化工石油安装工程危险源清单

上传人:可乐 文档编号:169894060 上传时间:2022-11-17 格式:DOCX 页数:9 大小:40.59KB
收藏 版权申诉 举报 下载
化工石油安装工程危险源清单_第1页
第1页 / 共9页
化工石油安装工程危险源清单_第2页
第2页 / 共9页
化工石油安装工程危险源清单_第3页
第3页 / 共9页
资源描述:

《化工石油安装工程危险源清单》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工石油安装工程危险源清单(9页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、化工石油安装工程危险源清单危险源伤害类型过程/活动2拼装中心垂线与滚轮中心夹角小于350。机械伤害3滚动台上工件转动速度太快(超过3m / min)机械伤害4滚台上拼装容器、卷扬机牵引绳未设保险绳机械伤害5组对容器时,点固焊接作业人员未戴防护镜违章作业6组对容器时,倒链断裂物体打击7低合金、高强钢容器组对时点焊未预热物体打击8设气顶法组对油罐,风机未设专人操作物体打击/起重伤害9备气顶法组对油罐,限位卡具未焊牢固,强度不够物体打击10制吊车围板时,作业人员站在危险区域起重伤害11作中心柱法组对贮罐时,起板不平衡、倾覆物体打击/起重伤害12浮顶法组对油罐,浮顶上的预留孔洞、缸壁与浮顶的间隙过大淹

2、溺13铆、铲、捻作业,铁屑伤人物体打击14内件安装时,照明不足其他伤害15内件安装时,通风不畅窒息/中毒16内件安装时,上下交叉作业,无保护物体打击17立式容器内件安装无脚手架或操作平台高空坠落18容器组对时,使用工具强力组对物体打击19传动装置无防护罩触电20无接地或接零保护机械伤害21固定工件时未对证、卡紧、垫牢机械伤害22加工细长工件时,未设置合适支架或转速过高、进刀量过大机械伤害23机 加 工 作 业运转中用手清除铁屑机械伤害24运转中进行测量、拽正、紧固工件机械伤害25运转中手摸刀具、工件及转动部分机械伤害26运转中更换刀具等机械伤害27手直接伸至冲头下取拿冲压工件机械伤害28站在砂

3、轮旋转切向方向操作机械伤害29未穿紧袖工作服及戴围巾、手套操作机械伤害30高速切削及切削脆性材料时未戴防护眼镜机械伤害31女工操作时未戴工作帽或长发外露机械伤害32清洁、清理及检修、保养设备时未拉闸断电机械伤害33使有剪板机调整铁皮时,脚放在踏板上机械伤害34铆工使用剪板机手伸人压板空隙中机械伤害35作业使用固定振动剪手指离刀口太近机械伤害36使用固定振动剪刀片未及时更换机械伤害滚动台前两侧滚轮不水平机械伤害l3738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768697071铆工 作 业管工 作 业72737475767

4、7使用固定振动剪更换刀片未拉闸停电停机机械伤害使用三角切断机剪切时,工件未压实机械伤害使用三角切断机时,校正刀具未停电停机机械伤害用折方机折方时配合不协调且操作人员距翻转的钢板太近机械伤害用咬口机咬口作业时,手放在轨道上机械伤害用咬口机咬口作业时,手指距滚轮小于5cm机械伤害卷圆机、压边机操作时用手直接推送工件机械伤害使用机械前,未检查电机、开关及润滑油机械伤害使用各种机械前未空转试验机械伤害机械无专人操作机械伤害机械使用完毕,未切断电源开关机械伤害使用克子切断铸铁管未戴防护镜机械伤害克子有卷边或有裂纹机械伤害小型机具未安装平衡机械伤害电动机具无漏电保护触电砂轮切割机砂轮片存在质量问题机械伤害

