干渣机系统运行与维护

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1、干渣输送系统维护与运行1、系统组成：邢台电厂#11 炉干除渣系统工程为 300MW 机组。渣井下干渣输送系统采用杭 州华源电力环境工程有限公司的专利系统技术一MBA-AC干式除渣系统。每台炉 下共 2 个渣井，每渣井3 组关断门，每台炉配一台干渣机包括：一台钢带，一台 清扫链；一台碎渣机；一套液压系统，包括：钢带、清扫链张紧，关断门系统， 两台液压泵（一用一备）；一套渣仓卸渣系统。2、系统介绍：MBA-AC 干式除渣系统是杭州华源电力公司研制的国家专利产品，系统先进性达到国际先进水平。一个输送单元主要包括钢带、清扫链、碎渣机。2.1 连锁保护系统 系统在一般情况下是不会故障的，在出现故障后，系

2、统自动进行连锁保护。2.2、就地控制箱 在平时运行过程中，一般不涉及就地控制箱的操作。其作用主要体现在一、设备安装，电机更换或平时检修时对电机进行现场操作，检修。二、作为在自动程序运行过程中的所有电机的执行机构，以及所有电机“启 动”、“停止”反馈信号发出的中转机构。当自动程序中发出某个电机的“启”、 “停”命令时，系统通过就地控制箱中相应电机的接触器，使电机执行命令。同 理，当设备执行完命令后，通过就地控制箱再反馈回程序。注意：正常情况下，所有设备的旋钮都必须打到远程位，否则将出现远程无法启动的现象。如要对设备就行就地操作，远程必须停止设备的运行。 在正常情况下，设备运行时，红色指示灯亮，停

3、止时，绿色指示灯亮，故障 时，黄色指示灯亮。2.3、压力变送器总油压、张紧力压力变送器为模拟量传感器，输出420mA电流信号，送至PLC模拟量模块，压力范围：021Mpa、016Mpa。正常情况下，液压系统运行中总油压显示在8-10Mpa，停止期间显示在0左 右。钢带张紧力正常显示在2.0-2.5Mpa,清扫链张紧力显示1.5-2.0Mpa。实际情 况请与现场显示对照。2.4、接近开关、行程开关、磁性开关 接近开关、行程开关、磁性开关是系统常规正常运行的很重要的保护元件及 状态显示元件。2.4.1 。2.4.2 关断门的行程开关显示了关断门的位置状态，一旦损坏将无法正确知 道关断门的位置。2.

4、4.3 气动插板阀的磁性开关显示了气动插板阀的位置状态，一旦损坏将无 法正确知道气动插板阀的位置。2.4.4 打滑及断带接近开关（包括碎渣机打滑，钢带、清扫链打滑及断带）， 一旦损坏就造成假想的打滑故障或断带而引起设备停车。如接近开关出现故障， 必须及时修复或更新。否则，会使得设备停车导致渣料堆积。总而言之，接近开关必须可靠，并在运行中一直有效。2.5、料位仪（料位计开关、连续料位计） 料位计开关是系统运行过程中重要的报警保护元件。2.5.1 干渣机头部高料位计，在正常情况下不动作，一旦损坏有可能引起料 位高误报导致钢带清扫链停机。2.5.2 。2.5.3 渣仓高低料位计，显示渣仓料位高低情况

5、，损坏情况下有可能显示误 报，一般和连续料位计配合使用。2.5.4 渣仓连续料位计，显示渣仓实时料位状态，和渣仓高低料位计配合使 用。2.6、温度变送器 温度变送器是系统运行过程中实际温度的采集设备，实时监控设备各点的温度，。2.6.1 干渣机头部温度计，显示干渣机头部温度并用于控制干渣机头、尾部风门的开度。量程0-300C, 旦损坏有可能显示负值或者大于300的数值将引 起风门误动作。3、系统运行3.1系统上位机是由灰渣网统一控制，应包括系统主画面，电流曲线，压力曲线, 故障曲线，温度曲线、报警记录和参数设置。该系统主画面如下:停止知TinS4抿警记录I就如U&渣井Fl * t?华能太仓也&

