常见机械设备维修保养记录表

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1、工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号HBT80.16.110S设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁润滑工作，检查 油位、水位情况。连续作业一阶段后，清洗料斗、输送块、 输送管的积料及机体上的积灰油污，特 别是分配阀清洗干净，检查间隙一般不 大5 mm。按润滑规定加注润滑油，油位、 水位不足应加满。2检查各部连 接螺栓紧固情况检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定 板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。3检查液压管及接头检查咼压管及各接头是否有渗油，如管 有裂痕应更换。4检查液压系统情况根据使用记录，查看系统主泵压力，泵 送压力是否正常，如泵送压力降低，应 考虑泵送活塞胶套磨损或其

2、它原因，必 要时更换胶套。5检杳滤芯、滤网，必 要时更换。查看液压 油，视油质情况换 油。清洗滤芯、滤网，必要时更换。查看液 压油，视油质情况换油。6工作100小时后的保 养根据不同机型及使用说明书要求进行维 护保养。备注工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查电路和检制设 备线路接头连接牢固，绝缘良好无破损， 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规 定接零、接地。2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片 螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。3清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定

3、加注润 滑油，周围环境符合要求。4检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板） 应完好，固定牢靠。5检查皮带松紧，检查 运转情况皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15 mm为宜。运转不振动，锯片不偏摆， 无异常响声。备注工程名称使用单位设备名称钢筋冷拉机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏 雨，按规定加注润滑油。2检查各部连接螺栓， 检查钢丝绳及绳扣 情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换， 绳扣紧固且不少于3个。3检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无铰点的

4、销轴和销孔 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和 制动轮之间的间隙适合。4检查拉伸夹具装置 情况夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。5检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。备注工程名称使用单位设备名称灰浆搅拌机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁润滑工作清除机体上积灰积泥，按规定加注润滑 油。2检查电路开关接头连接牢固，使用规定保险丝，开关 接触要可靠，接地良好，单机箱漏电保 护器灵敏。3检杳三角皮带，检杳防护装置三角皮带齐全完好，松紧程度用手指在 皮带中间按下

5、10-15 mm为宜。电机罩、 皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠，料斗 防护杆齐全。4检查轴端密封情况，检查出料装置调整轴端密封装置，使之不漏浆，出料 转动灵活。5检查变速箱及各螺 栓紧固情况。检查是否有异常响声，油量不足时应添 力口，各联接螺栓紧固。备注检查人（驾驶员）签字:监督人员签字:工程名称使用单位设备名称混凝土搅拌机规格型号70设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁机体清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机 各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）。2检视各润滑处按润滑规定加注润滑油。3检视电路和控制设备线头连接牢固，装上规定的保险丝，开 关接触要可靠，接地应良好，安全保护 装置齐全。

6、4紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓，不得有松动。5检视钢绳完好状况检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表 面润滑。6润滑开式齿轮及滚道清除齿圈积泥均匀地加油。7检视三角皮带松紧度用手指在皮带中间能按下10-15 mm为宜， 是否破断，必要时更换。8检视拌合筒运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良 好9检视减速箱齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度 不超过60度，箱体等各油封处不应有渗 油。10检查制动器和离合器检查离合器片及制动带的磨损程度，必 要时更换，间隙调整应适当。11检查供水系统时间继电器显示正常，各接头密封良好， 如有损坏及时维修更换。备注工程名称使用单位设备名称型钢井架规格型号设备编号序号保养作

7、业项目保养要求及说明维保人1检查润滑情况，清洁 机体按润滑规定进行，工作后清除机体上污 物及灰尘，作业环境符合安全文明施工 要求。2检查各部连 接螺栓情况卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套 螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。3检杳钢丝绳在捻距内断丝不得超过10%，固结绳子 卡不少于3个并紧固可靠，钢绳排列整 齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。4检查制动及井架安 全装置情况（电工配 合）重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠， 制动块（带）要保持清洁无油污（调整 间隙为1-1.2血）。出料门与停靠装置联 动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏， 高架（30M以上）超低限位可靠。5检查调整电磁制动 器检查电磁

8、制动器各铰点的轴销和销孔是 否磨损，如磨损过大而松旷者，应更换 销轴，调整制动间隙。6检杳地锚、缆风绳或 附着情况卷扬机地锚应牢固，钢绳无断丝现象， 架体拉结附着可靠。备注工程名称使用单位设备名称塔式起重机规格型号5013设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检杳仃走、起重、旋 转、变幅减速箱的油 量及润滑不足时添加齿轮油，并视质情况更换油 料。按润滑规定进行。2检查配电箱、电缆及电器情况各接线应紧固，保险丝接头不得松动， 电缆绝缘良好，如损坏严重的应予更换。3检查各安全保护装置及控制器经调试后，力矩限位、超高限位、变幅 限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠。4检查各部螺栓和钢 丝绳（1