5、使用砂轮切割机方法不当机械伤害使用手持砂轮机方法不当机械伤害未按操作规程进行煨弯机煨管机械伤害管子串动和对扣时,动作不协调,手位不对机械伤害敷设管道、支架、支座未固定牢靠物体打击地管施工未采取防地沟坍塌措施坍塌向地沟地坑内吊支管子沟坑内有人物体打击加套管使用活扳手或紧固螺栓用力过猛物体打击熔铅时无防雨防水防潮且投锅法不对灼伤灌铅的管口有水或杂物,作业人员未戴防护眼镜、未穿防护鞋灼伤钢管铅浴退火,管头未烘干并未固定牢靠灼伤使用手持砂轮或打抹铸铁管水泥接口时未戴手套和防护眼镜物体打击机械伤害锅炉汽包胀管通风不良窒息用酸碱清洗管子时劳动防护用品不合要求中毒/灼伤管道脱脂现场无警示牌中毒/灼伤管道脱脂

6、现场人员劳动防护用品不合要求中毒/灼伤管道吹扫试压无方案及安全措施方案机械伤害/爆炸吹试方案和安全措施方案未经审批机械伤害/爆炸未对作业人员进行吹试交底机械伤害/爆炸作业人员未按方案实施机械伤害/爆炸顶管作业对顶管沿地况不明机械伤害顶管后座枕木受压不均机械伤害顶管过程中顶铁弹出机械伤害设备包装板未合理堆放物理伤害不正确使用刮刀、手锤等工具物理伤害78798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115设 备、有 限 空 间 内 作 业设备、有未采取消声、吸声措施耳聋机

7、械设备装配操作不当机械伤害电动工具无漏电保护器触电电动工具未按时维修机械伤害使用I类手持电动工具未穿戴绝缘用品触电不正确使用行车物体打击设备清洗、脱脂未正确穿戴防护用品灼伤、中毒设备清洗油未妥善保管火灾机器油循环操作不当火灾机器试运转飞车机械伤害泵试车联轴器防护罩未装机械伤害泵试车液体泄漏灼中毒设备与系统无盲板隔绝(用水封或阀门替代)火灾/中毒/窒息设备电源未有效切断触电设备内含氧量不合格窒息设备内有毒气体含量不合格中毒设备内可燃气体浓度超标爆炸设备内腐蚀性介质未清洗置换合格灼烫设备内通风不畅窒息、中毒设备内通风介质含氧量超标爆炸设备内温度过高中暑设备作业未办理设备内作业许可证火灾中毒/爆炸/

8、窒息采样分析时间在作业前30min以外火灾/中毒/爆炸/窒息采样点不具有代表性火灾/中毒/爆炸/窒息连续作业2h以上未再次分析化验火灾/中毒/爆炸/窒息涂刷具有挥发性溶剂,未连续分析爆炸在酸碱等腐蚀环境中未穿防酸碱服灼烫在易燃易爆环境中穿化纤衣服灼烫在缺氧、有毒环境中未佩戴隔离或防毒面具中毒/窒息设备内作业照明不足高空坠落设备内照明电压高于36V触电潮湿、狭小的容器内照明电压高于12V触电手持电动工具进容器内,未配备漏电保护器触电条件发生变化,再次进入设备内未办理手续中毒/爆炸/窒息设备内作业未搭设安全梯中毒/窒息设备内作业未配备救护绳索中毒/窒息设备内作业违反高空作业规定高空坠落设备内作业违

9、反动火作业规定火灾/爆炸116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155限 空 间 内 作 业设备内交叉作业未采取相互保护措施物体打击设备外无空气呼吸器、消防、清水等器材火灾/窒息设备外无急救设备中毒/窒息设备内作业无监护人中毒/窒息/火灾高空设备内作业上、下无可靠的通信联系方式中毒/窒息/火灾监护人与作业人联系信号不统一中毒/窒息/火灾监护人员脱岗中毒/窒息/火灾设备内事故抢救时,救护人员防护能力不足中

