矿用本安型读卡分站企业标准 (2)

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1、大同裕隆环保有限责任公司2012-02.01实施2012-02.01发布KJ663-F 矿用本安型读卡分站Q/YHL02-2012大同裕隆环保有限责任公司企业标准Q/YHLQ/YHL02-2012目 录前 言II1 范围12 规范性引用文件13 结构、型式型号、基本参数、关联设备及配套设备24 技术要求35 试验方法66 检验规则97 标志 使用说明书 包装 运输 贮存108附录A11II前 言本标准包含了KJ663-F矿用本安型矿用本安型读卡分站的应用范围、引用标准、要求、试验方法、检验规则及其标志、包装、运输和贮存。本标准是根据GB/T1.1-2000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和

2、编写规则的规定进行编写。本标准起草单位：大同裕隆环保有限责任公司。本标准主要起草人：彭建成 王官升Q/YHL02-2012 KJ663-F矿用本安型读卡分站企业标准1 范围本标准规定了KJ663-F矿用本安型矿用本安型读卡分站（以下简称矿用本安型读卡分站）的试验要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适合于本企业生产的矿用本安型读卡分站；不适用于其他本安型。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

3、凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1.1-2000 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法

4、试验Ea和导则：冲击GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT 209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 通用技术要求MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T 286 煤矿

5、通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试MT/T 1103-2009 井下移动目标标识卡及读卡器 MT/T 899 煤矿用信息传输装置MT/T1005-2006 矿用分站AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识AQ6210-2007 煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件3 结构、型式型号、基本参数、关联设备及配件设备3.1 防爆型式和防爆标志防爆型式：煤矿用本质安全型防爆标志：ExibI3.2 型号说明KJ663F矿用本安型读卡分站登记序列号矿用监测系统3.3 参数和尺寸表1 基本参数与尺寸项目参数供电DC12V 输入CAN电信号、2.45

6、0GHz无线信号输出CAN电信号、2.450GHz无线信号重量1kg长度221mm高度60mm宽度187.5mm3.4关联设备，配套设备及电缆（见附录A）4 技术要求4.1 一般要求矿用本安型矿用本安型读卡分站应符合本标准的要求，按照规定的程序和国家制定的检验单位审批的图纸和文件制造并取得检验单位发放的“防爆合格证”。4.2 环境要求4.2.1 矿用本安型读卡分站在下列条件下可靠的工作：a. 工作温度：040b. 相对湿度：95%（25）c. 大气压力：80kPa110kPad. 污染等级3级e. 储存温度：4060f. 在具有甲烷，煤尘爆炸性混合物的煤矿井下4.2.2 矿用本安型矿用本安型读

7、卡分站能承受的最恶劣的贮运条件为：a高温： +60；b低温： -40；c平均相对湿度： 95（25）；d振动： 加速度50m/s2；e冲击： 峰值加速度500m/s2。4.3 基本功能4.3.1 矿用本安型矿用本安型读卡分站具有与一般兼矿用本安型接口双向通信及工作指示功能。4.3.2 矿用本安型矿用本安型读卡分站具有初始化参数设置功能，初始化参数可通过主站和编码器输入和修改。4.3.3 矿用本安型矿用本安型读卡分站具有自诊断和故障指示功能。4.3.4 矿用本安型矿用本安型读卡分站具有外接备用电源，具有中继器传输功能。4.3.5 矿用本安型矿用本安型读卡分站具有和KJ663-J一般兼矿用本安型接

8、口进行双向数据通信的功能。4.3.6 矿用本安型矿用本安型读卡分站具有和KJ663-K标识卡进行双向数据通信的功能。4.3 供电电源 a）额定工作电压：DC12V； b）工作电流： 980mA；c) 电压偏离值不超过标称值的1%4.4 主要技术指标4.4.1 供电电源：12V/980mA(由KDW660/12B矿用隔爆兼本质安全型电源)4.4.2 本安参数：Ui：DC12.5V； Ii：165mA；Ci：0.01uF；Li：0.01mH4.4.3 有线通讯矿用本安型读卡分站与KJ663-J一般兼矿用本安型接口4.4.3.1 传输方式：半双工4.4.3.2 调制方式：CAN4.4.3.3 传输速

