生产计划与控制综合计划教学课件PPT.ppt

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1、2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 第 5章 综合计划 企业综合计划的概念； 年度生产计划的主要指标； 年度生产计划的编制程序； 年度产品出产进度计划的概念和编制原则； 编制年度生产计划的基本方法和优化技术。 本章要点： 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 第 5章 综合计划 5.1 企业综合计划概述 5.2 年度生产计划的编制 5.3 产品出产进度计划的编制 5.4 适应需求变化的生产计划方法 5.5 服务业的综合计划 本章内容： 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 2-18个月，通常为 1年 5.1 企业综合计划概述 综合计划 ：

2、 是由企业的 年度经营目标 和一系列职能计划经过综合平 衡以后形成的 整体 计划。 是一种 中期 的企业整体性计划，是企业对未来较长一段 时间内 资源 和 需求 之间的 平衡 所做的概括的计划。 根据企业所 拥有的生产能力 和 需求预测 ，对企业的产出 内容、 产出量 、 劳动力水平 、 供应与库存水平 、 财务与成 本 等问题做的综合性分析与决策。 年度生产经营计划 销售与运作计划 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 企 业 战 略 计 划 综 合 计 划 销 售 计 划 运 作 计 划 营 销 计 划 资 源 计 划 财 务 计 划 需 求 管 理 主 生 产 计 划粗

3、 能 力 计 划 综合计划与其它计划的关系图 综合计划的目标 ：是制定一个总的经营计划，联系着企业 的战略目标，协调着经营中的各项职能计划，包括 营销计 划 、 财务计划 、 生产运作计划 、 资源计划 等。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 市 场 需 求 预 测 企 业 经 营 目 标 企 业 长 远 发 展 规 划 研 究 与 开 发 计 划 技 术 发 展 计 划 职 工 生 活 福 利 计 划 职 工 教 育 培 训 计 划 利 润 计 划 用 户 订 单 销 售 计 划 生 产 计 划 辅 助 生 产 计 划 劳 动 工 资 计 划 物 料 供 应 计 划 成

4、 本 计 划 财 务 计 划 设 备 更 新 设 备 计 划 技 术 组 织 措 施 计 划 基 本 建 设 计 划 产 品 质 量 计 划 生 产 技 术 准 备 计 划 新 产 品 开 发 计 划 产 品 与 市 场 计 划 企业年度综合计划示意图 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 市场经济是 以销定产 销 售 计 划 生 产 计 划 物料供应计划 劳动工资计划 辅助生产计划 生 产 计 划 销 售 计 划 年度综合计划的编制过程是各个计划 反复协调 和 平衡 的过 程。 只有各项计划之间达到了平衡，综合计划才算编制完成。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产

5、计划与控制 5.2 年度生产计划的编制 年度生产计划的工作 ： 确定企业在计划年度内各项生产指标达到的 水平 ； 为保证这些指标的实现应该采取的 措施 。 年度生产计划编制的内容 ： 制定年度生产计划大纲； 编制产品出产进度计划。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.2.1 年度生产计划大纲 年 度 生 产 计 划 大 纲 产品 品种 指标 产品 质量 指标 产品 产量 指标 产品 产值 指标 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.2.1 年度生产计划大纲 年 度 生 产 计 划 大 纲 产品 品种 指标 产品 质量 指标 产品 产量 指标 产品

6、产值 指标 品名、型号、规格、品种类别 目的 ： 尽可能满足市场对产品品种的需 求。 发展企业的基本途径： 增加新产品的品种数。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.2.1 年度生产计划大纲 年 度 生 产 计 划 大 纲 产品 品种 指标 产品 质量 指标 产品 产量 指标 产品 产值 指标 各产品应达到的质量标准 反映了企业生产的产品能够 满足 用户使用要求的程度 ； 国际标准 国家标准 行业标准 企业标准 所订合同规定的技术要求 产品本身质量 产品生产过程 一等品率，优良品率 合格品率，废品率，返修率 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.2

7、.1 年度生产计划大纲 年 度 生 产 计 划 大 纲 产品 品种 指标 产品 质量 指标 产品 产量 指标 产品 产值 指标 包括 成品 及 供销售的半成品 的数 量。 以实物单位计量 主要是 供维修用 的备 件或毛坯件 是企业进行 产、供、销平衡 ，计 算实物劳动生产率、产值、原材料 消耗等指标的基础。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.2.1 年度生产计划大纲 年 度 生 产 计 划 大 纲 产品 品种 指标 产品 质量 指标 产品 产量 指标 产品 产值 指标 用货币计量 商品产值 总产值 工业销售产值 工业增加值 质量是产量、产值的前提； 品种和产量是计算产

