废水处理工程课程设计

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1、废水工程课程设计说明书题目：某印染公司废水处理工程方案设计姓名：班级：环境工程学号：指导教师：成绩：环境科学与工程学院2011 年 11 月目录第一章 总论 -4-第一节 设计任务和内容-4-1、设计任务-4-2、设计内容 -4-第二节 基本资料-4-1、水量水质资料 -4-2、城市污水水量的确定-5-第二章 污水处理工艺流程说明-6-一、工艺流程说明-6-1、工艺流程图-6-2、工艺流程说明-6-二、工艺特点-7-第三章 处理构筑物设计-8-第一节 格栅间和提升泵房-8-一、粗格栅设计计算 -8-1、粗格栅设计计算 -8-2、格栅选型-10-二、提升泵房设计 -10-1、设计说明 -10-2

2、、 设计计算选型-11-三、细格栅设计计算 -11-1、设计说明 -11-2、细格栅设计计算 -12-第二节 沉砂池设计- 14 -一、设计说明 -14-二、设计参数-15-三、设计计算 -15-四、电磁流量计选型 -16-第三节 氧化沟 -17-一、设计说明 -17-二、氧化沟设计计算-17-1、反应池容积V-17-2、反应池各部分尺寸-17-3、曝气量计算-17-三、氧化沟后配水井设计-18-第四节 二沉池- 20 -一、二沉池设计说明-20-二、二沉池设计计算-20-第五节 接触消毒池-21-一、接触消毒池设计说明-21-二、接触消毒池设计计算-21 -二、设计计算 -22 -第四章 厂

3、址选择和总体布局-23 -第一节 污水厂平面布置-24 -一、污水处理厂平面布置的特点 -24 -二、构筑物的布置-24 -第二节 污水厂高程布置-25 -一、说明 -25 -二、 高程计算 -26 -第五章 总结 -26 -参考文献：-27 -第一章 总论本课程设计所处理的水质为城市小区污水，伴随着经济发展、人口增加、城 镇化进程的步伐加快，大量城市生活污水的排放严重污染了水体环境，为此，我 们需要加大建设城市污水处理工程的力度。现拟建一处理规模为 1500m3/d 的某 小区污水处理厂，排入III类水体中，所以设计出水水质执行城镇污水处理厂污 染物排放标准GB18918-2002 级B标准

4、。本设计采用氧化沟工艺，经比选， 此工艺具有投资省、高缓冲能力、处理效果好、流程简单、运行管理方便等优 点，适用于中小型污水处理厂使用。本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺 流程中各单体的计算，施工图纸的绘制等。本污水处理厂的建设将有效改善受纳 水体水质，促进环境与经济的的可持续发展。第一节 设计任务和内容1、设计任务某小区的生活污水量为1500 m3/d,变化系数为1.97, CODC. 480 mg/l，BOD5 240mg/l, SS370 mg/l，处理后出水排入III类水体中。通过上述参数设计一污水处 理厂。未提供的参数按照设计规范自行选取。2、设计内容1、对工艺构筑物的选型进行论

5、述；2、主要处理构筑物的工艺计算；3、污水处理厂平面布置、高程控制及主反应池。第二节 基本资料1、水量水质资料污水设计流量为1500 m3/d,污水流量总变化系数取1.97；其进水水质如表1, 污水处理后的水质要求达到GB18918 2002中一级标准的B标准，具体数值如表2。表 1 污水进水水质表项目BOD5CODSS单位mg/lmg/lmg/l数值240480370表2 设计出水水质表项目BOD5CODSS单位mg/lmg/lmg/l数值2060202、城市污水水量的确定2.7Q 0.11处理规模：1500 m3/d 总变化系数：Kz式中 K 总变化系数zQ平均日平均时污水流量（L/s）已

6、知：Q = 1500 m3/d = 17.36L/s2.717.36 0.111.97最大时流量（最大设计流量）Q max = Kz x Q = 1.97 x 1500 = 2955 m3/d=34.20L/s=0.0342 m3/s=129.12 m3/h平均日流量（m3/d）用以表示污水处理厂的公称规模。主要表示处理总水量；计算污水处理厂的年抽升电耗和耗药量；产生并处理的污泥总量设计最大流量（m3/d）污水处理厂进厂水管的设计。当污水处理厂的进水用水 泵抽升时，则用组合水泵的工作流量作为设计最大流量，但应与设计流量相吻合。污水处理厂的各处理构筑物以及厂内连接各处理构筑物的灌渠，都应满足设