10、毒/窒息作业人员离开时,工具等杂物留在设备内生产事故检修完毕后未经施工、生产、监理单位共同检查验收生产事故检查完毕未立即封闭生产事故电 气 设 备 安 装搬运设备时发生接替倾倒撞击物体打击调整开关时动触头外站人物体打击使用撬杆、滚杆时未按规定操作物体打击调试设备未采取接地措施触电使用梯子未采取安全措施高处坠落电 缆 敷 设开控电缆触及运行中电缆触电电缆耐压后未放电违章作业在桥架、槽盒放电缆不系安全带高处坠落电缆盘转速过快倾倒物体打击放电缆人员动作不一致物体打击架空线吊杆时不系牵引绳物体打击登杆时不系安全带高处坠落高压线路停电后不挂接地线触电运杆时不封车物体打击立杆时斜拉(吊车)物体打击立杆时吊

11、车不按规定打腿物体打击钳断带有钢芯、导线时未固定物体打击登杆作业时,对可能带电线路及导体未验电触电运杆时狭窄路段行车、转向未有人指挥车辆伤害杆上作业未采取绳索传递物体打击动 力 照 明 配 管使用人力弯管操作不当机械伤害使用电动弯管操作不当高处坠落物体打击在梯子上作业无人扶梯机械伤害采用人力弯器操作不当或弯管器不合格高处坠落使用大锤操作不当摔伤防 腐 工 程防腐作业的易燃、有毒物品与其他材料混放爆炸/中毒挥放性物料未装入密闭容器或容器未密闭火灾/爆炸库房通风不畅或无通风设施火灾/爆炸库房无消防器材、无“严禁烟火警示牌火灾/爆炸电仪工程156157158159160161162163164165

12、166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196保温 工 程通风工程通风工程喷砂防腐作业人员劳动防护用品佩戴不规范中毒衬里作业,器外无人监护与配合窒息防腐作业人员穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋作业违章作业火灾.防腐作业人员携带火种作业火灾衬里作业周围无围栏、无警示牌火灾/爆炸衬里设备容器无通风设施火灾/爆炸衬里作业人员未戴防毒面具中毒喷砂罐、硫化锅泄露爆炸/中毒喷砂罐、硫化锅的压力表、阀门失灵爆炸/中毒边防腐衬里边用火花检测仪检测火灾/爆炸硫化锅内压力大于0.

13、3MPa爆炸从事氟硅谷酸钠等有毒作业未按规定戴防护用品中毒进行胶板和塑料粘(焊)接时未戴防护用品中毒喷砂用压缩机,贮砂罐不平稳,管道不畅通机械伤害塑料焊接无漏电保护装置触电下班前未清理现场,有残存易燃、易爆物火灾保温作业人员未戴口罩尘肺病保温作业人员工作服未达到三紧皮肤病保温作业人员站在保护层上作业或行走高处坠落未经许可在运行中的设备、管道上进行保温作业爆炸/灼伤使用手电钻时未戴手套机械伤害泡沫药液未登记分类存放或露天暴晒火灾/爆炸泡沫药液库无“禁止烟火、“闲人免进警示火灾/爆炸泡沫药液通风设施不到位爆炸配药喷涂人员未正确配备防护用品中毒无相应的消防器材火灾作业场所通风不良中毒作业人员过敏感染

14、中毒在作业场所用餐或存放餐具中毒下班前未清理作业现场火灾/中毒熔锡时锡液着水飞溅灼烫熔锡时盐酸保管不善灼烫风管内铆法兰,管外人员面部伤害物体打击风管内腰箍冲眼管致人员面部伤害物体打击组装风管用手触摸法兰孔其他伤害组装风管手放在对管口其他伤害吊装风管索具强度不够超重伤害吊装风管时未加溜绳使之稳住超重伤害吊装风管时与空中电线安全距离不够触电高空安装风管时,违反高空作业规定高空坠落易燃、易爆、有毒等有限空间场所作业违反相关安全规定中毒/火灾197198199200201202203204205206207208209210211212213214检验215216、217试218验219及220试22