8、值的基础； 产值反作用于品种和产量。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.2.2 年度生产计划的编制步骤 年度生产计划的编制，大致需要经过以下步骤： 摸清市场需求； 分析企业内部、外部生产条件； 拟定生产计划指标方案，进行优化； 综合平衡，制定计划草案； 审核、批准。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 调查研究、收集资料 年 度 生 产 计 划 的 依 据 社会或市场对企业 产品的需要 长期计划对计划年 度提出的目标要求 上年度计划完成情 况和企业拥有的生 产、供应、库存等 资源能力情况 反映社会需求的资料 本企业生产经营目标 反映生产资源供应方面

9、的资料 企业自身拥有的生产能力资料 反映企业实际生产水平的资料 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 订出指标计划后 进行 综合平衡 确定生产计划指标，进行综合平衡 生 产 预 测 已 签 合 同 测 算 总 产 量 指 标 利 润 、 成 本 计 划 指 标 生 产 能 力 状 况 新 产 品 开 发 进 度 和 生 产 技 术 准 能 力 物 料 供 应 和 库 存 状 况 销 售 和 物 料 供 应 初 步 安 排 分 车 间 分 月 生 产 能 力 状 况 安 排 产 品 出 产 进 度 计 划 测 算 分 品 种 产 量 指 标 确 定 生 产 计 划 生 产 计

10、划 指 标 拟 定 的 流 程 图 先考虑新品种 分析量、本、利 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 综合平衡： 生产任务与 生产能力 的平衡； 生产任务与 劳动力 的平衡； 生产任务与 物料供应 的平衡； 生产任务与 外部协作 的平衡； 生产任务与 生产技术准备工作 的平衡等。 平衡工作的中心： 生产指标与销售指标、利润指标之间的平衡 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 某厂 2010年生产计划表（ P108） 序 号 项目 计 量 单 位 单价 2008年预计完成 2009年计划 分季安排 2010 年计 划为 2009 年预 计的 % 不 变 现

11、行 数 量 产值 不 变 产值 一季 二季 三季 四季 不 变 现 行 不 变 现 行 数 量 产值 数 量 产值 数 量 产值 数 量 产值 现 行 不 变 现 行 不 变 现 行 不 变 现 行 1 产品产量 2 销售的半成品 3 来料加工价值 4 工业性作业 5 大修理 6 商品产值 7 来料加工材料价值 8 在制品期初 期末 差额（ +或 - ） 9 工具、模型 期初 期末差额（ +或 -） 1 0 工业总产值 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 企业 2009年工业产值与产品产量表 序 号 项目 单 位 2008预 计完成 2009 计划 分季安排 2009年计划

12、 为 2008年预 计的 % 一 季 二 季 三 季 四 季 1 总产值（按不变价格计算） 万元 1384 1604 380 390 420 414 115.9 2 商品产值（按现行价格计算） 万元 1200 1447 352 360 370 365 120.6 3 主要产品产量 甲产品 乙产品 台 550 300 580 400 130 90 145 95 150 105 155 110 105.5 133.3 4 维修配件 t 350 420 120 5 工业性作业 万元 94 105 111.7 6 工业净产值 万元 430 497 118 121 130 128 115.6 2020年

13、 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 安排产品出产进度 编制出年度生产计划大纲后，需进一步将全年总的产 量任务按品种、规格和数量安排到各季、各月中去。 制定出年度的产品出产进度计划，以便具体指导企业 的生产活动。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.2.3 年度生产计划中产量指标的测算方法 产品 品种 指标 产品 质量 指标 产品 产量 指标 产品 产值 指标 在产品与市场计划、销售计划中进行 在专门的质量计划中进行 盈亏平衡分析法 边际分析法 线性规划法 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 成本 变动 与 营业量 ，即产量之间的依存关系 盈

14、亏平衡分析法 常用于测算总量指标； 能在 成本形态 分析的基础上找出 成本 、 利润 与 产（销）量 变化之间的依存关系，故又称为 量本利分析法 。 固定成本 可变成本 随产量变化而变化； 与产量成正比例关系。 与产量变化无关。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 产 量 金 额 平 衡 点 可 变 成 本 线 可 变 成 本 固 定 成 本 总 成 本 总 收 益 利 润 亏 损 盈亏平衡图 斜率：单件可变成本 斜率：产品单价 基本原理 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 总收益与产量及各项成本之间关系如下： R PQ F VQ E 固定成本 可变成本