9、率：5kbps4.4.3.4 信号峰-峰值电压 5V4.4.3.5 通讯信号电流幅值：30mA4.4.3.6 电源电缆最大传输距离：5km读卡器与供电电源之间的最大距离不小于2km(电缆的单芯线截面为1.5mm2）。4.4.4 无线通讯4.4.4.1 调制方式：GFSK4.4.4.2 工作频率：2.450GHz0.010GHz4.4.4.3 接收灵敏度：-70dBm4.4.4.4 发射功率：-35dBm4.4.4.5最大位移速度携卡人员的最大位移速度不得小于5m/s。4.4.4.6 并发识别数量:并发识别数量100张标识卡。4.4.4.7漏读率漏读率10-4。4.4.4.5 矿用本安型读卡分站

10、与KJ663-K标识卡之间a）传输方式：半双工b）识别距离：025m（无遮挡）c）同时识别能力：100张标识卡4.4.5a）矿用本安型读卡分站在通信中断时，数据存储时间不少于2h。b）电网断电时，分站由KDW660/12B矿用隔爆兼本质安全型电源供电，连续工作时间不少于2h。4.5 结构4.5.1 紧固件必须有防止自动松脱的措施。4.5.2 金属零件应进行防锈处理、防蚀处理。4.6 外观 4.6.1 外壳表面不应有明显的划伤、变形等现象，表面涂层不应起泡，龟裂和脱落，金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤。4.6.2 零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如。4.6.3不同功能的指示灯应色彩分明

11、，说明功能的符号文字及矿用本安型矿用本安型读卡分站的所有标志应清晰端正、安装牢固。4.7 电气安全4.7.1 绝缘电阻跑偏传感器带电回路与接地（或外壳）间的绝缘电阻应不小于10M，湿热试验后应不小于1M。4.7.2 工频耐压传感器带电回路与外壳间应能承受历时1min、电压500V的交流50Hz 正弦波工频耐压试验，试验期间漏电电流不大于5mA，且无击穿和闪络现象。4.7.1 矿用本安型读卡分站带电回路与接地（或外壳）间的绝缘电阻应不小于10M，交变湿热试验后应不小于1M。4.7.2 矿用本安型读卡分站带电回路与外壳间应能承受500V、50Hz，历时1min的耐压试验，试验期间无击穿和闪络现象,

12、其漏电流不大于5mA.4.8 工作稳定性矿用本安型读卡分站应进行工作稳定性试验，通电时间不少于7d，其基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3的要求。4.9环境适应性4.9.1 矿用本安型读卡分站应能通过高温工作试验，其基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3条要求。4.9.2 矿用本安型读卡分站在应能通过低温工作试验，其基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3条要求。4.9.3 矿用本安型读卡分站应能通过低温贮存试验，其基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3条要求。4.9.4 矿用本安型读卡分站应能通过高温贮存试验，其

13、基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3条要求。4.9.5 矿用本安型读卡分站应能通过交变湿热试验，其基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3的要求。电气安全应符合4.7条要求。4.9.6 矿用本安型读卡分站应能通过振动试验，试验后接插件、零部件无松动脱落，其基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3的要求。4.9.7矿用本安型读卡分站应能通过冲击试验，试验后接插件、零部件无松动脱落，其基本功能和主要技术指标应符合4.3、4.4.4、4.4.3的要求。4.10防爆性能4.10.1矿用本安型读卡分站应采用矿用本质安全型的防爆结构且满足GB383

14、6.1-2010、GB3836.4-2010的规定。4.10.2矿用本安型读卡分站外壳防护性能应符合GB 4208-2008中防护等级IP54的规定。4.10.3矿用本安型读卡分站应能通过GB 3836.4-2010第10.1规定的火花点燃试验。4.10.4矿用本安型读卡分站在正常工作和故障状态 ，其元器件、导线及外壳的最高表面温度不得大于150。4.10.5矿用本安型读卡分站的外壳结构、电气间隙、爬电距离、涂层下爬电距离应符合GB 3836.4-2010中第6条及表5的规定。4.10.6印刷线路板的板厚大于1.5mm、线宽不小于0.3mm、线厚大于35m；焊接调试后应涂三防漆至少2遍。4.1

15、0.7 “ib”等级中继器的电子保护必须双重化，且元件经过老化筛选；本安电路元器件在正常工作及故障状态下，其工作电压、工作电流及功率不得超过其额定值的2/3。4.10.8外壳材质为ABS工程塑料，表面绝缘电阻不大于1G。5 试验方法5.1 试验的一般条件5.1.1环境条件 a)环境温度：15+35；b)相对湿度：45%75%；c)大气压力：86kPa106kPa；5.1.2电源条件按MT/T 772-1998中3.2的有关规定进行。5.1.3 测试仪器和设备按MT/T1005-2006中附录A规定的进行。5.2试验线路图15.3 基本功能和主要技术指标试验5.3.1 基本功能试验5.3.1.1