7、计最大流量的要求降雨时的设计流量（m3/d）包括旱天流量和截流流量N倍的初期雨水流量， 用来校核初沉池以前的处理构筑物和设备当污水处理厂分期建设时，以相应的各期流量为设计流量通常情况下，污水处理厂的使用规模指平均日流量，设计规模指最大流量。对分流制系统要考虑雨水渗入，一般可达 2530%。第二章 污水处理工艺流程说明一、工艺流程说明1、工艺流程图渣包外运*栅渣打包机砂外运污水一厂格栅间提升泵房沉砂池流量计配水井氧化沟 二沉池 一回流污泥丄*剩余砂水分离器砂泵出水消毒池污泥污泥外运*污泥脱水贮泥池一浓缩池集泥池氧化沟法污水处理及污泥处置工艺流程 水路污泥及砂路2、工艺流程说明（1）污水进入厂区后

8、经格栅间的格栅截留较大悬浮物和漂浮物，栅渣打包 外运。（2）在提升泵的作用下污水流入钟式沉砂池，污水中密度较大的无机颗粒 物得到去除。沉砂斗中的沉砂由砂泵吸出，进入砂水分离器进行固液分离。分离 后的砂用砂车外运，污水回流入格栅间。（3）从沉砂池流出的水经一段明渠和暗管进入配水井（暗管上设电磁流量 计进行水量计量），配水井向氧化沟进行配水，同时回流污泥液经配水井向反应 区分配。（4）污水经氧化沟的生物处理，基本上可以达到去除 BOD、COD 及氨氮的要 求，处理出水自流进入二沉池，进行泥水分离，以达到处理要求。（5）二沉池处理后的清水流入接触消毒池进行消毒处理，经消毒后的水可 回用或直接排放。（

9、6）回流污泥在回流污泥泵作用下进入配水井；剩余污泥由地下管道自流入 集泥池（剩余污泥泵房），在剩余污泥泵作用下进入污泥浓缩池。经浓缩后的污 泥由浓缩污泥提升泵打入贮泥池，再送入污泥脱水机进行脱水处理，使之稳定。泥饼外运，浓缩池的上清液和污泥脱水装置所脱下来的水送至格栅前进行再处 理。本工艺采用氧化沟，去除 BOD 与 COD 之外，还具备消化和一定的脱氮作用， 以使出水NH3 N低于排放标准。氧化沟性能特点：1、出水水质好，由于存在明显的富氧区和缺氧区，脱氮效率高；2、曝气设施单机功率大，调节性能好，并且曝气设备数量少，既可节省投 资，又可使运行管理简化；3、有极强的混合搅拌与耐冲击负荷能力；

10、4、氧化沟沟深加大，使占地面积减少，土建费用降低；5、用电量较大，设备效率一般；6、设备安装较为复杂，维修和更换繁琐。第三章 处理构筑物设计 第一节格栅间和提升泵房 一、粗格栅设计计算1、粗格栅设计计算(1)、栅条的间隙数Q J sin an 二 max bhv式中 Q最大设计流量，Q = 0.0342 m3/smaxmaxa格栅倾角，取a = 60b 栅条间隙，m,根据一般经验公式取b = 25 mmn 栅条间隙数，个h栅前水深，m,取h = 0.4mv过栅流速，m/s，取v = 0.8m/s。0.0342 x sin 600.025 x 0.4 x 0.8= 3.97 取4个(2)、栅槽宽

11、度设栅条宽度S=10mm(0.01m)则栅槽宽度 B=S(n-1)+bn= 0.01X(4l)+0.025X4 = 0.13m实际生产中，多使用两套以上格栅工作，此处设计两套格栅同时工作则单个栅槽宽度 B=S(n-1)+bn= 0.01X（2-l）+0.025X2 = 0.06m(3)、进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B =0.04m，其渐宽部分开角度a =20。11B - B 0.06 - 0.04L = i =12 tg a2tg 200.028m(4)、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 0.028卜=2 2=0.014m(5)、过栅水头损失0U 2sin U 2gm；h = kh1h