15、 利润 毛益贡献： 它是从销售收入中减去可变成本后的余额。 C P V单 件 毛 益 贡 献 r 1 P V VC PP 单 件 毛 益 贡 献 率 毛益贡献首先补偿 固定成本 ，其结余转为 利润 。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 盈亏平衡分析在总产量指标测算中的应用 （ 1）确定盈亏平衡产量： R PQ F VQ E 利润为 0 * FFQ P V C （ 2）确定预定利润指标下的产量： R PQ F VQ E 利润为定值 * +F E F EQ P V C 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 （ 3）确定预测产量下的利润： R PQ F VQ

16、E 产量为定值 ()E P V Q F C Q F （ 4）确定预定利润与产量下的单件可变成本： R PQ F VQ E 产量、利润为预定值 FEVP Q 盈亏平衡分析在总产量指标测算中的应用 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 （ 5）计算安全边际和安全边际率： *=-G Q Q安 全 边 际 * r 1 G Q Q QF Q Q Q 安 全 边 际 率 盈亏平衡分析在总产量指标测算中的应用 安全边际表明计划产量超出保本产量的宽裕量 ; 安全边际越大，计划越保险； 安全边际率表明宽裕的程度，它能更确切地反映计划的可靠 程度。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计

17、划与控制 （ 6）确定多品种生产的盈亏平衡点： 盈亏平衡分析在总产量指标测算中的应用 多品种生产的盈亏平衡点只能以综合的产值（销售 额）表示。 计算方法： 以各产品的产值（销售额）比率为权重，计算单 位产值的毛益贡献率； 然后求出保本的即盈亏平衡的综合产值（销售 额）； 再进一步计算出每种产品的盈亏平衡产量。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 （ 6）确定多品种生产的盈亏平衡点： 盈亏平衡分析在总产量指标测算中的应用 例：某企业生产 A、 B、 C三种产品，它们的成本与销售 资料下表所示。已知企业的固定成本为 20000元。求其综 合的盈亏平衡点，以及每种产品的盈亏平衡产

18、量。 产 品 售价 （元 /台） 单件可变成本 （元 /台） 年销售额比率 （ %） A B C 40 50 70 30 40 50 20 30 50 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 解： （ 1）求毛益贡献率： rA 40- 30= =0 .25 40 A A PVC P r 1 P V VC PP 单 件 毛 益 贡 献 率 rB 50- 40= =0 .20 50 B B PVC P rC 70 - 5 0= = 0.2 86 70 C C PVC P 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 解： （ 2）计算单位销售额的综合毛益贡献率： r r

19、r r0 . 2 0 0 . 3 0 0 . 5 0A B CC C C C r 0 . 2 0 0 . 2 5 0 . 3 0 0 . 2 0 0 . 5 0 0 . 2 8 6 0 . 2 5 3C （ 3）计算多品种综合盈亏平衡点 G，即要达到多大销售额才能 补偿完固定成本，使总收益与总成本相等。 r 20000 / 0.253 79051FG C 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 解： （ 4）分别计算各产品的盈亏平衡产量： * 79 05 1 0. 20 395 40AQ * 7 9 0 5 1 0 .3 0 474 50BQ * 79 05 1 0. 50 5

20、65 70CQ 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 边际分析法 边际分析法则是分析企业在一定产量水平时，再多增产 一个单位产品，会对总利润产生什么影响。 盈亏平衡分析法 研究变量之间的 静态 关系； 边际分析法 研究变量之间的 动态 关系。 假设 MR为边际收入， MC为边际成本， ME为边际利润 M R M C M E 若 MR MC，产量增加，利润增加，产量不是最优； 若 MR MC，产量增加，利润减少，产量不是最优。 只有 MR=MC时，企业产量最优，企业总利润最大。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 总 成 本 总 收 入 成 本 和 收 入

21、它 的 斜 率 等 于 M C 它 的 斜 率 等 于 M R 总 利 润 最 大 0 产 量 Q * 利润最大分析图 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 线性规划法 线性规划法是在 环境条件已定 ，在满足 规定约束 的条件 下，寻求目标函数的最大值（或最小值），以求取最优方 案的方法。 目标函数 1 1 2 2 nnm a x Z C x C x C x 约束条件 1 1 1 1 2 2 1 1 nna x a x a x b 2 1 1 2 2 2 2 2 nna x a x a x b 1 1 2 2 m m m n n ma x a x a x b 12, , ,

