先进电子制造

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1、先进电子制造实习报告 班 级：姓 名学 号：指导老师：先进电子制造实习电调谐微型FM收音机一、实习目的 1、用万能表对元器和SMB进行检测。2、熟悉实习产品的工作原理。3、熟悉SMC及SMD的安装要求，SMB设计及检验，SMT工艺过程，再流焊工艺及设备。4、在印刷板上进行元件的焊接，焊接完成后进行调试。二、实习内容： 安装FM微型收音机，调试收音机，使其能搜索到电台广播。三、SMT实习简介 表面安装技术简称SMT，元器件到安装方式，从PCB设计到连接方式都以全新面貌出现，它使电子产品体积缩小，重要变轻，功能增加，可靠性提高，推动信息产业的高速发展。SMT已经在很多领域取代了传统的通孔安装（TH

2、T），并且这种趋势还在发展，预计未来90%以上的产品将采用SMT。SMT的主要特点是高密集性，高可靠性，高性能，高效率，低成本。四、实习产品简介 1、采用电调谐单片FM收音机集成电路，调谐方便准确。 2、接收频率为87108MHz、较高接收灵敏度3、外形小巧，便于随身携带4、电源范围大1.83.5V，充电电池(1.2V)和一次性电池(1.5V)均可工作。5、内设静噪电路，抑制调谐过程中的噪声。五、收音机工作原理电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频（70KHZ）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。电路的核心是单片收音机集成电路SC108

3、8。它采用特殊的低中频(70KHz)技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。SC1088采用SOT16脚封装，表1是引脚功能。图2为收音机原理图。表1：FM收音机集成电路 SC1088引脚功能引脚功能引脚功能引脚功能引脚功能1静噪输出5本振调谐回路9IF输入13限幅器失调电压电容2音频输出6IF反馈10IF限幅放大器的低通电容器14接地3AF环路滤波71dB放大器的低通电容器11射频信号输入15全通滤波电容搜索调谐输入4Vcc8IF输出12射频信号输入16电调揩AFC输出图2收音机原理图1、FM信号的输入调频信号由耳机线馈入经C14、C13、C15和L1的输入电路

4、进入IC的11、12脚混频电路。此处的FM信号没有调谐的调频信号，即所有调频电台信号均可进入。 2、本振调谐电路本振电路中关键元器件是变容二极管，它是利用PN结的结电容与偏压有关的特性制成的“可变电容”。本电路中，控制变容二极管V1的电压由IC第16脚给出。当按下扫描开关S1时，IC内部的RS触发器打开恒流源，由16脚向电容C9充电，C9两端电压不断上升，V1电容量不断变化，由V1、C8、L4构成的本振电路的频率不断变化而进行调谐。当收到电台信号后，信号检测电路使IC内的RS触发器翻转，恒流源停止对C9充电，同时在AFC(automatic freguency control)电路作用下，锁住

5、所接收的广播节目频率，从而可以稳定接收电台广播，直到再次按下S1开始新的搜索。当按下Reset开关S2时，电容C9放电，本振频率回到最低端。3、中频放大、限幅与鉴频电路的中频放大，限幅及鉴频电路的有源器件及电阻均在IC内。FM广播信号和本振电路信号在IC内混频器中混频产生70KHz的中频信号，经内部1dB放大器，中频限幅器，送到鉴频器检出音频信号，经内部环路滤波后由2脚输出音频信号。电路中1脚的C10为静噪电容，3脚的C11为AF(音频)环路滤波电容，6脚的C6为中频反馈电容，7脚的C7为低通电容，8脚与9脚之间的电容C17为中频耦合电容，10脚的C4为限幅器的低通电容，13脚的C12为中限幅

6、器失调电压电容，C13为滤波电容。4、耳机放大电路由于用耳机收听，所需功率很小，本机采用了简单的晶体管放大电路，2脚输出的音频信号经电位器Rp调节电量后，由V3，V4组成复合管甲类放大。R1和C1组成音频输出负载，线圈L1和L2为射频与音频隔离线圈。五、实习步骤： (1) 收音机的组装： 1、根据安装流程程序对SMT实习产品进行装配工艺。2、用万能表检测元器件是否被损坏。3、对照书本里SMT、THT综合安装图，看图形完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸，表面涂覆等。4、根据SMT、THT综合安装图，将元器件按照安装流程对其进行焊接，并且将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。5、检查焊接是