12、 = E0式中 h 过栅水头损失，m；1h 计算水头损失， 0g 一重力加速度，9.81m/s2；k 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k =3；E 阻力系数，与栅条断面形状有关，E =卩4/3，设计选 I b丿取栅条断面形状为迎水面为半圆形的矩形，0 =1.83。为了避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h作为补偿见图4。1sin U k1.83 x(0.01,0.025、4/30.82丿 2 x 9.18sin 60x 3=0.11 m6) 、栅后槽总高度设栅前渠道超高h =1.0m2H = h + h + h12= 0.4+ 0.11 + 1.0 =1.51 m式中H栅后槽总高

13、度，mh栅前水深，m7) 、栅前渠道深H=h+h12=0.4+1.0=1.4m8) 、栅槽总长度HL = L + L + 0.5 + 1.0 + 一i1.4tg 60。12tg U=0.028 + 0.014 + 0.5 +1.0 +=2.35 m(9)、每日栅渣量计算W在格栅间隙25mm的情况下，设栅渣量为每1000 m3污水产0.05 m3。Q W x 86400W 二 max3K x 1000z0.0342 x 0.05 x 864001.97 x 1000=0.075 m3/dW0.2 m3/d，所以宜采用人工清渣2、格栅选型查给水排水工程快速设计手册2排水工程选用LHG2.0型回转式

14、格栅除污机，相关参数如型号井宽栅条间距整机功率安装倾角LHG 2.02m20mm1.1kw60二、提升泵房设计1、设计说明污水经过一次提升进入沉砂池，然后通过自流进入后续水处理构筑物。2、设计计算选型污水泵总提升能力按Qmax考虑，及Qmax=129.12m3/h，选两台AS75-4CB潜水排 污泵（一备一用），单泵提升能力为145 m3/h。集水池容积按最大一台泵6min 出流量计算，则其容积为6x145 二 14.5（m3）60集水池面积：取有效水深H = 2m，则面积F = 2 = 1 7.25m2H 2集水池长度取L=4m，则宽度B=F/L=7.25/4=1.81m, 取2.0m 集水

15、池平面尺寸：4mX2.0m保护水深为1.2m，实际水深3.2m 泵位及安装：潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架根据流量，选用AS75-4CB潜水排污泵，具体参数见表3.1。表3.1AS75-4CB潜水排污泵参数型号排出口 径/mm流量/(m3/h)扬程/m转速/ (r/min)电机功 率/KW额定电 压/VAS75-4CB1501451014507.5380数量：2台，1备1用三、细格栅设计计算1、设计说明功能：去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保 证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止堵塞排 泥管道。数量: 一座, 渠道数两条2、

16、细格栅设计计算1）、栅条的间隙数Q J sin an = max bhv式中 Q最大设计流量，Q = 0.0342 m3/smaxmaxa格栅倾角，取a = 60b 栅条间隙，m，取b = 0.01mn 栅条间隙数，个h栅前水深，m，取h = 0.5mv过栅流速，m/s，取v = 0.9 m/s。n=0.0342 xSirO0.01 x 0.5 x 0.9= 7.1 个取8个2)、栅槽宽度设栅条宽度 S=0.01m则栅槽宽度 B=S(n-1)+bn= 0.01X(81)+0.01X8 = 0.15细格栅设计为两台，一台备用。细格栅设计计算示意图如图所示f、厂q11r.T / 、一卜uH、 、5

17、C10lOOGi、；细格栅示意图(3)、过栅水头损失kh0hi式中h一过栅水头损失，m；1H一计算水头损失，m；0g 一重力加速度，9.81m/s2；k 系数，格栅受污物堵塞后,水头损失增大的倍数，一般k =3；g 阻力系数，与栅条断面形状有关，设计选取栅条断面形状为迎水面为半圆形的矩形，0 =1.83。为了避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h作为补偿4/3 U 2sin a k2g=1.83 x(0.01 )3 0.01 丿4/30.922 x 9.18sin 60 x 3 =0.21m(4)、栅后槽总高度设栅前渠道超高h =0.8m2H = h + h + h12= 0.5+ 0.21+

18、0.8 =1.51m式中 H栅后槽总高度，mh栅前水深，m5)、栅槽总长度HL = 0.5 + 1.0 + u tg a1.3tg 60。=2.3 m式中L栅槽总长度H 栅前渠道深m (H =h+ h )1 1 26)、每日栅渣量计算 W在格栅间隙10mm的情况下，设栅渣量为每1000 m3污水产0.10 m3。Q W x 86400W 二 max1K x 1000z0.0342 x 0.10 x 864001.97 x 1000= 0.15 m3/dW 3250m3 故本设计符合要求3、曝气量计算活性污泥需氧量一般为1.42.2kg/kgBOD，氧化沟工艺一般取为51. 4kg/kgBOD