9、20小时润滑 一次）检查和紧固各连接的螺栓，使用1000 小时后须适当加固。注意钢丝绳磨损及 断丝情况并报废标准处理。5检查制动器，检查各 部齿轮制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象。 液压推杆制动系统良好。制动带与制动 鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1-1.5 mm）。齿轮磨损过大应修理更换。6清洁工作工作后清扫操作室，清除机身下部，电 机及各传动机构外部的灰尘和污垢。7检查各传动机构无杂音，运转正常，发现问题及时排除。8检查吊钩，塔顶滑轮吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢 丝绳端部的固定情况，固定卡头。9检查钢结构部分铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松 动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。备

10、注工程名称使用单位设备名称施工升降机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查螺栓紧固情况检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动 现象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。2检查限位开关检杳上下限位开关，上、下极限开关均 应安全可靠，检查各门、断绳等开关动 作是否正常。3检查滚轮与导轨间隙查看滚轮与导轨间隙是否偏大，正常间 隙应为0.3-0.5 mm,经调整达不到要求进 行更换。4检查电机制动力矩 情况，检查齿轮、齿 条啮合情况，检查钢 绳情况检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨 损，过度磨损应更换。查看齿轮与齿条 啮合情况，齿轮过度磨损应更换，钢绳 表面磨损达40%时应更换。5检查限速器、

11、调速器检杳锥鼓形限速器是否完好，使用每三 个进行次防坠落试验，保证制动安全 可靠，检查涡流制动调速器工作情况。6润滑清洁工作按规定加注润滑油，清除笼内设备上的 油污及灰尘及笼内外清洁。备注工程名称使用单位设备名称钢筋切断机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁机体，检查润滑情况清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定 加注润滑油。2检查各部螺栓，检查离合器情况检查紧固各部螺栓。离合器接触平稳， 分离完全。3检杳三角皮带松紧 度用手指按下12-15 mm为宜，超过或少于 时应调整，皮带破损严重应更换。4检查调整刀片固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3 mm。刀口磨钝严重应更换。

12、5检查防护装置各防护装置齐全牢靠。6检查传动部分清洗油污，检查齿轮、轴承和偏心体磨 损程度，齿轮则向间隙应大于1.7 m, 滑动轴承径向间隙不应大于0.4 mm，偏 心体与滑动板座之间的间隙不应大于 0.5 mm。7检查滑板和 滑座表 面的磨损情况滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0.m5，横向间隙不得大于0.2 mm。8检查电路开关接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，接 地良好。备注工程名称使用单位设备名称对焊机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁机体，检查润滑情况将机体上的溅渣、灰尘清除干净，按润 滑规定加注润滑油。2检查叫路和开关接线板、接线柱接头要牢固，开关接触可靠，父流

13、接触 器、中间继电器的触点应保持整洁有效， 加力杆手柄绝缘。3检查各部螺 栓及活动鞍座连接螺栓齐全紧固，鞍座移动平稳，焊 机钳口不得有油污，钳口应适合焊件形 状。4检杳上、下电极接触 面情况烧损面积不得超过1/3。超过应修整或更 换。5检查供水系统冷却水路应畅通，并有足够的水量。6检查夹具当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于0.4 mm时，应更换螺栓，内螺母磨损超过 30%，应更换内螺母。7检杳变压器（电工）清除灰尘，紧固夹板螺栓，水套不得漏 水，绝缘电阻值不得低于1.4兆欧，否 则应予干燥（烤干）。备注工程名称使用单位设备名称钢筋弯曲机规格型号GW40 型设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维

14、保人1清洁机体，检查润滑情况清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润 滑油。2检查各部螺 栓及开式齿轮的固定情况各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的 固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮 合应良好。3检查挡板卡头和工作园盘挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工 作园盘转动应灵活。4检查减速器，检查轴 承工作400小时后，可拆洗减速器，查看 蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应 不大于1.5血，清洗后注润滑油，视情 况更换轴承。5检查油封、三角皮带对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手 指按下10-15 mm为宜，如有破裂和断层， 应予更换。6检查变速齿轮、联接键情况清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧 向间隙应不大

15、于1.7 mm，键槽与键不得 松旷，否则修复或更换联结键。备注工程名称使用单位设备名称电焊机规格型号BX1.500-2设备编号10835序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检杳导线各线路不得破损及短路，一次线规格必 须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应 完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接 线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时， 上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘 板不准破裂和烧损。5检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各 机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上