7、否正确。并用万能表检测是否出现虚焊的情况。6、安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。 (2) 焊接元器件A、安装贴片元件1、丝印焊膏，并检查印刷情况。2、按工序流程安装贴片（注：SMC和SMD不得用手拿；用镊子夹持不可夹到引线上；贴片的标记方向。）3、检查贴片元件数量及位置，看有无漏贴、错位。4、再流焊。5、检查焊接质量及修补。B、安装THT元器件 1、安装并焊接电位器Rp，注意电位器与印制板平齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关S1、S2跨接线J1、J2(可用剪下的元件引线)。4、变容二极管V1(注意，极性方向标记),R5，C17，C

8、19。5、电感线圈L1L4( 磁环L1, 红色L2, 8匝线圈L3, 5匝线圈L4)。6、电解电容C18(100)贴板装。7、发光二极管V2，注意高度，极性如下图所示。8、焊接电源连接线J3、J4，注意正负连线颜色。(3)五步焊接法1、准备焊接工具 2、将电烙铁进行加热 3、加热后用焊锡对元器件进行焊接4、移去多余的焊锡5、完成后拔掉电烙铁插头(4)调试及总装A、调试1、元器件：型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸符合。2、焊点检查：有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。B、测总电流检查无误后将电源线焊到电池片上；在电位器开关断开情况下装入电池；插入耳机；用万用表200mA档跨接到开关两端测电流

9、。正常电流在730mA并且LED正常点亮。C、搜索电台如果电流在正常范围，按S1进行搜索，S2复位。如果收不到广播应仔细检查电路有无错装、虚焊、漏焊。D、总装及固定E、检查1、电源开关手感良好2、音量正常可调3、收听正常4、表面无损伤六、实习总结经过四年的大学学习，对于个人的自学能力，我觉得我在这方面学到很多大学，不懂的问题就要自己通过各种途径对其进行分析，理解，最终解决问题。所以，在这次电子先进制造实习中，我第一步就是学习了调频收音机的原理，PCB绘图方式以及工作方式。这些对我们来说，是最基本的，因为我们有大学四年的基础。电烙铁，万用表，镊子使用也运用到熟练的程度，进而这方面要注意的问题基本

10、都能掌握。对于怎样焊接以及焊接时候需要注意的问题都能轻易解决。第二步就是要用万能表对元器件进行检测，确定相关元器件的安装位置。最后，就是根据SMT和THT综合安装图进行焊接，焊接完成后进行调试、检查。在这个先进制造实习中，我对先进安装技术有了初步的系统了解，进一步熟悉了焊接，能够识别电路图，收音机的工作原理与组成元件的作用，了解的它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。这次实习的重点是学习表面安装技术，因为大部分贴片元件很小，安装难度大，需要细心和熟练焊接技术。因此注意焊接接点要圆、光、亮各。刚刚开始焊接

11、是没有注意到有些元件不能焊太高，特别是大元件，合上外盖才发现合不上，因此，在焊接时不仅要注意内因，还要注意外部因素。发现错误后，把大元件贴着印制电路板进行焊接就可以了。经过这次实习，我对焊接技术有了更进一步的熟悉，对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。如果电路板的铜片脱焊，可寻找最近同电位的焊接点，或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。如何调试收音机的这次实习的重点，首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方；其次检查元器件有没有损坏，是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏；最后是用万能表检测电路，看电路有没有通，有没有虚焊，若无，就可以进行总装，进而进行调频，就可以收到广播电台。 最后，在这次实习中，就个人知识方面，我觉得我对表面安装技术有了一定的了解，同是加深了自己对检查电路出错，进而把错误改正。但是，也深深的认识到自己对先进制造技术的知识的薄弱，以后我将继续学习各方面知识，增强自己的专业知识，逐步完善自己。