15、1运222行223工224程22522622722822923023l检232验233、风管安装时l临时支撑不牢固物体打击风管安装时作业人员踩踏精密仪表等设施设备损坏风管安装时端口未封闭高空坠落风道安装完毕工具等杂物遗忘在风道内设备损坏风道安装完毕现场未及时清理打扫其他伤害使用剪板机、咬口机、卷圆机等,用手清理边角料机械伤害射线探伤时未设警戒区职业病射线探伤作业时间选择不当职业病射线影响区内的人员未能完全疏散职业病放射性同位素采用个人携带方式运输职业病射放射性同位素作为一般货物交车、船、飞机运输职业病线放射性同位素无专用安全库、专人负责保管职业病检洲|放射性同位素在使用期间丢失职业病例作业人员

16、抬运1射线探伤器时间超过30min职业病在射线作业区内进餐、吸烟或存放食品职业病皮肤有创伤者进行放射线作业职业病显、定影液对操作人员的腐蚀职业病热八、导线破损或违章用电触电处保温材料的接触、吸人职业病理易燃物靠近被处理件火灾事故大型、重要、高中压及超高压管道、设备试压前无方案物理爆炸/物体打击压试压前未向作业人员交底各种事故压力表的选择与安装位置不当各种事故力水压试验时放空阀及排水阀的安装位置和操作不当各种事故气压试验时,现场无围栏和警告牌、管道输入端无安全阀各种事故试试压用临时法兰、盲板厚废不符合试压要求各种事故升压、降压速度过快各种事故验带压进行紧固螺栓、补焊和修理各种事故气检查时敲击带压

17、管道、设备各种事故站在法兰、盲板侧面或对面进行检查各种事故密试压介质、温度未考虑环境及材质情况各种事故稳压时间过长或过短各种事故试验设搬运安装设备时发生倾倒、撞击物体打击备在仪表盘、柜顶部存放工具物体打击安装设带压拆装仪表一次元件物体打击备在易燃、易爆场所安装作业未采取安全措施爆炸安从事电子仪表接线时带电作业触电234试235验236及237试238运239行240工241程24224324424524624724824925025l252253254检 修 作 业25525625725825926026l262263264265266267268269270检271修272作273业装调试对

18、有毒气体分析器的校验未采取安全措施中毒校验时油温过高火灾往高处输送工具、材料时绳扣未系牢物体打击使用不合格梯子作业高处坠落在高处作业不系安全带高处坠落在高温管道设备作业未采取安全措施灼烫开剥电缆操作不当创伤试车 作 业通电设备未挂警示牌触电/机械伤害动力设备和配电系统未做绝缘即送电触电/火灾/灼烫组 织 与 管 理检修项目不明确或未办理检修任务书多种事故检修未成立专门组织机构多种事故检修工程无组织设计或未编写施工方案多种事故检修方案未经主管经理或总工批准多种事故检修项目责任人不明确多种事故检修任务书审批手续不全多种事故参与检修人员未经专题安全教育多种事故检修责任人未组织技术员向班组交底多种事故

19、检修安全技术措施未落实多种事故检修工作指挥调度不统一多种事故分包单位不具备检修安全资质多种事故检修工期计划不合理多种事故检修人员不熟悉本系统、本岗位、本工种的安全技术规程多种事故检修人员不熟悉系统介质特性多种事故检修人员不熟悉生产建设单位有关安全制度多种事故检修人员未穿戴好劳动保护用品中毒/灼烫/高空检修人员未办理安全作业证中毒/灼烫/高空安全作业证时效过期中毒/灼烫安全作业证涂改或转借(一近多用)中毒/灼烫检修作业完毕后未会同检查,项目有遗漏生产停车/事故检修项目质量有隐患爆炸/中毒检修完工后,工机具、材料未及时清点回收生产事故检修工作无统筹计划多种事故检修作业无工艺处理方案火灾/爆炸检修无

20、盲板及盲板位置图火灾/爆炸检修期间后勤生活无保障其他伤害检修无紧急准备措施事故扩大准备检修现场布置无消防通道,行车通道火灾检修现场危险场所无标志中毒/其他检修现场夜间照明不足或无信号灯高空坠落/其他检修现场无急救站中毒/灼烫274275276277278279280281282283284285286287288289290291292293294295296297298299300301302303304305306307308309310311312313检 修 作 业检修现场无救护车或救护车辆不坚守现场中毒/灼烫检修现场消防灭火器材备用数量不足火灾检修现场防爆工具准备不足爆炸检修现场劳保

