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1、化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案一、检修内容及工况工况：由于苯蒸汽及水蒸气的腐蚀，现冷凝冷却器入口阀门出现漏点，为维持生产，现将漏点塞住；入管式炉蒸汽电动调节阀因长时间运行，现出现故障，调节失灵，需进行更换等。 检修内容：1、 粗苯工段西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）阀体漏，需进行更换；2、 1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）无法调节，进行更换；3、 二段换热器入口阀门（DN150）进行更换；4、 更换贫油管与二段换热器之间的三通（已经预制完成）；5、 检查管式炉富油出口管线阀门（3 个 DN150 阀门，以防阀头脱落）。二、停工、检修步骤及安全要求1.粗苯工段停工
2、、停运管式炉：循环洗油保持运行正常，逐渐降低管式炉炉膛温度，当炉膛温度降至 300以下时，关闭火嘴前煤气阀门，然后再关闭进管式炉煤气包的总阀门，打开烟囱翻板；、 停再生器：关闭再生器进油阀门，将再生器内残渣排空，管道吹扫干净后，停进再生器 蒸汽。、 停循环洗油：打开各洗苯塔交通阀，关闭洗苯塔煤气进口阀门，使煤气不再进入洗苯塔，以防煤气中的水分进入塔底槽，造成将来开工困难；观察循环贫油槽液位，不要过高，以防无法容纳停工后的回油；依次停贫油泵，半富油泵、富油泵，同时观察各洗苯塔的塔底液位， 使其保持在正常运行时的 2/3 处；、停循环冷却水：(5)、其它未尽事项按粗苯停工操作规程执行。2、当脱苯塔
3、顶部温度降至常温（20以下），塔顶压力为零时，方可进行拆除冷凝冷却器进口阀门；根据粗苯工段检维修方案中的安排和组织，组长跟据停工后各检修点的实际情 况逐步展开各项检修活动。3、检修施工、 检修施工时，所有作业人员正确穿戴好劳动防护用品，同时组长组织参与检修的人员， 对本次检修存在的各种风险及所采取的措施进行讲解、学习。、 西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）更换。拆除旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。在拆除过程中不要碰、砸等危险动作，如果还残留苯蒸汽冒出，人员一定佩戴防止苯中毒的防毒面具，同时站在上风向施工。、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）更换。
4、拆除前关闭进蒸汽包的总阀，打开蒸汽包底部的放散阀进行泄压。拆除旧的蒸气总阀，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好，将调节装置安装紧定完好。整各更换过程佩戴棉布手套，以防烫伤！、 二段换热器入口阀门（DN150）更换。拆除旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫 圈安装到位，紧固完好。、 检查管式炉富油出口管线阀门（3 个 DN150 阀门，以防阀头脱落）（6）、施工后将现场清理干净。4、检查验收（1）、 施工负责人组织施工人员及现场监护人对各检修点进行认真检查、验收。各连接处紧 固可靠，不能有渗漏现象。（2）、 清理检修现场，不得有工具、旧阀门、消防器材、防护器具、油污、杂物等，以便顺 利开工，不留隐患。（3）、 设备科组织相关人员对该次施工项目进行验收，验收合格方可投入正常生产过
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