19、。5则每日需氧量 S0R=1.4X (240 20)X 10-3X 1500=462kg/d=19.25kg/h4、曝气时间t：有效容积V=3278.25m3曝气时间（小时）t =24 = x24 = 24V 3250图3氧化沟示意图三、氧化沟后配水井设计1、设计说明沉砂池后端设置配水井，污水进入配水井向氧化沟配水，同时回流污泥液经 配水井向反应区分配。配水井内设分水钢闸门。2、设计计算（1）进水管径D1厌氧池至配水井管道计算，设计流量为污水量与回流量之和：Q=Qmax+40%XQ，进水管流速控制在1 m/s以下，取0.9m/s。max进水管直径 D = 1，4Qi Y兀v14 x 0 048

20、则 D = 0.261(m)取 300mmi 3.14 x 0.9校核进水管流速v =Q = 0.031 m/slm/s合符要求。兀 d 23.14 x 1.4 2(2) 、矩形宽顶堰 进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入2 个水斗，在由管道直接接入后 续构筑物，每个后续构筑物的最大分配的水量为61.56m3/h，配水采用矩形溢流 堰流至配水管。(3) 、配水管管径D：2配水管管径 D 即配水井至氧化沟管道，每个时段只有 1 个氧化沟进水，每2条管道流量为0.048m3/s，管路流速控制在1 m/s以下，取0.9m/s。出水管直径D = ；4xQ1 甲兀v14 x 0 048 则 D = 0

21、.261(m)取 300mm13.14 x 0.9校核出水管流速v =Q = 0.031 m/s1m/s合符要求。兀 d 23.14 x 1.4 2(4) 、配水漏斗上口口径D：按配水井内径的 1.5 倍设计： D= D1x1.5 = 300x1.5 = 450mm配水井尺寸的大小：长2m,宽2m,高1.5m。- 匚图4 配水井设计草图第四节 二沉池一、二沉池设计说明 为了使得沉淀池内水流更稳(如避免横向错流、异重流、出水束流等)、进 出水配水更均匀、存排泥更方便，本设计采用幅流式二沉池。型式：中心进水，周边出水辐流式二沉池；表面负荷q=0.81.5m3/m2.h，可取1；水力停留时间T=1.

22、52.5h二、二沉池设计计算1、沉淀池表面面积A： A=Q/q其中：A沉淀池表面积，m2Q设计流量，选用最大时流量，2955/24=129.125ms/hq表面水力负荷，m3/(m2 h)，取为 1.0m3/(m2 h)A=130,设计建造两个池子，则每池面积A=130/2=75m22、沉淀池直径D：整去为D=10m.D 二;4A 二:仝75 二 9.77m“.3.143、有效水深h :般情况下圆形池体直径与有效水深的比例关系为D:h=612,22即h的范围在1.0752.15m，取有效水深h =2.15m224、沉淀时间t： t二h/q=2.15,可见1.52.154.0，故沉淀时间负荷设计

23、要2求。5、池体总高 H： H二h+h+h+h+h12345其中：h沉淀池超高，m，取为0.3m1h有效水深，m2h缓冲层高度，m,取为0.8m3h沉淀池底坡落差，m,取为0.5m4h污泥斗高度，m,取为0.5m5H = 0.3 + 2.15 + 0.8 + 0.5 + 0.5 = 4.25 m第五节 接触消毒池一、接触消毒池设计说明因为纳污河段水质标准地面水环境质量标准(GB3838-88)中“IV”标准, 故需要消毒后处理出水才能排放。氯价格便宜，消毒可靠且经验成熟，是应用最广泛的消毒剂，所以本设计选 用液氯消毒。二、接触消毒池设计计算设计廊道式接触反应池1座，水力停留时间t时间为20mi

24、n设计流量 Q=2955m3/d=2.152m3/min1、接触池容积 V=Q t=2.152X20=43.04m3 2、池形状形式：长方形迂回廊道式，水流断面宽2.0m，有效水深1.0m 接触池长度43.04L = 21.52m2 x 1第六节 污泥浓缩池、设计说明二沉池产生剩余活性污泥及其他处理构筑物排除污泥由地下管道自流入集流井，剩余污泥泵(采用地下式)将其提升至污泥处理系统。 二、设计计算1、剩余污泥量 Wx：xY - Q - Lr1 + K -1ds其中：Y净污泥产率系数,kgMLSS/kgBOD5,在污泥龄取为20d时，Y=0.52Q污水的平均日流量，m3/dLr去除的BOD5浓度