21、用品、防护器具备用不足烫灼检修技术准备不充分多种事故检修材料准备不充分多种事故检修机具准备不充分起重伤害检修劳动力资源准备不充分中毒/中暑生产建设单位系统工艺处理不彻底多种事故参检人员受专题教育面未达100%中毒/灼烫窒息参检人员注射防毒药物试敏针未达100%中毒检修临时电路缚设不合格(未架设、露皮等)触电/火灾/爆炸检修用电设施接电不防爆火灾/爆炸传动设备、电气设备总电源未切断、未挂牌触电检修现场通信设施无保障其他伤害检修爬梯、平台、栏杆、铁箅子、盖板年久失修有隐患高空坠落检修隔离用盲板未全加完中毒/火灾/窒息高压隔离盲板未探伤中毒/火灾/窒息移动电动工具,无漏电保护装置触电检修现场地下阴井

22、盖未用砂土等物品封盖爆炸易燃易爆化学物品、油污、冰雪、积水、废弃物等未清干净火灾/爆炸/其他检修现场无冲洗用清洁水(新鲜水)灼烫/中毒检修现场无消防水火灾各种检修票证(工作票、动土证、动火票、高处作业票、有限 空间作业票)未办齐全多种事故拆除工程无方案中毒/火灾/爆炸方案中无针对性安全技术措施中毒/火灾/爆炸方案未经主管厂长(经理)或总工审批中毒/火灾/爆炸拆除人员未经详尽交底中毒/火灾/爆炸拆除人员对拆除工程项目不清中毒/火灾/爆炸施工人员无人指挥、无人监督中毒/火灾/爆炸构筑物拆除不按顺序,而是数层同时拆除坍塌用挖切推倒方法拆除构筑物坍塌钢结构拆除未按动火要求动火火灾钢结构拆除无吊装方案起

23、重伤害钢结构拆除违反高空作业规定高空坠落未拆除部分未及时保持稳固物体打击设备、管道拆除无方案多种事故设备、管道拆除未查工艺流程多种事故设备、管道拆除未检查隔离盲板中毒/灼烫/火灾爆炸设备、管道拆除前未做爆炸气体分析火灾/爆炸工作拆 除 工 程拆 除 工 程314设备、管道拆除人员未穿防酸服灼烫315设备、管道拆除人员未戴防毒面具中毒316设备、管道拆除人员未戴有毒气体报警仪中毒317设备、管道拆除人员未按规定着装灼烫、其他伤害318设备、管道拆除人员违反高空作业规定高空坠落319设备、管道拆除人员违反动火规定火灾/爆炸320设备、管道拆除人员违反有限空间作业规定火灾/爆炸中毒32l管道紧固件拆

24、除未使用防爆工具爆炸322设备内件拆除违反容器内作业安全规定多种事故323拆除物件自上而下抛掷物体打击324拆除的有毒物品未按指定地点存放中毒/其他325拆除的易燃易爆物品未按指定地点存放火灾/爆炸326拆除含化学品介质的物品未按指定地点存放灼烫/其他伤害327拆除完的其他废料未及时清理其他伤害328季 节 性 施 工雨季现场、临建、构筑物、设备等未及时检查坍塌等329道路、马道、脚手板等未采取防滑措施高处坠落330雷雨天气进行吊装和高处作业一高处坠落33l避雷及其他接地措施未进行电阻测定触电332暑期氧气及乙炔气瓶在烈日下曝晒爆炸333无卫生保健措施中署334冬季道路、马道、脚手板等未采取防滑措施高处坠落335试压后未把设备、管道内积水放净设备损坏336施工机械、车辆冷却水未加防冻剂设备损坏337用煤炉取暖时门窗封闭过严中毒338用电炉、碘钨灯取暖火灾

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!