6、1-IIBZ抵i扫權搏土 51,融13；|S3Ill整套系统分为1、液压关断门系统；2、干渣输送系统；3、张紧系统；4、关闭停止打幵日里冲査乜ti 12 q甬梵总泌21= S OA舉帶犠霹为fi WA満扫圖漩窗力-4a 0-75.0 c开o关o 脚你卿武风门调节系统1、液压关断门系统：系统由关断门总阀和A1-A4六组门组成。关断门总阀包 括开阀门和关阀门，开阀门决定关断门做开动作，关阀门决定关段门做关 动作。2、干渣输送系统：系统从左至右设备为：碎渣机，干渣机输送链，干渣机清 扫链3、张紧系统包括：干渣机钢带张紧，干渣机清扫链张紧，4、液压泵系统：为关断门和张紧系统工作提供压力支持，一用一备。

7、 干渣输送系统中绿色代表设备停止、红色代表运行、黄色代表报警。 液压关断门系统中红色代表打开、绿色代表关闭、黄色代表报警，中间色为蓝色。料位计料位到显示红色，料位未达到为绿色。3.2干渣输送系统自动运行流程1、启动流程：启动碎渣机- 延时10s-变频启动钢带-变频启动清扫链 注：1、清扫链按间断运行进行工作，启动以后运行两个小时，停止1个小时，然后再根据设置的时间，循环运行。2、钢带、清扫链都已变频方式运行，参数根据实际渣量设置。2、停止流程：停止钢带- 停止清扫链-延时10s-停止碎渣机。3、保护连锁：1、设备按启动流程前后连锁，2、碎渣机具有过载保护，电流高于12A时正反转各三次，如果持

8、续过载停止设备运行。4、钢带、清扫链具有打滑、断带、电流高，干渣机头部料位高保 护，当钢带、清扫链从动轮停止转动25S,系统发打滑信号并 并停止运行钢带或清扫链，当钢带、清扫链断带时，铁块碰到 断带接近开关，设备停止运行并发断带信号，钢带电流高于 15A延时5S发电流高信号停钢带，清扫链电流高于5A延时5S 发电流高信号停清扫链。干渣机头部料位高停钢带、清扫链。5、保护动作中，主要触发钢带停止，关断门即自动关闭。3.3关断门自动运行流程1、启动流程：启动对应液压泵-延时2s-打开关断门开阀-延时2s-动作A1 关断门-延时T_A2s-动作A3关断门-延时T_A3s-动作A2关断门-延时 T_A

9、4s-动作A4关断门-延时2s-关断门开阀-停止液压泵2、关闭流程：启动对应液压泵-延时2s-打开关断门关阀-延时120s-动作 A1关断门-延时120s -动作A2关断门-延时120s-动作A3关断门-延时120s -动作A4关断门-延时60s-关断门关阀-停止液压泵注：1、每组关断门有自动复位功能，如果关断门动作后40s开不到位或者关不 到位即复位关断门2、T_A2T_A3,为可设置参数，根据实际情况进行设置。3.4、启动张紧系统张紧系统为自动运行模式。1）启动张紧系统，停止张紧系统、 自动按照张紧压力下限启动张紧，到达压力上限停止张紧4、风门调节系统风门系统为全自动调节，控制根据温度设置

10、，共设置 5个温度值，根据温度值自 动调节风门开度。3.5设备连锁保护条件1、碎渣机停止，停干渣机输送链、清扫链、2、钢带、清扫链打滑，断链停钢带或清扫链3、碎渣机电流高（大于15A）,正反转碎渣机3次4、钢带电流高（大于15A）停钢带5、清扫链电流高（大于5A）停清扫链、6、干渣机头部料位高停钢带及清扫链7、钢带故障停关关断门4、干除渣系统的停止和注意事项1、在锅炉停炉后，干渣系统系统必须继续运行至少2 小时后才能停止，在停止 负压输送系统之前，确认渣井上方没有渣落下，中间渣仓已经清空；2、在紧急停系统或事故停系统之前，必须先关闭液压关断门；3、按照“停止干渣输送系统”顺序依次停止系统各设备；4、停止干渣机系统后，要及时检查和清理干渣机输送带上的残渣；5、停止干渣机系统后，要及时检查和清理一级碎渣机上部的积渣；