22、0nx x x 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.3 产品出产进度计划的编制 产品出产进度计划 ： 制定好年度生产计划大纲后，进一步将企业全年的生产 计划按照时间进度，分阶段分配到各个时间段。 5.3.1 产品出产进度计划的编制原则 各种产品的出产时间和数量，应首先保证已有的订贷合 同的要求，以确保订贷合同的按期完成。 分清轻重缓急 。 多品种生产的企业，要做到产品 品种的合理搭配 。使各 车间在全年的各季各月内的设备负荷比较均衡，劳动力能 充分利用。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.3.1 产品出产进度计划的编制原则 新产品 要 分摊 到

23、各季各月出产，以避免生产技术准备工 作忙闲不均。 要注意 跨年度计划之间的衔接 。如安排在年初出产的产 品，要根据上一年的产品在制情况，而第 4季度则要考虑 为下年产品的出产作好淮备。 要使原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品 出产进度的安排协调一致。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.3.2 产品出产进度计划的编制步骤 存货型：需求量根据 历史资料 产生； 订货型：需求量根据 用户订货 产生； 提供系列化定型产品的企业：需求量 =用户订单 +预测 （ 1）产品需求资料的准备 需求来源： 用户订货； 代理商订货； 成品仓库进货需要量； 备件需要量； 预测； 安

24、全库存； 季节性存货需要量。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.3.2 产品出产进度计划的编制步骤 （ 2）制定产品出产进度计划草案 对收集资料进行整理，需要考虑以下内容： 选择适当的 批量 和 生产间隔期 ，以保证生产的 经济性 ； 检查负荷量，是否存在急剧的波动性，是否超过生产能 力或过低于生产能力； 均衡化 某些需求过于笼统，应尽可能将它们 具体化 为产品品种 、规格、型号等。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.3.2 产品出产进度计划的编制步骤 （ 3）检查资源供应能力 包括生产能力、原材料和外购外协件的供应能力、新 产品开发进度、库

25、存、生产服务能力和流动资金等。 （ 4）召开调度会议，确定计划 产品出产进度计划属于综合计划的一部分，涉及销售 、生产、供应、库存、技术、财务等众多部门，所以， 需要召开调度会议来共同协调解决各方面资源的平衡问 题，最后确定一个满意或可行的产品出产进度计划。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.4 适应需求变化的生产计划方法 5.4.1 适应变化需求的策略 市 场 需 求 的 变 化 波 和 动 企 业 生 产 能 力 相 对 稳 定 变动价格 促销 推迟交货 改变劳动力数量 忙时加班，闲时培训 利用 半时职工 转移需求 利用库存调节 转包 改变“自制、外购” 决策 2

26、020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 需 求 时 间 库 存 增 加 库 存 减 少 生 产 率 需 求 率 0 t 1 t 2 t 3 通过改变库存水平来吸收需求波动 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.4.2 满足需求变化的典型策略 改变劳动力数量 忙时加班，闲时培训 利用 半时职工 利用库存调节 转包 改变“自制、外购” 决策 跟踪策略 均匀策略 随着需求的变化调整计 划的产量。 计划的产量与需求的变化 无关。 库存成本大 混合策略 变化生产成本大 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.4.3 试算法 试算法通过试算不同初选计

27、划方案的成本，从而确定 成本最优的生产计划方案。 例：某公司是一个需求有显著季节变动的企业，通常需要制定 全年的年度生产计划以适应旺季和淡季的需求。但是，为了清 楚起见，该例子选用较短的计划期说明试算法的一般原则。 假设需要为公司制定下 6个月的计划，有关市场预测以及工 作时间、库存和相关成本等方面的信息如书本 P118所示。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 公司制定年度生产计划相关信息 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计 需求预测（件） 每天工作天数（天） 2 000 22 1 500 19 1 000 21 900 21 1 100 22 1 500 2

28、0 8 000 125 成本 材料成本 库存成本 缺货成本 外包边际成本 招聘与培训成本 解聘成本 单位产品加工时间 正常人工成本（每天工作 8小时） 加班人工成本（是正常人工成本的 1.5倍） 500元 /件 5元 /件月 50元 /件月 100元 /件月（外包费用 600元 /件月 -材料成本 500元 /件） 1 000元 /人 1 500元 /人 5小时 /件 20元 /小时 30元 /小时 库存 期初库存 =400件 安全库存 =每月需求预测量的 25% 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 年度生产计划的统计数据 单位：件 7月 8月 9月 10月 11月 12月