16、的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓， 线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱 内侧螺母。7检查各部件的完好 情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好， 否则修理或更换已损坏的零件。备注检查人（驾驶员）签字:监督人员签字:工程名称使用单位设备名称临时用电规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1接地或接零严禁接地接零混接，接地体符合要求，二根之间距离不小于2.5m，电阻值为4 Q,接地体不宜用螺纹钢2变配电装置露天变压器设置符合规定要求，配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全；配电间门要朝外开，高处正中装20 X 30cm玻璃。3开关箱熔丝开关箱要符合一机一闸一保险，箱内无杂物、不积灰； 配电箱

17、与开关箱之间距离30m左右，用电设备与开关 箱超过3m应加随机开关，配电箱的下沿离地面不小 于1.2m箱内严禁动力、照明混用；严禁用其它金属 代替熔丝，熔丝安装要合理。4现场照明照明导线应固定在绝缘子上；现场照明灯要用绝缘 橡套电缆，生活照明采用护套绝缘导线；防止电线绝 缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘钨灯取暖。5电箱配电箱配电箱制作要统一，做到有色标，有编号；电箱制 作要内外油漆，有防雨措施，门锁齐全；金属电箱 外壳要有接地保护，箱内电气装置齐全可靠；线路、 位置安装要合理、有地排、零牌，电线进出应下进下 出。备注工程名称使用单位设备名称钢筋螺纹滚丝机规格型号HGS-40 型设备编号序号保养

18、作业项目保养要求及说明维保人1检杳导线各线路不得破损及短路，一次线规格必 须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应 完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接 线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时， 上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘 板不准破裂和烧损。5检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各 机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓， 线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱 内侧螺母。7检查各部件的完好 情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好， 否则修理

19、或更换已损坏的零件。备注工程名称使用单位设备名称装载机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1轮胎气压车正常停放轮胎是否压扁，四个轮胎气压充气 压力在7 8Mpa2燃油箱从油箱外部观察油标检查油量3刹车加力泵总成油杯检杳油面至油口高度应在15-25mm4动力机油油面在上下刻度之间，在检查油的油污状态和 有无杂物混进5变速箱油位检查油位在两个阀门之间，检查时稍微打开阀 门，有油流出即关闭6液压油箱检查油面在油位计中间刻度偏上7水箱检查水箱内水位，保证水箱盖盖紧，防止水箱 水蒸发检查各管及街头是否有漏水9散热器散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热10油、水、气绕车一周查看是否三漏

20、11车身内外，底盘车身内外，底盘整洁无粘结物，所有玻璃完整 无破损，后视镜，雨刮器是否完好12工作灯，指示灯、喇叭各种电器设备是否正常13铰接及磨损销轴启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异 响14前进、后退档上车扳动档杆是否发卡现象15液压工作装置上车先导阀有发卡现象16电瓶电瓶接头是否松动，电瓶液水位是否正常17手刹起步前需放下，停车需拉起18前后转动轴检查螺丝是否松动，轴承是否完好备注工程名称使用单位设备名称挖掘机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1外观验收仪表检查，是否齐全有效，驱动轮、托链轮、 支重轮无变形，行走链条磨损是否符合机械性 能要求，无任何部位的漏油、漏气

21、、漏水2检查各油位水位水箱水位正常，机油油位正常，变速箱油位正 常，液压油位正常，各齿轮油位正常，电瓶水 位正常3发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2,水温正 常，发动机运转正常无异响，各辅助机构工作 正常4液压传动部分液压泵压力正常，大臂油缸伸缩正常，小臂油 缸伸缩正常，转斗油缸伸缩正常，回转正常， 液压油温无异常5底盘部分变速箱正常，刹车系统正常，各操控正常，行 走系统正常6安全防护具有产品质量合格证，操作人员持证上岗，驾 驶室内挂设安全技术操作规程7891011备注工程名称使用单位设备名称运输汽车规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1发动机冷却水充足，水箱浮子

22、有效。曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间。 机油指示器有效。空气滤清器清洁，机油添加符合要求。 减压装置灵敏有效。不漏水，不漏油，不漏气。放水嘴通畅。2转向系统方向盘自由行程小于15。 转向桥与车架连接可靠。3行驶系统离合器踏板自由行程25-30mm。离合器结合时不发抖、不打滑。轮胎气压符合要求。变速箱齿轮油添加符合要求。车辆制动灵敏有效。脚制动踏板自由行程10-15mm。传动三角皮带不的老化，张紧度符合要求。 手刹手柄向后拉过3 4齿时，制动应起作用。4其它锁斗器、回斗器灵敏有效。 灯光、喇叭齐全有效。蓄电池外观清洁，符合要求。 设备操作人员持证上岗操作。 设备具有生产合格证书。 驾驶室内挂设设备操作规程 整机清洁、防护齐全。567备注