25、，mg/LKd污泥自身氧化率，d-i,对于城市生活污水，一般为0.050.10d-i,取为 0.10d-1Ts污泥龄，d,取为ts=20d二 140.4kg / d0.52 x 1500 x (240 - 20) x 10-31 + 0.10 x 20140.4湿泥量 Qs:=23.3m3 /dQ 二Wxs1000(1 - P)1000 x (1 - 0.994) 2、浓缩池面积 A相关的设计参数如下：池体数量 N=1浓缩时间T 一般为1224h，有效水深不小于3m, 般以4m左右为宜 浓缩前污泥含水率P1=99.4%，浓缩后含水率P2=97%浓缩前污泥固体浓度 C1= (1-P1)X103=

26、 (1-0.994)X103 =6kg/m3浓缩前污泥固体浓度 C2= (1-P2)X103= (1-0.97)X103=30kg/m3A=QC浓缩池面积 A:M其中：Q污泥量，m3/dC污泥固体浓度，kg/LM污泥固体通量，kg/(m2 d)，对于剩余污泥，一般取为1035kg/(m2 d),本次设计取 M=27kg/(m2 d) 23.3x 6A = 5.2m 2273、池体直径 D：=単=丰=2.6m“3.144、池体总高 H：H - h + h + h + h + h12345其中:虬h = TiQ=空迴 浓缩池工作不分有效水深，1 24 A 24 x 5.22.24mh2浓缩池超高，

27、一般取为 0.3mh3缓冲层高度，一般取为 0.3m刮泥设备所需池底坡度造成的深度h4rr h = x i =x 0.05 = 0.65m422h5泥斗深度，取为 0.8mH = 2.24 + 0.3 + 0.3 + 0.65 + 0.8 = 4.3m第四章 厂址选择和总体布局第一节 污水厂平面布置一、污水处理厂平面布置的特点在该污水构筑物设计中，将污水处理构筑物和污泥处理构筑物都按一字型排 列，布置紧凑，流线清楚。1、从大门为综合楼、食堂等，形成入口的生活活动区，该区位于主导风向 的上风向，距离格栅及污泥处理系统较远，并且加强绿化，所以该区为生活区环 境较好。2、污泥区和污水区之间由一条主要

28、道路分开。3、设有后门，生产过程中产生的栅楂、泥饼等由后门运走，而不从前门运 起，避免影响大门处生活区的环境清洁。4、在两组构筑物之间有一条宽 4m 的道路，用于工作人员巡视和设备搬运， 其间可通过一辆汽车。5、厂区内道路设计考虑工作人员可以顺利地到达任何一处。污水厂厂区主 要车行道宽68m，次要车行道宽34m, 一般人行道13m,道路两旁应留出 绿化带及适当间距。二、构筑物的布置1、各处理单元构筑物的平面布置。处理构筑物是污水处理厂的主体建筑，在作平面布置时，根据各构筑物的 功能要求，结合地形和地质条件确定它们在厂区内平面的位置，作如下考虑：i） 贯通连接各处理构筑物之间的管、渠，应便捷、直

29、通，避免迂回曲折；（ii）基 本在处理构筑物之间应保持一定的间距，以保证敷设连接管、渠的要求，一般的 间距可取值58； （iii）各处理构筑物在平面布置上，应考虑尽量紧凑；（iv） 污泥处理系统在下风向、生活区在上风向。2、附属构筑物的平面布置。辅助构筑物的位置应根据方便、安全等原则确 定。变电间设在泵房附近；化验室设在综合楼内，远离污泥堆场，以保证良好的 工作环境；办公室、会议室与处理构筑物保持适当的距离，并位于主导风向的上 风向。3、厂区内道路规划。在厂区内设置环状道路，方便运输，踟边种植树木美 化厂区。设有使工作人员方便的巡视各处理构筑物的道路。主干道8m；次干道4m；人行道2m。4、管

30、线布置。除了在各处理构筑物之间设有贯通连接的管、渠，还应设置 能够使各个处理构筑物独立运行的超越管道，当某一处理构筑物因故障停止要作 时，其后的构筑物仍然保持正常的运行。同时还应设置事故排放管，它可超越全 部处理构筑物，直接排放水体。此外在厂区内还设有：给水管、输配电线管、雨 水管、厂区内污水管等。5、厂区占地面积及绿化率。绿化区厂区面积的 30%以上。6、污泥处理部分场地面积预留，可相当于污水处理部分占地面积的 20%30%。第二节 污水厂高程布置一、说明为了降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动，以按重 力流考虑为宜（污泥流动不在此列）。厂区内高程布置的主要特点是先确定末端