29、 总计 期初库存 400 500 375 250 225 275 需求预测 2 000 1 500 1 000 900 1 100 1 500 8 000 安全库存（需求预测 25%） 500 375 250 225 275 375 生产需求量（需求预测 +安全库存 -期初库存） 2 100 1 375 875 875 1 150 1 600 期末库存（期初库存 +生产需求量 -需求预测） 500 375 250 225 275 375 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 1.方案 1：按需生产，改变劳动力水平。 计划方案 1 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计

30、 生产需求量（件）（见表 5-5） 2 100 1 375 875 875 1 150 1 600 所需生产时间（小时）（生产需求量 5小 时 /件） 10 500 6 875 4 375 4 375 5 750 8 000 每月工作天数（天）（见表 5-4） 22 19 21 21 22 20 125 每人每月工时（天）（每月工作天数 8小 时 /天） 176 152 168 168 176 160 所需人数（人）（所需生产时间 /每人每月 工时） 60 45 26 26 33 50 每月期初人数（人）（假定 7月初人数为 60 人） 60 60 45 26 26 33 招聘人数（人） 0

31、0 0 0 7 17 招聘费用（元）（招聘人数 1 000元） 0 0 0 0 7 000 17 000 24 000 解聘人数（人） 0 15 19 0 0 0 每月期末人数（人） 60 45 26 26 33 50 解聘费用（元）（解聘人数 1 500元） 0 22 500 28 500 0 0 0 51 000 正常人工总成本（元）（所需生产时间 20元） 210 000 137 500 87 500 87 500 115 000 160 000 797 500 总成本： 872 500元 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 2.方案 2：劳动力水平不变，通过变动库存

32、与延期交货策略，按平均 需求率均衡生产。 计划方案 2 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计 期初库存（件） 400 -192 -476 -132 312 620 每月工作天数（天）（见表 5-4） 22 19 21 21 22 20 125 可用生产时间（小时） （每月工作天数 8小时 /天 40） 7 040 6 080 6 720 6 720 7 040 6 400 实际生产量（件）（可用生产时间 5小时 /件） 1 408 1 216 1 344 1 344 1 408 1 280 需求预测（见表 5-5） 2 000 1 500 1 000 900 1 100 1 500

33、8 000 期末库存（件）（期初库存 +实际生产量 -需求预测 ） -192 -476 -132 312 620 400 缺货损失成本（元）（缺货量 50元） 9 600 23 800 6 600 0 0 0 40 000 安全库存（件）（见表 5-5） 500 375 250 225 275 375 积压库存（件）（期末库存 -安全库存） 0 0 0 87 345 25 0 库存费用（元）（积压库存量 5元） 0 0 0 435 1 725 125 2 285 正常人工总成本（元）（所需生产时间 20元） 140 800 121 600 134 400 134 400 140 800 128

34、 000 800 000 总成本： 842 285元 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 3.方案 3：固定劳动力水平下限，采用外包策略。 计划方案 3 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计 生产需求量（件）（见表 5-5） 2 100 1 375 875 875 1 150 1 600 每月工作天数（天）（见表 5-4） 22 19 21 21 22 20 125 可用生产时间（小时） （每月工作天数 8小时 /天 26） 4 576 3 952 4 368 4 368 4 576 4 160 实际生产量（件）（可用生产时间 5小时 /件 ） 915 790 8

35、74 874 915 832 外包量（件）（生产需求量 -实际生产量） 1 185 585 1 1 235 768 外包总成本（件）（外包量 100元） 118 480 58 460 140 140 23 480 76 800 277 500 正常人本总成本（元）（所需生产时间 20 元） 91 520 79 040 87 360 87 360 91 520 83 200 520 000 总成本： 797 500元 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 4.方案 4：劳动力水平不变，采用加班策略。 计划方案 4 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计 期初库存（件）

36、400 0 0 243 586 789 每月工作天数（天）（见表 5-4） 22 19 21 21 22 20 125 可用生产时间（小时） （每月工作天数 8小时 /天 37） 6 512 5 624 6 216 6 216 6 512 5920 固定生产量（件）（可用生产时间 5小时 /件） 1 302 1 125 1 243 1 243 1 302 1 184 需求预测（见表 5-5） 2 000 1 500 1 000 900 1 100 1 500 8 000 加班前库存量（件） （期初库存 +固定生产量 -需求预测） -298 -375 243 587 789 474 加班生产量（

