管理评审报告

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1、管 理 评 审 报 告表格编号：STZT/RD-006 版本：A/0管理评审时间2002年5月30日管理评审目的确保质量管理体系持续的适应性、充分性及有效性。管理评审项目：1、 质量方针、目标及其实现情况；2、 组织架构、设备、资源和人员等的适应性；3、 质量管理体系的审核情况；4、 纠正和预防措施情况总结；5、 顾客投诉审核；6、 过程的业绩与符合性；7、 可能影响质量管理体系的变化；8、 有关改进的建议。参加管理评审人员：黄超贤 黄日平 黄光音 黄雪梅 管理评审报告内容：1、质量方针与质量目标的实施实现程度与适宜性1.1评审人员一致认为：本厂的质量方针充分表现了以顾客为关注焦点的质量管理原

2、则，因为“质量第一，顾客至上”是本厂的最高经营和管理宗旨，而实施并运行的“严字当头 全员品保 优质服务 持续改进”质量方针又促进了本厂狠抓产品质量管理，实施严格的内部检查，深入进行市场开拓，为客户提供高品位的服务，着眼于这一目的，厂内为树立全员品保，质量第一的意识而教育员工遵守质量法律法规，不断引进各种先进的管理方式，为客户提供高品质的纸桶与编织袋产品；形成了不断发掘、提高员工素质的企业文化，为此这几个月以来： 教育并宣传教导所有员工，让其认知提高产品质量的重要性并具有强烈的质量意识与责任，从而改进和提高产品服务的质量，以优质服务回报客户的信任； 坚持持续改进不断进步的原则，确保质量管理体系不

3、断完善，产品质量不断提升，以管理促开拓，以开拓求发展，在发展中不断回报社会； 合理配置资源，科学制定和实施质量目标，与内部员工、供应商和客户进行有效的沟通，公开对外承诺本厂对提高产品质量的决心，得到了客户和内部员工的好评，此举符合客户需求、市场需要与本厂需求。1.2各部门质量方针与质量目标具体实施如下：生产部：a) 自从执行ISO9001：2000质量管理体系以来，对文件要求的执行及过程质量控制和产品质量控制大大有所提高，对各种型号纸桶、编织袋的生产从原材料采购、工艺改进、生产控制、检验等记录都有了更完善的进步。b) 严格执行原材料入厂质量检验及异常反应的处理，包括过程检验和成品检验工作，保证

4、出厂产品质量符合顾客的要求，使产品出厂合格率达到了100%，一次合格率达到。c) 认真执行计量器具的检验和测试状态标识工作，对计量检测设备进行送检和测试工作，保证计量器具的有效性。d) 设备定期维护、保养，出现故障及时报修，及时维修，对故障较大的设备需送外维修，保持车间的正常运转，保证每月按下达的生产计划圆满完成任务。e) 管理人员严格按照过程检验及成品检验规程，及时做好各种记录，保证不合格问题及时处理。f) 严格检验入厂的材料，如果材质没有问题，才可以办理材料进仓、入账手续，保证材料库存有货，及时供给生产使用。供销部：a) 建立质量管理体系以来，供销部对供应商的管理上升到对资质、信誉的管理，

5、为此对所有的供应商进行了评审，确保材质能满足本厂产品的要求和生产及时交付的要求。b) 组织进行了顾客满意的调查，共发出了客户意见征询表27份，其中收回20份，收回率为74.07%，从调查的结果来看，客户共填写的调查项目数为221项，其中客户不满意的项数为14项，根据质量手册对顾客满意率的计算，则本次顾客满意率为93.67%，超过了本厂原定下来的顾客满意率为90%的质量目标，说明了本告诉对顾客的承诺与实现是让顾客满意。c) 在所有的供货过程中，实行了供应商每批产品进行质量监控的措施与要求，加强了与供应商的沟通与管制措施，使本厂的 办公室： 建立了人力资源各项管理制度，从建立质量管理体系以来，共进

