【完整版】PVC木塑建筑模板生产经营项目可行性报告

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1、PVC 木塑建筑模板生产经营项目可行性报告目录一、前言二、项目概论与市场前景三、木塑模板性能与优势四、木塑模板的生产设备与工艺五、木塑模板价格与成本分析六、投资分析七、成功案例一、前言随着建筑业的发展，人们对木材需求量的扩大，森林资源日趋减少，而人们的环保意识逐步提高，以塑代木产生了巨大的市场潜力。为适应市场需求，现今PVC 木塑板材产品已在国内上市，被广泛应用到建筑模板、项目装修、家居装饰、家居配套和工业配套，引起国际上的广泛重视。xx 有限公司把个人的责任， 与对自然、对人类、对生命的敬畏，融为了一体。二、项目概论与市场前景1、建筑模板的发展建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混

2、凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的 20-30，占工程人工费的 30 -40，占工期的 50左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它 是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。70 年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。80 年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到 70 以上，钢模板生产厂曾达到1000 多家，钢模板租赁企业曾达到 1.3 万多家，年节约代用木材约 1500 立方米。90 年代以来，我国建

3、筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进 模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。2009 年全年建筑模板使用量达 5.85 亿平方米，同比增速为 7.3 。2009 年钢模板市场规模为 1.53 亿平方米，同比增速为 6.9 。每年新生产 钢模折算成重量约为 300 万吨。2009 年木胶合板模板市场规模为 3 亿平方米，同比增速为 8.4 ；其年产 量为 7730 万平方米。2009 年竹胶合板模板的市场规模为 1.22 亿平方米，同比增

4、速为 7.9；其 年产量为 3140 万平方米。2010 年我国建筑模板行业生产规模将保持 10左右的增速；2011 年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在 15 左右；到 2012 年底，我国建筑模板行业产量将达 2.2 亿平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求总量保守计算也在 2000 亿元以上，并以年均 9-12 的速度递增。木塑建筑工程模板在未来的 2-3 年内，将占有市场份额 30 -50、产值达到 600-1000 亿左右， 市场前景十分广阔。2、常用建筑模板的比较（1）木质模板应用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，损耗率较高，一般周转次数在 4-6 次，对

5、于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。（2）钢质模板：该模板是木质模板的替代品，产品以规范化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达 40 次，但它也有诸多不如人意之处：造价高，平均价格在 280 元/平方米，远高出木塑模板 80 元/平方米的价格；笨重，施工中吊装不便，拆卸困难；受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力；钢模板与水泥有一定的亲合力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量； 钢模板容易锈蚀。（3）木塑建筑工程板材等产品在美国、德国、日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛，用这种木塑复合材料建造的房屋既环

6、保又节能。它的优点是能节约大量木材；施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性；木塑无需维修且可回收利用，故可较大地降低生产成本，还可以解决工程上不少关键问题。新一代木塑模板的研究方向居世界主导地位，木塑复合材料国际市场前景非常看好，在各领域的市场应用份额越来越大，东南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将是中国市场的几十余倍之多，复合材料产品有着国际化发展趋势，未来几年将要成为国民经济支柱产业之一，有着十分广阔的产品应用市 场。三、木塑模板性能与优势木塑复合材料是以植物纤维（锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳、亚大麻等）为主原料，经过预处理使之与树脂（PVC、PP

7、、 PE）复合而成的一种新型环保材料。木塑英文，缩写 WPC。2006 年我国塑制品年产量超过 2801 万吨。居世界第二位，每年产生的废弃塑料 1384 万吨左右。国内农业植物纤维的产量几千万吨，木质材料 100 万吨位以上，其它天然纤维也有 500-1000 万吨，为我国木塑复合材料的发展提供了 丰富的原材料基础。1、木塑模板的特点：（1） 材料来源广泛，价值低廉，旧料或混合料均可。（2） 木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和 配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近 100 。（3） 木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加 工过