37、件） 298 375 0 0 0 0 加班成本（元）（加班生产量 30元 5小时 /件 ） 44 700 56 250 0 0 0 0 100 950 安全库存（件）（见表 5-5） 500 375 250 225 275 375 积压库存（件）（加班前库存量 -安全库存） 0 0 0 361 514 98 库存费用（元）（积压库存量 5元） 0 0 0 1 808 2 570 490 4 868 正常人工总成本（元）（所需生产时间 20元） 130 240 112 480 124 320 124 320 130 240 118 400 740 000 总成本： 845 818元 2020年

38、11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 四个生产计划方案的成本汇总 单位：元 成 本 方案 1 方案 2 方案 3 方案 4 招聘费用 24 000 0 0 0 解聘费用 51 000 0 0 0 缺货损失成本 0 40 000 0 0 积压库存费用 0 2 285 0 4 868 外包费用 0 0 277 500 0 加班费用 0 0 0 100 950 正常人工成本 797 500 800 000 520 000 740 000 总成本 872 500 842 285 797 500 845 818 从表中可以看出采用外包策略的方案 3是成本最小的优选方案。 2020年 11月 6日

39、4时 36分 生产计划与控制 5.4.4 运输表法 假定产量、生产成本等有关变量之间的关系是 线性 的。设 想一个简单的生产系统，有三种生产方式，第一种为正常班次 时间生产，第二种为加班时间生产，第三种为转包生产；产品 可在计划期长度内储存，不允许缺货，该生产系统的综合生产 计划模型可表达为： 1 1 1 m in m n n ij k ij k i j k Z c x 1 n ijk ij k xp .st 11 mk ijk kij xD 0ijkx 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.4.5 动态规划法 适用于多阶段决策问题；可以采用该方法的条件。 研究对象可以处

40、理成 多阶段决策形式 有明确的状态变量 用于 判断计划优劣 生产成本最低模型： ( , )C X I A V X M I 成本函数： 递推公式： 11( , ) () )j j j j j j j jf I m i n C X I f I X D 状态方程： 1j j j jI I X D 约束条件： 0 ; ? 12 j j j j jX N X I D j K （ ， ， ， ） 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.4.6 滚动计划法 滚动式计划方法是一种具有灵活性、能够适应市场环 境变化的计划方法。 1 - 6 月 生 产 计 划 详 细 较 详 细 较 粗 略

41、1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 本 期 实 际 完 成 计 划 与 实 际 差 异 计 划 修 正 因 素 差 异 分 析 客 观 条 件 变 化 经 营 方 针 调 整 2 - 7 月 生 产 计 划 详 细 较 详 细 较 粗 略 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 滚动计划法有两方面 优点： （ 1）计划的 严肃性 与 灵活性 有机结合。 （ 2）不同计划期之间 的 衔接性 好。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 5.5 服务业的综合计划 服务业的公司制订综合生产计划更加强调需求管理的 作用。 准确的需求预测是制定综合计划的基础。 在服务

42、业中， 控制劳动力成本 是 关键 。 （ 1）仔细地安排工作时间，以便对顾客需求作出 快速响应 。 （ 2）需要某种形式的 临时劳动力 资源，以便需求出现意外情况时 可以增加或减少人员数量。 （ 3）提供员工服务 技能的柔性 ，以便让员工可以在不同岗位从事 工作。 （ 4）让每个员工的 产出数量 或者 工作时间 保持一定的 柔性 ，以便 满足更多的需求。 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 服务业综合生产计划的主要考虑对象就是 人员安排 。 （ 1）房地产和汽车销售公司或部门将多余的人员安排在一起进行相 互学习。 （ 2）警察局和消防队有明文规定，可以要求倒班人员在紧急情况下 返回工作岗位。当紧急情况持续下去时，警察局或消防队人员可能就得 延长工作时间，安排更多的工作班次。 （ 3）当销售出乎意料的清淡时，餐厅和零售商会让员工 提前下班 。 （ 4）当消费者排起长队等候结算时，超级市场的售货员也会充当出 纳员来加快结算过程。 （ 5）当餐厅出现拥挤时，富有经验的招待人员会加快步伐，提高工 作效率。 人员安排的柔性 2020年 11月 6日 4时 36分 生产计划与控制 讨论： 以下五类服务业是怎么调节供需平衡的？ 餐饮 医院 小型公司的国内连锁店 航空业 其他服务业