16、 将矿用本安型读卡分站与一般兼矿用本安型接口接通，检查矿用本安型读卡分站是否通过一般兼矿用本安型接口与主机双向通信，检查矿用本安型读卡分站是否指示与一般本质安全型接口处于不通信状态。5.3.1.2按MT/T772-1998中7章的规定进行系统运行检查，期间观察矿用本安型读卡分站的各类通信指示是否正常。5.3.1.3 分别在基本功能试验开始前和试验中，通过主机或编程器设置和修改矿用本安型读卡分站各种初始化参数，在试验中检查结果是否与修改相符。切断分站的供电电源，数分钟后重新复电，检查所设置的各种参数是否保持不变。5.3.2传输速率按图1连接试验线路，用数字示波器测量传输速率，用频谱仪测量无线发射

17、功率，无线接收灵敏度。5.4 结构、外观检查采用目测法进行检查。5.5绝缘电阻测试按MT210的第7章的有关规定进行。5.6工频耐压试验按GB3836.4中第6.3.12和10.3条规定进行。5.7 工作稳定性试验矿用本安型读卡分站处于工作状态，按MT/T 1103-2009的有关规定进行，与系统工作稳定性试验同时进行。试验中的测量时间间隔不得大于24h。在常态下使读卡器及标识卡通电，连续工作7d，每12小时测试一次，测试读卡器及标识卡的功能和主要技术指标。试验期间不得调整读卡器及标识卡。5.8 高温工作试验按GB/T 2423.2的有关规定进行,受试矿用本安型读卡分站处于通电状态，严酷等级为

18、：+40，持续2h后按5.3条测试。5.9 低温工作试验按GB/T 2423.1的有关规定进行,受试矿用本安型读卡分站处于通电状态，严酷等级为：0，持续2h按5.3条测试。5.10 高温贮存试验按GB/T 2423.2的有关规定进行,受试矿用本安型矿用本安型读卡分站处于通电状态，严酷等级为：+60，持续时间16h，恢复时间不少于1h，按5.3条测试。5.11 低温贮存试验按GB/T 2423.1有关规定进行,受试矿用本安型读卡分站处于通电状态，严酷等级为：-40，持续时间16h，恢复时间不少于1h，按5.3条测试。5.12 交变湿热试验按GB/T 2423.3的有关规定进行,严酷等级：最高温度

19、+40，相对湿度（933）%，周期12d。试验后在5.1.1条件下恢复时间不少于2h，进行测试绝缘电阻及工频耐压测试，并按5.3条测试功能及性能。5.13 振动试验按GB/T 2423.10有关规定进行。受试矿用本安型读卡分站处于非通电状态，严酷等级为频率10150Hz，加速度幅值20m/s2，每轴向扫频不低于5次，试验后按5.3条测试功能及性能。5.14 冲击试验按GB/T 2423.5有关规定进行。受试矿用本安型读卡分站处于非通电状态，严酷等级为峰值加速度幅值300m/s2，脉冲持续时间18ms，互相垂直每轴向的每个方向3次（共18次），试验后按5.3条测试功能及性能。5.15 防爆性能试

20、验5.15.1 外壳防护性能试验按GB 4208-2008中规定的方法进行。5.15.2 矿用本安型读卡分站火花点燃试验按GB 3836.4-2010中10.1规定的方法进行；5.15.3 矿用本安型读卡分站最高表面温度按GB 3836.4-2010中10.2规定的方法进行。5.15.4 矿用本安型读卡分站的电气间隙和爬电距离的测量用计量合格的游标卡尺进行测量。5.15.4.1.电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4-2010中表5的要求。电气间隙ia,ib，2.0mm;空气中的爬电距离ia,ib，2.0 mm;涂层下的爬电距离ia,ib，0.7 mm。5.15.5 本安参数测量：用计量合格

21、的仪表进行测量，测量值不得超过标准中的规定值。5.15.6塑料外壳表面绝缘电阻按GB3836.1-2010中26.13的规定进行。5.16 电源波动适应能力试验使用直流稳压电源调节输入电压在规定的波动范围内变化(额定值、上限值12V（1+1%）、下限值12V（1-1%）)，测试装置功能。每种状态持续时间不小于15min，分别测试，样品的性能和指标应能满足要求。6 检验规则6.1检验分类检验一般分出厂检验与型式检验二类。6.2出厂检验6.2.1每台矿用本安型读卡分站均需进行出厂检验,合格产品应给予合格证。6.2.2 出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行，检验项目应符合表2中出厂检验项目的规定。表

