泄漏管理制度

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1、兰和化工有限公司泄漏管理制度1、目的：为严格生产现场泄漏安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险， 提高生产、设备安全管理水平，特制定本制度。2、适用范围:本制度规定了本公司防泄漏管理的全部内容 ,适用于公司工艺管道、阀门、容器、机泵等所有动静密封点设备的泄漏管理。3、各部门职责:设备部为设备泄漏管理的实施单位，生产部协助现场检查管理， 安全部实施计划、资料的统一管理4、具体内容:4.1 泄漏的定义、分级及危害4.1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏或者一种介质通过联通的管道或 设备进入另一种介质内的异常状况.4。1.2 根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉尘泄漏可能导 致的结果不同将泄漏分为易燃易

2、爆泄漏和有毒有害介质泄漏二种。易 燃易爆物质泄漏可导致火灾爆炸等恶性事故，有毒有害物质泄漏可导 致职业病、中毒、窒息、死亡等事故.4。1.3 液体危化品泄漏和易燃易爆油品泄漏分为轻微泄漏、一般泄 漏、严重泄漏和不可控泄漏四级.4。1.3.1 轻微泄漏：指静密封点的泄漏（无明显液滴）和滴漏（约5 分钟一滴）及动密封点每分钟滴漏超过指标 5 滴以内的泄漏。4。1.3。2 一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于 0。5 滴/秒，但尚 未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过 5 滴以上.4。1.3.3 严重泄漏：指静密封点泄漏的液滴大于或等于 0。5 滴/秒， 并达到了液滴成线的状态，或动密封点每

3、分钟滴漏超过 10 滴以上.严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备着火爆炸；严 重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。4.1。3。4 不可控泄漏:指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、 断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏会因为泄 漏介质或周边环境不同而导致重大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡 等恶性事故的发生。特别严重时，还会对周边居民、公共场所等造成 严重威胁.4.2. 气体危化品泄漏分为一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏三级4.2.1.一般泄漏：指管线、设备上有气体泄漏,用可燃气体和有毒气 体检测仪能够检测出，但尚未达到超标的情况。一般泄漏短时间不会 造成中毒、窒息

4、或爆炸等事故，但若不及时处理，则可能导致泄漏增 大，并引发着火、爆炸、中毒和窒息事故。一般内漏会导致高压侧气 体进入低压侧介质中,并轻微污染低压侧介质.4。2。2 严重泄漏：指管线、设备上有气体泄漏，用可燃气体和有毒 气体检测检测达到超标的情况。严重泄漏根据泄漏气体的性质不同有 可能造成人员中毒、窒息及空间闪爆事故。但若不及时处理,严重内 漏会导致高压侧气体大量进入低压侧介质中，并污染低压侧介质,或 者导致气体从冷却介质中突然析出，引起爆炸、人员中毒或窒息.4。2.3不可控泄漏：指因为密封失效或者管线、设备严重腐蚀穿孔、 断裂，致使气态危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏根据 泄漏气体的

5、性质不同可造成剧烈闪爆、严重火灾、人员中毒或窒息死 亡等恶性事件,可能对周边居民、厂矿企业、机关学校等形成严重威 胁，导致群死群伤或大面积人员中毒情况。5、泄漏应急管理5.1如发现液体危化品轻微、一般泄漏和气体危化品一般泄漏则 应及时通知相关岗位人员、当值班长或安全专员，相关岗位人员在做 应急处理时尽可能将溢漏液体收集在专用的容器内,准备好相应的吸 水材料（如干净的抹布、海绵、沙土等），待大部分泄漏积液回装容 器后（气体泄漏则先立即用水或碱液吸收），立即用沙土或其它吸水 材料吸收残液，防止化学液体流入土壤或排水管道，此类泄漏事故无 需启动报警5.2严重泄漏如在危险品存放处发现大量液体化学品泄漏

6、和气体化学品泄漏 （比如:危险品仓库、储罐和生产车间设备等化学品发生泄漏）则应 及时通知保安、当值班长和安全人员判断是否需要启动报警系统，若 发生火灾或爆炸的可能性较小的情况下，应竭力开展应急处理措施， 首先应疏散临近的其他人员,采取隔离措施防止不知情人员进入，然 后用海绵或抹布尽量覆盖泄漏区域和泄漏口（气体泄漏开启水喷淋或 碱喷淋）,降低废液、气体挥发可能引起的火灾概率，同时根据泄漏 口的大小及其形状,准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘 合剂等），堵漏工作就绪后，立即用堵漏材料堵漏，泄漏在消防堤内 的大量积液应用泵转移至其他专用废液器内回收。此类事故若发生火 灾和爆炸的可能性较小或泄

7、漏化学品的挥发气味能有效散发,则不需 要启动报警,反之则必须启动报警系统，开展应急预案处理流程。5。3 不可控泄漏：若是不可控泄漏则立即启动泄漏应急预案,由指挥 部负责治安和交通指挥,对事故救援无关人员及可能威胁到附近居民 以及相邻的危险化学品进行紧急疏散。5.3.1 非事故现场人员的疏散,由应急指挥组下达疏散撤离的指令， 按指定的路线进行撤离。5。3.2 周边区域单位、居民人员疏散，由公司应急救援疏散组人员 通知周边区域各单位、各村庄及公司生活区居民按指示的路线进行疏 散。5。3。3 应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出 现危险状况时（如贮罐将要爆炸等）,应由现场指挥部下达紧

8、急撤离 命令,撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到公司应急 救援指挥部.5.3。4 紧急疏散时应注意:应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并 在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。不要在低洼处滞留.要 查清是否有人留在污染区与着火区。5.3。5 抢险、救援及控制措施5.3。5.1 抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化,所有抢险救援人员， 必须按规定戴好呼吸器、穿好防护服，所使用的工具为防爆工具，在 抢险救援时,不得独自行动,作业时严格执行公司的安全管理规定，并 高度警觉，服从现场救援指挥部的指令。5。3.5。2 应急救援队伍的调度由现场救援指挥部统一领导、指挥.5。

9、3.5。3 为防止事故扩大，应加大喷洒水量，增大沙土、等吸收入 残液的物质使用量,同时将情况上报区主管部门请求增援，事故扩大 后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。6、泄漏日常管理设备部建立公司泄漏档案、建立泄漏检查检测制度.日常检查有车间 进行如发现泄漏及时告知设备部,有设备部负责维修及检测.7、泄漏考核:以考核单位所属生产设备设施密封点的渗漏率为主，同时结合泄漏的 消缺情况、管理基础资料记录以及设备无泄漏的经济技术指标等进行综合考 核。7.1有关泄漏管理的规定:7.1。11. 密封点的统计方法 密封点是指各种介质可能向外渗漏的结合面。密封点分静密封点和动密 封点两种

10、。（1）静密封点系指设备、容器、阀门、管道上的法兰、门盖、端盖、填 料函、丝堵、堵板、活接头,等每一个结合面为一个密封点。（2）动密封点系指设备转动或往复运动的轴与端盖的结合部位，每一处为1 个密封点。干油润滑的轴承不作为密封点处理。7.2渗漏率统计公式：全厂密封点渗漏率的计算：全厂密封点渗漏点数密封点渗漏率= X100%。全厂密封点总数全厂综合渗漏率标准为低于2%。（指1、2级泄漏）7.3. 考核奖惩规定:对轻微泄漏每发现一点扣5元，一般泄漏每发现一点扣10元，严禁出现3级、4级泄漏。检查有企管部和安全部进行日常检查根，据具体情况对设备部或车间进 行处罚.新泰兰和化工有限公司年20114月26日