6、行了59人次的培训，其中培训3人次不合格，培训合格率为94.9%，经对其中2人不合格者进行补训与补考后，培训合格率为98.3%，已达到了质量目标的要求。 及时收集、处理客户信息资料，加强内外沟通与交流，规范了文件的管理工作，使各部门的工作重点都有文件进行适时的指导。2、组织架构、设备、资源、人员等的适应性本厂采用典型的以过程为中心的质量管理模式，因而本厂的组织架构也高度体现对质量管理过程进行全面决策和管理的组织架构，对产品实现过程实行由生产部负完全责任与决策，对顾客要求的识别与顾客满意的监视与测量、原材料的采购采取由供销部进行决策与管理，各部门各自对各部门的工作进行统筹安排与改进，直接对厂长负

7、责，致使各项运作能高效有效运行，产生了今年迄今为止没有顾客投诉的较好局面。厂长能针对机会和约束条件，有效、高效并及时地提供资源，鼓励开展创新性，持续改进所需的资源和机制，以保持质量管理体系并持续改进其有效性。但随着整个世界现代化程度的越来越高，厂内的厂房等基础设施的配置不能很好地适合厂发展的需求，应采用新技术与设备来进一步提高整个厂的运转，完善现有的基础设施，配备更好的专业技术人才与管理人才，才能使本厂更上一层楼。现有人员对于工作都相对较熟悉，但普遍掌握的综合知识较少，缺乏各项专业技能，不适应知识型经济的社会转型，应对各操作人员进行大量的培训或更新技能，适应社会的发展与本厂的持续快步发展。3、

8、内部质量管理体系的审核本厂从四月份建立ISO质量管理体系以来,共进行一次内部质量体系审核,发出9项纠正和预防措施报告。在审核的过程中,审核是按照客观公正、独立与被审核区域的方式进行，在9项不合格项中，其中生产车间不合格项为4项，产生不合格的原因主要是对设备的管理控制没有按ISO标准与本厂质量体系文件的要求进行执行；具体的审核情况见内部质量审核报告。目前，各不合格项已完全得到纠正。4、纠正和预防措施情况总结建立质量管理体系以来，本厂主要针对过程和产品的实现程度、内部审核结果等实施纠正和预防措施。从目前的实施情况看，过程和产品的控制基本能按厂质量控制要求与客户要求，达到正常的生产与质量管理目标，我

9、们在对不合格现象与产品的控制中，共发出9项纠正和预防措施报告，对人员的质量意识提升与产品的质量控制起到了很好的效果。在厂实施的内部质量审核中，发出9个纠正和预防措施报告，对本厂的质量管理能进行有效促进，且在纠正和预防措施的完成中能按期按质进行。5、顾客投诉由于本厂对质量方针与质量目标的实施上进行了严抓狠管，在建立质量管理体系以来还没有发生顾客的投诉与退货，但本厂所有的供销人员都明白顾客投诉的主要处理步骤为:a、 进行事件分析，与有关人员联系沟通，弄清事件的正确处理方式。b、 及时派出事件处理人解决顾客投诉，强调“以顾客为中心”，在顾客满意与不损坏本厂较大利益的前提下尽量满足顾客所提出的要求。c

10、、 投诉解决后，事件处理人将顾客最终意见反馈回本厂，进行投诉处理表的登记。6、过程的业绩与符合性今年能按时完成生产计划所下达的任务，没有出现质量事故与安全事故，人员无出现流动，质量状况符合纸桶、编织袋国家标准的要求，省技术监督局的每次抽检都符合要求。在交付上全部能及时按合同规定的日期交货，确保客户能及时使用，没产生影响客户规定使用现象，全部满足客户的要求。致使本厂的市场占有量逐渐增大，销售范围广泛，产品的改进也有了新的突破，能生产特殊规格的产品。7、可能影响质量管理体系的变化本厂的产品都是按国家标准进行生产，因此各部门，特别是生产部与供销部应密切关注纸桶与编织袋产品的行业动态、客户对产品的要求等方面的综合信息，以适应中国加入WTO的全球竞争的社会化大环境。8、有关改进的建议 引进先进设备，加强人才引进和培训，加强技术改进，深化质量体系管理。9管理评审的输出：（1） 进行厂房的改造；（2） 加大对员工的培训力度；（3） 进一步有效推行质量管理体系，确保更有效促进本厂的发展。编制： 审核：