31、 构筑物的标高，然后根据水头损失通过水力计算递推前面构筑物的各项控制标 高。污水处理工程的高程布置一般应遵循以下原则：1、认真计算管道沿程损失、局部损失，各处理构筑物、计量设备及联络管 渠的水头损失；考虑最大时流量、雨天流量和事故时流量的增加，并留有一定的 余地；还应考虑当某座构筑物停止运行时，与其并联运行的其余构筑物及有关的 连接管渠能通过全部流量。2、考虑远期发展，水量增加的预留水头。3、避免处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现 自流。4、在认真计算并留有余量的前提下，力求缩小全程水头损失及提升泵站的 扬程，以降低运行费用。5、需要排放的处理水，在常年大多数时间里能够

32、自流排放水位时，可进行 短时间的提升排放。6、应尽可能使污水处理工程的出水管渠管渠高程不受水体洪水顶托，并能 自流。二、高程计算 为了使污水和污泥能在各处理构筑物之间通畅流动，以保证污水处理厂正常 运行，必须进行高程布置，以确保各处理构筑物、泵房以及各连接管渠的高程； 同时计算确定个部分水面标高。水力计算常以接受处理后污水水体的最高水位作 为起点，逆污水流程向上倒推计算，以使处理后的污水在洪水季节也能直流排出， 而水泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但是同时应考虑土方平衡，并考虑 有利排水。污水处理厂污水的水头损失主要包括：水流经过各处理构筑物的水头损失； 水流经过连接前后两构筑物的管渠的水

33、头损失，包括沿程损失与局部损失；水流 经过量水设备的损失。高程计算分污水高程与污泥高程。第五章 总结本次大气污染控制工程课程设计是流量为1500 m3/d的小型污水处理系统, 通过这次课程设计我们进一步消化和巩固课本中所学的内容, 这次课题让我们 可以综合利用所学到的水污染控制工程的知识，分析各种污水处理工艺的优缺点 来确定工艺的选择，熟练掌握管网设计的方法。在设计过程中，我们尽管已经竭 尽全力，但仍然存在许多不足，一方面能够利用的资料也比较少，另一方面，我 们并不熟悉CAD制图，导致在计算和设计以及作图的过程当中出现较大困难，但 本着一颗认真努力的心，我们克服困难，突破障碍，终于完成设计，虽

34、说仍然存 在瑕疵，但我们确实已经尽力了，而且在这个过程中，学到了很多知识，也锻炼 了自主思考和求索的能力，在以后的学习实践过程中，我必将努力扩展自身的知 识体系，不断地充实自己，务求在实践中不断学习，也不断地进步。在计算和设 计时可能会出现很多的错误，还望老师多多教诲并见谅。参考文献：1 张庆良，刘雨废水处理与资源化新工艺M.第一版，北京：中国建筑工业出版社，2006.2 孙慧修排水工程（上册）M.第四版，北京：中国建筑工业出版社，1999.3 张自杰排水工程（下册）M.第四版，北京：中国建筑工业出版社，2000.4 姜乃昌水泵及水泵站M.第四版，北京：中国建筑工业出版社，1998.5 曾科，

35、卜秋平，陆少鸣污水处理厂设计与运行M 第一版，北京：化学工业出版社, 2008.6 高延耀，顾国维，周琪水污染控制工程M.第三版，北京：高等教育出版社，2007.7 高俊发，王社平污水处理厂设计手册M.第一版，北京：化学工业出版社，2003.8 阮文权废水生物处理工程设计实例详解M.第一版，北京：化学工业出版社，2006.9 区岳州，胡勇有.氧化沟污水处理技术及工程实例M,北京：化学工业出版社，2005.10 张奎，张志刚给排水管道系统M.第一版，北京：机械工业出版社，2008.11 GB500142006，室外排水设计规范S.北京：中国计划出版社，2006.12 中国市政工程西南设计研究院给水排水设计手册M.第二版，北京：中国建筑工业出 版社，2000.13 谭天恩，窦梅，周明华.化工原理M.第三版，北京：化学工业出版社，2007.