8、程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。（4） 维护费用极低，而且产品寿命远远大于普通天然木材。（5） 木塑材料的报废产品及回收废品均可 100 的再生利用，且不会影响 产品使用性能。2、木塑模板的优点（1） 具有优良的物理化学特性，有类似木质外观，比木材稳定性好，不会 产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，硬度高，使用寿命长；（2） 具有类似木材的二次加工性，可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺丝 固定，容易维修；（3） 防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小；（4） 制品能回收再利用，即降低成本，又能保护环境。木塑模板兼备了木材和塑料的双重性，具有非常广泛的用途。3、PVC 建筑木塑

9、模板和主流模板的性能及价格比较性能PVC 木塑竹胶模板木模板钢模板类 别建筑模板阻燃性可回收性吸水及变形脱模过程使用脱模剂顾客指定尺寸耐腐蚀、耐酸、耐碱可重复次数阻燃100 可回收不吸水不变形容易否可以优良25不阻燃不可回收吸水易变形适中需要不可以差4不阻燃不可回收吸水易变形适中需要不可以差4阻燃可回收生锈变形难需要不可以差40四、木塑模板的生产设备与工艺1、生产工艺流程PVC、助剂、木粉高速混合低混冷却双螺杆挤出模具冷却定型 牵引切割成品2、PVC 木塑发泡板基本配方(仅供参考)主料填充料助剂产品名称 products PVC钙粉木粉 发泡调节剂 DLP1003316HE稳定剂添加份数 Do

10、sage(KG)752020108.24.3CPE环氧大豆油配方成本约为 7500 元/吨（2010 年 8 月价格） 注：（1）以上数据可根据现场情况进行调整；（2）具体技术参数可与我司配方师咨询。3、主要生产设备42序总功率参考价格设备名称作用备注号（KW） （万元）1SWP400 破碎机15 1.8废旧塑料的破碎日破碎 6T废旧塑料的研磨，使其粒2 SMF390 麿粉机 30 1.8日产 2.5T度达到要求500/1000 高低混合机355 8.50 PVC、助剂、木粉的混合日产 12T组SJSZ 80 双螺杆生产4 75 60.00 线(木塑建筑模板专用)EK01350 挤出模头（木5

11、 29 16.00 塑建筑模板专用）EK01000 挤出模头（木6 23 14.00 塑建筑模板专用）EK01500 冷却定型模四7 20.00节制品的挤出生产挤出生产 1200 宽制品挤出生产 915 宽制品制品冷却成型日产 7T8模温机两台 2.00辅助设备：控制模头温度辅助设备：给定型模提供9 25P 冷水机 50 8.00循环低温冷却水101150T 冷却风塔空压机2.24.50.750.40辅助设备：降低水温辅助设备：提供空压气合计133.25设备要求混合机要求：（1） 搅拌浆的结构必须满足混合均匀，在锅内无混合死角并配置更为合型 的排流装置；（2） 物料温度的采集点及控温仪的控温精

12、度可靠；（3） 配置除尘和抽湿装置挤出设备要求：（1） 对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润；（2） 有良好的混炼功能，但剪切力不能过高；（3） 有精确灵敏的温度控制系统；（4） 有良好的排气系统，脱水脱挥，使制品无气泡；（5） 设备的塑化部件的材质热体处理良好，螺杆、机筒等有足够的耐磨性 和使用寿命。模具要求：（1）木塑专用业架流道设计（2） 无死角控料准确（3） 湿度控制准确4、厂房结构与水电安装（1）主车间厂房最小高度为 4 米，最小长度为 35 米，最小宽度为 6 米； 混料车间及仓库最小面积 12 米6 米；建议厂房规划最小面积不小于 1500 平方米。（2）生产过程中须对设

13、备进行冷却，冷风塔（30 吨）可安装在室外的循环水池上，安装面积为 16 平方米，其安装高度最小为 1 米，与室内设备管道相连，主管道可选用 2、1/2 或 3 钢管，支管根据设备上的水泵进水口来定，排水管道 可选用 110 PVC 压力管、冷却水（循环）5-8 吨/小时。（3） 定型台下的排水沟，按生产线安装示意图开设；（4） 生产设备的总装机量 300KW （一条生产线）。五、木塑模板价格与成本分析1、木塑产中基本材料组成如下：（1） 主料 PVC；（2） 填充料为木粉和碳酸钙；（3） 助剂为稳定剂、发泡剂。2、成本核算：建筑模板每吨成本：8285 元/吨我们按一条生产线每天 7 吨的产量