22、2项目名称试验要求试验方法出厂检验型式检验基本功能和技术指标4.3、4.4.3、4.4.45.3电源波动适应能力试验4.4.15.16结构、外观检查4.5、4.65.4绝缘电阻4.715.5工频耐压4.725.6工作稳定性4.85.7工作温度试验4.9.1、4.9.25.8、5.9-贮存温度试验4.9.3、4.9.45.10、5.11-交变湿热试验4.9.55.12-振动试验4.9.65.13-冲击试验4.9.75.14-外壳防护性能4.10.25.15.1-火花点燃试验4.10.35.15.2-表面温度4.10.45.15.3-电器间隙和爬电距离4.10.55.15.4-本安参数测量4.4.

23、25.15.5*塑料外壳表面绝缘电阻4.10.85.15.6-注：表示需要进行检验的项目，-表示出厂不进行检验的项目；*表示出厂只检验电压电流；表示出厂只做常态。6.2.4出厂检验的各项性能和指标应符合本标准和相关标准的规定,否则按不合格处理。6.3型式检验6.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品定型或老产品转厂生产时；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响矿用本安型读卡分站性能时；c) 正常生产时每三年一次；d) 停产一年恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f) 国家有关机构提出进行型式检验时。6.3.2检验项目应符合表2中的型式检

24、验项目的规定。6.3.3 抽样按照GB10111规定的方法，样机应在出厂检验合格的产品中抽取，抽样基数10台，抽样数量为12台。6.3.4 判定规则受检样品为1台，在检验中如4.3、4.4、4.7、4.8、4.9.14.9.5、4.10.24.10.5、4.10.7中有一项不合格，或其他项有2项不合格，则判该批产品不合格。如不包括4.3、4.4、4.7、4.8、4.9.14.9.5、4.10.24.10.5、4.10.7的其他项目中有一项不合格，则对全项目加倍复检，如仍有不合格，则判该批产品为不合格。7 标志 使用说明书 包装 运输 贮存7.1 标志7.1.1 矿用本安型读卡分站外壳明显处设置

25、清晰的“MA”、“ExibI”标记，MA符合AQ1043-2007的规定。7.1.2 矿用本安型读卡分站外壳明显处设置铭牌，铭牌上应清楚地标明以下内容：a）产品型号及名称；b）防爆标志：；c）防爆合格证编号；d）煤矿安全标志编号；e）制造厂名称；f）必要的技术参数（本安参数等）；g）出厂日期和编号；h）关联设备；i）配套设备；j）检验单位标志：CMExC；7.1.3 包装标志包装箱标志应符合GB/T 191-2000的有关规定，包装箱上应注明： 产品型号、名称、数量、毛重、净重、体积； 制造单位名称、厂址、邮政编码；7.2 包装7.2.1 包装应采用复合防护包装类型，具有防雨、防潮、防尘、防振

26、能力。7.2.2 包装箱内应有下列文件：a) 产品使用说明书；b) 产品合格证；c) 装箱单。7.3 使用说明书矿用本安型读卡分站使用说明书的编写应符合GB 9969.1-1998的有关规定。7.4 运输矿用本安型读卡分站在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于水运、陆运及空运。运输符合水路、陆路运输及装载的要求，避免碰撞、水淋和腐蚀。7.5 贮存矿用本安型读卡分站包装后，应存放在通风良好无腐蚀性气体的库房内。附录 A关联设备明细表序号名称型号防爆型式防爆证号安标证号生产厂家使用地点1一般兼矿用本安型接口KJ663-J一般兼矿用本安型申办中申办中大同裕隆环保有限责任公司机房2矿用隔爆兼本质安全型电源KDW660/12B矿用隔爆兼本安型1102441MAA100089安特信(北京)科技有限公司井下电源和矿用本安型读卡分站之间最大连接长度50米，矿用本安型读卡分站与接口之间连接电缆长度为5Km，电缆分布电感不大于1mH/Km，分布电容不大于0.1uF/Km。配套设备明细表序号名称型号防爆型式防爆证号安标证号生产厂家使用地点1标识卡KJ663-K矿用本质安全型申办中申办中大同裕隆环保有限责任公司井下13