油箱中，再经燃烧器内部的油泵加压后， 一部分通过喷嘴进入炉膛燃烧，另一部分返回油箱。但在 工作油箱上应安装温度计，经常监测油温，以确保安全运 行。 6.3.1 锅炉房燃料油系统 单元 6 运煤除灰系统 图 6.13为 燃烧重油的锅炉房燃油

27、系统。由汽车运来的 重油靠卸油泵卸到地上贮油罐中，然后由输油泵送入日用 油箱加热后，经燃烧器内部的油泵加压，通过喷嘴一部分 进入炉膛燃烧，另一部分则返回油箱。在日用油箱中设置 有电加热和蒸汽加热装置，在锅炉冷炉点火起动时，靠电 加热装置加热日用油箱中的燃油，待锅炉点火成功并产生 蒸汽后，改为蒸汽加热。为了保证油箱中的油温恒定，在 蒸汽进口管上安装了自动调节阀，根据油温调节蒸汽量。 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 单元 6 运煤除灰系统 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 图 6.12 燃烧轻油的锅炉房燃油系统示意图 单元 6 运煤除灰系统 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 图 6.13 燃烧重油的锅

28、炉房燃油系统示意图 单元 6 运煤除灰系统 (1)贮油罐 锅炉房贮油罐的总容量应根据油的运输方式和供油周 期等因素确定，并符合下列要求： 火车或船舶运输时，为 20 30d的锅炉房最大计算 耗油量。 汽车油罐车运输时，为 5 10d的锅炉房最大计算耗 油量。 油管输送时，为 3 5d的锅炉房最大计算耗油量。 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 6.3.2 燃油系统主要辅助设备 单元 6 运煤除灰系统 重油贮油罐不应少于两个；重油贮油罐内油的加热温 度应较当地大气压力下水的沸腾温度低 5 ，且较油的闪 点低 10 ，取两者中的较低值。 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 单元 6 运煤除灰系统 (2)日

29、用油箱 当贮油罐距锅炉房较远，或锅炉需经常启动、停炉或 管理不善时，可在锅炉房设置日用油箱和供油泵房。油从 贮油罐通过管道输入油箱，再从日用油箱直接供给锅炉燃 烧。 锅炉房内油箱的总容量，对于重油不应大于 5m3，对于 柴油不应大于 1m3，严禁把油箱设置在锅炉或省煤器的上方。 油箱的布置高度应使供油泵有足够的灌注头。室内油 箱应装设将油排放到室外的紧急排放管，并设置相应的排 油存放设施。排放管上的阀门应装设在安全和便于操作的 地点。 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 单元 6 运煤除灰系统 (3)油泵 离心泵当输送黏度小、流量大、压力低的油品时， 宜选用此型泵。 往复泵当输送黏度较大、流量较小

30、、压力较高的油 品时，宜选用此型泵。 齿输泵当输送黏度大、流量小、压力高的油品，且 要求流量均匀时，宜选用此型泵。 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 单元 6 运煤除灰系统 (4)重油加热器 动点火尚无蒸汽时，应采用辅助的重油电加热器。 集中设置的重油加热器应符合下列要求： 加热面应根据锅炉房要求加热的油量和油温确定， 并有适当的富裕量。 加热面组应能进行调节。 应装设旁通阀。 常年不间断供热的锅炉房应设置备用油加热器。 6.3 燃油锅炉的燃料供应系统 单元 6 运煤除灰系统 6.4 燃气锅炉的燃气供气系统 图 6.14为 小型燃气锅炉供气系统示意图。燃气由调压 站经引入管送入锅炉房的燃气配管系

31、统。在每台锅炉的进 气支管和每只燃烧器前的配管上设有安全切断电磁阀，发 生事故时能迅速切断供气，保证安全。安全切断电磁阀可 根据锅炉设备情况与锅炉鼓风机、引风机和熄火保护装置 连锁，实现程序控制和燃烧自动保护。这种供气系统多用 于锅炉采用引射式燃烧器的系统，由于一次空气随燃气进 入炉膛，不需设置专门的送风机，因此系统简单，适用于 4t/h以下的小型燃气锅炉。 6.4.1 锅炉房燃气供气系统 单元 6 运煤除灰系统 6.4 燃气锅炉的燃气供气系统 图 6.14 小型燃气锅炉供气系统示意图 单元 6 运煤除灰系统 (1)燃气供气管道进口装置 锅炉房燃气供气管道来自锅炉房外部，其间经过调压 站、引入

32、管进入锅炉房内，除特殊要求时引入管考虑采用 双管供气外，一般均采用单管供气。当采用双管供气时， 每条管道的通过能力按锅炉房总耗气量的 70%计算。 由锅炉房外部引入的燃气总管在进口处装设总关闭阀， 按燃气流动方向，阀前安装有放散管，且在放散管上安装 有取样口，阀后安装有吹扫管接头。 6.4 燃气锅炉的燃气供气系统 6.4.2 供气系统的主要设备和设备要求 单元 6 运煤除灰系统 (2)锅炉房内燃气配管系统 锅炉房内燃气配管系统用于锅炉房内锅炉用气。为保 证锅炉运行安全可靠，管路上附件的连接要可靠且严密， 能承受最高使用压力；配管系统上安装明杆阀或阀杆带有 刻度的阀门；锅炉配气支管上有关断阀门、

33、流量调节阀和 压力表。配气支管至燃烧器前安装两只串联切断阀，且在 两阀之间设置放散管。 6.4 燃气锅炉的燃气供气系统 单元 6 运煤除灰系统 (3)吹扫放散管道系统 燃气管道在停止运行进行修理时，为检修工作安全， 需要把管道内的燃气吹扫干净；在较长时间停止工作后投 先要进行吹扫，将可燃混合气体排入大气，故在锅炉房供 气系统中设置吹扫和放散管道。 设计吹扫放散管道系统的要求有： 6.4 燃气锅炉的燃气供气系统 单元 6 运煤除灰系统 吹扫方案应根据用户的实际条件确定，可以考虑设 置专门的惰性气体吹扫管道，用氮气、二氧化碳或蒸汽进 行吹扫；也可在燃气管道上设置吹扫点，在系统投入运行 前用燃气进行

34、吹扫，停用检修时用压缩空气进行吹扫。吹 扫点应设置在锅炉房进气管总切断阀后面（顺气流方向）。 燃气系统在下列部位应设置放散管道：锅炉房进气 管总切断阀的前面（顺气流方向）；燃气干管的末端，管 道、设备的最高点；燃烧器前两个切断阀之间的管段；系 统中其他需要考虑放散的适当地点。 6.4 燃气锅炉的燃气供气系统 单元 6 运煤除灰系统 放散管的管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间确 定，一般以吹扫时间为 15 30min、排气量为吹扫段容积 的 10 20倍作为放散管管径的计算依据。表 6.2列举了锅炉 房内燃气管道系统放散管管径的参考数据。 6.4 燃气锅炉的燃气供气系统 建筑设备热 源与冷源 主编：王 丽 陈志佳