14、进行核算，数据如下：A 原材料成本 7500 元/吨B 产品每吨耗电量：685 元/吨C产品每吨综合管理费：100 元/吨注：B（混料机每天耗电量为 1000 度挤出机每天耗电量为 3800 度）每天产量7 吨工业用电按 0.8 元/度548 元/吨C一条生产线每天综合管理费为 700 元/天7 吨/天100 元/吨 建筑模板每吨成本ABC8285 元/吨3、出厂价：11300 元/吨我们按 XXXX 板业 2010 年 8 月出厂价计取一张标准板（1220 2440 12 ）的价格为 260 元/张，重量为23 公斤/张，即每吨售价为：260 元/张23 公斤/张1000 吨/公斤11300

15、 元 /吨。4、每吨产品盈利：3015 元/吨出厂价：11300 元/吨建筑模板每吨成本：8285 元/吨3015 元/吨 5、一条生产线每年的利润：616 万元每年利润年产量每吨利润7 吨/天365 天80开机率每吨盈 利 3015 元/吨6162660 元以上计算仅仅是一条生产线的一年的盈利，且不包括旧模板的回收利用（如利用回收的旧模板，每吨成本会下降 30 ）。如此巨大的利润空间，使我们有了 投资该项目的信心六、投资分析1、用如下几种建筑模板进行对比，就可以分析出优劣，以及建筑模板发展 趋势：价格PVC 木塑模板竹胶模板木模板钢模板类 别市场价格（元/平方米）可重复使用次数每次材料分摊费

16、用（元/平方米/每次脱模剂费用（元/平方米/次）每次木工制作费用分摊（元/平方合计费用（元/平方米/次）80253.201.24.43849.50.510203348.250.51018.75306309注：市场上常用的建筑模板有两种规格（钢模板按所用部位进行组合可分几十种规格），即 1220 2440 与 1830 915 ，为了便于分析按平方米 进行计取。结论（1）：其它模板分摊费用数倍于木塑模板，用木塑模板所省的钱就是建筑纯利润，木塑模板将取替其它模板，这将是建筑业的一次革命，势不可挡。结论（2）：在实际应用中，木塑模板的性价比远远优于其它建筑模板（能 节省刷脱模剂费用与木工制用费用），

17、特别适用于高层建筑。2、建厂最小投资额与单线最大产出量项目厂房租金设备与模具购置费原料周转费用水电费人员工资其它不可预计费合计费用计算公式1500 0.4 元/天90 天7T/天25 天7500 元/T685 元/T7T/天25 天10 人1500 元/月3 个月数量54000 元1320000 元1310000 元120000 元45000 元50000 元2899000 元每月单线最大产出量250 张/天24 天2.98 /张17800 结论（3）：投资额较大，进入的门坎较高，适于大中型企业，需较充足的 资金来源。结论（4）：产量高，且不需后期处理（操作简单，无需过多的劳动力）。 3、20

18、09 年中国主要城市建筑模板需求量与预计木塑模板生产线容量我们根据中国房地产年鉴 2009 重点城市商品住宅施工建筑面积统计， 推算出建筑模板大概需求量：施工建筑面积（万平方米）木塑模板需求量（万平方米）木塑模板市场额（万元）木塑生产线容量（条）重庆 9000 2025 162000 56成都上海北京沈阳长沙西安杭州天津武汉广州长春济南呼和浩特哈尔滨太原64006000510048004500400035003500350032002500250020002000200014401350114810801012900788788788720563563450450450115200108000

