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1、 文件名称File Name防火窗例行检验和确认检验控制程序文件编号Document No版本 Rev发行日期Issue Date页码PageNF/QW-QA-01-A/0A/02013/08/29第5页/共5页申请日：申请人：申请部门：文件类型手册 程序 支持性文件 其他 修制/修订理由及内容根据GB/T 16809-2008修改制定版本日期编写者更改原因A/0首次制定编制/日期审核/日期批准/日期NTERNAL USE ONLY仅内部使用1. 目的1.1. 采用科学合理的检验方法，使防火窗满足标准规定的质量要求和顾客的需求。采用科学的方法判定生产过程是否稳定，及时发现生产过程中影响产品质量
2、异常事件，以便采取相应措施，使产品质量持续满足标准要求。2. 范围2.1. 适用于本公司所生产的防火窗。3. 定义3.1. 例行检验：是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加标签外，不再进一步加工。例行检验允许采用经验证的等效快速的在线检验方法进行。3.2. 确认检验：确认检验是为验证产品持续符合标准（产品实施规则中规定的标准）要求进行的抽样检验。4. 参考：4.1. 不合格品控制程序4.2. 中华人民共和国国家标准防火窗GB 16809-20085. 职责5.1. 质量部是防火窗例行检验和确认检验的归口部门；5.2. 例行检验由质量部负责进行；5.2.1.
3、 确认检验由质量部和技术部共同进行，检验结果由质量经理和研发采购经理确认，经生产厂长/CTO批准，产品质量是否持续符合标准要求。5.3. 委外的确认检验，检验结果合格与否参照检验报告的结果。6. 程序6.1. 例行检验检验项目6.1.1. 固定式防火窗例行检验项目，至少包括下述内容：产品外观质量，防火玻璃外观质量，防火玻璃厚度公差，固定式防火窗窗框尺寸（含长、宽、厚、对角线）公差。6.2. 例行检验检验内容、检验方法、判定准则6.2.1. 防火窗外观质量检验6.2.1.1. 防火窗各连接处的连接及零部件安装应牢固，可靠，不得有松动现象。表面应平整、光滑、不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞
4、等缺陷。表面涂层应厚度均匀，不应有明显堆积，漏漆等缺陷。6.2.1.2. 防火窗的外观质量采用目测及手试相结合的方法进行检验。6.2.2. 防火玻璃6.2.2.1. 防火玻璃外观质量6.2.2.1.1. 防火窗上使用的复合防火玻璃的外观复合GB 15753.1-2001 表4的规定。固定式隔热防 火窗使用的复合防火玻璃外观质量与判定规则和检验方法见表1。表1 复合防火玻璃外观质量检验项目检验内容判定基准检验方法外观质量气泡直径300mm圆内允许0.5mm-1.0mm的气泡1个目视/游标卡尺胶合层杂质直径500mm圆内允许2.0mm的杂质2个目视/游标卡尺爆边每米边长允许有长度不超过20mm，自
5、边部向玻璃表面延伸深度不超过厚度一般的爆边4个目视/钢卷尺叠差，裂纹，脱胶脱胶，裂纹不允许存在总叠差不大于3mm目视6.2.2.2. 防火玻璃厚度检验6.2.2.2.1. 防火窗上使用复合防火玻璃的厚度允许偏差应符合GB 15763.1-2001表2的规定。固定式 防火窗复合防火玻璃的厚度允许偏差见表2 复合玻璃厚度偏差。表2 复合防火玻璃厚度偏差检验项目检验内容判定基准检验方法防火玻璃厚度厚度公差1.5mm专用量具6.2.3. 防火窗尺寸偏差6.2.3.1. 防火窗尺寸允许偏差值、检验方法/工具见表3 防火窗尺寸允许偏差表3 防火窗 尺寸允许偏差 单位：mm检验项目检验内容偏差值检验方法/工
6、具窗框窗框高度3.0钢卷尺窗框宽度3.0钢卷尺窗框厚度2.0钢卷尺窗框槽口的对角线长度差4.0钢卷尺6.2.3.2. 检验方法6.2.3.2.1. 防火窗窗框高度防火窗窗框高度采用钢卷尺测量，测量位置为距防火窗两边框各不少于100mm处（如图1的A-A位置和A-A位置），测量的高度值分别与图纸标注的防火窗高度值相减，取绝对值最大的差值为防火窗窗框高度偏差值。6.2.3.2.2. 防火窗窗框宽度防火窗窗框宽度采用钢卷尺测量，测量位置为距防火窗两边框各不少于100mm处（如图1的B-B位置和B-B位置），测量的宽度值分别与图纸标注的防火窗宽度值相减，取绝对值最大的差值为防火窗窗框宽度偏差值。6.2
7、.3.2.3. 防火窗窗框厚度防火窗窗框厚度采用游标卡尺测量，测量位置为距防火窗两边框、上框、下框的中部（如图1中的圆圈位置），测量的厚度值分别于图纸标注的窗框厚度值相减，取绝对值最大的差值为防火窗窗框厚度偏差值。防火窗外形尺寸测量位置示意图 (图1)6.3. 确认检验6.3.1. 确认检验的目的是为了验证产品是否能持续符合标准要求，也就是产品生产过程的质量保证能力或生产过程的稳定性的抽样检验。6.3.2. 确认检验项目检验与周期6.3.2.1. 防火窗质确认检验项目至少包括 抗风压性能测试、气密性能测试和耐火性能测试。 序号确认检验项目检验周期检验机构备注1抗风压性能1次/3年有资质的检验机
8、构2气密性能1次/3年有资质的检验机构3耐火性能1次/3年有资质的检验机构6.3.2.2. 确认检验周期每三年一次指获证或重新获证后每三年一次。6.3.2.3. 确认检验的数量至少符合有资质的检验机构的测试要求。6.3.3. 检验方法与结果判定6.3.3.1. 防火窗确认检验项目由质量部按计划委托有资质的检测单位进行检测，检测完毕，由检测机构出具相应的检验报告。质量部根据检验报告的结果判定确认检验合格与否。6.4. 不合格品处理6.4.1. 例行检验6.4.1.1. 工厂例行检验项目中任一项不合格时，允许通过调整、返工后重新检验直至合格为止方能入库发货。否则不允许入库发货。6.4.2. 确认检
9、验6.4.2.1. 确认检验发现不合格时，工厂参照不合格品控制程序对该批次所有产品进行封存，包括库存品、在制品、原材料以及已经发货的产品。对于已经发货的产品全部召回工厂处理。工厂经过原因分析，采取有效的措施进行返工返修后，经例行检验合格后的产品，重新委托有资质的检验机构进行确认检验。确认检验合格，该批次判为合格。表4 检验项目及不合格类别序号检 验 项 目不合格分类标准要求条款检验类型1外观质量C7.1.1例行检验2防火玻璃外观质量C7.1.2.1例行检验3防火玻璃厚度公差B7.1.2.2例行检验5窗框高度C7.1.3例行检验6窗框宽度C7.1.3例行检验7窗框厚度C7.1.3例行检验8窗框槽口的对角线长度差C7.1.3例行检验9抗风压性能B7.1.4确认检验10气密性能B7.1.5确认检验11耐火性能A7.1.6确认检验7. 相关文件7.1. 不合格控制程序NF/QW-QA-03-A/07.2. 记录控制程序NF/QW-QA-02-A/08. 记录8.1. 防火窗（例行）出厂检验记录INT-040-QA-01-1.08.2. 确认检验申请表NF/QR-QA-027-A/08.3. 确认检验计划表NF/QR-QA-028-A/09. 附录无
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