19、91840864008096072000630406304063040576004504045040360003600036000403732302825222222201515121212注：木塑模板需求量计算公式为：建筑面积2.7 倍12 层。模板接触面积是建 筑面积的 2.7-3.0 倍，按平均层数为 12 层计。木塑模板市场额：木塑模板需求量单价，单价按 80 元/平方米计木塑模板生产线容量计算公式：模板年需求量市场份额（60 ）每月单线最大产出量（1.788 万平方米）12 月。我们的目标是占领模板市场 60 的 份额。结论（5 ）：市场前景非常广阔，蛋糕足够大（仅是商品住宅，还不含

20、其它 建筑）。结论（6）：控制偌大市场只须相对很少投资，市场必须抢先进入。 七、成功案例案例 1（沈阳）鞍山 XXX 有限公司位于鞍山市区，成立于 1998 年。总资产近 5 千万元人民币，总占地面积为 2 万平方米。经过 11 年的艰苦创业，现已发展成为鞍山最具影响力，集生产、加工、销售、装满、科技研发等为一体的大型建材专业公司。该公司技术力量雄厚，现有员工 300 余人，其中技术人员 100 余人。2009 新近研发出自主产权的新型环保产品一木塑板。投入巨资与高校联合，引进国外先进技术、设备使木塑产品在中国产业化。根据国务院部署对中小企业采取新扶持措施的政策，坚持保持平稳较快发展与推进结构

21、调整和技术进步相结合，坚持改善外部环境与引导企业加强管理相结合，我们企业坚持技术创新，结构调整，扩 大就业注重提高企业全员素质，走可持续发展之路。案例 2（杭州）XXX 公司是一家外商独资企业，是中国一流的塑料日用品和装饰材料供应商，长期致力于塑料日用品和装饰材料的开发与生产，具有行业内最专业的生产 质量保证和最强大的新品开发实力，公司下设富阳厂区和萧山厂区。萧山厂区位于国家级萧山经济技术开发区，至杭州萧山国际机场仅 3 公里，沪杭甬、杭金衙、杭州绕城高速公路近在咫尺。萧山厂区占地面积 80 亩，建筑面积 55000 平方米，注册资本 1800 万美元，总投资 1.9 亿人民币。下设印刷、木纹

22、纸、木塑板等生产线，配有现代化的生产设备。公司技术力量雄厚，现有员工 400 人，拥有各类中高级专业技术人才和管理人员 50 多人。公司采用先进的配方和先进的生产工艺，产品具有阻燃、环保、耐久、耐气候性等特点，主要性能指标均达到国际标准。主要产品有木塑板、木塑门、木线条等建筑装饰材料、PVC 白膜、透明膜、印刷贴合木纹膜、保温墙纸等系列材料；目前有 80业务出口到海外，受到国外客户的一致好评。公司在开发海外市场的同时，将投入大 量的人力和物力开发国内市场，增加国内市场的占有率。案例 3（上海）上海 XXXX 有限公司建成投产于 2001 年 6 月，坐落在上海嘉定工业区马陆园区，公司总投资规模

23、 2.7 亿元人民币，占地面积 7 万 5 千平方米，建筑面积 6 万多平方米。上海公司现有员工 700 余名，其中技术人员 150 多名。案例 4（武汉）湖北 XXXX 板业是专业的板材生产厂家，在 PVC 发泡、木塑发泡、挤出技术、生产工艺等领域，与多所大学院校、科研所组成新产品的研制开发统一体。该公司研发的 PVC 发泡和木塑板材制品在耐冲击、弯曲强度、硬度、平整度、光洁度、色差等方面要优于国内外同类型厂家的产品。板材挤出过程严格按照国家标准进行，切把握产品质量关，确保不合格产品不出厂。凭借良好的物理化学特性，该公司的产品正广泛应用于建筑模板，橱柜、浴洗柜、室内装饰、工业及 广告业等领域。产品先后出口到美国、英国、德国、日本、爱尔兰、澳大利亚、俄罗斯、埃 及、泰国等多个国家和地区，受到国内外客户的一致好评。如今木塑建筑模板已抢先进入各大城市建筑市场，到目前为止，市场是空白，市场前景非常广阔，此项目即能添补项目空缺，还能解决社会就业，有很大的社 会效益和经济效益。